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壓力管道的安全管理

文檔作者：李月利文檔來源：中國石化廣州分公司機動部		點擊數：	更新時間： 2021年07月17日
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Vo l.17 , 2010 , No .1 　　　　糧食與食品工業
Cereal and Food I ndustry
經營與管理
收稿日期:2009 -12 -09 　　修回日期:2010-01-20
作者簡介:李月利, 女, 1965 年出生, 工程師, 從事管道管理
方面的工作。
壓力管道的安全管理
李月利
中國石化廣州分公司機動部　(廣州　510726)
摘　要:從壓力管道的設計、管道組件質量、管道的施工安裝及材料選用等方面闡述了壓力管
道技術安全管理的重要性, 并介紹了壓力管道使用過程中的注意事項及其質量監檢和檔案管理等。
關鍵詞:壓力管道;影響因素;安全;管理
中圖分類號:TV732 .4 　　文獻標識碼:B 　　文章編號:1672 -5026(2010)01 -0046 -02
　　在工業生產中, 連接生產裝置各種設備的管道
中有相當數量的管道用于輸送高溫、高壓、易燃、易
爆、腐蝕和有毒介質, 一旦發生泄漏, 輕則導致生產
裝置產能降低, 重則導致生產設備全面停產, 甚至發
展成為火災、爆炸、中毒等惡性生產事故, 所以管道
能否正常運行將直接影響生產裝置及生產的安全。
壓力管道經常會發生安全事故, 這與壓力管道
設計、制造、安裝、檢測、維修等環節有關。
1 　壓力管道前期管理
壓力管道技術安全管理是設備管理的重要組成
部分。壓力管道使用廣泛, 數量繁多。為了保證管
道在使用周期安全運行, 須實施管道從設計、選材、
制造、安裝、使用、定期檢驗、計劃檢驗、故障分析、改
造直至報廢更新的全過程管理。
1 .1 　壓力管道的設計
壓力管道設計合理是壓力管道安全運行的基礎
保證。技術先進的國家對管道設計早就給予了高度
的重視, 尤其對溫度較高、壓力較大的管道要求進行
嚴密的計算, 管道設計已達到較高的水平。我國引
進國外先進技術并參與部分設計工作以后, 逐步掌
握了先進的設計方法, 引進了國外軟件, 需要時可進
行應力分析和震動分析等計算。經過嚴密設計好的
管道, 其結構走向, 支吊架型式和位置, 使用彈簧支
吊架的場合, 各支吊架使用的彈簧型號和彈簧預壓
縮量都有明確的規定。但一般情況下, 由于設計時
未能充分考慮熱應力和管系振動問題, 而主要考慮
現場空間環境進行布置, 故在改造項目和舊裝置中
不合理的情況較多。
1 .2 　管道組成件及管道附件質量
管道由若干元件組成, 如管子、三通、彎頭、異經
管、閥門、法蘭、墊片、過濾器等。管道中基本組成元
件的質量必須首先得到保證, 這樣由它們組成的管
道的安全才有保證。從以往發生的生產事故看, 閥
門、法蘭、墊片經常是事故發生的源頭。
1 .3 　管道的施工安裝
前期管力的重點和難點是施工安裝, 管道施工
安裝一般都在生產現場, 環境和工作條件比較差, 氣
溫、濕度都無法控制, 有的高架管線必須高空作業,
管子裝在哪個地方, 就在哪個地方作業, 管子的位置
不能隨意移動, 也不能旋轉, 給安裝作業帶來很大的
困難, 還有目前許多施工隊伍都經過改制, 人員不固
定, 缺乏應有的基礎知識和合格技術, 往往為趕進度
而忽視質量要求, 從而埋下了事故隱患。不少管道
雖然要求按照GBJ235 、GBJ236 標準來施工, 但實際
安裝時則流于形式, 達不到控制質量的目的。如要
求對一條管道進行20 %焊口的RT 拍片, 施工單位
事先確定拍片位置并相應精心焊接, 而其余80 %焊
口質量經常得不到有效控制, 存在未焊透、氣孔、夾
渣甚至裂紋都遺留在焊縫中的情況, 因此承擔施工
任務的單位, 技術裝備水平必須達到施工條件規定,
否則不能施工。在設計時也要考慮盡量減少現場施
工的工作量, 努力提高預制深度。
1 .4 　管道的材料選用
合理選擇材料也是管道安全的重要因素, 選材
的差錯主要發生在以下幾種情況:
(1)對介質成分缺乏細致的研究。
(2)維護時暫沒有設計選用的材料, 當時間緊迫
而不得不用代替的材料時, 又未作周密考慮而采用
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糧食與食品工業　Cereal and Food Industry Vo l.17 , 2010 , No .1
了不合格的材料。
(3)領用的管件和管道附件的材料沒有認真查
對而造成錯用。
2 　壓力管道的使用
壓力管道的可靠性首先取決于其設計、制造和
安裝的質量。在用壓力管道由于介質和環境的侵
害、操作不當、維護不力, 往往會引起材料性能的惡
化、失效而降低使用性能和周期, 甚至發生事故。壓
力管道的安全可靠性與使用方式的關系極大, 只有
強化控制工藝操作指標和工藝紀律, 堅持崗位責任
制, 認真執行巡檢, 才能保證壓力管道的安全使用。
2 .1 　壓力和溫度的控制
壓力和溫度是壓力管道使用過程中兩個主要的
工藝控制指標。使用壓力和使用溫度是管道設計、
選材、制造和安裝的依據。只有嚴格按照壓力管道
安全操作規程中規定的操作壓力和操作溫度運行,
才能保證管道的安全使用。
2 .2 　腐蝕性介質含量控制
壓力管道的設計、選材、安裝的焊接工藝、焊接
材料、焊后熱處理等均取決于管道輸送的介質、介質
的成分及相應的運行工況。在用壓力管道對腐蝕介
質含量及工況應有嚴格的工藝指標進行監控。腐蝕
介質含量超標、原料性質惡劣, 必然對壓力管道產生
危害。如對于高強鋼壓力管道, H2S 含量超過一定
值, 并在伴有水分的情況下, 大大增加了管壁產生應
力腐蝕開裂的可能性。壓力管道介質成分的控制是
壓力管道運行控制的極為重要的內容之一。
3 　壓力管道的質量監檢和檢驗管理
壓力管道的異常情況是逐漸形成和發展的, 因
此要加強壓力管道在運轉中的檢查和定期檢驗, 做
到早期發現早期處理, 防止事故的發生。
質量檢驗是整個質量保證體系中十分重要的環
節。壓力管道的安全運行離不開質量檢驗, 新裝置
安裝過程中也要及時做好質量檢查。
如果企業具有生產介質高溫高壓、易燃易爆、有
毒有害, 技術密集和連續生產的特點, 那么安全生產
一直都會受到重視, 基本都能按照《工業管道維護檢
修規程》進行外部檢驗與定期檢驗, 但這種檢驗主要
針對焊口進行無損檢測(MT 與RT 等)與測厚, 而
對于管道在非焊口部位的缺陷, 如管身的沖蝕檢薄
與管件的損壞較難被發現, 所以相關企業管道泄漏
停車事故還是屢有發生。在管道檢驗中, 應著重留
意以下易發生泄漏部位:泵、壓縮機的出口部位;膨
脹節、三通、彎頭、大小頭、支管連接部位及排氣排液
部位、流動的死角部位;注入點部位;支吊架損壞部
位的管道及焊縫;曾經出現過影響管道安全運行問
題的部位;生產流程中的重要管道和重要裝置以及
和關鍵設備直接連接的管道;工作條件苛刻及載荷
反復變化的管道。
4 　壓力管道的檔案管理
在壓力管道管理的各項工作中, 抓好技術檔案
資料管理同樣重要。建立技術檔案并通過檔案管
理, 可以掌握每條管道在設計、制造、維修、檢驗、使
用過程中遺留的質量問題。如由于設計人員的素質
或經驗局限, 或是科學技術的發展, 管道系統的原設
計往往不可能是完美無缺的;制造安裝過程中材料
性能、原始數據的準確性、缺陷的漏檢和安全評定的
結果, 需要通過長期使用中的跟蹤復檢來不斷評定
其技術狀況和可靠性。檔案資料殘缺, 意味著壓力
管道的技術狀況不明, 將無法通過安全狀況等級評
定, 也就不能容許繼續使用。
5 　結語
自國家《特種設備安全監察條例》、《壓力管道安
全管理和監察規定》、《在用工業管道定期檢驗規程》
頒布以來, 各級質量安全監察機構和主管部門積極
貫徹實施文件, 對壓力管道和安全附件等進行治理
整頓。通過對壓力管道設計、選材、制造、安裝、檢驗
和管理各個環節加強管理, 開展第三方監督檢驗和
產品的許可證制度, 使壓力管道的安全管理逐步走
向正規。同時, 只有強化控制工藝操作、指標和工藝
紀律, 堅持崗位責任制, 認真巡回檢查, 才能保證壓
力管道的安全使用。使用單位在參與設計、選材、制
造、安裝過程中對所取得的信息進行建檔, 將有助于
提高管道的運行、維護和檢修水平, 對確保壓力管道
的安全穩定運行也是至關重要的。
《糧食與食品工業》　　恭祝讀者新年快樂!
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