為了加強504綜采工作面初采初放工作，使其在安全上可靠、技術上可行確保初采初放工作安全順利進行，特制定如下安全技術措施：

一、 工作面概況：

1、地面位置：504綜采工作面位于圪塔村南約450米處，地表為黃土所覆蓋，地貌為兩源夾一溝，溝中有條小溪成季節性流水，由南向北流過。

2、井下位置：位于井田東南部，南臨高陽斷層，北臨506(Ⅰ)采空區，東西均為未開采區。

3、工作面煤層為5-2#煤，平均厚2.7m。傾角為3°—14°,傾斜長為58.5+38.5米，走向長度370+100米，工作面直接頂為2類Ⅱ級，偽頂厚0.7米，隨采隨落，直接頂厚0.8米為泥巖、砂質泥巖，F=3-4。

4、本工作面采用MAX-350型采煤機割煤，自移式液壓支架支護頂板。

5、通風系統：鮮風由進風井口→東大巷→東三軌下→660大巷→504進中→504進斜→504進順→504工作面→504回順→504回斜→504皮中→660配風巷→東三回→東總回→2#風井。

6、運輸系統：煤由工作面溜子→504上順→溜煤眼→504皮帶巷→660配風巷→東三煤倉→運輸大巷→井底煤倉→主井皮帶→地面選煤樓。

二、安全技術措施：

1、初采前，完善上、下順槽液壓、供電及風水管路系統，確保初采時正常使用;兩巷按要求配齊防火砂、滅火器及各處噴霧設施。

2、初采前，一次按要求掛齊兩巷超前維護。技術要求：下順距機尾50m范圍內，在原棚梁下掛雙排超前支護;上順靠工作面側50m范圍內掛單掛超前支護，另一側超前支護至轉載機機頭。支護形式為1米鉸接頂梁配合2.5米單體支柱，并做到支護吃勁有力、牢固可靠，并栓起保險繩。

3、初采前對上、下順槽局部接頂不實，背幫不嚴地段，應安排專人進行背幫剎頂， 確保接頂嚴實。

4、兩端頭出口各架設兩對4米長工字鋼邁步長梁，必須打齊一梁四柱，可靠支護出口頂板。

5、兩頭落山角處各打設攔頭柱三排。技術要求：第一排與支架立柱打齊，柱距400mm,然后向煤墻側再打兩排，排距為500mm。加強落山角支護，攔頭柱隨工作面回采而交替前移，直至初采初放結束。

6、初采前，認真檢查工作面各部機械設備，確保正常運轉，并檢查各類保護裝置，保證正常有效。

7、徹底清理工作面內浮煤及雜物，閑雜物料等運至回順料場堆放整齊。

8、準備工作就緒后，開始回收工作面煤墻側自旋錨桿及棚腿。回收錨桿時，每組兩人配合作業，其中一人負責觀察煤墻及頂板安全，另一人用風動退錨桿機作業。回收時，先回收下部錨桿，后回收上部錨桿。回收的錨桿及時交至工具房。回收棚腿時，三人配合作業，一人觀察頂板，兩人配合用拔柱器回出棚腿。回收棚腿每組間距不小于15m，每次只能依次逐架回收，嚴禁同時多架回收，回收時兩人必須配合好，嚴禁棚下有人員逗留或通過。

9、人員在煤墻側工作時，溜子必須閉鎖，并設專人看管。工作人員要始終站在安全地點作業，嚴禁空頂作業。工作中，發現異常，立即停止作業，待問題處理后，方可繼續工作。

10、煤墻側所有錨桿及棚腿回收完后，再將煤墻側的鐵絲網用拉網鉤拉平并掛在前梁下，然后開始第一遍幫割煤。開機前，班長親自對煤墻側進行檢查，確保安全后，方可打開采煤機閉鎖開機采煤。

11、機組割煤后，必須及時打出伸縮梁支護新裸露的頂板。頂板破碎時，跟機帶壓移架或拉超前架，保證及時支護頂板。

12、初采初放期間，泵站壓力必須達到30Mpa以上，支架初撐力不低于規定值的80%，保證有效支護頂板。

13、每班生產前，班長必須親自檢查兩巷超前支護情況，超前支護支柱應拴齊保險繩，發現有卸載支柱，應立即安排人員更換，確保超前維護安全有效。

14、在回采過程中，工作面必須達到《采煤工作面質量標準化》的規定，始終保持“三直、一凈、兩暢通”，對兩巷及落山角超高段維護時，必須采取支柱下加柱墊或棚梁下加圓木的方法，并拴好保險繩，確保支護牢固可靠。

15、當工作面回采13-17m后，老空頂板無垮落時，必須進行強制放頂。其方法是：在工作面相鄰兩支架前梁與頂梁絞接空隙處進行打眼，打眼時應與頂板成70°—80°夾角，眼深1.6米，眼距1.5米，派距1.0米，每眼裝藥2節。然后割煤拉架，當全工作面支架拉完后，將人員撤至順槽警戒線以外，開始進行放炮，對頂板進行松動。每回采1米，放一次震動炮，直至老頂垮落。

16、放炮員必須經過培訓，經考核合格后持證上崗。運送藥管時，必須使用加鎖的管盒及藥包，且火藥、雷管必須分裝分運。當班未用完的藥管必須交回火藥庫，嚴格遵守《東坡礦火工品領用、運輸、清退管理規定》。

17、放炮前，班長必須親自布置專人在放炮地點80米以外的安全地點設置警戒，放炮地點必須在警戒點以外，班長必須親自檢查警戒人員到位后，方可下達放炮命令。放炮時必須嚴格執行“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”制度。

18、放炮后，班長親自檢查安全情況，確認安全后，撤除警戒，其他人員方可進入工作面工作。

19、根據本礦相似工作面來壓規律，結合本工作面實際情況，預計本工作面初次來壓步距在16米—20米。來壓前，要加強工作面支護，拉架后，必須及時升緊支架，并保證支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角小于7°，確保來壓時支架支撐力達到規定要求。

20、初采初放期間，各班在兩頭落山角回柱放頂時，必須先檢查攔頭柱支設情況，確認安全后方可作業。工作中，必須兩人配合，一人觀察頂板，另一人回柱，嚴禁單獨作業。

21、每班工作中，跟班隊長及班長必須巡回檢查工作面安全情況，發現異常立即撤出人員至安全地點，待查明原因，問題處理好以后，方可重新工作。

22、采煤機開機前必須先發出信號，確認采煤機周圍5m無人時，方可啟動采煤機。采煤機割煤后必須及時打出液壓支架伸縮梁支護頂板，若頂板破碎時，必須采取隨機帶壓擦頂拉架或拉超前架進行支護頂板。

23、瓦檢員要巡回檢查工作面瓦斯情況，尤其是采面上下落山處的瓦斯檢查，若瓦斯超限立即切斷工作面電源，撤出工作面所有人員進行處理。

24、油泵工要巡回檢查油泵液壓系統完好，不漏液、不竄液，乳化液濃度達到3-5%，泵站壓力達到30Mpa以上，確保支架初撐里達到額定值的80%以上。

25初采初放期間，每班在上下落山角放頂前，先檢查攔頭柱，一梁三柱、戧壓柱、超前支護的穩定情況。確保安全時，方可由兩人配合作業，一人觀察好頂板情況，一人用拔柱器回柱放頂。回出的柱梁要及時運走。確保回柱人員退路暢通。回柱放頂嚴禁一個人單獨進行。

26、初采初放前必須在工作面機頭、機尾落山角處設置規格為2.0*2.0m矩形木垛進行之后。木垛必須穩固吃力，木垛外緣應與支架立柱保持一致，隨推采及時外移，確保機頭、機尾行人寬度不小于1.0m.

27、木垛設置隨推采直至落山角頂板巖石徹底垮落為止。

28、工作面薄煤帶采用爆破松動措施。打眼前必須進行敲幫問頂，將幫頂的活煤、活矸撬下來，不留傘檐。工作面溜子必須閉鎖，安排溜子司機進行看護。

29、打眼時注意風疙瘩松動、滑絲或 脫落傷人，同時每隔2-3小時注油一次。打眼時，發現風鉆或鉆架出現問題應及時處理、維修。不得帶病打眼。

30、炮眼全部打好后，要將所有打眼工具整理好，全部撤出工作面存放于工具房。同時用廢舊皮帶將支架的液壓管路保護好。將工作面采煤機開至安全地點并作好防護措施。

31、放炮員要在放炮時，要記住響炮次數和響炮地點，認真辨別是否有拒爆或殘炮。

32、處理拒爆或殘炮時，必須在班組長指揮下進行當班處理。處理方法為：由于連接不良造成的拒爆可重新連接起爆;在拒拒爆炮眼0.3m處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從起爆藥卷中拉出電雷管。嚴禁用打眼的方法往外掏藥。在處理拒爆完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

33、嚴格按《504作業規程》及《504初采初放安全技術措施》施工，加強兩巷超前支護;工作面上下落山角攔頭支柱按規定打設，并打設牢固。每班對超前支護及攔頭支柱檢查，發現卸載支柱，及時更換。

34、工作面兩端頭按規定要求架設好4米邁步長梁，每根長梁下不少于四跟支柱，并牢固吃力。前后出口安全暢通。

35、嚴格執行“四位一體”安全質量驗收確認制及干部跟班制度，發現安全隱患立即整改處理。

36、當工作面老空區冒落矸石達到1.5倍采高時，確認老頂已徹底跨落，經礦初采初放領導小組驗收后，由初采初放小組組長宣布初采初放工作結束，方可進行正常推采工作。

37、初采初放期間，各工種的操作嚴格按“三大規程”及《東坡煤礦各工種操作規程》中的相關內容執行。

三、 組織措施

1、礦成立504工作面初采初放領導小組：

組 長：李忠平

副組長：龔永安 昝六民 吳 剛 張東風

成 員：井 義 張彥生 孫忠義 康文輝 路同剛

姜進樓 韋新勝 王紀云

2、在初采初放期間，區隊成立初采初放領導小組：

組 長：常建江 崔自立

副組長：羅小宏 邢文玉 王紀云

成 員：雷玉合 陳保亮 張建軍

王民倉 馬福堂 王保倉

2、初采初放期間，小組成員分工：

組長常建江、崔自立協調各班之間的生產關系及生產任務的布置。

跟班安排：八點：常建江 崔自立 羅小宏;

四點：邢文玉、王紀云;

八點班長：陳保亮、王民倉、馬福堂;

四點班長：雷玉合、王保倉、張建軍;

3、初采初放期間，跟班隊干必須堅持與工人同上同下，發現隱患立即安排人員進行處理，當危及人身安全時，立即撤離采面所有人員至安全地點，待險情排除后，方可恢復工作。嚴禁初采初放領導小組人員空班漏跟現象。

4、當工作面老空區頂板全部冒落，可以完全充填采空區，老頂初次來壓壓力穩定后，經礦初采初放領導小組驗收合格后，宣布初采初放結束，方可正常推采。

5、所有參加出采初放的人員必須認真學習本措施及《504綜采工作面作業規程》，否則，嚴禁進入工作面作業。

科室補充措施