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        鍋爐一次風管堵塞的預防和疏通

          
        評論: 更新日期:2008年05月12日

          一次風管堵塞是煤粉鍋爐的常見故障,如不及時疏通,輕則影響鍋爐燃燒穩定,降低機組出力,重則引起鍋爐滅火,嚴重時還會造成煤粉自燃,燒壞風管。因此,正確地判斷堵塞部位,采取恰當的疏通方法,在短時間內疏通風管,既能減輕工人的勞動強度,又能保證人身與設備的安全。

        1 一次風管堵塞的現象

          一次風壓測點前堵,一次風壓指示逐漸減小直至到零;一次風壓測點后堵,一次風壓較其它未堵管和平時有所升高;堵塞的風管對應的火嘴無煤粉噴出,鍋爐燃燒穩定性變差,爐膛負壓波動增大;氣溫、汽壓下降;對應的局部火檢燈亮度減弱;由于進入爐膛的煤粉量減少,過剩空氣量增大(即氧量表指示增大);堵塞嚴重時對應的給粉機掉閘。

        2 一次風管堵塞的3種情況及原因分析

          一次風管布置如圖1所示。



          圖1 給粉機下粉管處堵塞示意

        2.1 給粉機下粉管混合器處堵塞

          此處堵塞(見圖1)最為常見,其原因如下:

          (1) 給粉機啟動前沒有進行吹掃;

          (2) 煤粉水份大或灰份高、比重大、流動性差;

          (3) 給粉機自流或下粉量太大,造成風粉比例不當;

          (4) 風粉混合器設計安裝不合理或磨穿損壞,下粉過于集中;

          (5) 風機或擋板故障,一次風壓突降或中斷,未及時停止給粉機或減粉。

          以上原因引起的風管堵塞,一般僅在風粉混合器前后管段,堵管長度不會太長。 因為此處堵塞后,一次風輸送煤粉的能力消失,給粉機下粉只能在風管內自流,當其充滿度達到極限時(給粉機下粉垂直管滿粉),給粉機過負荷掉閘。這個過程一般只有十幾分鐘。

        2.2 風管入爐處堵塞

          此處堵塞大都發生在鍋爐2,3號角風管彎頭前后。堵塞原因如下:

          (1) 火嘴結焦,尤其是噴口下部結焦,使風粉混合物出口截面減少,阻力增大;

          (2) 因2,3號角風管長、彎頭多,管道阻力大,因而在相同的風壓、相同的粉量下,2,3號角堵塞的幾率大;

          (3) 風壓低,煤粉潮或比重大。

        2.3 整根一次風管全部堵塞

          堵塞原因與風管入爐處堵塞情況相近。 由于火嘴結焦或風壓低、煤粉潮、比重大、濃度高等原因,煤粉沉積在風管底部并逐漸延長積粉距離,造成風管通流面積逐漸減小,阻力增大,使積粉最終延至給粉機下風粉混合器處,造成給粉機過負荷掉閘。

        3 一次風管的疏通方法

          一次風管堵塞后應根據堵塞的原因和部位選擇正確的疏通方法。(對于輕微堵塞,僅靠一次風就能吹通,在此不做贅述。)

        3.1 入爐處風管堵塞的疏通

          當堵塞還沒到達風粉混合器處時,應立即停止該給粉機運行,清除噴燃器結焦,然后用0.8 MPa左右的壓縮空氣通過一次風管吹掃孔逐個進行吹掃,一般情況下吹掃2~3個孔即可吹通。

        3.2 給粉機下粉管風粉混合器處的疏通

          先關閉給粉機下粉插板和一次風門,將給粉機下垂直管段活節卸下,通以0.8 MPa左右的壓縮空氣,煤粉會從卸口處向上噴揚(為了避免噴揚的煤粉污染現場和對人體的危害,可制作一個雙層套管裝在風粉混合器處的一次風管上,內管通壓縮空氣,外管回收吹掃的煤粉,并通過與其連接的柔性管引入排粉機,送入爐膛),當無煤粉噴揚時,說明風粉混合器處管段的煤粉基本吹空。此時應將壓縮空氣膠管移至一次風門后的測速孔內,吹掃堵塞在風粉混合器前的一次風管內的煤粉,煤粉會從給粉機垂直管的卸口噴出。 當無粉噴出時,再將壓縮空氣膠管移插入給粉機垂直管內吹掃十幾分鐘后抽出,用手試一下卸口處有無負壓抽吸現象,如有則說明整個風管已無全堵部位。此時,可將卸口臨時封閉,開啟一次風門,并適當提高一次風壓,將殘留在風管內的煤粉吹入爐膛。若堵塞嚴重時,吹掃的時間要長一些。由于吹掃過程中有大量的煤粉進入爐膛,鍋爐的汽溫、汽壓會迅速上升,爐膛內氧量大幅度下降,此時運行人員應嚴格注意鍋爐的監視和調整,防止超溫、超壓和滅火。

        3.3 從入爐處到風粉混合器處整根一次風管堵塞

          可綜合上述方式方法先吹通入爐處風管,再疏通風粉混合器處,但疏通處理的難度要大一些,時間要長一些。

        4 一次風管堵塞的預防措施

        4.1 運行方面的預防措施

          給粉機啟動前,應對風管進行吹掃和預熱;給粉機停運后應將風管內的殘留煤粉吹凈,若退出運行的時間較長應先將給粉機插板關閉,再關一次風門;應經常巡檢噴燃器出粉著火情況,及時清除結焦;磨制劣質煤時,應在確保制粉系統不放炮和磨煤機大瓦允許溫度的情況下,適當提高磨煤機出口溫度,尤其在磨制水份大的煤時, 要注重提高磨煤機的干燥出力;制粉系統運行時應開啟粉倉吸潮閥,停運時應隨即關閉吸潮閥,避免污水和濕氣進入;運行調整時,一次風速不得低于18 m/s,尤其應注意,在負荷下降、總風壓下降時,會導致一次風速降低,此時應適當減少下粉量,使風粉比例相匹配;有堵塞現象時,應及時減少該風管的給粉量或停止對應的給粉機,用一次風進行吹掃。

        4.2 設備方面的預防措施

          一次風管的布置盡量避免陡升爬坡;給粉機的轉速指示與實際相符,并與下粉量呈線性關系;一次風壓表指示要準確醒目;一次風門開度指示與實際相符;通過熱力試驗對鍋爐四角各層的一次風速進行調整。要糾正一次風擋板一律全開就能提高風壓避免堵管的錯誤觀念,因為擋板全開極易造成阻力小的風管風速更大,阻力大的風管風速更小,而更易堵管。為防止誤操作,一次風門與給粉機之間應加裝閉鎖裝置;在有條件的情況下,應加裝和完善風粉在線監測裝置,使鍋爐運行人員直觀地了解鍋爐各角各層燃燒器的粉量、風量、風溫等參數,從而有效地避免一次風管的堵塞。

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