1、編制依據
??????? 1.1《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇）DL/T 5047-96。
??????? 1.2《電力建設施工及驗收技術規范》（管道篇）DL 5031-96。
??????? 1.3《火電機組啟動蒸汽吹管導則》（電力工業部）2002年
??????? 1.4《電力建設施工質量驗收及評價規程（2009版）》及相關規程
??????? 1.5《全國地方小型火力發電廠鍋爐運行規程》SD250-01
??????? 2、調試目的
??????? 新建機組在正式供蒸汽前，按《電力建設施工及驗收技術規范.管道篇》的要求和規定，
??????? 管道系統應進行吹掃以清除管道系統內部的污垢和雜物，保證機組投運后的安全運行。
??????? 3、設備概況
??????? XXXX環保能源有限公司鍋爐是由南通萬達鍋爐有限公司提供生活垃圾焚燒廠所需的1×250t/d垃圾焚燒線余熱鍋爐焚燒爐。
??????? 本鍋爐型號SLC250-3.9/400，為機械多級爐排爐（順推），單鍋筒自然循環，集中下降管，三通道和臥式布置。懸吊結構，過熱器采用三級布置、二級噴水減溫的結構型式，整體室內布置。配有布袋除塵器和煙氣凈化裝置。爐渣由輸送帶送出后直接裝車，煙灰由刮板輸灰裝置輸送至灰庫，再由飛灰固化制磚機壓制成型用汽車裝運填埋場。
??????? ①鍋爐設計規范
??????? 額定垃圾處理量：?????? 250t/d
??????? 額定蒸汽蒸發量：?????? 24.2t/h
??????? 汽包抽氣量：?????????? 1.0t/h
??????? 額定蒸汽出口壓力：???? 3.9MPa
??????? 額定蒸汽出口溫度：???? 400+5/-10 ℃
??????? 鍋爐給水溫度:????????? 130℃
??????? 排污率：????1%
??????? 排煙溫度：???????????? 195℃
??????? 鍋爐熱效率：?????????? ≥ 80.6%
??????? 熱灼減率：????＜3%
??????? 4、試運前應具備的條件
??????? 4.1 鍋爐煮爐合格，系統恢復完成。
??????? 4.2 準備好足夠的燃油，垃圾給料系統、爐排系統、出渣系統和引風機、一二次風機設備正
??????? 常，具備啟動條件。
??????? 4.3? 臨時管道全部安裝和固定好，排汽管的反沖力支架必須可承受足夠的反沖力，安全可靠。
??????? 吹管用臨時吹掃門控制。（啟閉時間保證在<60秒之內）。準備好30塊拋光的鋁靶板，靶
??????? 板位置處于臨時管道上，并近可能靠近主蒸汽管道。
??????? 4.4? 鍋爐本體及輔助設備系統全面驗收合格。
??????? 4.5? 鍋爐各部膨脹間隙正確，無卡、阻現象，膨脹指示器安裝齊全，指示均在零位。
??????? 4.6? DCS操作系統已投入可用，并且可以遠操。有關溫度、壓力、差壓等運行表計齊全，并
??????? 經校驗合格。
??????? 4.7? 化學備足除鹽水，其制水系統能正常投用。
??????? 4.8? 吹管前，給水泵、除氧器能正常投用。
??????? 4.9? 現場照明、通訊能正常投用。
??????? 4.10 消防系統具備投入使用條件。
??????? 4.11 臨時防護設施、照明及臨時管道保溫工作均已完成。
??????? 4.12 生產準備就緒，運行人員經培訓上崗，系統掛牌完畢。
??????? 4.13 點火吹管前，臨時控制閥門（即臨沖門）、主蒸汽系統各電動門、向空排汽門等操作校
??????? 驗完畢。
??????? 4.14 各熱工儀表能投用且指示正確，輔機聯鎖保護靜態試驗正常。
??????? 4.15 向鍋爐上水，水質應化驗合格，其水溫<90℃，并控制進水溫度與汽包壁溫差<50℃，上
??????? 下壁溫差<40℃。上水時間不得少于2小時，冬季不少于3小時。
??????? 4.16 上水至汽包高水位+250mm，進行放水，對汽包水位鍋爐和水位計進行沖洗后，再繼續
??????? 上水至正常水位。
??????? 5、吹管系統、設施的安裝要求
??????? 5.1? 鍋爐吹管從汽機主蒸汽自動主汽門前斷開，接臨時管道吹掃至用靶板考核合格。
??????? 5.2? 鍋爐吹管考核合格后用短管連接，恢復系統吹掃供熱管道。
??????? 5.3? 拆除主汽集箱電動主汽門。更換臨時吹管用的臨時控制閥，待沖管結束后裝復?；蛘咴谂R時管道加裝臨沖門。
??????? 5.4? 拆除向空排汽閥自保持。
??????? 5.5? 吹管的臨時排放口置于安全和避開設備，其臨時排放管管徑≥φ159×6，臨時管道的布
??????? 置要求盡量減少彎頭和不允許直角彎頭。
??????? 5.6? 靶板裝置設在排放總管上，并盡可能地靠近正式管道，排放總管采用20G管材，要求靶
??????? 板裝置前的所有焊口必須采用氬弧焊打底。臨時排放最低點加裝DN25疏水閥。
??????? 5.7? 吹管前準備150×20×5的鋁制拋光靶板20塊。
??????? 5.8? 臨時管道的架設應牢固，做好臨時保溫，支吊架的架設應考慮熱膨脹及吹管時的反推力。
??????? 6、吹管范圍及系統
??????? 吹管范圍包括：鍋爐各級過熱器、主蒸汽管道和減溫水管道反沖洗。
??????? 6.1吹管系統如下：（見附圖二）
??????? 6.1.1　汽包--保護性蒸發屏--低溫過熱器--(減溫器) -----中溫過熱器--(減溫
??????? 器)--高溫過熱器--主蒸汽出口集汽聯箱--主蒸汽管道--電動主汽門--主蒸汽管（φ159×7）--臨時控制閥------臨時管道（>φ159×6）--靶板--大氣
?????????? 吹管工作還包括一些旁路和輔汽管道：
??????? ①?母管至凝汽器旁路管道，在主汽管吹掃合格后，將該段管道所有電動閥門關閉，開啟
??????? 旁路，穩壓吹10分鐘，全開所有電動閥門，關閉旁路門，穩壓吹10分鐘后反復4-5次，
??????? 視為吹掃合格，吹掃壓力保持在1.5-2.0MPa。
??????? ② 母管至一次風機蒸汽加熱器，方法同上。
??????? ③ 母管至除氧器，方法同上。
??????? 7、吹管參數選擇及沖管質量
??????? 7.1? 吹管參數的選擇必須要保證在蒸汽吹管時所產生的動量大于額定負荷時的動量,即:
??????? K=（G2吹·V吹）/（G2額·V額）=△P吹/△P額
??????? 式中：K吹管系數
??????? G（吹/額）：吹管/額定時的蒸汽流量
??????? V（吹/額）：吹管/額定時的蒸汽比容
??????? △P（吹/額）：吹管/額定時的壓降
??????? 7.1.1 根據鍋爐汽包至各管道及受熱面的額定參數、臨時管的材質，在保證吹管系數的前提下，
??????? 鍋爐的吹掃采用降壓吹管方式，汽包壓力參數選擇在3.5MPa 、過熱蒸汽溫度～350℃，
??????? 終參數為2.0MPa。
??????? 7.1.2 鍋爐吹管用靶板考核合格后恢復系統。