???? 摘要：在我國頂板事故中，掘進工作面冒頂事故在頂板事故中占有較大的比重，因此，分析煤礦掘進工作面冒頂事故的原因及防治措施對煤礦的安全生產有著重要的意義。本文對煤礦掘進工作面常見冒頂事故的原因進行分析，并指出相應的措施。

???? 關鍵詞：掘進工作面?? 冒頂? 防治措施

???? 0 引言

???? 在現場采煤工作中，由于工作面的不斷向前推進，頂板暴露面積也隨著加大，致使頂板經常出現彎曲、下沉、裂隙、掉渣等，甚至造成垮面、生產停頓及人身傷亡的嚴重事故。統計資料表明，我國煤礦頂板事故占總事故數量的40%，而掘進工作面冒頂事故占頂板死亡事故的20%左右，在煤礦事故中占很大的比重。因此，分析煤礦掘進工作面冒頂事故原因，搞好冒頂事故預防，對保護煤礦職工的生命和安全至關重要。

???? 1 掘進工作面常見冒頂事故的原因

???? 1.1 制度不夠完善 敲幫問頂制度執行不嚴，找浮矸危石不及時、不徹底或違章操作，對隱患性危巖未采取必要的臨時支護措施，造成危巖突然墜落產生傷亡事故。如1994年2月11日，朔里煤礦綜掘預備隊在II319切眼施工時，打眼放炮后，迎頭第三棚的梁子掉了一個，迎頭左幫棚腿子向后崩歪。出完貨后扶棚，施工人員發現迎頭頂板有裂紋，也用釬子搗了一下，見頂板沒動，仍冒險干，結果后頂板突然冒落一斜長1.8m、寬2.0m、厚0.35m的矸石，1人當場砸死。

???? 1.2 支架安裝不合理 支架工作阻力低，可縮量小，支撐及支護密度不足，棚腿架設在浮矸或浮煤上，支架頂上及兩幫未插嚴背實，棚架整體性及穩定性差，造成頂板來壓時壓垮或推垮支架導致冒頂。如礦用掘進機掘進6197回風平巷時，由于采用不配套的金屬拱形支架，開工后在巷道壓力增大的情況下，支架卡纜有松動現象，迎頭新支設的6架拱形支架接頂不實，穩定性差，當兩名工人站在掘進機上掛方向線時，頂板突然來壓，冒落長4m、寬2m、厚1.5m的大塊鑲嵌型危巖，壓垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒頂事故。

???? 1.3 缺乏支護設備 掘進工作面迎頭沒有采用金屬前探梁等臨時支護，工人在空頂空幫下作業，危巖突然墜落造成傷亡事故。如1978年7月5日，朔里煤礦五一隊在南二大巷施工時，圍巖為細砂巖，錨噴施工。在迎頭空頂5m的情況下，為趕進尺無視安全，開工后既沒有認真檢查和除掉易落危巖，又無前探梁等臨時支護，當工人在空頂區打眼時，由于風錘震動，左上幫巖石突然冒落，砸死正在下方作業的工人宋某。

???? 1.4 地質的變化 掘進工作面遇到斷層破碎帶或壓力集中區等特殊情況時，未控制爆破作業，未及時采取加強支護等措施導致冒頂。如某礦8691運輸順槽掘進工作面遇到斜斷距為3.5m的正斷層時，煤層變薄，煤質松軟，工作面開始抽冒后采取撞楔棚子施工。由于放炮將迎頭第一架棚腿崩歪后未及時扶正，當工作面臨近斷層時巷道來壓沒有加強支護，以致沿斷層面冒落大量矸石，推垮迎頭崩歪失穩的支架，造成冒頂死亡事故。

???? 1.5 因爆破不合理而崩倒支架 炮眼布置、裝藥量及爆破順序不合理，迎頭支架穩定性差，發生放炮崩歪，崩倒支架導致冒頂事故。如2001年9月10日，掘進二區施工N325回風聯巷時，巷道用2.4m×2.4m×2.4m工字鋼支護，迎頭下部破0.9m的底板巖石，頂板巖石破碎。第一茬炮安然無事，第二茬炮由于放炮員所帶雷管段數不夠，就沒有按爆破圖表放炮，下部巖石眼全用一段雷管引爆，爆破順序不合理，再加上藥量偏重，造成放倒10架棚子，冒頂高度達2.5m的事故。