1.1《鋼結構焊接技術規(guī)范》JGJ82-2002；

1.2《火電施工質量檢驗及評定標準》(焊接篇)

1.3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(焊接篇)

1.4《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇）

1.5《火電施工質量檢驗及評定標準》（管道篇2009版）

1.6電力建設安全工作規(guī)程〈火力發(fā)電廠部分〉DL 5009.1—2002；

1.7電力建設職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)定；

1.8《火電機組達標投產考核標準》2006年版；

1.9 哈空調廠供圖紙、說明書及有關技術資料；

1.10《工程建設標準強制性條文》。

寧夏中衛(wèi)電廠一期（2×350MW）工程為直接空冷機組，其空冷島主要包括風機、換熱管束、蒸汽分配管、排汽管道、凝結水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)等，由哈爾濱空調股份有限公司設計并制造。

排汽管道是指從汽輪機排汽裝置出口到與連接各空冷凝汽器的蒸汽分配管之間的管道以及在排汽管道上設置的滑動和固定支座、膨脹補償器等。管道系統(tǒng)要求嚴密，管道之間的連接要求采用焊接，轉彎處的彎管內要有導流板，管道系統(tǒng)中要有防止震動和熱膨脹的措施，并且管道外表面要進行防腐。

空冷島排汽管道布置在主廠房A排柱與空冷島LA軸間,入口與低壓缸排汽管道連接,出口與空冷島蒸汽分配管連接。汽輪機做完功的乏汽經(jīng)排汽裝置導流后，由一根φ6000的大直徑管道引出主廠房接入A列外的水平排汽母管；母管上部設1根φ6000的垂直排汽支管，支管垂直上升至23.98米標高，每根配汽管分別與25組A型翅片管束空冷凝汽器連接，組成1個冷卻單元，每臺機組共設6個冷卻單元；在每個冷卻單元的管排中部，分別布置5臺大功率軸流風機（每臺機組共設30臺風機），空氣由下向上流動將空冷散熱器管束中的蒸汽熱量帶走，最后蒸汽凝結水經(jīng)凝結水管道集中輸送到凝結水箱。

主要工程量：

上述材料包括廠家到貨部分，材質為Q235BZ。排汽管道安裝時采用CC1500履帶吊分段組合吊裝，QUY50噸履帶吊配合組合。

施工負責人：顧文強，陳小平

?安全負責人：王艷華，徐正鵬

技術負責人：陳斌，翁健

4.1施工準備

4.1.1施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已有明確的處理意見。

4.1.2施工所需工器具、吊裝機械及設備準備到位。

4.1.3施工圖紙和資料齊全并經(jīng)審核，安裝作業(yè)指導書編制完成并批準通過。

4.1.4對施工人員進行施工技術交底和施工安全交底并簽字。

4.1.5安全防護設施準備齊全。

4.2工器具準備。

4.2.1施工工器具配備如下：

4.2.2個人防護用品的配備，包括安全帽、安全帶、防護眼鏡及手套應配備齊全。

5.1主管道水平管段分4段制作及安裝，第一段φ6000×14×2.6m，重量為16.2t(管道及加固環(huán)), 第二段φ6000×14×4.65m，重量為14.4t(管道及加固環(huán))；第三段用三通加堵板設計代替彎頭，堵板DN6000重量為13.68t（含型鋼加固筋）,三通DN6000重量為53.83t（含導流板）；立管分1段制作及安裝，總量為φ6000×14×11.15m，重量為29.53t(管道及加固環(huán))；立管彎頭三通（DN6000/3000）,總重量約73.1t，安裝高度為23.984米；上部水平管道東西側各20.37m，重量為31.1t(管道及加固環(huán))，上部立管φ2600×19.4m，重量為21.2t(管道及加固環(huán)與彎頭)；安裝高度為25.6米～47.8米（管道中心）。

5.2采用CC1500吊裝施工，QUY50T履帶吊、25T汽車吊負責地面組合。

5.3設備組合場選在1#空冷島西側和空冷區(qū)內。