一、施工方法及要求
（一）施工方法
依據(jù)設(shè)計要求、樁基施工的相關(guān)規(guī)范規(guī)定、場地工程地質(zhì)條件以及施工經(jīng)驗，采用柴油打樁機打入預應(yīng)力混凝土管樁施工工藝，并在施工中充分發(fā)揮本公司在管理及技術(shù)上的優(yōu)勢，積極推廣應(yīng)用科技成果，采用成熟的施工工藝，以先進的技術(shù)和有效的管理，嚴格履行施工合同，優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。
（二）施工要求
1 管樁的吊運與堆放
1.1 管樁出廠前應(yīng)作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗收批號內(nèi)容，合格后方可出廠。
1.2管樁吊裝宜采用兩支點法或兩頭勾吊法。裝卸輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。
1.3管樁堆放場地應(yīng)平整堅實。
1.4管樁應(yīng)按不同的規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。
1.5當場地條件許可時，管樁應(yīng)單層堆放；當疊層堆放時，管樁不宜超過4層。
1.6疊層堆放管樁時，應(yīng)在垂直管樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木，并分別距樁端0.21L處，在底層管樁處采取措施防止管樁滾動。
1.7管樁疊層堆放超過2層時，應(yīng)用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁；當堆放不超過2層時，可采用拖拉取樁時，樁的拖地端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料保護，確保樁端的完好；不宜用三點支撐履帶自行式柴油打樁機拖拉取樁。
（三）技術(shù)措施
1．測量放樁位
根據(jù)施工順序，用全站儀定位放線，根據(jù)軸線測量出樁位，復核準確并復核其相鄰的關(guān)系，在打每一根樁時，再重新復查準確，使樁位偏差控制在5mm以內(nèi)，并用短木樁或短鋼筋打好定位樁，同時用白灰做出標志，便于施工。
2．樁機就位：打樁機的指揮人員根據(jù)施放準確的白色樁位，指揮樁機就位。
3．樁落位：由當班施工員和樁工扶樁就位，不得自由落位。
4．雙向控制垂直度：在打樁機附近10至15米兩側(cè)呈90°方向，設(shè)置鋼支架吊線錘，由施工（質(zhì)檢）員和打樁指揮同時觀測被打樁樁段兩個不同方向的邊緣，指揮調(diào)整樁機，控制樁的垂直度誤差<0.5%。確認樁段兩個不同方向為垂直狀態(tài)后，才能進行打樁。
5．接樁：
端板電焊接頭：當下節(jié)樁段沉至離地面0.8m左右時，即吊上節(jié)樁與其調(diào)齊，調(diào)齊要求雙向控制垂直度（方法同上），管樁端板對齊確認被壓樁樁段兩個不同方向為垂直狀態(tài)后，用電焊在管樁周邊四個不同方向點焊，管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤才能采用電焊焊接樁端，采用二氧化碳氣體保護焊，沿上下樁端板縫分層焊接。采用二氧化碳氣體保護焊，接樁后應(yīng)冷卻1～2分鐘，才能進行壓樁施工。
6．打樁終止條件：
每根樁達到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，滿足設(shè)計標高時，打樁可以終止。
五、施工準備
（一）現(xiàn)場平面布置
根據(jù)現(xiàn)場條件，為既能做到文明施工，又能滿足施工需要，本著經(jīng)濟實用，合理有序，安全可靠的原則，進場后我們根據(jù)實際需要，對整個施工現(xiàn)場進行精心安排，合理布置。
（二）施工用水、電
1、臨時用水
施工現(xiàn)場職工生活用水及施工用水由業(yè)主提供，水源接點裝表計量進入生產(chǎn)及生活區(qū)。施工場地排水利用地面自然坡度和排水明溝；臨時廁所污水排入化糞池后就近排入市政排水管網(wǎng)。
2、臨時用電
（1）臨時用電設(shè)施嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 46-88）設(shè)置和使用，并按照省、市的有關(guān)部門規(guī)定進行調(diào)整。
① 所有接至設(shè)備開關(guān)箱的電纜均用三相五芯橡套電纜，并根據(jù)需要進行合理匹配，電纜室外埋地70cm，如與其他交叉，臨時埋地管線要合理交叉，室內(nèi)絕緣架空鋪設(shè)。
② 落實三級配電、二級保護原則，實施“一機一閘一保護”，接要求定做標準切換箱、配電箱、開關(guān)箱，設(shè)鎖由專職電工負責管理。
③ 接地接零采用TN-S接零保護系統(tǒng)，對設(shè)備作防雷保護。接地接零定期測試，并作好測試記錄。
④ 臨時用電所有材料均選用合格廠家的產(chǎn)品，并保留有關(guān)證明，防止使用不合格產(chǎn)品而遺留隱患。
（2）現(xiàn)場施工用電統(tǒng)一從總配電箱接電，內(nèi)設(shè)100A漏電保護器及200A空斷開關(guān)。場內(nèi)分區(qū)設(shè)立配電箱，內(nèi)設(shè)60A漏電保護器，兩個出線開關(guān)及30A漏電保護器加5個插座。
（3）潛水泵負荷線采用YHS型專用防水橡皮護套電纜，空壓機裝防濺型漏電保護器，負荷線采用耐氣候型的橡皮護套銅芯電纜。
（4）施工場地內(nèi)的電線、電纜、場地周邊的在空中架設(shè)，場地內(nèi)的需用鋼筋做的支撐架起來，特別注意接頭部位，防止車輛碾壓。指派專人負責管線及設(shè)施的處理、加固。
（三）機具設(shè)備
根據(jù)施工需要及施工進度計劃，我們將有組織地提前做好各種機械器具及周轉(zhuǎn)材料的進場，以滿足優(yōu)質(zhì)、高效的施工生產(chǎn)需要。主要機械設(shè)備有：柴油打樁機、電焊機、起重機、氧割工具等，詳見材料設(shè)備表。
（四）材料計劃
根據(jù)現(xiàn)場實際需要，材料要有計劃的進場。
（五）其它準備工作
1、接收甲方發(fā)送的以下資料：
（1）樁基工程施工設(shè)計圖及技術(shù)交底；
（2）建筑場地內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物分布狀況的調(diào)查資料；
（3）建筑場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料；
（4）紅線樁和水準點位，以及相關(guān)的正式書面資料。
2、參加圖紙會審，提交圖紙會審紀要，作為施工依據(jù)。
3、組織相關(guān)人員學習、了解樁基工程施工設(shè)計圖內(nèi)容和技術(shù)要求，分專業(yè)、工種詳細進行技術(shù)交底。
4、編制施工組織設(shè)計，結(jié)合工程特點，施工中可能存在的不利因素，有針對性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，報甲方、監(jiān)理部門審批。
5、樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，在開工前準備就緒，施工場地進行平整處理。
6、按紅線位置和樁位設(shè)計平面圖進行測量放線，建立施工測站網(wǎng)系統(tǒng)，分別實測軸線控制點和樁孔的位置；軸線控制點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，予以妥善保護。樁位應(yīng)定位放樣準確，軸線控制點和樁位允許偏差分別為≤10mm、≤20mm。測量放線成果應(yīng)報甲方、監(jiān)理部門驗收。
7、施工前應(yīng)作好鋼筋、砼及管樁等原材料的檢驗工作。
8、按工程需要組織現(xiàn)場管理和施工人員進駐場地；調(diào)配所需機械設(shè)備、工具，材料進場（原材料可按工程進度分期、分批進料）；機械設(shè)備應(yīng)安設(shè)就位，并進行調(diào)試，試運轉(zhuǎn)。
六、施工布署及管理
（一）施工布署
根據(jù)本工程特點，在認真分析研究的基礎(chǔ)上，提前作好各項施工準備，進場后分批開工，分批流水作業(yè)施工。機具、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、工程材料、施工操作人員，按此布署計劃、調(diào)配，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成任務(wù)。
（二）施工管理目標
質(zhì)量目標：工程質(zhì)量按國家現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范，一次驗收合格。I類樁達85%以上，嚴禁出現(xiàn)III類樁。確保工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良，為黃鶴杯或楚天杯打下基礎(chǔ)。
安全目標：嚴格執(zhí)行建筑施工有關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程，輕傷頻率控制在允許范圍內(nèi)，杜絕重大安全事故。
工期目標：加強各工序的協(xié)調(diào)和配合，提高施工效率，保證實現(xiàn)合同工期，確保在規(guī)定的工作日內(nèi)完成任務(wù)。
文明施工目標：平面布置合理，材料堆放整齊，不污染場地道路，不亂排放泥水、泥漿。嚴格按市政府有關(guān)文件執(zhí)行，爭創(chuàng)文明樣板工地。