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裝配式結構低溫型鋼筋套筒灌漿料冬期施工技術

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中國建筑一局（集團）有限公司科技創效推廣應用技術名錄
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（七十）裝配式結構低溫型鋼筋套筒灌漿料冬期施工技術
1. 技術背景
裝配式結構施工時鋼筋套筒灌漿連接質量對結構安全影響較大。目前鋼筋套筒灌漿連接所采用
的灌漿材料有常溫型鋼筋套筒灌漿料和低溫型鋼筋套筒灌漿料，常溫型鋼筋套筒灌漿料比較常用，
適用于灌漿施工及養護過程中24 h 內灌漿部位環境溫度不低于5 ℃。低溫型鋼筋套筒灌漿料為新
型材料剛剛在裝配式結構上使用，適用于灌漿施工及養護過程中24 h 內灌漿部位環境溫度范圍為
-5 ℃~10 ℃。因其較低的適用環境溫度，北方地區的裝配式結構冬期施工宜優先選用低溫型鋼筋套
筒灌漿料施工工藝。
2. 技術簡介
通過持續的溫度監測，采取有效措施使灌漿施工的環境溫度及養護過程中24 h內灌漿部位環境
溫度達到-5 ℃~10 ℃之間，然后采用專用機械設備進行灌漿施工。同條件養護試件抗壓強度大于
35MPa時可停止測溫，當采用暖棚法施工時可停止加熱和撤除保溫措施，并允許拆除構件的支撐體
系。
3. 適用范圍
適用于裝配整體式剪力墻結構冬期套筒灌漿施工。
4. 施工工藝流程及操作要點
4.1 施工工藝流程
施工工藝流程圖
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4.2 施工操作要點
4.2.1 封漿料封倉
現澆部分混凝土澆筑完成后，應在灌漿施工6 小時前環境溫度保持在5℃時進行封倉。為了封
漿料使填抹密實并防止封堵過深堵住套筒孔，需要在預制墻底內側加內襯。內襯材料可以是略小于
接縫高度的PVC 管或橡膠帶，也可以直接用類似抹子的鋼板做內襯。封堵完畢后，及時將內襯抽出，
抽出內襯時盡量不擾動抹好的封堵料，分段施工的封漿料接縫處要密實（圖4.2.1 和圖4.2.2）。
圖4.2.1 封倉俯視圖圖4.2.4 封倉剖面圖
4.2.2 放置測溫儀器
1 水溫、灌漿料溫度和室內溫度采用玻璃溫度計測量，套筒內溫度采用電子測溫儀對灌漿區進
行測溫。
2 測溫線放置于灌漿連通腔區域內且靠近連接鋼筋，距墻邊40mm的部位。
3 針對不同位置如陽面、陰面、迎風面、背風面等部位均應設置測溫點。陰面數據最為關鍵，
離陰面窗口位置20mm。
4.2.3 測溫
1 灌漿施工前測溫內容主要包括大氣溫度、施工作業面溫度、攪拌水溫度、漿料溫度、灌漿區
域環境溫度。
2 大氣溫度：持續關注未來兩天內的天氣預報溫度，實時做好室外百葉箱溫度和天氣預報溫度
變化。
3 施工作業面溫度：灌漿料的制作及機械注漿的作業面溫度為-5 ℃~10 ℃之間，施工前每30min
測溫一次，連續三次溫度穩定在以上溫度范圍內方可進行施工。
4 攪拌水溫度和漿料溫度：拌合水宜采用0℃的冰水攪拌，但需注意不能將冰塊帶入漿體中攪拌；
灌漿料宜儲存溫度為-5 ℃~10 ℃之間，灌漿料制作前每30min測溫一次，連續三次溫度穩定在以上
溫度范圍內方可進行灌漿料拌制。
5 灌漿區域環境溫度：灌漿過程中鋼筋套筒內的環境溫度應為-5 ℃~10 ℃之間，灌漿前每30min
測溫一次，連續三次溫度穩定在以上溫度范圍內方可進行施工。
4.2.4 采取加熱保溫措施
1 當施工作業面溫度和灌漿區域環境溫度低于-5 ℃時，采取加熱保溫措施。
2 施工作業層所有門窗進行封閉，封閉措施采用一層保溫棉氈。單元間的門洞采用門簾式棉氈
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防風保溫，并方便人員的通行。
3 施工作業區域采用多臺熱風機進行加熱，每30min測溫一次，連續三次溫度穩定在-5℃～10℃
之間范圍時方可組織灌漿施工。
4 當施工作業面溫度和灌漿區域環境溫度穩定在-5℃～10℃之間范圍時，可不采取加熱措施。
4.2.5 灌漿漿體制作
1 在灌漿料制備前，對漿料溫度進行溫度試配。
2 拌合水采用冷水，宜采用0℃的冰水攪拌，但需注意不能將冰塊帶入漿體中。拌合水的溫度不
宜超過3℃。
3 嚴格按照規定溫度、配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。使用灌漿材料的用水量可在推薦的用
水量的±0.5%上下浮動，根據現場實際情況調整用水量，保證灌漿料的初始流動度不小于300mm。
4 攪拌設備應優先選用低速強制攪拌機，注意不能攪拌太長時間，防止漿料摩擦生熱，導致過
快凝固。
5 自加水開始計時，攪拌時間約3～5min；
6 漿體須靜置待氣泡消除后方可使用，靜置時間約2min；
7 靜置消泡的同時，進行灌漿料的流動度測試；
8 測試30min流動度（自加水開始計時），當流動度≥300mm即溫度適配符合要求，該作業環境
可進行灌漿料制備及灌漿作業。
9 灌漿施工堅持“少攪快灌”的原則。漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在20min內用完，
留出出現異常情況的處理時間。
4.2.6 機械灌漿
1 采用可調機械壓力灌漿工藝，通過控制機械電機速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據為
灌漿過程中本灌漿腔內已經封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果
出現脫落則立即塞堵并調節壓力。
2 灌漿作業時，當灌漿機出漿口均勻出漿后，從墻體分倉中間選取灌漿口進行灌漿，當其余灌
漿口和出漿口均勻出漿時，采用橡膠塞進行封堵。
3 所有灌漿套筒的灌漿孔和排漿孔均排出漿體并封堵后，調低灌漿設備的壓力，開始保壓，保
壓30秒。
4 經保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內經過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌
漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。
4.2.7 養護
灌漿施工完成后，應按照要求進行養護環境溫度監測（2h測量一次），養護期內要有溫度驟降
的應急措施，確保養護期內環境溫度穩定在-5℃-10℃之間。
4.2.8 撤除加熱保溫措施
當同條件養護試件抗壓強度大于35MPa時可停止測溫。采用暖棚法施工時可停止加熱和撤除保溫
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措施，并允許撤除構件的臨時支撐體系。
5. 材料與設備（參考廠家）
5.1 材料
表5.1 主要材料表
序號材料名稱規格數量單位用途/備注
1 灌漿堵塞/ 10000 個封堵灌漿孔和排漿孔
2 防火氈被/ 2000 ㎡ 頂板保溫
3 低溫灌漿料/ 100 噸連接墻體（廊坊預則立）
4 木膠板183mm×91.5mm×15mm 1000 塊木板整潔，嚴禁使用廢舊施工用木板
5 木方40mm×80mm 1000 條間距200mm一道
5.2 設備
表5.2 設備工具表
序號名稱規格數量備注
1 灌漿設備/ 2套灌漿用設備
2 配電箱220V/380V 20套配有3×2.5電線
3 工具箱/ 2個含扳手、螺絲刀、鉗子等
4 攪拌機具/ 2套專用攪拌機
5 錄像機/ 4臺現場留存影像資料
6 熱風機/ 100臺施工區域加熱
7 電加熱帶9瓦/30瓦1000/100米連通腔內加熱
8 試模40×40×160mm 30套成型抗壓強度試塊
9 電子測溫儀/ 15套現場測溫使用
10 大氣測溫百葉箱300×300×400mm 1個施工現場使用
11 冰柜/ 1臺養護低溫試塊
12 其他輔助工具以及易損件預備
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6. 效益計算分析
低溫型鋼筋套筒灌漿料能直接適用于較低環境溫度，拓展了灌漿施工的溫度適用范圍，在實施
過程中縮短了工期，降低了成本。以單棟10層裝配式結構施工要經過整個冬期為例。
工期縮短（節約的資金）X1304 =（W0-W1）?C?P-M
W0 = 190d
W1 = 100d
C =200元/d?10=2000元/d
P =1
M=100000元
X1304=（190-100）?2000?1-100000=80000元
以單棟10層裝配式結構施工要經過整個冬期為例，采用此施工技術縮短了工期90天，降低了成
本80000元。
7. 應用實例（典型照片）
1暖風機加熱圖2窗洞口封堵圖
3頂板覆蓋巖棉被圖4作業環境測溫圖
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5一氧化碳濃度監測圖6套筒環境溫度測溫圖
7攪拌水測溫圖8灌漿料試塊制作圖
9流動度檢測圖10機械灌漿圖
8. 技術咨詢服務單位聯系方式
技術提供單位中建一局華江建設有限公司
主要完成人王明遠、王依列、王春紅、黃國杰
技術咨詢聯系人王明遠聯系電話13613256798

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