一、概況

2012年5月23日中班11002回風巷掘進磧頭，距三叉口開口點14m處遇空巷，空巷與11002回風巷成斜交，夾角約40度，空巷道四周巖石松軟破碎，頂和下幫跨高超標，流砂偏多，給掘進工作面帶來困難，為保證施工安全，特制定以下安全施工技術措施，望嚴格執行。

二、處理的組織和落實

1、成立1100回風巷過空巷領導小組

組 長： 劉學堯(安全副礦長)

副組長：湯傳明(總工程師)、 陳紹權(生產副礦長)、

成 員： 王龍(通防副礦長)、沈愿兵(技術科長)、譚炳林(安全科長)、平凡(通風科長)、路鹽學(機電科長)等全礦現場管理員。

2、職責落實

①、劉學堯負責治理的組織、落實、指揮、督促、檢查等日常工作。

②、湯傳明負責每天巡視、督促、檢查、指導工作點安全工作。在工作點現場落實、實施相關措施和隱患排查，及時處理工作點點工作中出現的各種問題。

③、陳紹全負責組織施工人員學習相關安全知識和安全措施方案。分別每天跟班巡視、督促、檢查、指導安全工作。現場落實、實施相關措施和隱患排查，及時處理班點工作中出現的各種問題。

④、沈愿兵負責技術方案、安全措施制定和技術監督，提供相關資料。

⑤、譚炳林負責對現場安全進行落實把關。

⑥、平凡負責加強“一通三防”的管理和落實。

⑦、領導小組各人員必須相互配合協調和探討研究，采取有效措施處理相關隱患，工作中遇有特殊情況和問題必須逐級或直接匯報，研究處理。不得看水流舟、紈绔職守。

三、支護方式

1、臨時支護：采用2根規格為4m的9號工字鋼做前探梁，布置在頂上，上方鋪設厚木板。

2、永久支護：掘進支護方式11號礦工鋼規則梯形支護，凈斷面為6.05m2，上凈寬為2.3m下凈寬度為3.2m凈高為2.2m，嚴禁超寬降低掘進。

四、施工方法

1、以風動工具落巖或擴大。

2、如有大塊圍巖無法用手工破碎時，采用放小炮振動破碎法。

五、過空巷安全技術措施

(一)、工程質量

1、根據設計要求，永久支護采用11號工字鋼作為支護材料。用直徑不小于50mm硬質雜木作為架箱間的撐木 ，一棚四撐，撐木位置要按設計位置放置。梯形支架要求腿梁合逢，用直徑不小于100mm的坑木作為背幫接頂的材料，接頂要求嚴實，幫側用排材背緊絞實，架棚頂部和兩幫要均勻鋪設木板。架硼支護時前傾后仰不得超過60mm，邁步不得超過100mm，硼距為500mm。 2、嚴禁空幫漏頂，堅持使用前探梁，梁頭上方鋪上4根1.5m長0.05m厚木板，并且前探臨時支護不得走出0.5m。

3、每架完一架工字鋼后必須用Ф5cm不小于 1.50m圓木向頂和幫成30°向老巷打去，達到控制軟砂下漏。

4、嚴格按中、腰線和工程質量要求施工，否則不予驗收，一律返工。

(二)、掘進過空區(空巷)安全技術措施

1、隊長、班組長要現場指揮、現場監督。各班必須嚴格執行交接班制度，交班時必須向下一班交代清楚工作面情況。

2、每班進班前班長必須首先弄清工作面通風、瓦斯、供電情況，確認安全后方可進入磧頭，進入磧頭必須首先清理頂幫活矸，檢查好超前支護后方能作業。

3、現場應準備木料和木板及短木料，以備冒頂時急用。

4、施工過程人員要時刻執行敲幫問頂制度，找頂工作時，人員必須站在完好的支護下用長把工具進行。

5、施工時的最大空頂距1.0米，隨掘隨支。

6、過破碎帶時，要小拿小取，同時派專職頂板工看護頂板，一律以風動工具落巖。

7、施工前，首先加固空區前10米內支護，且保證局扇的有效吸風量，配備專職瓦斯員跟班管理“一通三防”和防突管理。

8、加強通風瓦斯檢查管理，杜絕瓦斯超限作業，局扇必須保證正常運轉，專人(專職瓦斯員)負責，嚴禁任何人隨意停開，風筒吊掛整齊，正確連接嚴密不漏風，工作面供風量達到作業規程要求，嚴禁無風及微風作業。嚴禁循環通風。

9、當工作面或回風流瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止工作，撤出人員，切斷其內非本質安全電源，在11002回風巷開口處設置柵欄，掛上警示牌，待采取措施處理好后，確認安全的情況下，方可恢復施工。嚴禁瓦斯超限作業。

10、礦井或工作面因故停電停風，造成工作面瓦斯超限時，必須嚴格按瓦斯排放措施的相關規定進行排放。

11、及時將風筒聯接到工作面5m范圍內，并保證工作面正常通風量，經常檢查，維護好風電，瓦斯電閉鎖及電氣設備，及時挪移瓦斯探頭吊掛位置，確保吊掛位置準確，探頭靈敏可靠，使用正常。

12、掘進過程中，必須重點加強瓦斯和頂板支護管理，嚴格執行“敲幫問頂”，嚴禁空頂作業。

13、嚴密觀察瓦斯和水動態情況，發現隱患立即處理;發現災害預兆立即報告采取應急措施。

14、過空區原則上嚴禁爆，采用人工手工鎬刨破碎，根據現場實際情況，可采用淺眼短掘，小炮快速一次成巷掘進。爆破作業嚴格按操作規程和有關規定執行，嚴禁違章操作。

15、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。按規定使用好水炮泥及黃泥，爆破時，炮眼必須用水炮泥和黃泥充填滿足，采用正向裝藥爆破，嚴禁反向爆破，嚴禁無炮泥和炮泥充填不滿足爆破，更不得放糊炮及明炮，放炮后，必須等待至少30min無異常后，方能進入爆破地點進行檢查。

16、過老巷點必須設置專職的瓦斯檢查員，隨時檢查瓦斯，掌握“一通三防”和防突及安全狀況，嚴密掌握瓦斯變化動態，發現問題立即采取措施處理，不能處理的立即向礦長和調度室匯報，不得離開工作崗位，實行現場交接班制度，做好交接記錄手續。

17、爆破必須使用合格的銅質雙芯母線，放炮安全距離符合安全規程規定及相關措施。

18、每次爆破前班組長必須派專人在警戒線外所有通道上設置警戒，撤離受威脅的所有人員，清點好人數，堅持做到警戒人、警戒繩、警戒牌三警制度，禁止任何人進入警戒區內。檢查好爆破地點安全后，方能實施起爆工作。

19、爆破后，必須堅持炮煙散盡后(至少30min)放炮員、班(組)長、瓦斯員巡查爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、瞎炮等安全情況，發現問題必須先采取切實可行的措施進行處理，確認安全無隱患后，再撤出警戒，其他人員方可進入各自工作面進行工作。放炮員、班(組)長、瓦斯員入內檢查時，要邊檢查邊前進，防止瓦斯突然涌出和炮煙中毒。

20、嚴禁一次裝藥后分次爆破。延期毫秒雷管最后一段不得超過130ms。如需分次爆破，必須分次裝藥，且兩次爆破間隔時間不少于1h。

21、搞好防塵工作，轉載點和工作點必須嚴格灑水防塵。放炮前后沖洗10m內幫壁及工作面，防止粉塵聚集，煤層飛揚。

22、必須正確使用前探梁支護，支護柱距到0.4m，有一柱距立即支護，并接頂嚴密，不得空頂作業。

23、當掘進工作面接近老空時，工作人員必須采取利用探鉆進行鉆探，鉆探長度4m，探明老空是否有害氣體及積水，鉆探時必須打探眼3個方向老空，平行遇迎頭1鉆，然后上下各1鉆，如有空氣體不超及無積水時，掘進1m，以此類推。

24、采取人工鎬刨及放小炮的方法向前掘進，放炮時光打搖槽眼，掏槽眼布置在迎頭的中部，防止頂板冒落。

25、本措施由安全副礦長負責落實實施和施工隊負責貫徹，組織施工人員學習，生產礦長、技術科具體安排協助安全礦長執行。井下各管理人員(負責督促、指導，相互配合)現場監督、管理。

26、各監測監控探頭必須按規程規定懸掛到位，并確保數據靈敏、穩定可靠。

六、其他事項

1、由于空巷時間較長，巖層變化較大，且破碎，一定要加強頂板和支護管理。

2、做好瓦斯、水患檢測監控工作，安裝好通訊防爆電話。

3、巷道保持正常通風，并隨時檢查瓦斯，注意觀察了解瓦斯變化情況。

4、加強電氣設備管理和保護，電纜懸掛整齊，嚴禁電氣設備失爆，禁止電氣設備安裝在回風流中。

5、過空區期間，嚴禁空班短時，采用歇人不歇工方式滾動循環作業。

6、其他未盡事宜按《煤礦安全規程》和《11001運輸巷作業規程》等相關規定執行。