第一章? 礦井瓦斯防治
礦井瓦斯從廣義上說(shuō)是井下有毒有害氣體的總稱(chēng)。它的主要成分通常是以甲烷（沼氣）為主的烴類(lèi)氣體。它的來(lái)源一般分為四個(gè)方面：一是在煤層與圍巖內(nèi)賦存并能涌入到礦井的氣體；二是生產(chǎn)過(guò)程中生成的氣體，如放炮時(shí)產(chǎn)生的炮煙、充電過(guò)程產(chǎn)生的氫氣；三是井下空氣與煤巖、支架和其它材料之間的化學(xué)或生物化學(xué)的反應(yīng)生成的氣體；四是放射性物質(zhì)蛻變過(guò)程生成的或地下水放出的放射性惰性氣體氡（Rn）及惰性氣體氦。
第一節(jié)? 礦井瓦斯的生成與賦存
一、礦井瓦斯的生成
煤層瓦斯的來(lái)源主要是煤層和煤系地層，它主要是腐植型有機(jī)物在成煤過(guò)程中生成的。一般分為兩個(gè)成氣時(shí)期：一是從植物遺體到形成泥炭屬于生物化學(xué)成氣時(shí)期；二是地層在高溫高壓作用下從褐煤到無(wú)煙煤屬于煤的化學(xué)作用成氣時(shí)期。瓦斯生成的多少主要取決于原始母質(zhì)的組成和煤的化學(xué)作用所處的階段。
二、煤層瓦斯的賦存
煤層進(jìn)過(guò)漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代煤化過(guò)程生成的瓦斯，在其壓力和濃度差的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行運(yùn)移，其中大部分脫離產(chǎn)氣煤層排放到古大氣中；當(dāng)在運(yùn)移中遇到良好的圈閉和儲(chǔ)存條件下時(shí)，會(huì)聚集起來(lái)形成天然的氣藏。留存在現(xiàn)今煤層中的瓦斯，僅是其中的一小部分（占3%—24%）。煤層瓦斯含量的多少，主要取決于封閉條件。如煤層埋藏深度、煤層與圍巖的透氣性、地質(zhì)構(gòu)造與存儲(chǔ)條件。如煤的吸附能力、孔隙率、含水程度、溫度與壓力等。
三、瓦斯的存在狀態(tài)
瓦斯在煤層或巖層中存在的狀態(tài)有兩種：一種叫游離狀態(tài)；另一種叫吸附狀態(tài)。游離瓦斯存在于煤層、巖層的裂隙或空洞中，它可以自由地從煤層或巖層的裂隙中散放出來(lái)。吸附瓦斯是指被吸附在煤體或掩體孔隙壁上，形成一個(gè)極薄的薄膜或進(jìn)入煤體內(nèi)部，瓦斯分子與煤的分子之間由于引力作用，緊密的吸附著。以吸附狀態(tài)存在的瓦斯含量大小，決定于煤的孔隙結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、瓦斯壓力、煤的溫度和濕度等。據(jù)估算，在天然條件下，煤體中以吸附狀態(tài)儲(chǔ)存的瓦斯約占90%，而以游離狀態(tài)存在的瓦斯的約僅占10%。這說(shuō)明瓦斯絕大多數(shù)是以吸附狀態(tài)存在。但是，在一定條件下，煤體中的游離瓦斯和吸附瓦斯又是可以相互轉(zhuǎn)化的。例如，當(dāng)外界壓力升高或溫度降低時(shí)，部分瓦斯將由游離狀態(tài)瓦斯轉(zhuǎn)化為吸附狀態(tài)瓦斯。反之，如外界壓力降低或溫度升高時(shí)，就會(huì)有部分吸附狀態(tài)瓦斯轉(zhuǎn)化為游離狀態(tài)瓦斯。
四、影響煤層瓦斯含量的因素
煤層瓦斯含量的大小主要取決于煤層保存瓦斯的地質(zhì)條件，即煤層和圍巖的透氣性，地質(zhì)構(gòu)造的圈閉條件以及煤層本身的存儲(chǔ)條件等。
1.埋藏深度
煤層埋藏深度的增加，不僅會(huì)因地應(yīng)力增高而使煤層及圍巖的透氣性差，而且瓦斯向地表運(yùn)移的距離也增大，兩者都不利于瓦斯的封存。當(dāng)深度不大時(shí)，煤層瓦斯含量隨埋深呈線性增加；當(dāng)埋深很大時(shí)，煤層瓦斯含量趨于常量。
2. 煤層和圍巖的透氣性：
煤系地層巖性組合及其透氣性對(duì)煤層瓦斯含量有很大影響。煤層及其圍巖的透氣性越大，瓦斯越易流失，煤層瓦斯含量就越小；反之，瓦斯易于保存，煤層的瓦斯含量大。
3.煤層傾角
在同一埋深下，煤層傾角越小，煤層瓦斯含量越高。
4. 地質(zhì)構(gòu)造：
地質(zhì)構(gòu)造是影響煤層瓦斯賦存及含量的最重要條件之一。
第二節(jié)? 礦井瓦斯的涌出
一、瓦斯涌出的形式與特征
瓦斯自煤層或巖層中涌出，有普通涌出和特殊涌出兩種形式：普通涌出是煤礦井下瓦斯涌出的一種形式，也是井下瓦斯的主要來(lái)源。他的特點(diǎn)是涌出范圍大、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，均勻而緩慢地從巷道、采掘工作面、采空區(qū)等地點(diǎn)的煤層或巖層的所用暴露面，從肉眼看不見(jiàn)的細(xì)微孔隙，或裂縫中散放出來(lái)。涌出的首先是游離瓦斯，而后是吸附瓦斯轉(zhuǎn)化為游離瓦斯。這種涌出一般察覺(jué)不出來(lái)。但在濕潤(rùn)的煤壁上有時(shí)能聽(tīng)到微弱的“吱吱”聲；這種現(xiàn)象稱(chēng)為瓦斯涌出，它是煤礦井下瓦斯的主要來(lái)源。
特殊涌出又稱(chēng)異常涌出，這種涌出主要受礦山壓力、煤體瓦斯壓力的影響，在短時(shí)間內(nèi)突然涌出大量瓦斯，突然涌出的同時(shí)往往帶有大量的煤粉、巖石拋出。其特點(diǎn)是：涌出強(qiáng)度大，只影響局部地區(qū)，而且時(shí)間短，伴隨機(jī)械動(dòng)力作用而產(chǎn)生。特殊涌出的形式主要有以下4種：
1.瓦斯噴出。瓦斯噴出的主要原因是在含瓦斯的煤巖中，在某些地質(zhì)破壞帶內(nèi)天然的空洞或裂縫中，往往積存有高壓的瓦斯，當(dāng)采掘工作面或鉆孔接近這些地點(diǎn)時(shí)，瓦斯便急劇地向低壓區(qū)涌出。特點(diǎn)：時(shí)間突然，空間上集中，動(dòng)力效應(yīng)。
2.煤壓出。煤壓出的主要原因是當(dāng)煤層結(jié)構(gòu)不均勻并有軟分層煤存在時(shí)，工作面前方在應(yīng)力集中和煤層瓦斯壓力的作用下，破壞了煤體的完整性，壓碎煤炭向工作面拋出，同時(shí)伴有大量瓦斯噴出。
3.煤傾出。主要是在煤質(zhì)松軟和工作面指甲不良，瓦斯含量較大的煤層，煤因自重塌落而同時(shí)涌出大量的瓦斯。
二、礦井瓦斯涌出量
礦井瓦斯涌出量分為絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量。礦井瓦斯涌出量的大小，取決于自然因素和開(kāi)采技術(shù)因素的綜合影響。
（1）自然因素
1）煤層和鄰近層的瓦斯含量
煤層和鄰近層的瓦斯含量是瓦斯涌出量大小的決定因素。開(kāi)采煤層的瓦斯含量高，瓦斯的涌出量就大。當(dāng)開(kāi)采煤層的上部或下部都有瓦斯含量大的煤層或巖層時(shí)，由于未受采動(dòng)影響，這些鄰近層內(nèi)的瓦斯也要涌人開(kāi)采層，從而增大了礦井瓦斯涌出量。
2）地面大氣壓及氣溫
地面大氣壓的變化與瓦斯涌出量的大小有密切關(guān)系。地面大氣壓力升高時(shí)，礦井瓦斯涌出量減少。地面大氣壓力下降，瓦斯涌出量增大。氣溫的影響體現(xiàn)在其變化導(dǎo)致大氣壓的變化，進(jìn)而影響瓦斯涌出量的大小。
（2）開(kāi)采技術(shù)因素
1）開(kāi)采規(guī)模
開(kāi)采規(guī)模是指開(kāi)采深度、開(kāi)拓、開(kāi)采范圍及礦井的產(chǎn)量而言。開(kāi)采深度越深，隨著瓦斯含量的增加，瓦斯涌出量就越大。在瓦斯賦存條件相同時(shí)，一般是開(kāi)拓、開(kāi)采范圍越大，則瓦斯絕對(duì)涌出量越大，而瓦斯相對(duì)涌出量差異不大；產(chǎn)量增減，往往瓦斯絕對(duì)涌出量有明顯的增減，而相對(duì)涌出量的變化不很明顯。當(dāng)?shù)V井的開(kāi)采深度與規(guī)模一定時(shí)，若礦井涌出的瓦斯主要來(lái)源于采落的煤，產(chǎn)量變化時(shí)，對(duì)絕對(duì)涌出量的影響比較明顯，對(duì)相對(duì)涌出量的影響不大；若瓦斯主要來(lái)源于采空區(qū)，產(chǎn)量變化時(shí)，絕對(duì)瓦斯涌出量變化較小，相對(duì)瓦斯涌出量則有明顯變化。
2）開(kāi)采順序與回采方法
首先開(kāi)采的煤層（或上分層）排放了鄰近層的瓦斯，因此，瓦斯涌出量大。后退式開(kāi)采程序比前進(jìn)式開(kāi)采程序瓦斯涌出量要少，屬于回采率低的采煤方法，采區(qū)瓦斯涌出量大。陷落法管理頂板比充填法瓦斯涌出量大。
3）生產(chǎn)過(guò)程
瓦斯涌出量一般隨開(kāi)采過(guò)程的進(jìn)行而隨時(shí)間的延續(xù)迅速下降。
4）礦井風(fēng)壓
理論上，與大氣壓對(duì)瓦斯涌出量的影響相同。抽出式通風(fēng)的礦井，瓦斯涌出量隨礦井通風(fēng)壓力（負(fù)壓）的提高而增加。壓人式通風(fēng)礦井，瓦斯涌出量隨礦井通風(fēng)壓力（正壓）的提高而減少。
5）空區(qū)的管理
采空區(qū)的密閉質(zhì)量影響瓦斯涌出量。抽出式通風(fēng)的礦井，瓦斯涌出量隨密閉質(zhì)量的提高而減少；壓入式通風(fēng)礦井則正好相反。
第三節(jié)???? 礦井瓦斯的危害
一、瓦斯性質(zhì)
瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，有時(shí)單獨(dú)指甲烷。瓦斯是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭、可以燃燒或爆炸的氣體，難溶于水，擴(kuò)散性較空氣高。瓦斯無(wú)毒，但濃度很高時(shí)，會(huì)引起窒息。
二、瓦斯的危害
礦井瓦斯的危害主要有以下3個(gè)方面：
1.瓦斯爆炸。瓦斯爆炸產(chǎn)生高溫高壓；產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊波；產(chǎn)生連續(xù)性爆炸；產(chǎn)生大量有毒有害氣體。
2.瓦斯燃燒。
3.中毒窒息。
三、瓦斯爆炸的條件
礦井瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件：一定濃度的瓦斯、一定的溫度引火源和足夠的氧氣。
1. 瓦斯?jié)舛?。?%-16%）
2. 引火溫度（650℃—750℃）
3. 氧氣濃度（氧含量不得低于12%）
第四節(jié)?? 預(yù)防瓦斯事故的主要措施
瓦斯的危害是嚴(yán)重的，可能造成人員重大傷亡，使國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受?chē)?yán)重?fù)p失，甚至礦毀人亡。但是，瓦斯這種自然災(zāi)害又是可以認(rèn)識(shí)和預(yù)防的。我知道了瓦斯的主要來(lái)源、去向和和聚集、爆炸的劇本規(guī)律。而且又掌握了一套行之有效的措施。這些措施包括紡織瓦斯積聚和防止井下產(chǎn)生任何可能引燃瓦斯等措施。
1 防止瓦斯積聚（1.加強(qiáng)機(jī)械式通風(fēng)。2.堅(jiān)決消滅獨(dú)眼井和自然通風(fēng)。3.及時(shí)處理局部瓦斯聚積。4.加強(qiáng)瓦斯檢查。
2.杜絕火源（1.嚴(yán)格執(zhí)行檢查搜身制度。2.加強(qiáng)電器設(shè)備維護(hù)管理。3.防治放炮引起的火源。4.加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)計(jì)管理。5.防治機(jī)械設(shè)備摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。6.加強(qiáng)火區(qū)管理。）
3.防治事故范圍擴(kuò)大
（1）每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都要布置單獨(dú)的口風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
（2）通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單，總進(jìn)風(fēng)道與總回風(fēng)道布置間距不得太近，以防發(fā)生爆炸時(shí)使風(fēng)流短路。報(bào)廢的巷道應(yīng)及時(shí)封閉。
（3）裝有主要扇風(fēng)機(jī)或分區(qū)扇風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井，必須安裝防爆門(mén)，以防發(fā)生爆炸時(shí)扇風(fēng)機(jī)被摧毀，造成救災(zāi)和恢復(fù)生產(chǎn)的困難。
（4）礦井主要扇風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置，要能在10分鐘內(nèi)改變礦井風(fēng)流的方向。
（5）在連接礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和采掘工作面等處的巷道中,設(shè)置“隔爆水棚”或“巖粉棚”,水幕或撤布巖粉,以阻止爆炸火焰的傳播。
（6）編制周密的礦井災(zāi)害預(yù)防和瓦斯爆炸事故處理計(jì)劃。
第二章? 礦井粉塵防治
第一節(jié)? 礦塵的性質(zhì)及危害
一、礦塵的性質(zhì)及危害
1、礦塵的性質(zhì):
(1) 1：礦塵中游離SiO2含量
礦塵中游離SiO2的含量是危害人體的決定因素，其含量越高，危害越大。
(2)礦塵分散度
礦塵分散度的重要意義
①礦塵的分散度直接影響著它的比表面積的大小，礦塵分散度越高，其比表面積越大，礦塵的溶解性、化學(xué)活性和吸附能力等也愈強(qiáng)。
②礦塵分散度對(duì)塵粒的沉降速度有顯著的影響。礦塵在空氣中的沉降速度主要取決于它的分散度、密度及空氣的密度和粘度。
③礦塵分散度對(duì)塵粒在呼吸道中的阻留有直接影響 。
綜上所述，礦塵的分散度愈高，危害性愈大，而且愈難捕獲。
(3) 礦塵的濕潤(rùn)性
指礦塵與液體的親和能力。分為親水性和疏水性礦塵。
(4)礦塵的荷電性
懸浮于空氣中的塵粒，因空氣的電離作用和塵粒之間或塵粒與其他物體碰撞、摩擦、吸附而帶有電荷，設(shè)計(jì)和使用除塵器有重要意義。
(5)礦塵的燃燒性和爆炸性
礦塵爆炸時(shí)產(chǎn)生高溫、高壓，生成大量的有毒有害氣體，對(duì)礦井安全生產(chǎn)威脅極大。
一般認(rèn)為，含硫大于10%的硫化礦塵即有爆炸性，發(fā)生爆炸的粉塵濃度范圍為250～1500g/m3，引燃溫度為435 ～ 450℃。
二、礦塵的危害
1、污染工作場(chǎng)所，危害人體健康，引起塵肺?。?/p>
2、某些礦塵在一定條件下可以爆炸；
3、加速機(jī)械磨損，減少精密儀表的使用時(shí)間；
4、降低工作場(chǎng)所的能見(jiàn)度，增加工傷事故的發(fā)生。
第二節(jié)? 煤塵爆炸
一、煤塵爆炸的必備條件
煤塵爆炸必須同時(shí)具備以下3個(gè)條件：
1、煤塵本身具有爆炸性
其爆炸性是經(jīng)技術(shù)鑒定和實(shí)驗(yàn)測(cè)出的：一是在煤塵瓦斯爆炸實(shí)驗(yàn)巷道，進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)得。二是在實(shí)驗(yàn)室用大管狀煤塵爆炸鑒定儀試驗(yàn)得出。三是通過(guò)分析煤的揮發(fā)分得出。當(dāng)揮發(fā)分（V指）<10%時(shí)，可認(rèn)定煤塵基本無(wú)爆炸性，但按規(guī)定必須進(jìn)試驗(yàn)才能最后確定。當(dāng)V指>10%時(shí)，有爆炸性。（V指<10% 為無(wú)爆炸性，V=10%-15%為弱爆炸性，V指=15-28%為強(qiáng)爆炸性，V指>28%為強(qiáng)烈爆炸性）
2、煤塵在空氣中的濃度
井下空氣中，只有懸浮的煤塵達(dá)到一定濃度才可能引起爆炸。
3、煤塵爆炸的點(diǎn)燃熱源
煤塵爆炸引火源溫度變化范圍大，它是隨著煤塵性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)條件的不同而變化。經(jīng)試驗(yàn)，我國(guó)煤塵爆炸的引火源溫度為610℃—1050℃，一般為700℃—800℃。
二、影響煤塵爆炸的因素
1、煤的揮發(fā)分
2、煤的灰分和水分
3、煤塵的粒度
4、空氣中的瓦斯?jié)舛?/p>
5、空氣中的氧含量
6、引爆熱源
第三節(jié)?? 預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施
煤塵爆炸防治技術(shù)措施可分為3類(lèi)：防塵措施、防爆措施、隔爆措施。
一、防塵措施
1.煤塵注水。
2.采空區(qū)灌水。
3.采用水封爆破和水泡泥。
4.清除井巷中的積塵。
二、防爆措施
1.嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，杜絕明火。
2.防治瓦斯積聚和燃燒爆炸。
3.杜絕放炮時(shí)產(chǎn)生火焰。
4.杜絕電器火源。
5.消除其他火源。
三、隔爆措施
1.按規(guī)程規(guī)定安裝隔爆水棚。
2.規(guī)程規(guī)定安裝隔爆巖粉棚。
3.按規(guī)程規(guī)定安裝防塵水幕。
4.使用自動(dòng)式防爆棚。
第四節(jié)?? 綜合防塵技術(shù)
綜合防塵技術(shù)包括風(fēng)、水、密、凈和護(hù)等5個(gè)方面，并以風(fēng)、水為主。風(fēng)是通風(fēng)防塵；水是濕式作業(yè)；密是密閉抽塵；凈是凈化風(fēng)流；護(hù)是個(gè)體防護(hù)。
一、通風(fēng)除塵
1.通風(fēng)除塵的作用
通風(fēng)除塵是稀釋和排放工作地點(diǎn)懸浮粉塵，防止過(guò)量積累的有效措施。實(shí)踐證明，通風(fēng)工作好壞直接影響防塵工作。通風(fēng)除塵主要是尋求合理的排塵風(fēng)速。
二、濕式作業(yè)
濕式作業(yè)時(shí)礦井防塵最普遍的技術(shù)措施，具有簡(jiǎn)單易行、費(fèi)用小，效果好等特點(diǎn)。這項(xiàng)工作在地方小礦還沒(méi)有普遍采用。
1.濕式鑿巖
濕式鑿巖就是在鑿巖過(guò)程中，將壓力水通過(guò)鑿巖機(jī)送入井并充滿(mǎn)孔底。以濕潤(rùn)、沖洗和排出產(chǎn)生的礦塵。濕式鑿巖可使粉塵從大于100mg/m3降低到10mg/m3
2.灑水防塵
灑水防塵是濕潤(rùn)沉積于煤、巖堆、巷道周壁、支架等處的礦塵。工作面放炮后，在巖幫和支架上都落有大量的微細(xì)巖塵，在震動(dòng)或大風(fēng)速的情況下，可能會(huì)再次飛揚(yáng)，因此還必須沖刷巖幫。
三、凈化風(fēng)流
凈化風(fēng)流是使井巷中含塵的空氣通過(guò)一定的設(shè)施或設(shè)備，而將礦塵捕獲、頸環(huán)風(fēng)流的技術(shù)措施。目前使用較多的是水幕和濕式旋風(fēng)除塵機(jī)。
四、個(gè)體防護(hù)
在采取綜合防塵措施的基礎(chǔ)上，對(duì)個(gè)別難以涉及的礦塵防治地點(diǎn)，配合個(gè)體防護(hù)是改善井下工人生產(chǎn)環(huán)境的積極措施。現(xiàn)在使用較多的是防塵口罩。
第七章?? 礦井事故搶救與處理
煤礦生產(chǎn)時(shí)地下作業(yè)，自然條件十分惡劣，時(shí)刻會(huì)出現(xiàn)受到水、火、瓦斯、礦塵及頂板事故等災(zāi)害的嚴(yán)重威脅。為此，必須對(duì)某些萬(wàn)一可能出現(xiàn)的災(zāi)害事先做好《災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》。這樣，當(dāng)災(zāi)害一旦發(fā)生時(shí)，就可以作為在場(chǎng)人員記憶救護(hù)隊(duì)員處理事故時(shí)的行動(dòng)綱領(lǐng)，做到積極搶險(xiǎn)救災(zāi)，使災(zāi)害事故減輕到最低的危害程度。
第一節(jié)??? 事故搶救的一般要求
一、事故搶救一般要求
礦井災(zāi)害事故的搶救與處理，是一項(xiàng)非常艱巨和復(fù)雜的工作。因此事故的災(zāi)害地段往往充滿(mǎn)煙霧、有毒、有毒氣體，巷道遭受破壞、堵塞、甚至引起火災(zāi)。而且許多重大事故在一定條件下是可以轉(zhuǎn)化的如沼氣燃燒可能轉(zhuǎn)而發(fā)生爆炸；一次瓦斯爆炸可能轉(zhuǎn)而發(fā)生連續(xù)爆炸等。在此情況，如果計(jì)劃不周、指揮不當(dāng)，還會(huì)擴(kuò)大事故、災(zāi)害，造成更大的傷亡。根據(jù)事故的性質(zhì)及發(fā)生、發(fā)展規(guī)律，搶險(xiǎn)救災(zāi)的一般要求和方法是：
1.以《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《計(jì)劃》）作為行動(dòng)綱領(lǐng)，有計(jì)劃、有組織地實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)工作?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：凡有自然起火、瓦斯突出、瓦斯煤塵爆炸和透水等危險(xiǎn)的礦井，每年要編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并且每年要組織一次演習(xí)，每季做1次修改。該計(jì)劃的內(nèi)容包括對(duì)井下災(zāi)害的應(yīng)變措施和必要的物質(zhì)、器材的準(zhǔn)備以及一旦發(fā)生事故后的警報(bào)信號(hào)、聯(lián)絡(luò)方法、安全撤離路線、自救與救援組成和分工、必須提供的各種圖紙資料和各種不同性質(zhì)的事故的搶險(xiǎn)措施與方法以及注意事項(xiàng)等。
2.建立搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部
發(fā)生重大事故后，應(yīng)根據(jù)《計(jì)劃》迅速成立救災(zāi)指揮部，并按分工各負(fù)其責(zé)。
3.及時(shí)營(yíng)救遇難人員
礦井災(zāi)害事故的搶救與處理，是貫徹“救死扶傷”、發(fā)揚(yáng)革命人道主義精神的具體表現(xiàn)。事故的搶救與處理工作，第一位的任務(wù)是救人，尋找遇難人員和幫助他們脫離險(xiǎn)境；其次才是清理和修復(fù)事故現(xiàn)場(chǎng)，消除有可能引起繼續(xù)發(fā)生事故的各種隱患。
4.?? 組織觀察，為恢復(fù)生產(chǎn)和勘察事故現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件
組織勘察，是判斷事故性質(zhì)和災(zāi)害程度范圍、制定搶救與處理計(jì)劃的前提和基礎(chǔ)。勘察的任務(wù)包括：查明事故原因的性質(zhì)、地點(diǎn)、范圍，尋找遇難人員；查明巷道被破壞、堵塞和井下通風(fēng)情況，測(cè)定瓦斯和有毒、有害氣體的濃度；了解是否存在火源和事故蔓延的方向等等。
二、安全撤退的一般原則
當(dāng)發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸事故時(shí)，位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員應(yīng)迎著風(fēng)流方向撤退；人員位于回風(fēng)側(cè)時(shí)，可佩戴自救器或用濕毛巾捂住口鼻，盡量走捷徑以便較快地繞道新鮮風(fēng)流中去，或順風(fēng)流撤退。
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)事故時(shí)，應(yīng)盡量弄清火災(zāi)性質(zhì)和地點(diǎn)，如果是外因火災(zāi)，火勢(shì)不大，立即就地取材將火撲滅；對(duì)于電器火災(zāi)，則首先切斷電源，然后再設(shè)法將火撲滅。
當(dāng)發(fā)生透水事故時(shí)，則應(yīng)撤退到透水地點(diǎn)上部水平，但盡量不要進(jìn)入涌水地點(diǎn)附近的獨(dú)頭巷道中。若發(fā)生老空積水涌水事故，要注意防止有毒有害氣體傷人。因?yàn)樗畯睦峡諈^(qū)涌出時(shí)，往往會(huì)有有毒有害氣體，如：瓦斯、硫化氫、二氧化碳等。
第二節(jié)??? 事故處理措施
井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸以及煤與瓦斯突出等重大事故時(shí)，首先要迅速組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員，全力以赴搶救遇難人員，并切斷災(zāi)區(qū)電源。
一、礦井火災(zāi)事故搶救處理方法
礦井發(fā)生火災(zāi)事故后，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室，采取下列措施：
1.迅速探明火區(qū)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因，消除燃燒物，防治火災(zāi)氣體向有人員的巷道蔓延。
2.立即通知災(zāi)區(qū)人員按照避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)，并切斷火區(qū)的電源。
3.根據(jù)火源位置、火災(zāi)波及的范圍和工作人員所在的地點(diǎn)，采區(qū)不同的通風(fēng)方式，確保就愛(ài)人員的安全，這樣有利于搶救遇難人員和滅火。
進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車(chē)場(chǎng)、主要運(yùn)輸大巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為使井下工作人員免受火災(zāi)產(chǎn)生的有毒有害氣體的危害和火災(zāi)向工作面蔓延，必須采取反風(fēng)或短路風(fēng)流的措施。
在工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火風(fēng)壓的影響有可能使雙翼采區(qū)的鄰近工作面受到煙霧侵害，必須在發(fā)生火災(zāi)的工作面下順槽安設(shè)臨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)以增加風(fēng)阻；或者加大主扇的風(fēng)壓，才能防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；或者降低送入火災(zāi)的風(fēng)量，減小火災(zāi)所造成的熱風(fēng)壓。
5.在滅火時(shí)，首先是要切斷火區(qū)電源，同時(shí)要密切監(jiān)察瓦斯?jié)舛扰c風(fēng)流變化。
火災(zāi)初期，火熱不大，是采用直接滅火的有利時(shí)機(jī)。用水滅火必須在有充足的供水條件下進(jìn)行。滅火時(shí)，人站在進(jìn)風(fēng)側(cè)，用水槍由火的邊緣向中心噴射，回風(fēng)側(cè)應(yīng)切斷電源，保持暢通。如處于風(fēng)流不穩(wěn)定的角聯(lián)風(fēng)路或下行風(fēng)流中，或遇回風(fēng)受阻使排煙不暢時(shí)，都應(yīng)防止火煙逆轉(zhuǎn)。用水滅火還要防止形成的水煤氣爆炸。直接滅火后，應(yīng)將火源或殘留火種挖除。如供水不足，可用滅火器，也可用砂子、黃土等不燃物充填火區(qū)向火區(qū)注漿。
當(dāng)直接滅火無(wú)效或火勢(shì)發(fā)展快、溫度高、無(wú)法接近火源時(shí)，則可將火區(qū)進(jìn)、回風(fēng)道封閉，使封閉區(qū)內(nèi)氧濃度下降，達(dá)到惰化火區(qū)，促其熄滅的目的。有煤塵自燃威脅的礦井、采區(qū)、工作面在設(shè)計(jì)與施工中均應(yīng)為迅速封閉火區(qū)創(chuàng)造條件。封閉地點(diǎn)的選擇、封閉順序的安排、密閉墻建造的要求以及建造時(shí)的安全、離爆措施，應(yīng)按《煤礦救護(hù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
如火區(qū)范圍大，且不易封閉嚴(yán)密，而火區(qū)氣體無(wú)爆炸危險(xiǎn)，可采用高位數(shù)泡沫遠(yuǎn)距離噴射。如火區(qū)氣體有爆炸危險(xiǎn)，且災(zāi)區(qū)人員均已撤出，則可用惰氣送入，以加速火區(qū)惰化。在特殊情況下，萬(wàn)不得已時(shí)，個(gè)別礦井或采區(qū)只有采用水淹。這種方法對(duì)極易自燃的煤層而言，在排除積水后，更易復(fù)燃。
二、瓦斯、煤塵爆炸事故搶救處理方法
1.迅速組織救護(hù)隊(duì)聽(tīng)著那名事故的地點(diǎn)和范圍，全力以赴救護(hù)遇難人員。
（1）井下發(fā)生燃燒、爆炸事故后，救護(hù)人員要以最快的速度、由最短的路線到達(dá)遇難人員最多的地點(diǎn)進(jìn)行搶救。其方法，一是沿進(jìn)風(fēng)方向進(jìn)入災(zāi)區(qū)；二是沿回風(fēng)方向進(jìn)入災(zāi)區(qū)。選擇哪條路線最好，要根據(jù)具體情況來(lái)斷定。
（2）當(dāng)爆炸產(chǎn)生大量有毒有害氣體、嚴(yán)重威脅回風(fēng)方向的工作人員安全時(shí)，為了緊急救人，在保證進(jìn)風(fēng)的人員安全撤退的情況下，可以采取區(qū)域性反風(fēng)或局部反風(fēng)措施。
（3）當(dāng)有可能發(fā)生瓦斯連續(xù)爆炸時(shí)，為了緊急救人，可以利用兩次爆炸的間隔時(shí)間。將救護(hù)隊(duì)員派往災(zāi)區(qū)救人，但必須掌握瓦斯爆炸的最短的間隔時(shí)間。
2.注意撲滅或杜絕火源，防止第二次爆炸。
（1）杜絕電火花。進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，必須切斷通往災(zāi)區(qū)的電源。
（2）防止揚(yáng)起明火。救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入災(zāi)區(qū)執(zhí)行搶救任務(wù)時(shí)，行走與施工的動(dòng)作要輕，要注意避免揚(yáng)起煤塵與隱蔽的火源。
（3）搶救、處理災(zāi)區(qū)的同時(shí)，要注意撲滅爆炸引起的火災(zāi)和殘留的火源，特別是尋找、撲滅隱蔽的火源、火星。
3.處理冒落區(qū)，清理堵塞物，恢復(fù)通風(fēng)。
在確認(rèn)無(wú)火源存在時(shí)，各種氣體濃度符合《規(guī)程》規(guī)定時(shí)，要采取一切可能的措施，迅速恢復(fù)通風(fēng)。
三、煤與瓦斯突出事故的搶救處理方法
發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，除應(yīng)遵守上述瓦斯爆炸事故的處理方法外，還應(yīng)特別注意：
1.立即切斷通向?yàn)?zāi)區(qū)的電源，并迅速通知救護(hù)隊(duì)搶救遇難人員。
2.救護(hù)隊(duì)接到通知趕到事故地點(diǎn)后，應(yīng)首先檢查瓦斯?jié)舛群屯怀霾暗姆秶Ｈ绨l(fā)現(xiàn)存在火源應(yīng)迅速撲滅，一面引起瓦斯燃燒和報(bào)站。
3.為尋找遇難人員，救護(hù)應(yīng)安排成斜線沿航道行走，發(fā)現(xiàn)遇難人員應(yīng)及時(shí)搶救。
4.礦井發(fā)生突出事故后，不準(zhǔn)停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或擅自反風(fēng)。
5.慎重處理災(zāi)區(qū)電源，應(yīng)做到有電不停、停電不送。
6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有發(fā)生第二次突出的異常情況時(shí)，救護(hù)隊(duì)及其他人員應(yīng)迅速撤離災(zāi)區(qū)。
7.救護(hù)隊(duì)在處理突出事故時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人在災(zāi)區(qū)定點(diǎn)、定時(shí)用百分之百的瓦斯檢定器檢查瓦斯的含量，并及時(shí)報(bào)告指揮部。
四、頂板事故的搶救處理辦法
礦井發(fā)生冒頂、片幫事故后，首先要了解冒頂、片幫事故的范圍、原因、頂板特性、遇難人員的分布和被埋壓的情況、冒落區(qū)附近的安全狀況以及有毒有害氣體的濃度和進(jìn)入冒頂、片幫區(qū)的通道是否暢通等。如果發(fā)現(xiàn)動(dòng)版和兩幫有再冒落的危險(xiǎn)時(shí)，要先采取措施加固基礎(chǔ)及維護(hù)好頂板和兩幫，防止石塊和煤再冒下來(lái)傷人。為了尋找冒落區(qū)的遇難人員，可以采取喊話(huà)、敲擊巷道和各種管道的方法，判斷、發(fā)現(xiàn)他們所在的位置。若遇難人員被圍困，就要迅速清理堵塞物；或采取套水溝、打鉆孔等方法；或者利用風(fēng)管、水管等接近他們，將他們救出。一時(shí)救不出時(shí)，則要向遇難者供給新鮮空氣、水和食物等，并保持與他們經(jīng)常聯(lián)系。
待人員全部救出后，即可對(duì)冒頂區(qū)進(jìn)行迅速處理，一邊盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
五、井下透水事故的搶救處理方法
1.透水是煤礦井下五大自然災(zāi)害之一。它的破壞性主要表現(xiàn)在：
（1）淹沒(méi)礦井，沖毀巷道、設(shè)備設(shè)施，造成生產(chǎn)中斷和國(guó)家、集體財(cái)產(chǎn)的嚴(yán)重?fù)p失。
（2）造成井下人員的重大傷亡。人員的傷亡，一是淹溺；二是透水后可能涌出大量的瓦斯、二氧化碳、硫化氫等有毒有害氣體傷人。
2.透水事故的搶救與處理方法主要有：
（1）根據(jù)井下積水量和涌水的大小，組織熱力物理強(qiáng)行排水，
