在廣泛的實踐中，通過對高壓跌落式熔斷器操作的不斷總結，人們發現三相負荷在開斷第一相時，斷口電壓較低，產生電弧??；開斷第二相時，斷口電壓較高，切斷電路后往往出現強烈的電弧，易使鄰相短路；最后拉第三相時，因電路已無電流，也就不會產生電唬因此，拉第二相是確保安全的關鍵。另外，氣流對操作的安全影響也較為明顯，當氣流將電弧拉長后有可能引起相間短路，造成大的弧光，危及操作人員的安全。一般的跌落式熔斷器沒有消弧裝置，所以在變壓器停送電時，為了防止電弧燒傷事故，應避免帶負荷拉閘。變壓器停電時，先拉低壓側各分路(支路)開關，再拉低壓線路總開關，最后拉變壓器高壓熔斷器，變壓器送電操作順序與此相反。為了防止誤操作，在拉合高壓熔斷器之前，應先檢查低壓開關是否在斷開位置。RW-10F型跌落式熔斷器帶有滅弧罩和滅弧觸頭，可以拉、合變壓器的額定電流。因此不受以上操作順序的限制。為安全起見，工作人員在操作高壓跌落式熔斷器時，應注意以下事項：

　　一、操作人員在拉開跌落式熔斷器時，必須使用電壓等級適合，經過試驗合格的絕緣桿，穿絕緣鞋、戴絕緣手套、絕緣帽和防目鏡或站在干燥的木臺上，并有人監護，以保人身安全。

　　二、操作人員在拉、合跌落式熔斷器開始或終了時，不得有沖擊。沖擊將會損傷熔斷器，如將絕緣子拉斷、撞裂，鴨嘴撞偏，操作環拉掉、撞斷等。工作人員在對跌落式熔斷器分、合操作時，千萬不要用力過猛，發生沖擊，以免損壞熔斷器，且分、合必須到位。 來源:輸配電設備網

　　合熔斷器的過程用力是慢(開始)--快(當動觸頭臨近靜觸頭時)--慢(當動觸頭臨近合閘終了時)。拉熔斷器的過程用力是慢(開始)--快(當動觸頭臨近靜觸頭時)--慢(當動觸頭臨近拉閘終了時)?？焓菫榱朔乐闺娀≡斐呻娖鞫搪泛妥苽|頭，慢是為了防止操作沖擊力，造成熔斷器機械損傷。

　　三、配電變壓器停送電操作順序：在一般情況下，停電時應先拉開負荷側的低壓開關，再拉開電源側的高壓跌落式熔斷器。在多電源的情況下，按上述順序停電，可以防止變壓器反送電，遇有故障時，保護可能拒動，延長故障切除時間，使事故擴大。從電源側逐級進行送電操作，可以減少沖擊起動電流(負荷)，減少電壓波動，保證設備安全運行。如遇有故障，可立即跳閘或停止操作，便于按送電范圍檢查、判斷和處理。停電時先停負荷側，從低壓到高壓逐級停電操作順序，可以避免開關切斷較大的電流量，減少操作過電壓的幅值、次數。操作中盡量避免帶負荷拉合跌落式熔斷器，如果發現操作中帶負荷錯合熔斷器，即使合錯，甚至發生電弧，也不準將熔斷器再拉開。如果發生帶負荷錯拉熔斷器，在動觸頭剛離開固定觸頭時，便發生電弧，這時應立即合上，可以消滅電弧，避免事故擴大。但如熔斷器已全部拉開，則不許將誤拉的熔斷器再合上。對于容量為200千伏安及以下的配電變壓器，允許其高壓側的熔斷器分、合負荷電流。

　　四、高壓跌落式熔斷器三相的操作順序。停電操作時，應先拉中間相，后拉兩邊相。送電時則先合兩邊相，后合中間相。停電時先拉中相的原因主要是考慮到中相切斷時的電流要小于邊相(電路一部分負荷轉由兩相承擔)，因而電弧小，對兩邊相無危險。操作第二相(邊相)跌落式熔斷器時，電流較大，而此時中相已拉開，另兩個跌落式熔斷器相距較遠，可防止電弧拉長造成相間短路。遇到大風時，要按先拉中間相，再拉背風相，最后拉迎風相的順序進行停電。送電時則先合迎風相，再合背鳳相，最后合中間相，這樣可以防止風吹電弧造成短路。