1.挖孔灌注樁，應在無水或少水的密實土層或巖層中，按設計挖筑。挖孔較深或有滲水時，必須采取孔壁支護及排水、降水等措施，嚴防坍孔；
2.人工挖孔，對孔壁的穩定及吊具設備等，應經常檢查。孔頂出土機具應有專人管理，并設置高出地面的圍檔。孔口不得堆積土渣及工具。作業人員的出入，應設常備的梯子。夜間作業應懸掛示警紅燈。挖孔作業暫停時，孔口應設置罩蓋及標志；
3.所用電器設備，必須裝設漏電保護裝置，孔內照明應使用36V電壓的燈具。
起吊設備必須有限位器、防脫鉤器等裝置；
4.孔內挖土人員的頭頂部應設置護蓋。取土吊斗升降時，挖土人員應在護蓋下面工作。
相鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土作業時，另一孔的挖孔人員應停止作業，撤出井孔；
5.人工挖孔，除應經常檢查孔內的氣體情況外，還要遵守下列規定：
1)挖孔人員下孔作業前，應先用鼓風機將孔內空氣排出更換；
2)二氧化碳氣體含量超過0.3%時，應采取通風措施。對含量雖不超過規定，但作業員有呼吸不適感覺時，亦應采取通風或換班作業等措施；
3)空氣污染超過三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業；
注：空氣污染物三級標準濃度限值（mg/m3）：日平均（任何一日的平均濃度），總懸浮微粒應低于0.50，飄塵應低于0.25，二氧化硫應低于0.25，氮氧化物應低于0.15，一氧化碳應低于0.70，氮氧化物應低于0.30，一氧化碳應低于20.00。
6人工挖孔超過10m深，應采用機械通風，并必須有足夠保證安全的支護設施及常備的安全梯道。
人工挖孔最深不得超過15m。
7.挖孔樁需要嵌巖或孔內有巖層需要爆破時，應采取淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按爆破安全規程的規定，一絲不茍地組織好爆破作業；
8.人工挖樁孔采用混凝土護壁時，每挖深1m（土質不好還應適當減少），應立即澆注護壁，護壁厚度不小于10cm；
9.機鉆成孔作業完成后，人工清孔驗孔要先放安全防護籠，籠距孔底不得大于1m；
10.人工挖孔采用混凝土護壁時，應對護壁進行驗收，第一圈護壁要做成沿口圈，沿口寬度要大于護壁外徑300mm，口沿處要高出地面100mm以上，孔內護壁應滿足強度要求，孔底末端護壁應有可靠防滑壁措施；
11.在較好土層，人工挖擴樁孔不采用混凝土護壁時，必須使用工具式的安全防護籠進行施工，防護籠每節長度不超過2m。防護籠總長度要達到擴孔交界處，孔口必須做沿口混凝土護圈；
12.挖出的土方應隨出隨運，暫時不能運走的，應堆放在孔口邊1m以外處，且堆土高度不得超過1m；
13.凡孔內有人作業時，3m以內不得有機動車輛行駛或停放；
14.孔內人員作業時，孔上必須有監護人員，并要隨時與孔下人員保持聯系，不得擅自撤離崗位。孔上監護工作人員應隨時注意孔壁變化及孔底施工情況，發現異常時，應立即協助孔內人員撤離，并向有關人員匯報發現的真實情況；
15.沉管灌注樁采用震拔機，錘擊或震動沉管施工時，可參照“沉入樁基礎施工安全控制要點”中的有關內容加以控制。施工前，應檢查管節與樁帽聯接是否牢靠，樁尖分瓣是否靈活，所有機械與作業平臺是否穩定、牢固。采用浮式沉管及拔管作業時，可參照“沉入樁基礎施工安全控制要點”和“拔樁作業安全控制要點”中的有關內容加以控制。