一、工程內(nèi)容：
副立井擔(dān)負(fù)著本礦人員上下井，上下料任務(wù)。由于副立井井底渣太多（淤渣厚度5.3m），直接影響副立井的提升。為保證副立井的正常提升，需對(duì)副立井井底淤渣清理，特制定本措施。
二、現(xiàn)場(chǎng)概況：
1、副立井井底淤渣厚度5.3m，井筒斷面積12.56㎡，淤渣體積V=12.56*5.3=66.57m3。
2、副立井繞道有積水，積水每班排干凈；副立井井底通風(fēng)不暢，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)井底通風(fēng)。
3、副立井梯子未固定好，施工前把梯子固定好。
三、施工技術(shù)要求：
1、施工前，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)副立井提升裝置各部件的緊固、副立井井壁進(jìn)行敲幫處理。
2、每班施工前，把副立井繞道積水排干凈，通風(fēng)區(qū)保證井底通風(fēng)正常，風(fēng)量符合要求，人員才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。
3、施工前，把滑輪固定好；施工后，把滑輪摘除。
4、施工前，副立井停罐，大門(mén)關(guān)閉，井口用舊皮帶圍嚴(yán)實(shí)。嚴(yán)禁人員在副立井井口行走及干活，安全員負(fù)責(zé)副立井井口的巡視。
5、施工前，在井底信號(hào)房附近設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入副井底警戒線以內(nèi)范圍影響施工；同時(shí)副井底車(chē)場(chǎng)內(nèi)僅存放清淤渣所用車(chē)輛且用卡軌器固定牢固。
6、滑輪掛于起吊橫梁的鏈環(huán)上（用40T鏈子鏈制作）上，最后把提升鋼絲繩穿過(guò)滑輪放到副井底平臺(tái)處。
7、施工隊(duì)組電工將小絞車(chē)信號(hào)及副立井井底清渣作業(yè)處信號(hào)連接完好后，下放至作業(yè)地點(diǎn)附近安全位置，便于作業(yè)人員操作。
8、一切準(zhǔn)備就緒，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人再次檢查各部位連接狀況并確認(rèn)符合規(guī)定要求。當(dāng)班瓦斯檢查員與施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人利用人行梯子間到施工地點(diǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況，并符合規(guī)定要求。最后匯報(bào)調(diào)度室等待施工指令。
9、施工人員上下梯子必須佩帶安全帶。
10、施工期間，班組長(zhǎng)必須攜帶瓦檢儀、測(cè)氧儀，隨時(shí)檢測(cè)井底瓦斯、氧氣。
四、施工作業(yè)方法及工藝：
1、一切準(zhǔn)備工作就緒后，四名清渣人員戴好安全帶通過(guò)人行梯子緩緩下到積渣上面，并隨即將安全帶鎖扣在掛于周?chē)诵刑葑娱g的扶手固定牢靠，保證在不影響正常施工的情況下安全余繩越短越好，準(zhǔn)備好后利用鐵鍬清理的雜物放到吊桶內(nèi)。注意人員上下人行梯子間要手扶握牢，防止意外墜下。
2、在副井底空車(chē)道上存放足夠一班使用的空礦車(chē)，一輛放于阻車(chē)器以里，并在另一端車(chē)輪處設(shè)置臨時(shí)卡軌式阻車(chē)器，以防止礦車(chē)滑動(dòng)，裝滿后暫時(shí)存放在重車(chē)道上，依次輪流裝車(chē)，當(dāng)班清挖結(jié)束后進(jìn)行集中提升到地面。
3、清理時(shí)人員站在井底罐籠的下方，做好防護(hù)。
4、吊桶裝滿后利用副井底小絞車(chē)進(jìn)行提升，將吊桶提升到合適位置，將吊桶內(nèi)煤渣倒至礦車(chē)內(nèi)。
5、在吊桶提升過(guò)程中，副井底清渣作業(yè)人員必須撤至安全地點(diǎn)，防止有雜物墜落傷人。
6、2017年4月23日早班開(kāi)始施工，計(jì)劃15個(gè)班施工完畢，每班配備8個(gè)人，施工5小時(shí)，早班9:30—14:30;中班17:30—22:30；夜班01:30—6:30。
五、各工序施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、副立井繞道積水排干凈。
2、清淤后，保證井底干凈。
六、施工需要的主要設(shè)備、工具、材料的規(guī)格、性能、數(shù)量要求：
11.4kw小絞車(chē)1臺(tái)，QBZ-80開(kāi)關(guān)1臺(tái)，吊桶1個(gè)，風(fēng)鎬1臺(tái)，洋鎬2把，鐵鍬2把，滑輪1個(gè)。
七、各工序施工操作要求：
1、起底要求：
（1）施工前必須檢查主風(fēng)管、風(fēng)鎬等安全設(shè)施合格，確保無(wú)漏風(fēng)。
（2）膠管不得繞成銳角，使用時(shí)必須放直，注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷(xiāo)及接頭的松緊，防止脫落傷人。
2、提放吊桶操作要求：
（1）施工前必須對(duì)絞車(chē)的鋼絲繩、操作按鈕、信號(hào)完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證完好可靠。
（2）小絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，操作絞車(chē)精力集中且熟練，提升下方速度不得大于0.3m/s。
（3）提放吊桶時(shí)，打信號(hào)必須責(zé)任到人，絞車(chē)司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)，提升時(shí)吊桶下方及鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，提放過(guò)程必須緩提緩放，注意安全。提升信號(hào)規(guī)定為一停、二提、三下放。
（4）小絞車(chē)提放吊桶時(shí)，吊桶要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以免吊桶起吊位置過(guò)高，井底車(chē)場(chǎng)負(fù)責(zé)牽引吊桶人員必須穿戴保險(xiǎn)帶并固定牢固。
（5）提升時(shí)上方牽引吊桶人員適時(shí)觀察滑輪運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停止作業(yè)，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
（6）當(dāng)班施工時(shí)間結(jié)束，要將滑輪和鋼絲繩拆除。
八、現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源辨識(shí)情況及采取的相應(yīng)安全技術(shù)措施：
1、現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源
（1）敲幫危險(xiǎn)源
? 1）未對(duì)井壁進(jìn)行敲幫處理；2）人員站位及處理方法不當(dāng)；3）敲幫工具不合適；4）井壁不完好。
2、嚴(yán)格進(jìn)行管控危險(xiǎn)源，保證施工安全。
（2）小絞車(chē)提放吊桶危險(xiǎn)源
? 1）小絞車(chē)固定不牢固；2）小絞車(chē)鋼絲繩磨損；3）滑輪未固定牢固；4)吊桶未安裝護(hù)繩：5）人員未佩戴安全帶；6）提放吊桶人員站立位置不對(duì)。
九、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線：
1、災(zāi)害預(yù)防
（1）井壁有危巖時(shí)，及時(shí)撬掉處理。
（2）小絞車(chē)固定牢固，吊桶有護(hù)繩，鋼絲繩結(jié)實(shí)，防止吊桶掉落傷人，有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
2、災(zāi)害避災(zāi)路線
（1）水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線：
副立井井底→副立井→地面
（2）反風(fēng)時(shí)避災(zāi)路線：
副立井井底→梯子井→地面
十、職業(yè)衛(wèi)生要求。
職工必須佩戴合格的防塵口罩。
十一、現(xiàn)場(chǎng)文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
1、工具、機(jī)具放置整齊、有序。
2、施工地點(diǎn)整潔、無(wú)雜物、無(wú)積水。
十二、其它方面的要求。
1、瓦斯檢查工作，施工過(guò)程當(dāng)中，瓦檢員要經(jīng)常檢查清理作業(yè)地點(diǎn)的供風(fēng)及瓦斯、二氧化碳情況，當(dāng)瓦斯、二氧化碳超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須停止作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)。
2、用風(fēng)鎬起底，注意飛石砸傷人。
3、起底時(shí)洋鎬前后不得站人，以防傷人。
4、絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
5、使用絞車(chē)必須信號(hào)齊全、可靠，絞車(chē)司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)后，方可操作拉放吊桶。
6、拉放吊桶時(shí)，井底人員必須躲開(kāi)吊桶下面。防止吊桶掉渣傷人，吊桶必須有護(hù)繩。
7、每班施工前，必須對(duì)小絞車(chē)、鋼絲繩、吊桶、滑輪、信號(hào)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，保證出渣的安全。
8、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》的規(guī)定
?
