1、真空泡真空度降低
　　故障現象：
　　真空斷路器在真空泡內開斷電流并進行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監測真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險程度遠遠大于顯性故障。
　　原因分析：
　　真空度降低的主要原因有以下幾點：
　　(1)真空泡的材質或制作工藝存在問題，真空泡本身存在微小漏點；
　　(2)真空泡內波形管的材質或制作工藝存在問題，多次操作后出現漏點；
　　(3)分體式真空斷路器，如使用電磁式操作機構的真空斷路器，在操作時，由于操作連桿的距離比較大，直接影響開關的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
　　故障危害：
　　真空度降低將嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導致斷路器的使用壽命急劇下降，嚴重時會引起開關爆炸。
　　處理方法：
　　(1)在進行斷路器定期停電檢修時，必須使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試，確保真空泡具有一定的真空度；
　　(2)當真空度降低時，必須更換真空泡，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。
　　預防措施：
　　(1)選用真空斷路器時，必須選用信譽良好的廠家所生產的成熟產品；
　　(2)選用本體與操作機構一體的真空斷路器；
　　(3)運行人員巡視時，應注意斷路器真空泡外部是否有放電現象，如存在放電現象，則真空泡的真空度測試結果基本上為不合格，應及時停電更換；
　　(4)檢修人員進行停電檢修工作時，必須進行同期、彈跳、行程、超行程等特性測試，以確保斷路器處于良好的工作狀態。
　　
　　2、真空斷路器分閘失靈
　　故障現象：
　　根據故障原因的不同，存在如下故障現象：
　　(1)斷路器遠方遙控分閘分不下來；
　　(2)就地手動分閘分不下來；
　　(3)事故時繼電保護動作，但斷路器分不下來。
　　原因分析：
　　(1)分閘操作回路斷線；
　　(2)分閘線圈斷線；
　　(3)操作電源電壓降低；
　　(4)分閘線圈電阻增加，分閘力降低；
　　(5)分閘頂桿變形，分閘時存在卡澀現象，分閘力降低；
　　(6)分閘頂桿變形嚴重，分閘時卡死。
　　故障危害：
　　如果分閘失靈發生在事故時，將會導致事故越級，擴大事故范圍。
　　處理方法：
　　(1)檢查分閘回路是否斷線；
　　(2)檢查分閘線圈是否斷線；
　　(3)測量分閘線圈電阻值是否合格；
　　(4)檢查分閘頂桿是否變形；
　　(5)檢查操作電壓是否正常；
　　(6)改銅質分閘頂桿為鋼質，以避免變形。
　　預防措施：
　　運行人員若發現分合閘指示燈不亮，應及時檢查分合閘回路是否斷線；檢修人員在停電檢修時應注意測量分閘線圈的電阻，檢查分閘頂桿是否變形；如果分閘頂桿的材質為銅質應更換為鋼質；必須進行低電壓分合閘試驗，以保證斷路器性能可靠。