橡膠具有較好的耐酸、耐堿和防滲性能，所以廣泛地用于金屬管道襯里和其他襯里層的防滲層。橡膠襯里管道長期使用溫度為0～65℃，軟硬橡膠復合襯里使用溫度為-15～75℃。使用壓力小于0．6MPa。真空度小于80kPa(600mmHg)。
(1)天然橡膠硫化后的物理力學性能。見表4-50。
| 指標 | 軟橡膠 | 硬橡膠 | 半硬橡膠 |
| 可塑性(硫化前) | 0.30～0.45 | 0.30～0.45 | 0.30～0.45 |
| 抗折斷強度/MPa | - | ≥65.0 | ≥60.0 |
| 抗沖擊強度/N·cm·cm-2 | - | ≥20 | ≥20 |
| 扯斷力/N·cm2 | ≥900 | - | - |
| 扯斷伸長率/％ | ≥500 | - | - |
| 扯斷永久變形/％ | ≥50 | - | - |
| 馬丁耐熱/℃ | - | 55 | 50 |
| 耐酸度(室溫10天) 30％HCl 50％H2SO4 60％H2SO4 |
- ≥0.9 ≥.85 - |
- ≥0.9 - ≥0.9 |
- ≥0.9 ≥0.9 - |
(2)天然橡膠硫化后的耐腐蝕性能。見表4-51。
| 介質 | 允許濃度/％ | 溫度/℃ | 介質 | 允許濃度/％ | 溫度/℃ | ||
| 軟橡膠 | 硬橡膠 | 軟橡膠 | 硬橡膠 | ||||
| 鹽酸 | 任意 | 任意 | 65 | 鉻酸 | 不耐 | 不耐 | 20 |
| 硫酸 | ≤50 | ≤50 | 65 | 氫溴酸 | 任意 | 任意 | 38 |
| 硝酸 | 不耐 | 不耐 | 20 | 亞硝酸 | 任意 | 任意 | 65 |
| 醋酸 | 25 | 80 | 50 | 檸檬酸 | 任意 | 任意 | 65 |
| 醋酸酐 | 不耐 | 25 | 50 | 甲酸 | 任意 | 任意 | 65 |
| 磷酸 | ≤85 | 任意 | 65 | 氫氰酸 | 65 | ||
| 草酸 | 任意 | 任意 | 65 | 硼酸 | 65 | ||
| 氫氟酸 | <10 | <50 | 25 | 苯甲酸 | 65 | ||
| 順丁烯二酸 | 65 | 氯化銨 | 任意 | 任意 | 65 | ||
| 濕氯氣 | 任意 | 任意 | 80 | 硝酸銨 | 任意 | 任意 | 65 |
| NaOH | <60 | <60 | 60 | 氯化鋁 | 任意 | 任意 | 65 |
| 氨水 | 任意 | 任意 | 50 | 甲醛 | 40 | 40 | 65 |
| 氯化鈉 | 任意 | 任意 | 65 | 乙醇 | 任意 | 任意 | 60 |
| 氟化鈉 | 任意 | 任意 | 50 | 原油 | 不耐 | 不耐 | 25 |
| 漂白粉 | 任意 | 任意 | 35 | 丙酮 | 不耐 | 不耐 | 25 |
| 苯酚 | 50 | 50 | 65 | 苯 | 不耐 | 不耐 | 25 |
| 硫酸銨 | 任意 | 任意 | 65 | 醋酸乙酯 | 不耐 | 不耐 | 25 |
(3)橡膠襯里管道及應用。橡膠襯里管道及管件常用軟橡膠、硬橡膠(底層)和半硬橡膠(面層)復合襯里。橡膠襯里由鋼管噴砂脫酯、涂膠漿子、襯橡膠、硫化等工藝而制咸。一般工廠可襯長10m以上的管子。襯里時用氣壓法，將橡膠黏時于鋼管內，硫化后不起泡，襯里層質量完好。橡膠襯里管道應用見表4-52。
表4-52 橡膠襯里管道應用實例
| 管道名稱 | 工藝條件 | 襯膠結構 | 使用情況 |
| 鹽水管道 | 鹽水310g/L 50～60℃ |
硬橡膠一層,厚3mm | 3年良好 |
| 濕氯水管道 | 濕氯水>95％ 70～80℃,200mmHg(1mmHg=133Pa) |
半硬橡膠一層，厚3mm | 3年良好 |
| 硫酸管道 | 50％H2SO4,常壓 70～80 ℃ |
半硬橡膠一層，厚3mm | 3年良好 |
| 硫酸冷卻塔循環管道 | 5％H2SO4(含氟、固體含量2％～3％)66℃ | φ377×8mm鋼管襯橡膠 | 6年良好 |
| 硫酸管道(杭州化纖廠) | 40％H2SO4 40℃、常壓 |
φ219×2000mm鋼襯509#橡膠一層δ=3mm | 6年良好 |
鍋爐作業安全風險告知卡鍋爐司機作業指導書鍋爐高硫煤摻燒技術措施壓力容器使用和檢修安全防護
履帶式起重機吊裝作業安全防范措施橋式起重機吊裝作業安全防范措施塔式起重機吊裝作業安全防范措施輪式起重機吊裝作業安全防范措施管道焊接標準吊車吊裝作業的安全注意事項氧氣、乙炔安全使用方法壓力容器的安全附件截止閥的作用氣瓶安全使用基本常識液化氣鋼瓶的檢驗與安全使用二氧化碳鋼瓶的使用方法及注意事項
