混凝土作為目前使用最廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一，它的質(zhì)量直接關系到工程的質(zhì)量、使用壽命以及人民的生命、財產(chǎn)的安全。我國正處于基礎設施建設的高峰期，如果在生產(chǎn)過程中對質(zhì)量不夠重視，將會帶來巨大的代價?；炷辽a(chǎn)供應是一個連續(xù)過程，但混凝土又是一種成品后不能馬上被后續(xù)檢驗工作完全證實是否合格而要立即澆筑使用的產(chǎn)品。在它的生產(chǎn)過程中常受不同方面因素影響，均會使生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量產(chǎn)生變異。優(yōu)質(zhì)的商品混凝土必須是強度合格、耐久性好、經(jīng)濟的混凝土。三者是一個有機的整體，相互影響、缺一不可。本文就影響混凝土生產(chǎn)的不利因素進行探討分析并提出預防處理措施。

　　從混凝土生產(chǎn)的角度看，應該從原材料、配方設計、生產(chǎn)控制、運輸交付等方面對其質(zhì)量加以控制，確?；炷临|(zhì)量完全達到設計要求。而這幾方面往往是存在影響因素最多的地方。

　　一、 混凝土因所用原材料存在質(zhì)量問題而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷

　　二、 隱患分析

　　混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響著整個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，而混凝土原材料的好壞和選配是否恰當也直接影響著混凝土工程的質(zhì)量。因此，確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量一個重要的因素是要從混凝土原材料的質(zhì)量控制做起。原材料選用不當將導致混凝土工程產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，直接影響著整個工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。混凝土因材料選用不當產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，一般認為是因為混凝土材料（包括水泥石和粗細骨料）變形受約束所引起的內(nèi)應力大于材料抗拉強度的緣故。材料選配不當?shù)某Ｒ娨蛩赜兴噙^期或品種選用不當；凝凝土配比不良；水泥、骨料含有過量有害物質(zhì)；水泥水化熱過高；外加劑使用不當?shù)?。其中骨料中含過量雜質(zhì)最為普遍。骨料（砂、石子）占混凝土總體積70%以上，混凝土質(zhì)量除與水泥品質(zhì)有關外，也與骨料中雜質(zhì)含量有密切關系。

　?。?） 預防措施

　　首先要對粗細骨料在使用前應進行雜質(zhì)檢驗，從料堆取樣部份應均勻分布，抽大致相等的8-15份組成樣品。檢測方法和依據(jù)見混凝土用碎石或卵石、砂的質(zhì)量檢驗規(guī)定。其次要控制好二次污染問題，應避免骨料堆場受油污、泥漿水等污染，嚴禁在曾堆放過生石灰的場地上堆放砂石等骨料。

　　混凝土的強度主要由水泥漿的強度、水泥漿與骨料界面的粘結(jié)強度、骨料顆粒強度決定。水泥漿將骨料牢固地粘結(jié)成整體，而水泥漿的強度取決于水泥的強度等級，對水泥的質(zhì)量控制除了按相關國家、行業(yè)標準、規(guī)范等控制，還須注意五大類水泥各自的特點，決定了其適用環(huán)境。針對不同的工程情況、氣候情況，選擇合適的水泥品種是獲取優(yōu)質(zhì)混凝土的一個前提。

　　混凝土除了強度達到要求外還需要適宜的和易性?，F(xiàn)代混凝土的和易性很大程度是在高效外加劑作用下反映出來，實質(zhì)上是水泥與高效外加劑的相容性問題，兩者相容性好則可獲得低用水量大流動性且經(jīng)時損失小的效果。影響外加劑與水泥相容性主要因素是水泥中C3A等礦物組成的含量及形態(tài)等因素。因而水泥品種不同，將影響減水劑的減水、增強效果，其中對減水效果影響更明顯。高效減水劑對水泥更有選擇性，不同水泥其減水率的相差較大，水泥礦物組成、摻和料、調(diào)凝劑、堿含量、細度等都將影響減水劑的使用效果，如摻有硬石膏的水泥，對于某些摻減水劑的混凝土將產(chǎn)生速硬或使混凝土初凝時間大大縮短，其中萘系減水劑影響較小，糖蜜類會引起速硬，木鈣類會使初凝時間延長。因此，同一種減水劑在相同的摻量下，往往因水泥不同而使用效果明顯不同，或同一種減水劑，在不同水泥中為了達到相同的減水增強效果，減水劑的摻量明顯不同。在某些水泥中，有的減水劑會引起異常凝結(jié)現(xiàn)象。為此，當水泥可供選擇時，應選用對減水劑較為適應的水泥，提高減水劑的使用效果。當減水劑可供選擇時，應選擇施工用水泥較為適用的減水劑，為使減水劑發(fā)揮更好效果，在使用前，應結(jié)合工程進行水泥選擇試驗。每種外加劑都有適宜的摻量，即使同一種外加劑，不同的用途有不同的適宜的摻量。摻量過大，不僅在經(jīng)濟上不合理，而且可能造成質(zhì)量事故。

　?。?） 混凝土配方設計不當引起的質(zhì)量問題。

　?。?） 隱患分析

　　混凝土配合比是進行生產(chǎn)的依據(jù)，直接關系到混凝土的性能和生產(chǎn)成本，是混凝土質(zhì)量控制的核心部分。混凝土的配合比設計，應根據(jù)結(jié)構(gòu)設計的強度等級、混凝土的耐久性，及工程的結(jié)構(gòu)部位、運輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規(guī)格及拌和物的坍落度等性能。混凝土配合比設計一般依據(jù)GB/T55-2000《普通混凝土設計規(guī)范》中所闡述的鮑羅米公式進行，以及國家標準《GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，并結(jié)合試配確定決定最佳配合比。而現(xiàn)代混凝土的設計已在追求耐久性的設計，最經(jīng)濟的優(yōu)化。同一條配合比在相同強度等級、不同的澆筑部位和施工方法并不完全適用，甚至出現(xiàn)嚴重的后果。如一般的泵送混凝土配合比，其為了可泵性一般都為富漿混凝土，但若此配合比用在樁基、立柱或路面等部位時，因漿量較多，容易在混凝土表面形成浮漿層，影響澆筑物質(zhì)量。