摘要：本文根據實際施工經驗介紹了防腐補口的施工工藝及控制要點。

關鍵詞：防腐；補口；除銹；玻纖材料

近年來聚乙烯熱縮材料作為管道補口、補傷材料得到了廣泛應用。但在施工過程中，管道現場補口處的密封性、防水性和絕緣性等往往因施工質量得不到保證，將在缺陷處引發嚴重腐蝕后果。另外，在定向鉆穿越回拖管的管頭保護、管道出地面部分的防護也是薄弱環節；同時定向鉆穿越段的管道不能檢測和檢修，故要求其防腐層不應有嚴重損傷。為此，我們一方面嚴格按照規范和相關要求施工，不斷改進施工工藝，提高施工質量；另一方面應用新技術和新材料，有助于提高焊口防腐質量，筆者在新施工的高壓管道工程中進行了有益的嘗試，供大家商榷。

   (1) 補口施工作業流程

   補口施工作業流程見圖1。

 

   (2) 補口用聚乙烯熱縮材料

   補口用聚乙烯熱縮材料一般分為熱收縮帶和熱收縮套兩種。如實際施工過程中采用熱收縮套，則應在焊接管口前將熱縮套連同防粘紙及塑料布一同套入鋼管的一端。此過程中應注意對熱縮套的保護，防止防粘紙及塑料布的脫落，以免熱縮套內表面被污染。

   (3) 熱縮材料補口施工工藝

   ① 應對焊口進行清理，環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應清理干凈。補口處的污物、油和雜質(必要時可用丙烷清洗劑)，應清理干凈。

    ② 采用噴砂工藝對焊縫處進行除銹，在表面噴砂除銹前應將鋼管預熱至30℃～50℃(露點以上3℃)。除銹等級應達到2.5級(非常徹底的噴射或拋射除銹；鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑)。

    ③ 將鋼管補口處及防腐層表面預熱至60～90℃(各廠家產品的溫度要求不同，以產品說明書為準)；另外此驟還需烘干鋼管焊縫附近處的水份，同時需將兩邊處3PE防腐層搭接部分打毛。

    加熱后應采用點接觸式測溫儀或經點接觸式測溫儀比對校準的紅外線測溫儀測溫，至少測量補口部位表面周向均勻分布4個點的溫度。

    ④ 用專用涂料刷將底漆均勻的刷涂在鋼管和防腐層打毛部位的表面。

    ⑤ 在底漆尚濕潤時，迅速將熱收縮帶安放在焊口的中央部位，首先將有倒角的一端粘貼在管道上，該位置要處在10點、2點位置。熱縮帶纏繞在管上后，底部與管子的間隙最少為25mm，熱縮帶自身搭接長度至少50mm。加熱熱縮帶的一端內側，粘貼到熱縮帶另一端部。用戴手套的手按壓、撫平。將固定片內側加熱1～2s。固定片軸向中線對好熱收縮帶接縫處，安放平整，用手按壓。用火焰從一端到另一端加熱固定片，并用壓輥壓實。

    如使用的材料為聚乙烯熱縮套，應直接將除去熱收縮套內的防粘紙及塑料布，將熱收縮移到補口位置上即可，同時用楔形木塊(或其他物品)將熱收縮套墊起。

    ⑥ 加熱熱縮材料，加熱收縮時應先從中間位置沿環向均勻加熱，使中央部位先收縮。然后向兩側均勻加熱使熱收縮帶收縮。當熱收縮帶完全收縮后，再將整個熱收縮帶加熱5～8min，使熱熔膠充分熔融并從兩側溢出，以達到更好的粘結效果。加熱過程中，用手指按壓熱縮帶，離開后凹痕應自動消失。

    ⑦ 在補口處標示該處施工員的姓名及補口日期，可采用白色的書寫筆標示。

   (4) 補口質量檢查

   防腐補口施工完畢后，應對補口質量進行外觀、漏點及粘結力等三項內容檢測，檢測宜在補口安裝24h后進行；

    ① 補口的外觀檢查

    補口外觀檢查應逐個目測，熱收縮帶表面應平整、無皺折、無氣泡、無空鼓、無燒焦炭化等現象；熱收縮帶周向應有膠粘劑均勻溢出。固定片和熱收縮帶搭接部位的滑移量不應大于5mm。

   ② 火花檢漏

   每一個補口均應用電火花檢漏儀進行漏點檢查。火花檢漏電壓為15kV，若有漏點，應重新補口并檢漏，直至合格。

    ③ 粘結力檢測

    完成防腐補口施工24h后，應按《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準》(SY/T0413—2002)中的規定進行剝離試驗，檢測管體溫以10℃～35℃為宜。如現場溫度過低，可將防腐層加熱至檢測溫度后進行檢測。在補口處，對鋼管的剝離強度不應小于50N/cm；對于熱縮材料和原鋼管聚乙烯防腐層的搭接處，對聚乙烯的剝離強度也不應小于50N/cm；對三層結構補口，剝離面的底漆應完整附著在鋼管表面。每50個補口至少抽測一個口，如不合格應加倍抽測。若加倍抽測仍有一個不合格，則該段管線補口應全部返修。

    剝離強度試驗后應將該補口清除干凈，重新制作新的補口。

    在江西省豐城地區川氣東送配套高壓管道工程施工過程中，我們試用了德國福格桑公司生產的新型防腐材料，主要有聚乙烯熱縮帶和定向鉆熱縮套玻纖保護材料。

   (1) 聚乙烯開口熱縮帶

   該聚乙烯熱縮帶的施工工藝和本文上述介紹的熱縮材料施工工藝相一致；但與目前國內普遍使用的熱收縮套帶相比，具有如下特點：

    ① 補口施工對除銹要求極低，只需要用機械除銹方式將焊口處的浮銹清除即可。這將減少了噴沙除銹的費用以及縮短整個補口施工過程的時間。

    ② 由于該熱縮材料內層附有一種粘彈體的背膠，故實際施工過程中不需涂刷底漆。同時，如該聚乙烯熱縮帶表面發生破損，如破損直徑小于10mm時，其內層的粘彈體背膠在外部壓力作用下，能夠自動調補破損處，即該聚乙烯熱縮帶具有自動愈合效應。

   (2) Evotec管道玻纖保護材料

   Evotec玻纖保護材料是一種堅固的纖維加強型材料，用在定向鉆穿越施工過程中，能夠為鋼制管道防腐補口熱縮套提供良好的保護效果。該材料具有使用方便、彈性好及宜切割和安裝的特點；其遇到紫外線照射時能夠立即固化。

    該玻纖保護材料可以在沒有達到露點表面無凝結的潮濕環境中進行施工，但為了獲得足夠的粘結力并防止材料固化前脫落，一般在使用過程中要求管道表面保持干燥。該材料一般存儲于溫度低于28V的陰暗環境的倉庫中。

    該玻纖保護材料特別適合使用在定向鉆穿越的前兩道補口處，一般情況這些部位易受到損傷，而采用玻纖材料等于給防腐層穿上了鎧甲，可以避免防腐層的被劃傷。在豐城高壓管道施工過程中其保護效果良好。

    作為控制腐蝕的基礎環節，為保證施工質量；我們在防腐補口實際施工中應注意：

   (1) 選擇各項指標合格且價格適中的熱縮材料；

    (2) 應嚴格按產品特點和要求及標準化的施工工藝進行施工，施工檢驗結果應符合國家規范；

    (3) 提高施工人員的素質和技能，嚴格按程序施工。