⑥保證砼的施工質量，避免早期砼表面裂縫和溫度貫穿裂縫，根據氣溫及施工需要保證砼坍落度、流動性、初凝時間等技術參數，在砼中摻入外加劑和摻合料，由具有資質的試驗室試驗得出砼配合比，并派專人負責監督砼配合比的執行情況。

　　組織高素質的專業施工隊伍，對參加施工的人員必須進行進場教育和技術交底，特殊工作人員，必須持證上崗。

　　2.4建筑質量通病研究及對策

　　建筑質量通病是建筑工程中經常發生的、普遍存在的一些工程質量問題。由于其量大面廣，因而對工程質量危害很大。為了保證本工程創優，我公司將采取以下措施預防質量通病的發生：

　　①砌塊縫砂漿水平縫不飽滿，砂漿與砌塊粘結不良。砌墻時磚濕水不夠，使砂漿早期脫水面強度降低，減弱了砌塊與砂漿層的粘結。

　　防治措施：嚴禁用干砌塊砌墻，砌筑前1～2天應將砌塊澆濕，使砌筑時砌塊的含水率10～15%。冬季施工亦應將砌塊面適當濕潤后再砌筑。

　　②“羅絲”墻。砌完一個層高的墻體出現同一砌塊層的標高差一皮砌塊厚度，不能交圈。

　　防治措施：砌墻前應先測定所砌部位基面標高誤差，通過調整灰縫厚度，調整墻體標高，在墻體一步架砌完前，應進行抄平彈0.5m線，用0.5m線引尺檢查標高誤差，應在一步架內調整完畢。

　　③墻體接槎不嚴因砌筑時。隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用砌塊渣填砌，使陰槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順直。

　　防治措施：操作人員應置留斜槎。施工組織合理安排盡量少留槎。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，斜槎宜采取逐層斜槎砌法。

　　④地面起砂。地面表面粗糙、光潔度差、顏色發白、不堅實，是由于原材料不合格、砂漿水灰比過大、工序安排不當、養護不當、防護措施不夠等引起。

　　預防措施：嚴格控制水灰比，掌握好面層壓光時間，合理安排施工流向，避免過早上人，加強地面養護，在低溫條件下抹水泥地面，應防止早期受凍。

　　⑤地面空鼓。面層與墊層之間粘結不牢出現脫離，用小錘敲擊有空鼓聲，由于基層表面清理不干凈，面層施工時基層表面未澆水濕潤或澆水不足，墊層表面有積水，使積水部分水灰比增大，影響粘結。

　　預防措施：嚴格處理基層，認真清理表面浮灰、漿膜以及其它污物，面層施工前1-2天，應對基層認真進行澆水濕潤。

　　注意結合層施工質量：素水泥漿結合層在調漿后應均勻涂刷，不宜采用撒干水泥、面層澆水的掃漿方法，刷素水泥漿應與鋪設面層緊密結合，嚴格做到隨刷隨鋪。

　　⑥防止滲漏的措施。施工防水卷材時，卷材粘貼部分均應抹平。陰、陽角都應做成圓角，便于把卷材貼嚴，在有雨、大霧、大風或風沙時不施工，防止基層受潮影響施工質量。

　　⑦施工砼時防止露筋和蜂窩麻面出現。在澆筑砼前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，為了保證砼保護層的厚度，要注意固定好墊塊；鋼筋較密集時，應選配適當的石子；防止鋼筋位移，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋。砼攪拌時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確。澆筑砼時，自由下落高度一般不得超過2m。超過時要用串筒或溜槽下料。在施工豎向結構砼中，支摸前應在邊模上口抹8cm寬找平層，找平層嵌入柱不超過1cm，保證下口嚴密。底部應先填以50～100mm厚與澆筑砼成分相同的水泥砂漿。柱子砼應分段澆筑，邊長大于0.4m且無交叉箍筋時，每段高度不應大于3.5m；并經常觀察模板、支架、堵縫情況，如發現有模板位移、變形應在砼凝結前修整完好。

　　⑧流水施工——質量進度的協調統一。2#樓兩個單元，一梯三戶保，特別適合流水施工。在保證質量的前提下，木工、鋼筋工、管道工等各工種的協調一致，有利于發揮工人最大的工作效率，有利于提高工人的技術熟練程度，有利于縮短工期、降低造價。2#樓配備鋼筋工16人，木工40人，管道工3人，前期架子工15人。在傳統的作業條件下，各工種同時作業，這種看似效率很高的作業方式，還有許多要優化的地方。例如：當鋼筋工把梁板的鋼筋扎完后，有些木工還要需要對模板加固，這樣他們就會背著模板在鋼筋上到處踩，先前扎好的板筋以及放置好的撐鐵都會不同程度的破壞，后期澆注混凝土的時候需要修整，這樣鋼筋工就要再花很多的時間來檢修板筋。同時木工在上面隨意踩，也會將已經清掃干凈的模板弄臟。雖然在澆筑混凝土之前會沖洗模板，但最終這些雜物都是沖洗到剪力墻和柱的底部，給工程的質量埋下一定的隱患。更讓人擔憂的是，目前我國建筑行業大多是以包工頭帶領農民工的方式在乙方分包工程，乙方一般只負責技術支持。這樣各個工種的包工頭如果不協調好，就會帶來許多不必要的麻煩，有時還會大動干戈。
?