目前，由于石油價格的世界性增長，近年來，石油價位一直居高不下?，F在，我國已經成為石油進口大國，能源形勢也將繼續保持緊張狀況?，F在，國內陶瓷業界部分企業有的將目光轉向傳統的煤炭能源，已有相當多的陶瓷廠家，正在考慮改用發生爐煤氣作為燃料，以降低產品成本，解決能源短缺問題。如果將發生爐煤氣與柴油比較，很顯然可以看出陶瓷燒成的燃料費用將大大降低，因此可以大大地提高企業的經濟效益。不過，采用發生爐煤氣燒成陶瓷產品，還必須注意到以下幾個方面，以在保證安全方面做到未雨綢繆。

　　一、陶瓷燒成有保證供氣穩定

　　由于陶瓷煤氣燒成屬于連續性地操作過程，因此，必須保證煤氣的安全供應。在實際操作中，煤氣供應部門要作到保證煤氣的供應量和煤氣本身的質量，盡量最大限度地減少煤氣在供氣時產生的波動，以保證陶瓷窯爐燒成操作的穩定。必須保證達到以下要求。用于造氣的煤炭種類要符合發生爐煤氣的用煤標準，粒度、熱穩定性、機械強度等必須符合要求。粒度要大小適宜而均勻，最大粒徑與最小粒徑之間小于2mm最為合適?？紤]到經濟性，提高煤的利用率，其比例可放到3～4左右。粒度下限主要由其機械強度來決定，一般要求在25mm左右。下限以下的要過篩去除。加強煤炭的保存管理工作。要求在貯煤場，必須建有大棚以防雨水沖刷，保持煤炭干燥。如果煤炭長期經雪、雨等淋濕，濕煤粉過篩不凈，粘附在煤粒表面，一并進入發生爐，就會惡化氣化條件與燒成窯爐的聲音狀況，這樣的話就必然導致到供氣出現波動。

　　二、加強煤氣燒成的管理工作

　　在從事陶瓷產品煤氣燒成時，操作者必須嚴格按照操作規程操作，保證空層、灰層、飽和溫度、爐出壓力，爐出溫度等各項參數符合要求。及時對冒火、結渣的情況進行處理，堅持燒釬制度，根據燒釬情況結合煤氣成分分析，判斷火層情況，以及是否有過冷、過熱或偏爐現象，并及時調整。在陶瓷燒成中，對于冷運行，應適當調低飽和溫度，并通過短時放散來提高氣化強度。對于熱運行，應適當調高飽和溫度，并適當降低爐出溫度。對于偏爐，一方面將過熱的一邊用釬打實。另一方面在過冷一側打洞引風。建立嚴格的交接班制度，搞好交接班，對空層、火層、灰層等多項參數，以及冒火、結渣情況作好交接記錄。交接班時要求對燒兩根釬，以檢查爐況是否處于偏爐狀態。陶瓷企業要制定嚴格的考核工作制度。燒成車間的主管要隨時根據各班交接的情況，結合當班的煤氣供應穩定狀況，對各個值班的班級進行工作狀況考核，以保證操作正常進行。