為了保證我礦主水倉儲水量的穩定，以及在施工過程的安全施工，特制定以下安全技術措施：
一、工程概況：
1、施工時間：2011年7月 日——2011年7月 日
2、施工工程量： 立方煤泥。
3、施工隊組：機安隊
4、施工隊負責人：高海柱
5、施工工作制：兩班作業（早8：00-16：00中16：00-24：00）要求跟班隊長主負責。
二、施工技術措施：
（一）、施工前準備工作：
1、施工前先安裝一臺風機，要求風機與電源實現瓦斯電閉鎖，一旦瓦斯超限實現閉鎖工作，其次準備一定數量的礦車保證煤泥塊的運輸。
（二）、ZQ-ⅢY型水倉自動清挖系統
一）、系統調試
1、各設備單臺調試完畢，空運轉試車正常。
2、各設備操作人員到崗，做好啟動前準備，檢查管路連接牢固、可靠。
3、向水倉內操作員發出信號，攪拌設備啟動，打開靜壓水，沖擊煤泥造漿。啟動攪拌車。
4、煤泥和水比例大約達到6：4時（煤泥成糊狀），啟動煤泥輸送泵。倉內操作人員密切注意設備運轉情況。
5、倉口操作員啟動緩沖攪拌罐，煤泥充滿后啟動壓濾機壓濾泵。
6、觀察入料壓力，達到0.6MPa，調節馬達溢流閥，壓濾泵馬達牌溢流狀態。
7、卸料最佳壓力由實驗獲得，最高壓力不要超過0.6MPa，以煤餅成固體狀為準。通過數次觀察，找到卸料合理壓力。
8、倉內煤泥攪拌和輸送應服從倉外指揮，并隨時觀察煤泥是否有涌倉危險，靜壓水要盡量打遠，使煤斷線緩慢淌下。
9、設備正常處理煤泥2小時，系統調試完畢。
二）、煤泥清挖和處理工藝。
1、煤泥清挖工藝：
如下圖所示為煤泥清挖工藝流程，煤泥清挖工藝有兩種設備組合，一種是NB15礦用泥漿泵安裝在MQ-2攪拌車上，該組合適用于大巷道截面水倉或粗煤泥比例較大水倉的清挖，攪拌車載可沿截面攪拌，范圍大、攪拌充分，泥漿泵輸送；第二種是NB15礦用泥漿泵和RJ-3軟軸攪拌器一起安培在平板車上，煤泥靠軟軸攪拌器局部攪拌，泥漿泵輸送，該組合適用于小截面巷道或沒有精顆粒煤泥的水倉；
1）工作前，應巷道橫截面打圍堰，將攪拌設備圍在圍堰以內，圍堰高度500以上，目的是形成有效地攪拌溶池，使水倉底部的粗顆粒可充分攪起，形成懸濁液；
2）設備開支前應先打開靜壓水，沖擊煤泥，估計泥水比例大約6：4時，開動攪拌機或軟軸攪拌器，；靜壓水壓力不小于2.0MPa，流量不小于10M3/h，應安裝球形閥門以便隨時控制流量；
3）煤泥攪拌均勻成粥樣流體后，開動礦用泥漿泵，煤泥輸送到攪拌缺罐；隨時觀察礦用泥漿泵的工作情況，有異常振動應立即關泵；泵的吸口始終保持暢通，泥漿泵不能吸空，更不能吸真空。
4）清挖一定長度后（一般6-8米左右），圍堰應向前移動，以免攪拌池過大；移動圍堰前，要抽干內煤泥水，可以打開泥漿泵的吸口三通球閥，用側吸管抽干煤泥水，個別死角煤泥人工清理一下。
2、煤泥處理工藝
煤泥處理工藝也有兩種設備組合，一是雙向雙作用壓濾機與緩沖攪拌罐組合，適用于細煤泥的處理，大體上倉口10米以后2mm以下顆粒占90%以上的水倉煤泥可先用該種組合；二是雙向雙作用壓濾機與粗分機組合，適用于2mm以上顆粒達50%的中央水倉或以粗煤泥為主的采區水倉的煤泥處理。
煤泥處理的工藝流程：
1)雙作用壓濾機與緩沖攪拌罐配套：
①攪拌罐充滿后啟動壓濾機壓濾泵，攪拌器應連續工作，煤泥應充分攪拌均勻；
②入料壓力達到0.4-0.6MPa，壓濾機卸料，檢查濾餅含水程度，調整入料壓力，直到理想濾餅為止。
③煤泥顆粒細、粘度大，發生濾餅包水情況時，應適當加大入料壓力，延長壓濾時間，反復多打壓幾次。
④煤泥顆粒粗大，成餅效果差時，應適應降低入料壓力，提高入料濃度（攪拌時減少靜壓水）。
2）雙向雙作用壓濾機與粗分機配套：
①啟動粗分機，水倉煤泥首先送到粗分機上，分離的粗煤泥裝入皮帶或礦車，細煤泥的攪拌罐內充滿后啟動壓濾泵；攪拌罐不能空，物料低于下限時應及時關閉壓濾泵。
②其他同上。
三）、系統使用、操作與維護
1、使用單位必須指定經專門培訓的操作人員操作設備，操作人員必須認真學習使用說明書，參加專門培訓，合格后才能上崗。
2、嚴格按設備操作說明書操作和使用設備，出現異常應立即停車。查清故障并排除后方可繼續運轉。
3、系統啟動時，各設備應協調一致，確保管路暢通后方可啟動。停車后應使用靜壓水清洗管道，防止管路堵塞。
4、按各設備使用說明書操作和保養。
四）、注意事項
1、入料壓力達不到0.6MPa，入料流量明顯下降時，說明壓濾泵定子已磨損，應及時更換。
2、倉內礦用泥漿泵流量下降明顯，定子發熱，要關泵檢查吸口，吸口無堵塞，應考慮更換定子。
3、濾布如有損壞必須及時更換，每次卸料后濾布四周要清理干凈，嚴禁板間夾帶煤泥。必要時要用靜壓水清洗。
4、操作時注意濾板排列要整齊，防止壓壞濾板。
5、系統工作必須有一個人統一指揮，倉內外設備工作協調一致。
以上措施須經相關人員會審并經總工批準，機電科派專人進行培訓，施工隊組認真學習后，嚴格遵照執行。
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