煤粉制備系統專項安全要求

　　評論：　更新日期：2016年07月07日

九、燒成系統窯中

系統部位	關鍵風險控制點
樓梯平臺護欄	應符合GB4053的規定。平臺護欄、踢腳板齊全可靠。
儲氣罐	儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態標識。
工業管道	不同介質管道標識符合GB7231規定。預熱器框架各層平面和生料庫頂周圍護欄、踢腳板應牢固、可靠，護欄高度不應低于1.2m。
工業管道	超過0.1Mpa的液體和氣體的，應裝壓力表，閥門標志，重要閥門開閉狀態標志。
起重設備	車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標識、定期檢驗合格，起重作業等。
回轉窯	回轉窯運行平穩，筒體無阻礙、碰撞物體，筒體冷卻裝置完好。
	回轉窯機械傳動部位安全防護裝置齊全可靠。傳動部分與窯筒體之間應設防雨、隔熱防護措施。
	傳動裝置應設置當輔傳啟動時能切斷主電動機電源的聯鎖裝置，同時輔傳必須另設應急時的獨立備用電源。
	回轉窯輔助傳動裝置必須安裝制動裝置，以便在使用中切斷輔助傳動電動機，防止回轉窯自行轉動。
	冷卻水、潤滑油供應正常。托輪、擋輪測控等各種測量儀器儀表清潔完好。
	回轉窯窯頭、窯尾密封裝置完好無脫落。
	應建立回轉窯專項檢查制度，其中規定檢查的內容以及頻次，并定期檢查、做好相關運行記錄。
	停窯維護要有相應的安全方案，并嚴格執行。
	入窯作業要有相應的安全操作規程或作業指導書，并嚴格按規程或指導書操作。
潤滑油站	油泵運行平穩、壓力表齊全完好，配置滅火器，設“禁止煙火”警示標志。
隔熱密封	各種檢修門、檢查孔、捅料孔蓋密封牢固，夾緊裝置完好，無嚴重漏風現象。
表面高溫防護	表面溫度超過50℃的設備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護措施，并設“當心燙傷”警示標志。
檢測裝置	各種檢測裝置齊全、安裝牢固，電源線、信號線不得與高溫表面接觸，并應有隔熱防護。
照明	室外照明應根據防雨需要采用防水型燈具。

十、燒成系統窯頭

系統部位	關鍵風險控制點
儲氣罐	儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態標識。
工業管道	不同介質管道標識符合GB7231規定。
工業管道	超過0.1Mpa的液體和氣體的，應裝壓力表，閥門標志，重要閥門開閉狀態標志。
起重設備	車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標識、定期檢驗合格，起重作業等。
表面高溫防護	表面溫度超過50℃的設備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護措施，并設“當心燙傷”警示標志。重點關注：窯頭罩、篦冷機、熟料破碎機。
檢測裝置	各種檢測裝置安裝牢固，電源線、信號線不得與高溫表面接觸，并應有隔熱防護。工藝系統溫度、壓力檢測齊全，煙囪廢氣應根據環保部門的規定裝設大氣污染物檢測裝置。
窯頭平臺	窯頭平臺除點火期間，不應堆放易燃物品，并應設置滅火器。
噴煤管	噴煤管與窯頭罩密封良好，煤粉管路無泄漏，有可靠接地，法蘭處應有防靜電跨接。
羅茨風機	羅茨風機室應隔離布置，傳動防護齊全，消聲器齊全。
空氣炮	空氣炮安裝牢固，安全可靠，工作正常。空氣炮進氣管道應設現場手動控制閥門，檢修時應能現場切斷氣源和電磁閥的電源。不得用高壓空氣清潔設備或人身體。
篦冷機	設備完好無漏風，并潤滑充足。
	必須制定篦冷機清“雪人”的操作規程，并嚴格執行。
	人工清理篦冷機“雪人”時，必須停止使用空氣炮，維持好窯頭負壓，在窯頭平臺上處理。
	人工進入篦冷機內清理作業前必須停下與篦冷機有關的所有設備：窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，將預熱器翻板閥鎖死，并對相應開關、閥門上鎖并掛警示牌。
冷卻風機	風機運行平穩，風管密封不漏風。消聲器齊全。
篦冷機液壓站	油泵運行平穩、壓力表齊全完好，配置滅火器，設“禁止煙火”警示標志。
熟料破碎機	熟料破碎機傳動防護應齊全可靠。破碎機護板完好不得向外漏熟料。運轉時人工加油的，應將油管延伸至安全位置。
熟料拉鏈機	熟料拉鏈機頭部、尾部安全防護應齊全可靠，兩側應設全程防護網，并在兩側均應設置手動恢復型拉繩開關。廊道照明應充足，應采用防塵照明燈具。
窯頭收塵器	設備完好，定期檢測達標。有管理制度和進入收塵器的安全操作規程。
	窯頭收塵器采用電收塵器時，電收塵器應有可靠接地。
	對電除塵系統進行檢查維修時，必須確認接地裝置完好，放電、驗電合格后方可進行，現場必須要有監護人員。
	檢修人員進入收塵器前，應檢測設備內部有害氣體和氧氣濃度，確保安全方可進入，同時保持通風。
窯頭排風機	傳動防護齊全。
窯頭點火油罐	罐區附近應設置“嚴禁煙火”警示標志。
	防火間距：符合GB50295的規定。氧氣乙炔氣瓶庫、總降，15m；機修、車間變、壓縮空氣站、煤粉制備，15m。其他車間10m。
	儲量5立方以下窯頭臨時點火油罐，不在點火期間不得存油。
	地上、半地下和地下柴油儲油罐的防火距離，消防設施配備應符合《建筑防火設計規范》等要求。
	罐區上方不得架設電氣線路。
	現場電控柜、配電箱應采用密閉防爆型，電氣設備接地可靠。
電氣設備	內外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴重發熱、燒損或裸露帶電體。
電氣線路	電氣線路符合規范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。
照明燈具	沿框架周邊布置的照明燈應根據防雨需要采用防水型燈具。

十二、水泥粉磨系統

系統部位	關鍵風險控制點
儲氣罐	儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態標識。
工業管道	不同介質管道標識符合GB7231規定。
工業管道	超過0.1Mpa的液體和氣體的，應裝壓力表，閥門標志，重要閥門開閉狀態標志。
起重設備	車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標識、定期檢驗合格，起重作業等。
庫底喂料秤	頭、尾防護，定期檢測標定，傳感器信號正常。庫底人工捅料防護的安全防護。
皮帶機	安全防護應符合GB14784的規定。頭、尾、傳動、改向滾筒、夾點等防護可靠，糾偏裝置完好，巡檢側設拉繩開關為手動恢復型，間距不大于30m。必要時設跨越平臺。關注：熟料溫度高，熟料皮帶機易斷裂，存在的風險。
管磨機	現場必須設有開停機聲光警示裝置。
	磨機急停裝置，應能強制分斷與隔離主電路，并應具有鎖定裝置及開關位置標志，急停裝置應定期檢測。
	磨機機械傳動部位防護齊全可靠。
	磨體兩側、兩端防護齊全，磨機周圍護欄、警示牌齊全。嚴禁人員從運轉磨底穿越或靠近磨體。
	磨機筒體上方應有高空作業安全保護設施。
	磨機筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏灰。
	軸承瓦潤滑油、冷卻水管完好暢通，油泵平穩，油管、水管、油箱定期清洗。
	磨機軸承潤滑油應定期檢測，并根據檢測結果及時更換潤滑油，記錄備案。
	廠房內、油站附近應設置滅火器。
	進磨內檢查必須斷開主電源，掛警示牌。進磨內照明燈應使用12伏安全電壓。
	配輥壓機聯合粉磨的系統，在物料入輥壓機前應設金屬探測器、除鐵器。
選粉機	開停機聲光警示報警，現場急停裝置。
選粉機	設備運行平穩，傳動部位防護可靠。檢修鋼梯及機頂平臺護欄。
收塵器	設備完好，定期檢測合格。有管理制度、操作規程。
	卸灰鎖風良好。收塵器檢修鋼梯、護欄安全可靠。
	設備接地可靠，有防雷裝置，定期監測合格。
風機	傳動部位防護,現場急停裝置。
提升機	提升機傳動部分防護齊全可靠，運行平穩，上、下均應設急停開關。
空氣斜槽	空氣斜槽密封完好無漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風機進氣口防護。
螺旋輸送機	傳動部位防護，急停裝置。蓋板密封齊全可靠，各處不冒灰，旋轉螺旋不得裸露無防護。
立磨	開停機聲光報警和急停裝置
	磨機周圍應設防護欄桿，禁止無關人員進入。
	在物料入立磨前應設金屬探測器、除鐵器。
	入磨喂料裝置應檢修方便，鎖風良好、不漏料。
	廠房內、液壓站、稀油站附近應設置滅火器。
	參照管磨機系統檢查存在的項目。
照明	磨機筒體周圍、磨機傳動、軸承油位檢測、提升機底部檢修門、庫底、倉底、磨頭的喂料設備、選粉機頂部、收塵器頂、電收塵器平臺、設備傳動等部位照明充足，符合規定要求。
電氣設備	現場電控柜、配電箱應采用密閉防爆型，電氣設備接地可靠。內外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴重發熱、燒損或裸露帶電體。
電氣線路	電氣線路符合規范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。

十三、水泥包裝及發運系統

系統部位	關鍵風險控制點
警示標志	粉塵、噪聲、機械傷害、起重傷害。
樓梯平臺護欄	應符合GB4053的規定
儲氣罐	儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態標識。
工業管道	不同介質管道標識符合GB7231規定。
工業管道	超過0.1Mpa的液體和氣體的，應裝壓力表，閥門標志，重要閥門開閉狀態標志。
起重設備	車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標識、定期檢驗合格，起重作業等。
庫底喂料秤	頭、尾防護，定期檢測標定，傳感器信號正常。庫底人工捅料防護的安全防護。
皮帶機	安全防護應符合GB14784的規定。
包裝機	現場必須設有開停機聲光警示裝置。
	傳動防護裝置齊全可靠，拉緊、制動、保護、聯鎖、安全保險裝置齊全可靠。
	包裝機的急停開關應設在操作工方便操作的位置。急停裝置應定期檢測。
	給料、料斗及料槽開口位置設防護裝置，在無安全措施的條件下嚴禁人工疏通。
	包裝機在運轉時，禁止到包裝機里面去拉包，同時嚴禁輸送設備運行過程中進行維護調整。
	水泥篩分、計量、控制設施完好。
	發生夾包，及時停機，禁止在設備運轉時處理問題。
	包裝機崗位收塵效果應保持良好，操作工應按規定佩戴防塵口罩等防護用品。
	300平方米以上的紙袋庫應設室內消火栓，包裝袋庫應設滅火器。
散裝	散裝口收塵效果良好，無較大揚塵。
散裝	需要人工操作的散裝頭，高度超過2m時，應設置安全平臺，無安全平臺時操作人員應使用安全帶等高空作業保護措施。
收塵器	設備完好，定期檢測合格。有管理制度、操作規程。
	卸灰鎖風良好。收塵器檢修鋼梯、護欄安全可靠。
	設備接地可靠，有防雷裝置，定期監測合格。
風機	傳動部位防護,現場急停裝置。
提升機	提升機傳動部分防護齊全可靠，運行平穩，上、下均應設急停開關。
空氣斜槽	空氣斜槽密封完好無漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風機進氣口防護。
螺旋輸送機	急停裝置、傳動部位防護、蓋板密封齊全可靠，各處不冒灰，旋轉螺旋不得裸露無防護。
照明	庫底、包裝機平臺、裝車平臺等粉塵較大的部位，照明應采用防塵燈具。
電氣設備	現場電控柜、配電箱接地可靠。內外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴重發熱、燒損或裸露帶電體。
電氣線路	電氣線路符合規范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。
隨機檢查項	電焊機、工業氣瓶、手持電動工具。

十四、空壓機站

系統部位	關鍵風險控制點
警示標志	粉塵、噪聲、機械傷害、起重傷害。
樓梯平臺護欄	應符合GB4053的規定
儲氣罐	儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態標識。空壓機安全閥、總儲氣罐及安全閥應定期檢測合格。
工業管道	不同介質管道標識符合GB7231規定。
技術資料	有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全
機房布置	有《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等。
	空壓機布局合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有空間
	房間區域內無積塵、危化品、易燃物品
機身及管路	機身本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現象等缺陷。
	相鄰管件或構件無異常振動、響聲或相互磨擦等現象。
	外露的聯軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位有防護罩或護欄
壓力表安全閥	壓力表指示靈敏，刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內使用
壓力表安全閥	壓縮空氣、循環水、潤滑油等管路，應安裝壓力表，儲氣罐應安裝安全閥
電氣設備	電控柜、配電箱接地可靠。各種電氣元件及線路連接可靠，裸露帶電體。
電氣線路	電氣線路符合規范要求。
照明	消防水泵房應配有應急照明燈。