一、簡況：
轉爐六座（60T轉爐四座、120T轉爐兩座），混鐵爐三座（450T混鐵爐一座、750T混鐵爐一座、1300 T混鐵爐一座），在線中間包烘烤器（十座），在線鋼包烘烤器（三座），離線鋼包烘烤器（十六座），離線中間包烘烤器（五座），鐵水包烘烤（兩座），兌鐵槽烘烤器（一座），合金爐（三座），熱風爐（兩座）。
二、評估依據
1、法規依據
1.1國家有關法律、法規和規定
1）《中華人民共和國安全生產法》（2002年11月1日施行，主席令第70號） 2）《中華人民共和國消防法》（2009年5月1日施行）
3）《工傷保險條例》 (國務院令375號)
4）《特種設備安全監察條例》（國務院令373號）
5）《危險化學品安全管理條例》（2011年12月1日實施，國務院令第591號）
6）《勞動防護用品配備標準（試行）》（2000）
7）《生產安全事故應急預案管理辦法》（國家安全監管總局令第17號）。《企業職工傷亡事故分析規則》（GB6442）
1.2?評估標準及規范
1）《建筑設計防火規范》（GB50016-2006） 2）《建筑滅火器配置設計規范》（GB50140-2005）
3）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB50058-92）
4）《建筑物防雷設計規范》（GB50057-94，2000年版）
5）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GB50169-92）
6）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》（GB50259-96）
7）《工業企業總平面設計規范》（GB50187-93）
8）《電氣設備安全設計規則》（GB4046-83）
9）《防護安全要求》（GB89197-87）
10）《消防安全標志》（GB13495-92）
11）《消防安全標志設置要求》（GB15630-95）
12）《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》（AQ/T9002-2006）
13）《起重機械安全規程》（GB6067-85）
14）《機械設備防護罩安全要求》（ GB8196-1987）
15）《可容許風險標準》（安監總局40令附件2）
16）《固定式鋼直梯》（GB4053.1-2009）
17）《固定式鋼斜梯》（GB4053.2-2009）
18）《工業固定式防護欄桿》（GB4053.3-2009）
19）《工業企業煤氣安全規程》（GB6222）
20)《發生爐煤氣站設計規范》（GB50195）
21）《安全標志及其使用導則》（GB2894）和《安全色》（GB2893）規定的安全警示標志和安全色。
22）《圖形符號 安全色和安全標志 第1部分：工作場所和公共區域中安全標志的設計原則》（GB/T 2893.1-2004）
23）《工作場所職業病危害警示標識》（GBZ158）
24）《城鎮燃氣設計規范》GB50028
25）《發生爐煤氣站設計規范》GB50195
26）《工業企業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235
27）《現場設備、工業管理焊接工程施工及驗收規范》GB50236
28）《工業金屬管道設計規范》GB50316
29）《工業企業采暖通風與空氣調節設計規范》GBJ 19
30）其他相關的標準及規范。
1..3?其它相關資料
1）陜西龍門鋼鐵有限責任公司危險源（點）分級控制管理相關文件
2）陜西龍門鋼鐵有限責任公司重大危險源事故應急救援預案
3）煤氣系統（主要內容：煤氣凈化系統、回收系統、加壓系統、輸送系統、放散及調壓系統、煤氣爐窯等安全）
三、評估范圍
（一）列出評估項目、評估內容明細
1、煤氣凈化、回收系統、加壓系統、輸送系統的隔斷措施；
2、煤氣作業的用電安全
3、進入轉爐煤氣內部如何進行氣體吹掃、置換及檢測標準；
4、煤氣區域警戒與消防
5、煤氣檢修機械設備安全
6、煤氣檢修氣體及有害物質檢測
7、典型違章指揮、違章作業：煤氣作業內部通風不良、氧氣不足、有毒氣體置換不合格開始作業、作業過程未定時監測、未使用安全電壓、使用的把鉗或電纜線裸露、安全通道不暢、未進行全過程監護、應急設施不足、措施不當、交叉性作業未落實相應安全措施等
（二）注明評估項目所在單位、部位
轉爐生產單位轉爐煤氣的產生；轉爐煤氣凈化、回收；烘烤裝置煤氣管道及附屬設備設施；轉爐煤氣放散及調壓系統、煤氣爐窯等安全。
四、安全風險評估表
附后。
五、對策措施建議
煤氣作業環境復雜，危險因素多，容易發生安全事故。同時，在作業人員遇險時，煤氣的施救難度大，盲目施救或救援方法不當容易造成傷亡擴大。歸結起來，煤氣的致害原因主要分為有毒、有害氣體滯留產生中毒窒息，氣體或粉塵爆炸，煤氣的其他傷害，煤氣救援困難等，其作業安全措施包括：
1、可靠隔斷（絕）
a. 進行煤氣作業前，停止危險設備的運行和使用，應將煤氣與其他系統連通的所有管道（煤氣、氧氣、氮氣、水、油、酸、堿等）進行可靠隔斷。氣體管道可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔斷，單一的水封或閥門隔斷是不可靠的。對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕，并掛牌，可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密封堵。
b.對動力電源的切斷，應采用取下保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施并加掛警示牌。
2、清掃、置換和清理
a.對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥等。
b.根據危險設備內的介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清掃和置換；如危險設備內有非導電性液體（如笨、乙醚等）時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。
c.危險設備內的殘留物必須盡量排放或移液、清理干凈。
3、保持通風
清洗或置換完畢，應采取措施保持煤氣內氣體流動良好。例如，打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風，必要時可采取強制通風。采用管道送風時，送風前應對管道內介質和風源進行分析確認，禁止向煤氣充氧氣或富氧空氣。
4、采樣、分析及檢測
a.檢修作業人員進入危險設備內前，要對設備的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：受限制空間內的空氣質量應當與空間外的相同，氧濃度保持在19.5%到23.5%范圍之間；可燃性氣體濃度應在爆炸下限濃度的5%以下。有毒氣體或粉塵濃度低于國家規定的衛生標準或低于允許進入的時間及濃度。
b.對危險設備內的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業前30分鐘，取樣要有代表性，不留死角；工作中斷后，作業人員再次進入前應重新采樣分析或檢測；作業期間應每隔2h取樣復查一次，也可同時選用有效的便攜式檢測儀對煤氣進行連續檢測，如有一項不合格，應立即停止作業。
f.使用具有揮發性溶劑、涂料時應做連續性分析檢測并加強通風措施。
5、個人防護措施
當必須在缺氧或有毒的煤氣作業時，作業人員應佩戴隔離式防護面具，必要時應拴帶救生繩。在易燃、易爆的煤氣作業時，作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具和不發生火花的工具。在有酸堿等腐蝕性介質的煤氣作業時，作業人員應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護品。在粉塵濃度較大、有刺鼻刺眼氣味的煤氣作業，作業人員應佩戴正壓式呼吸器或能夠保證個人健康的防護口罩。在產生噪聲的煤氣作業時，作業人員應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
6、用電安全及安全防護措施
a.煤氣的照明電壓應小于等于24伏，在潮濕容器、狹小容器內作業，電壓應小于等于12伏。使用超過安全電壓的手持電動工具作業或進行電焊作業時，應配備漏電保護器，且漏電保護器應放在煤氣外。在潮濕容器中進行焊接作業時，應使用干燥絕緣墊。進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，并加強對設備內乙炔和氧氣的使用管理，保證設備內部通風良好，同時保證金屬容器接地可靠。
b. 在設備內多層交叉作業應搭設腳手架，安全作業平臺，作業人員應正確穿戴勞動防護用品。設備內作業嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。
c. 在易燃易爆作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接頭無松動，防止產生點起火花造成事故；作業人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。
水電站安全生產標準化自評報告
儲存、使用劇毒化學品安全現狀評價報…
