導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 管理資料>> 檢查表格>>正文

裝置“三查四定”檢查表

		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2025年07月16日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大小： 762.54 KB 共12頁(yè)	文檔格式： WORD	下載點(diǎn)數(shù)： 30 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共12頁(yè)]

本文件共12頁(yè)，如需編輯使用，請(qǐng)下載。

注：預(yù)覽效果可能會(huì)出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：762.54 KB 共12頁(yè) 文件格式：WORD 下載點(diǎn)數(shù)：30 點(diǎn)（VIP會(huì)員免費(fèi)）

上一篇：三查四定檢查表

文本預(yù)覽

僅提取頁(yè)面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

裝置“三查四定”檢查表
為保證“三查四定”工作的有效開展，實(shí)現(xiàn)裝置的高質(zhì)量中交，建設(shè)單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位參照表7-2“三查四定”檢查表中工程質(zhì)量隱患檢查表（通用類及專項(xiàng)類）組織相關(guān)專業(yè)人員對(duì)裝置進(jìn)行全面檢查；可根據(jù)新建項(xiàng)目的特點(diǎn)，對(duì)“三查四定”檢查表進(jìn)行補(bǔ)充、完善。
對(duì)每次查出的問題要準(zhǔn)確填寫在“三查四定”檢查表中；建設(shè)單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位及時(shí)組織評(píng)審，對(duì)確認(rèn)的問題按照A、B、C三類進(jìn)行分類，將問題審核、歸類后按表7-1模式進(jìn)行匯總，并落實(shí)整改。
設(shè)計(jì)漏項(xiàng)的檢查主要在圖紙會(huì)審階段開展，需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、變更后內(nèi)容詳細(xì)核查，重點(diǎn)檢查安全、環(huán)保設(shè)施是否存在設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，因?qū)儆谝?guī)范性內(nèi)容的核準(zhǔn)，故檢查內(nèi)容根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制、檢查，本規(guī)范只進(jìn)行問題的記錄檢查、確認(rèn)，不單獨(dú)進(jìn)行檢查表的編制；未完工程的檢查在工程中交前根據(jù)工程建設(shè)范圍、建設(shè)要求進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查安全、環(huán)保設(shè)施建設(shè)是否滿足三同時(shí)要求，本規(guī)范只對(duì)未完工程進(jìn)行確認(rèn)檢查，未進(jìn)行未完工程檢查表的編制。

表7-1  “三查四定”問題匯總表
裝置：**裝置      片區(qū)：
序號(hào)	問題描述	區(qū)域	專業(yè)	類別	提出方	提出人	提出
時(shí)間	處理方案	計(jì)劃完
成時(shí)間	實(shí)際完成時(shí)間	完成確認(rèn)	備注
											施工方	設(shè)計(jì)方	監(jiān)理	項(xiàng)目部	生產(chǎn)
裝置	
1																
2																
3																
4																
5																
6																
7																
8																
9																
10																
11

表7-2  “三查四定”檢查表

一、設(shè)計(jì)審查問題整改確認(rèn)表
項(xiàng)目	序號(hào)	檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況
	1		
	2		
	3		
二、未完工程項(xiàng)目確認(rèn)表
錯(cuò)誤！鏈接無(wú)效。
序號(hào)	檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況
	1		
	2		
	3		
三、工程質(zhì)量隱患檢查表（通用類）
項(xiàng)目	序號(hào)	檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況
梯子平臺(tái)檢查	1	梯子、護(hù)欄、護(hù)籠、平臺(tái)、移動(dòng)式平臺(tái)制造尺寸符合設(shè)計(jì)要求	
	2	梯子、護(hù)籠、平臺(tái)安裝符合設(shè)計(jì)要求，并滿足正常操作和檢修要求	
	3	梯子踏步無(wú)不安全隱患；直梯平臺(tái)口有蓋板并好用	
	4	各連接部位滿焊，無(wú)點(diǎn)焊和松脫現(xiàn)象	
	5	連接部位為螺栓連接，螺栓齊全滿扣緊固	
	6	防腐油漆顏色符合標(biāo)準(zhǔn)化要求	
潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查	1	各連接部位完好、緊固、無(wú)滲漏	
	2	所有閥門開關(guān)靈活、好用	
	3	與壓縮機(jī)及汽輪機(jī)連接處緊固，無(wú)滲漏	
	4	油箱底部應(yīng)向排污口傾斜，泵吸入口處于傾斜底部的上端，排污口處于傾斜底部的下端	
	5	油冷卻器應(yīng)采用雙聯(lián)型，并聯(lián)配管，帶連續(xù)工作的切換閥且靈活好用，相關(guān)附件完好齊全	
	6	高位油箱回油視窗完好、清晰干凈	
外觀檢查	1	本體外觀完好，檢查范圍已做到工完料盡場(chǎng)地清	
	2	安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)范、生產(chǎn)要求并安裝合格	
	3	外保溫完好，無(wú)踩踏、裂開和脫落現(xiàn)象	
	4	靜電接地完好，無(wú)生銹，連接部位緊固	
	5	檢修通道布局合理	
	6	基礎(chǔ)設(shè)施完好，無(wú)裂紋、碰傷或劃痕、銹蝕等，無(wú)不均勻下沉	
	7	外表防腐漆完好，無(wú)任何脫落、起皮現(xiàn)象	
	8	各部螺栓滿扣、整齊、緊固、并防銹（人孔、管線法蘭、地腳螺栓等）	
	9	銘牌完好、準(zhǔn)確，設(shè)備位號(hào)清晰可見	
	10	相連閥門、法蘭螺栓滿扣、整齊、緊固、并防銹	
	11	相連法蘭的規(guī)格、等級(jí)、材質(zhì)與要求相符，且安裝準(zhǔn)確	
	12	相連法蘭安裝要平行，間隙一致，無(wú)錯(cuò)口、張口、偏斜、強(qiáng)拉配合等現(xiàn)象，密封接觸面無(wú)損傷	
	13	相連閥門的流向符合工藝要求，特別是單向閥、截止閥是否裝反，如閥門無(wú)流向標(biāo)識(shí)須拆下確認(rèn)	
	14	閥門手輪安裝方向方便操作，無(wú)受阻現(xiàn)象	
	15	閥體、閥蓋無(wú)裂紋、砂眼和其它影響強(qiáng)度的缺陷	
	16	盤根的材質(zhì)、規(guī)格、閥蓋墊片符合要求，安裝正確，壓緊適中，無(wú)壓偏等現(xiàn)象，閥門開關(guān)靈活	
	17	放空安裝合理，靈活好用	
附屬設(shè)施檢查	1	安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)范、生產(chǎn)要求并安裝合格	
	2	壓力表、熱電偶安裝完好并符合標(biāo)準(zhǔn)要求（被測(cè)介質(zhì)、使用范圍等）	
	3	附件齊全，靈敏好用	
	4	儀表引線及電纜線的鋪設(shè)合格	
	5	相關(guān)連接管線、法蘭無(wú)裂紋、碰傷或劃痕、銹蝕等	
	6	雜物清掃干凈	
	7	防腐油漆顏色及質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)化	
	8	管線、閥門、放空等安裝與設(shè)計(jì)一致	
	9	壓力表、液位計(jì)的防凍設(shè)施滿足生產(chǎn)要求	
	10	進(jìn)、出口閥門、副線閥門、高低點(diǎn)放空閥門位置布置合理，便于操作和檢修	
	11	檢修電源、插座安裝正確、有電	
	12	室內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)開啟正常	
	13	消防、安全、照明設(shè)施完好	
四、工程質(zhì)量隱患檢查表（系統(tǒng)、工藝管線類）
項(xiàng)目	序號(hào)	檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況
系統(tǒng)、工藝管線類	1	管線的布置符合設(shè)計(jì)規(guī)范和生產(chǎn)要求	
	2	管線整體完好，連接無(wú)誤。管線的走向、閥門的安裝、開口位置符合工藝要求，操作檢修方便、安全	
	3	管線正確放置在管架及支撐座上，緊固適中，不隨意晃動(dòng)，無(wú)管線甩出支座現(xiàn)象	
	4	管線無(wú)碰撞、損傷、彎曲或嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象	
	5	彈簧支座的彈簧伸縮自如，無(wú)卡澀現(xiàn)象	
	6	“8”字盲板齊全，材質(zhì)符合要求	
	7	高、低點(diǎn)排放符合要求	
	8	管線易于防凍	
	9	管線的吹掃點(diǎn)的配備齊全合理	
	10	裝在高空管線上的閥門，開關(guān)方便，操作平臺(tái)及梯子安全可靠	
	11	管線與設(shè)備相連不得強(qiáng)力對(duì)中	
	12	與設(shè)備相連接的管線(特別是機(jī)泵)，有合理的支吊裝置，設(shè)備未承受管線重量	
	13	伴熱、供汽點(diǎn)和排凝點(diǎn)符合防凍要求	
五、工程質(zhì)量隱患檢查表（設(shè)備設(shè)施類）
項(xiàng)目	序號(hào)	檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況
  塔    器	1	塔器內(nèi)表面無(wú)裂紋、麻坑、銹蝕和機(jī)械傷痕	
	2	支撐圈無(wú)脫焊，支撐梁變形量在誤差范圍內(nèi)	
	3	受液盤內(nèi)無(wú)雜物，淚孔暢通	
	4	與塔器連接的管線接口處清潔無(wú)雜物，儀表引線暢通	
	6	無(wú)局部異常漏液、溝流、壁流現(xiàn)象	
	7	固定件緊固齊全，四周卡子搭扣正確	
	8	附帶安裝的導(dǎo)液部件、出口堰安裝正確	
	9	與塔器連接的排空、放空暢通	
	10	浮閥升降靈活、無(wú)缺閥；閥腳彎曲角度合適；結(jié)構(gòu)閥體完好（如泡罩、傘帽塔盤件），安裝牢靠	
	11	破沫裝置外觀完好、外框架結(jié)構(gòu)牢固，除沫用絲網(wǎng)韌性好、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求	
	12	塔盤逐層封閉完好，無(wú)施工遺留物	
	13	封閉塔盤用固定件不缺損，緊固牢靠，局部不翹角	
	14	噴淋試驗(yàn)效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求	
	15	噴淋試驗(yàn)無(wú)局部異常漏液、溝流、壁流現(xiàn)象	
	16	安全閥防凍設(shè)施、緊急切除流程滿足生產(chǎn)要求	
	17	緊急排空閥排空口方向符合現(xiàn)場(chǎng)安全要求	
反 應(yīng) 器	1	反應(yīng)器內(nèi)表面無(wú)裂紋、麻坑、銹蝕和碰傷	
	2	所有構(gòu)件有無(wú)變形、裂紋、損傷，安裝位置符合要求	
	3	與容器連接的放空、排淋暢通	
	4	各篩孔無(wú)堵死現(xiàn)象	
	5	帽罩底部無(wú)雜物填塞	
	6	帽罩應(yīng)牢固的固定于分配盤上用手搖應(yīng)不晃動(dòng)	
	7	帽罩應(yīng)垂直于分配盤板且數(shù)量齊全	
	8	帽罩底邊緣與分配盤板距離基本一致	
	9	與反應(yīng)器、支撐圈梁處連接的噴射盤、冷氫板處必須加石墨墊片，卡扣對(duì)正，固定螺栓壓板齊全，螺帽緊到底，到位	
	10	冷氫管在格柵底部的卡扣緊扣，不晃動(dòng)	
	11	格柵之間間隙調(diào)至最小	
	12	與格柵相連部位填入符合要求的陶纖繩，填塞緊密	
	13	卸料管螺栓齊全上緊	
	14	底部出口收集器完好，反應(yīng)器底無(wú)雜物	
工 業(yè) 爐	1	爐管外表面無(wú)裂紋、麻坑、銹蝕和碰傷。	
	2	爐膛襯里絕熱層、耐火層材料選材和厚度符合規(guī)范	
	3	爐膛內(nèi)清潔無(wú)雜物	
	4	火嘴及附件安裝符合要求	
	5	煙囪基礎(chǔ)螺栓滿扣緊固、靜電接地完好、爬梯牢固完好	
	6	煙囪外表光潔，防腐防銹漆完好，無(wú)鼓包起皮現(xiàn)象	
熱交換設(shè)備	1	葉片定位頂絲頂緊，固定牢固，角度調(diào)節(jié)合適、一致，風(fēng)機(jī)葉片無(wú)損壞、變形	
	2	各螺栓連接件牢固，安全網(wǎng)安裝齊全	
	3	皮帶松緊合適，盤動(dòng)風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)碰擦風(fēng)筒、松緊不均勻現(xiàn)象	
	4	百葉窗控制機(jī)構(gòu)靈敏，葉片開閉靈活，易操作	
	5	所有百葉窗葉片的旋轉(zhuǎn)角度一致，各部位螺栓緊固，無(wú)松動(dòng)	
	6	管箱無(wú)變形、彎曲損壞及裂紋、砂眼、麻坑和銹蝕現(xiàn)象	
	7	風(fēng)箱板的安裝嚴(yán)密，風(fēng)箱內(nèi)的雜物清除干凈	
	8	涼水塔內(nèi)表面質(zhì)量，有無(wú)裂紋、麻坑、銹蝕和碰傷。	
	9	所有構(gòu)件有無(wú)變形、裂紋、損傷，安裝的位置符合要求。	
	10	與涼水塔連接的放空暢通	
	11	集水池池底、池壁防腐層是否有裂縫和防腐層開裂現(xiàn)象，不漏水。	
	12	塔的吸水池過(guò)濾網(wǎng)安裝齊全，網(wǎng)孔大小符合要求。	
	13	涼水塔的淋水均勻。	
容  器	1	管線伴熱布置合理無(wú)泄漏，疏水器完好	
	2	容器底部、內(nèi)部圈板表面防腐完好，無(wú)裂紋、麻坑、銹蝕和擦傷。	
	3	所有構(gòu)件無(wú)變形、裂紋、損傷，安裝的位置符合要求	
	4	容器內(nèi)防腐蝕裝置完好清潔	
	5	放水閥螺栓齊全、無(wú)泄漏，伴熱完好	
	6	地漏口有濾網(wǎng)、內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)油泥堆積，下水暢通；切水彎管齊全，螺栓齊全	
	7	取樣器閥門靈活，空氣泵運(yùn)行正常，伴熱正常	
	8	取樣器內(nèi)部軟管完好，連接緊固	
	9	密封完好無(wú)破損	
	10	呼吸閥完好無(wú)缺件	
	11	放空、排淋暢通	
	12	密封膜內(nèi)表面平整光滑，無(wú)缺膠、打折、斷線、露線等缺陷存在	
	13	泡沫產(chǎn)生器完好，網(wǎng)罩、縮徑、密封、玻璃齊全	
	14	感溫器完好	
	15	浮盤排水折管出口連下水，伴熱暢通	
	16	消防、泡沫、噴淋線連接緊固無(wú)泄漏	
	17	噴淋設(shè)施試驗(yàn)正常無(wú)泄漏，噴淋效果符合設(shè)計(jì)要求	
	18	氮封系統(tǒng)完好無(wú)泄漏	
	19	安全閥規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求	
	20	浮盤上、下表面防腐完好無(wú)銹蝕，表面平整無(wú)變形	
	21	浮盤接地導(dǎo)線完好符合規(guī)范	
	22	浮盤支腿正常著地?zé)o懸空，定位插銷完好	
	23	浮盤刮蠟板完好無(wú)缺損	
	24	浮盤人孔符合設(shè)計(jì)要求	
	25	浮倉(cāng)內(nèi)無(wú)變形，內(nèi)無(wú)雜物	
火炬	1	附屬設(shè)施上的限流孔板、流量孔板、測(cè)壓點(diǎn)以及溫度計(jì)的設(shè)置（包括壓力表、熱電偶）符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)配置齊全	
	2	管托地腳螺絲緊固到位	
	3	系統(tǒng)管線吹掃點(diǎn)的配置到位、合理	
	4	伴熱系統(tǒng)完好，各閥門靈活好用	
	5	各支線從主線上部并入主線，防止出現(xiàn)倒U型彎	
建筑物	1	室內(nèi)地溝、地漏暢通	
	2	現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視器數(shù)量、規(guī)格、安裝符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求	
	3	應(yīng)急報(bào)警電話及報(bào)警器數(shù)量、規(guī)格、安裝符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求	
	4	軸流風(fēng)機(jī)數(shù)量、規(guī)格、安裝符合要求	
	5	滅火器數(shù)量、規(guī)格、擺放符合要求	
機(jī)泵	1	主體完整，穩(wěn)釘、擺軸銷子、放水閥門等齊全好用	
	2	聯(lián)軸器連接良好，螺栓符合要求。	
	3	進(jìn)出口閥及潤(rùn)滑冷卻、管線安裝合理、橫平豎直、不堵不漏	
	4	冷卻水系統(tǒng)流程連接正確、無(wú)誤	
	5	注油器齊全好用，儲(chǔ)油箱干凈清潔，潤(rùn)滑油選用符合規(guī)定	
	6	拉桿、活塞環(huán)等安裝配合，磨損極限及閥組嚴(yán)密性符合規(guī)定	
	7	內(nèi)部構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格符合要求	
	8	所有構(gòu)件無(wú)變形、裂紋、損傷，安裝符合要求	
	9	與機(jī)泵連接的放空暢通	
	1011	葉輪規(guī)格及安裝符合要求	
	11	盤車靈活、受力均勻	
	12	螺栓數(shù)目齊全、緊固	
透平及汽輪機(jī)	1	汽輪機(jī)汽缸貓爪、軸承座的調(diào)整墊圈應(yīng)松動(dòng)不受力，汽缸熱膨脹指示器應(yīng)在0位置	
	2	蒸汽管線上各個(gè)疏水閥安裝完好靈活好用	
	3	與蒸汽機(jī)體連接的工藝管線配備齊全，法蘭對(duì)正，螺栓按規(guī)范上緊	
	4	與蒸汽機(jī)連接的放空、地漏暢通	
	5	汽輪機(jī)速關(guān)閥疏水應(yīng)單獨(dú)排地漏，各個(gè)排凝閥位置應(yīng)利于操作	
	6	汽封冷卻器相關(guān)管線連接完好	
	7	汽封冷卻器U型排凝管安裝高度符合要求，排凝地漏暢通	
	8	汽封冷卻器冷卻水過(guò)濾器安裝完好	
	9	汽輪機(jī)背壓蒸汽安全閥安裝完好并校驗(yàn)合格且打好鉛封（校驗(yàn)值）	
	10	現(xiàn)場(chǎng)操作面板安裝完好，各個(gè)按鈕開關(guān)標(biāo)識(shí)清晰明確	
壓  縮  機(jī)	1	各回水視鏡完好	
	2	吸氣閥、余隙閥的卸荷閥泄漏孔接線正確	
	3	電機(jī)冷卻水進(jìn)出管線法蘭螺栓配套，有放空閥	
	4	零部件無(wú)缺損；墊片符合介質(zhì)、壓力的要求	
	5	管線內(nèi)無(wú)積水、焊渣等雜物，控制盤卸荷器風(fēng)壓閥調(diào)節(jié)手柄完好齊全	
	6	過(guò)濾器清理干凈、正常投用	
	7	冷油器及過(guò)濾器切換閥有明顯閥位標(biāo)識(shí)，手柄空間操作不被限制	
	8	級(jí)間冷卻器及分液罐法蘭連接完好，間距均勻	
	9	按照壓力容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)循環(huán)氫入口分液罐進(jìn)行檢驗(yàn)	
	10	入口分液罐液位計(jì)干凈清晰，上下引線手閥完好好用,遠(yuǎn)傳儀表接線完好，標(biāo)示清楚	
	11	入口分液罐切液控制閥安裝完好，好用	
	12	各點(diǎn)排淋暢通，排淋閥開關(guān)靈活好用	
	13	檢查或更換各吸、排氣閥片、閥座、彈簧及負(fù)荷調(diào)節(jié)器，清理氣閥部件上的結(jié)焦及污垢。	
	14	檢查并緊固各部連接螺栓和十字頭防轉(zhuǎn)銷	
	15	十字頭滑板及滑道、十字頭銷、連桿大、小頭瓦、主軸頸和曲軸頸無(wú)磨損、劃痕	
	16	十字頭滑板與十字頭體的連接緊密，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象	
	17	曲軸、連桿及連桿螺栓無(wú)裂紋等缺陷	
		干氣密封壓縮機(jī)檢查內(nèi)容	
	1	機(jī)組干氣密封系統(tǒng)的流程正確	
	2	系統(tǒng)各連接部位完好、緊固，法蘭聯(lián)接螺栓無(wú)松動(dòng) 	
	3	系統(tǒng)所有閥門開關(guān)靈活好用	
	4	主密封氣過(guò)濾器安裝完好	
	5	系統(tǒng)與壓縮機(jī)本體連接處緊固、無(wú)滲漏	
	6	系統(tǒng)去高壓火炬連接正確	
	7	系統(tǒng)儀表安裝完好，儀表引線暢通（包括現(xiàn)場(chǎng)一次表，壓力表，差壓表，遠(yuǎn)傳等）	
	8	系統(tǒng)增壓泵流程正確

六、工程質(zhì)量隱患檢查表（儀表、電氣類）
項(xiàng)目	序號(hào)	檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況
機(jī)柜	1	機(jī)柜所有開關(guān)接觸器選型符合設(shè)計(jì)要求且完整無(wú)缺陷，動(dòng)作靈活可靠	
	2	柜內(nèi)接線連接端子正確，端子編號(hào)正確，清晰可見	
	3	風(fēng)扇型號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)要求且工作正常	
	4	斷開、合上空開應(yīng)正確靈活	
測(cè)量?jī)x表	1	測(cè)量元件測(cè)點(diǎn)安裝位置選取合理，能夠真實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際狀況	
	2	測(cè)量元件完好，齊備，顯示準(zhǔn)確	
	3	與測(cè)量?jī)x表相連的線路布置合理，與周圍環(huán)境匹配	
	4	安裝位置便于維護(hù)，是否有必要架設(shè)平臺(tái)	
調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥	1	執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定牢固，操作手輪處在便于操作的位置	
	2	執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)靈活，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象	
	3	執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作靈活、平穩(wěn)	
	4	氣動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作	
	5	檢查調(diào)節(jié)閥的安裝及接線是否正確、牢固	
	6	反饋杠桿無(wú)變形或脫落	
儀表電源	1	接點(diǎn)、開關(guān)接觸良好	
	2	接線端子或緊固件無(wú)損壞，無(wú)銹蝕	
	3	防爆設(shè)備密封墊、填料完整、密封良好	
	4	設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于檢查、維修、拆卸，通風(fēng)良好，且不影響人行和鄰近設(shè)備安裝與解體。	
	5	金屬供電箱有明顯的接地標(biāo)記；接地線連接牢固可靠。	
儀表調(diào)校	1	單體儀表調(diào)校符合相應(yīng)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，有合格證、校驗(yàn)記錄等	
	2	彈簧管壓力表、雙金屬溫度指示計(jì)經(jīng)調(diào)校合格后，加封印	
	3	儀表系統(tǒng)調(diào)試線路連接正確，使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器符合要求	
	4	儀表的調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，且單體調(diào)校時(shí)不少于5點(diǎn)，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)不少于3點(diǎn)	
	5	報(bào)警系統(tǒng)燈光、報(bào)警、消音、復(fù)位試驗(yàn)正常	
	6	聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)鎖接點(diǎn)動(dòng)作程序符合要求，給定值動(dòng)作誤差符合要求	
	7	聯(lián)鎖系統(tǒng)分項(xiàng)試驗(yàn)合格，整套聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格	
	8	各類調(diào)校、檢修記錄齊全。	
DCS/ESD/ECS	1	工作接地和保護(hù)接地完好，接地電阻符合要求	
	2	系統(tǒng)間硬件連線正確	
	3	電纜經(jīng)過(guò)絕緣測(cè)試且符合要求	
	4	動(dòng)力線和信號(hào)線無(wú)混穿，分開走線	
	5	控制電纜選型合適，注意區(qū)分屏蔽線，交直流電源和信號(hào)電纜有區(qū)分，無(wú)混用	
	6	根據(jù)設(shè)計(jì)要求作到標(biāo)記清晰、明白，檢查無(wú)錯(cuò)、漏，安全柵、模塊接線正確，回路通過(guò)，接線美觀、整齊	
	7	電源安全可靠，保證冗余。	
	8	系統(tǒng)聯(lián)校，必須針對(duì)每個(gè)回路進(jìn)行在線聯(lián)校，保證控制邏輯能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。	
	9	備量充分，合理	
	10	接線牢靠，無(wú)斷線、虛接現(xiàn)象	
	11	備品配件清單與實(shí)物相對(duì)無(wú)缺損，配件應(yīng)能滿足試車及正常運(yùn)行的需要	
高、低壓柜	1	母線排列正確，涂色正確	
	2	高、低壓柜固定牢固，接地良好，有明顯的接地點(diǎn)	
	3	高壓柜‘五防’完好。	
	4	手車進(jìn)出靈活，工作、試驗(yàn)位置符合要求	
	5	保護(hù)器至連接端子正確，端子編號(hào)正確，清晰可見	
	6	電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷、裂紋等缺陷	
	7	高壓柜照明、加熱器完好，控制開關(guān)靈活	
	8	控制開關(guān)鑰匙開啟自如	
	9	操作開關(guān)、把手、開柜門鑰匙齊全（整套）	
	10	接地刀閘操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，便于檢查確認(rèn).	
UPS/直流盤	1	柜內(nèi)接線連接端子正確，端子編號(hào)正確，清晰可見	
	2	風(fēng)扇型號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)要求且工作正常	
	3	空開開、合正確靈活	
	4	互投箱一、二段互投正確可靠、進(jìn)線、出線電纜標(biāo)識(shí)齊全、正確、清晰 	
	5	互投箱、分線箱面板開關(guān)位置、信號(hào)燈指示正確， 標(biāo)識(shí)齊全、正確、清晰	
	6	蓄電池組串聯(lián)接線正確，牢固	
	7	充電機(jī)工作正常，且面板參數(shù)顯示正確	
	8	交流電源、合閘電源、操作電源電壓表指示正常	
	9	充電電流、電池電壓指示正常	
變壓器	1	變壓器本體外觀無(wú)變形，瓷瓶無(wú)裂紋，無(wú)劃傷，相關(guān)附件外觀無(wú)破損	
	2	母線的相序排列正確	
	3	變壓器連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母	
	4	變壓器箱體、散熱器、高低壓套管、油枕、分接開關(guān)無(wú)滲油	
	5	變壓器吸濕器硅膠無(wú)變色	
電機(jī)	1	電動(dòng)機(jī)各部件連接螺栓緊固，接線盒喇叭口防爆圈完好并封堵嚴(yán)密	
	2	高壓電動(dòng)機(jī)的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)	
	3	接線盒內(nèi)接線牢固，標(biāo)識(shí)正確、清晰	
	4	聯(lián)軸器連接完好	
	5	電流互感器、零序互感器變比符合要求、接線正確牢固	
照明、檢修電源	1	防爆接線盒應(yīng)保持防爆性能，螺栓齊全，末出線口應(yīng)密封	
	2	接線規(guī)范，控制開關(guān)容量符合實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)	
	3	智能照明柜一段、二段互投正常，天文鐘設(shè)置正確，面板顯示正確	
	4	電源開關(guān)開、合正確靈活	
	5	電源箱標(biāo)識(shí)清楚、正確、完好	
	6	電源箱開關(guān)靈活，接地良好	
	7	電源箱電纜進(jìn)出口封堵	
電纜溝、橋架	1	線路銘牌及相色、標(biāo)志應(yīng)清晰正確	
	2	電纜附件完好、接線正確、相色清晰	
	3	電纜護(hù)套在橋架上無(wú)損傷	
	4	電纜溝內(nèi)無(wú)積水	
	5	電纜溝蓋板齊全完好

七、工程質(zhì)量隱患檢查表（裝置界區(qū)及公用工程類） 
項(xiàng)目	序號(hào)	檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)	檢查情況
	1	界區(qū)閥門設(shè)置合理，有放空和吹掃線	
	2	界區(qū)管線連接與設(shè)計(jì)一致	
	3	測(cè)量?jī)x表齊全完好（壓力、溫度、流量等）	
	4	計(jì)量滿足設(shè)計(jì)要求	
	5	放空、吹掃和閥門設(shè)置滿足正常及緊急狀態(tài)使用	
	6	管線的吹掃點(diǎn)配備齊全合理	
	7	裝在高空管線上的閥門，開關(guān)方便，操作平臺(tái)及梯子安全可靠

網(wǎng)友評(píng)論 more

檢查表格最新內(nèi)容

07-16