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井下氣焊、氣割作業安全技術措施:
為保障井下生產系統安全生產,防止氣焊、氣割引發火災、瓦斯、煤塵爆炸等事故, 根據《煤礦安全規程》及《杭來灣煤礦井下電氣焊作業管理制度》相關要求,特制定本安全技術措施。
一、人員安排與職責
1、帶班(副)隊長_________ ,為現場作業負責人,工長_______ ,指揮焊割作業全過程。
2、瓦檢員_________,全程監測作業場所瓦斯濃度,工作地點風流中瓦斯濃度超過 0.5%時禁止焊接,所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
3、安監員_________,負責全程監督檢查施焊地點周圍安全狀況及安全技術措施的落實情況。
4、施焊人員_________,按工藝要求進行相應的焊割工作。
5、參與焊割工作的其他人員________名(見措施現場貫徹簽字欄),輔助焊割工作和預備滅火,焊接工作完成后,工作地點應再次用水噴灑,并由焊后留守人員________在工作地點檢查一小時,發現異狀,立即處理。
6、帶火人員______________。
二、焊接前的準備
1、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運,不同油脂、易燃易爆品同車運送,裝運過程比須輕裝輕放、支墊平穩、綁扎牢靠、防止摔碎、滾動,氧氣瓶上應裝設防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。
2、清楚焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品,施工處必須有可靠的迷惑供水管路,并有噴灑水人員
負責灑水,應至少備有2個8Kg滅火器。
3、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點下風側10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
三、具體作業要求
1、該安全技術措施只允許本次電氣焊作業,嚴禁其它地點氣焊、割作業。
2、作業人員必須隨身 內部攜帶審批后的安全技術措施,現場負責人、瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應,以上任何一項發生變化時,必須重新審批措施。
3、所有工作人員必須認真學習本安全技和術措施,并在現場簽字,否則不得參與該項工作。
4、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業;現場負責人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀并將便攜儀懸掛在施焊點上風側5m的地方, 便攜儀報警點為0.5%;帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況;現場作業人 員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。
5、進行氣焊、割作業如有可能影響到相關聯單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應以書面形式及時通知關聯單位,以便關聯單位做好防范措施。
6、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板磷皮、片幫必須處理徹底,必要時設臨時支護。作業現場必須通風良好,整個焊割過程不得停風,如若停風無論瓦斯濃度多少必須立即停止焊割。
7、作業過程中現場負責人要統一指揮,在現場將措施落實到位,瓦檢員及安監員必須全程監測作業場所有害氣體和粉塵濃度,只有檢查作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后瓦斯濃度不超過0.5%時,方可進行作業,當作業地點附近20m范圍內巷道瓦斯或煤塵超標時,嚴禁焊接作業。
8、作業過程中專人在場檢查和監督,發現問題及時匯報,并且有一人站在焊割點上風2m處手持滅火器,作好滅火準備。
9、瓦檢員每10分鐘測量一次施工地點的瓦斯濃度,發現超限立即停止作業。
10、焊工必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊;必須背風作業,風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩站實。
11、作業完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷氣源,將火焰關掉。
12、焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發現焊割設備漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業。
13、當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業并更換。
四、后期處理
1、焊割工作完畢后,作業人員必須對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,焊后留守在工作地點檢查1小時,發現異常,立即處理,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業現場。
2、焊割工作完畢后,相關設備、工具等必須全部回收,并及時運至地面存放,不得井下存放。
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措施現場貫徹簽字:
組織貫徹人: 施焊人員:
作業負責人: 焊后留守人:
噴灑水人員: 安監員:
瓦斯檢查員:
攜帶火種人:
焊前及焊接過程檢查:
瓦檢員(簽字): ;CH4濃度:(檢測時間: 時 分):
通風情況:
安監員:
安全措施現場落實情況:
其他安全情況:
作業開始時間 年 月 日 時 分。(安監員填寫)
作業結算時間: 年 月 日 時 分。(焊后留守人填寫)
焊后檢查:
作業場所現場清理完畢,焊后留守人(簽字) 觀測1小時后,確認無遺留火種及其他隱患,
電氣焊作業結束后作業負責人簽字: 在1小時內向施焊地點所屬調度室匯報。
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