鍋爐的供電負荷級別和供電方式，應根據工藝要求、鍋爐容量、熱負荷的重要性和環境特征等因素，按照現行《供配電系統設計規范》的有關規定執行。電氣線路采用穿金屑管布線，并不宜沿鍋爐熱風道、煙道、熱水箱和其他載熱體表面敷設。燃氣調壓間、油箱間、燃油泵房、油加熱間、煤粉制備間、碎煤機間和運煤走廊等有爆炸和火災危險場所的電氣設計必須符合現行《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的有關規定。燃氣鍋爐房應當設置可燃氣體濃度探測器，并與鍋爐燃燒器上的燃氣速斷閥聯動，以便在緊急情況下自 動切斷燃氣來源。 

     燃氣調壓間等有爆炸危險的房間，應有不少于 3 次／ h 的換氣量，當自然通風不能夠滿足要求時，應設置機械通風裝置，并應用不少于 8 次／ h 換氣量的事故通風裝置。通風裝置應防爆。燃油泵房應有 10 次／ h 換氣量的機械通風裝置，油箱間應有 6 次／ h 換氣量的機械通風裝置，燃油泵房、油箱間的通風裝置應防爆。設在建筑內的燃氣鍋爐房，應有不少于 3 次／ h 換氣量。燃氣鍋爐房通風換氣裝置應與可氣體濃度探測裝置聯動控制。當鍋爐房設置在地下室時，應采取強制通風措施。鍋爐房自身的排煙系統不得跨越水平防火分區，應直接通向室外，通向室外處不得留有任何的孔洞或縫隙。  鍋爐的供電負荷級別和供電方式，應根據工藝要求、鍋爐容量、熱負荷的重要性和環境特征等因素，按照現行《供配電系統設計規范》的有關規定執行。電氣線路采用穿金屑管布線，并不宜沿鍋爐熱風道、煙道、熱水箱和其他載熱體表面敷設。燃氣調壓間、油箱間、燃油泵房、油加熱間、煤粉制備間、碎煤機間和運煤走廊等有爆炸和火災危險場所的電氣設計必須符合現行《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的有關規定。燃氣鍋爐房應當設置可燃氣體濃度探測器，并與鍋爐燃燒器上的燃氣速斷閥聯動，以便在緊急情況下自 動切斷燃氣來源。 

     燃氣調壓間等有爆炸危險的房間，應有不少于 3 次／ h 的換氣量，當自然通風不能夠滿足要求時，應設置機械通風裝置，并應用不少于 8 次／ h 換氣量的事故通風裝置。通風裝置應防爆。燃油泵房應有 10 次／ h 換氣量的機械通風裝置，油箱間應有 6 次／ h 換氣量的機械通風裝置，燃油泵房、油箱間的通風裝置應防爆。設在建筑內的燃氣鍋爐房，應有不少于 3 次／ h 換氣量。燃氣鍋爐房通風換氣裝置應與可氣體濃度探測裝置聯動控制。當鍋爐房設置在地下室時，應采取強制通風措施。鍋爐房自身的排煙系統不得跨越水平防火分區，應直接通向室外，通向室外處不得留有任何的孔洞或縫隙。  鍋爐的供電負荷級別和供電方式，應根據工藝要求、鍋爐容量、熱負荷的重要性和環境特征等因素，按照現行《供配電系統設計規范》的有關規定執行。電氣線路采用穿金屑管布線，并不宜沿鍋爐熱風道、煙道、熱水箱和其他載熱體表面敷設。燃氣調壓間、油箱間、燃油泵房、油加熱間、煤粉制備間、碎煤機間和運煤走廊等有爆炸和火災危險場所的電氣設計必須符合現行《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的有關規定。燃氣鍋爐房應當設置可燃氣體濃度探測器，并與鍋爐燃燒器上的燃氣速斷閥聯動，以便在緊急情況下自 動切斷燃氣來源。 

     燃氣調壓間等有爆炸危險的房間，應有不少于 3 次／ h 的換氣量，當自然通風不能夠滿足要求時，應設置機械通風裝置，并應用不少于 8 次／ h 換氣量的事故通風裝置。通風裝置應防爆。燃油泵房應有 10 次／ h 換氣量的機械通風裝置，油箱間應有 6 次／ h 換氣量的機械通風裝置，燃油泵房、油箱間的通風裝置應防爆。設在建筑內的燃氣鍋爐房，應有不少于 3 次／ h 換氣量。燃氣鍋爐房通風換氣裝置應與可氣體濃度探測裝置聯動控制。當鍋爐房設置在地下室時，應采取強制通風措施。鍋爐房自身的排煙系統不得跨越水平防火分區，應直接通向室外，通向室外處不得留有任何的孔洞或縫隙。