導航：安全管理網>> 管理資料>> 技術交底>> 建筑施工>>正文

錐螺紋鋼筋接頭質量技術交底

		點擊數：	更新時間： 2025年09月14日
下載地址：點擊這里	文件大?。?557.91 KB 共6頁	文檔格式： PDF	下載點數： 1 點（VIP免費）

全屏查看

內容預覽 [文件共6頁]

本文件共6頁，如需編輯使用，請下載。

注：預覽效果可能會出現部分文字亂碼（如口口口）、內容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?57.91 KB 共6頁文件格式：PDF 下載點數：1 點（VIP會員免費）

上一篇：普通混凝土現場拌制質量技術交底

文本預覽

僅提取頁面文字內容，供快速閱讀使用。

技術交底記錄
18、
197
錐螺紋鋼筋接頭
工程名稱交底部位
工程編號 日期
交底內容
錐螺紋鋼筋接頭
本工藝標準適用于工業與民用建筑現澆鋼筋混凝土結構中直徑16～40mm 的熱軋Ⅱ、Ⅲ級同級
鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接。所連接鋼筋直徑之差不直超過9mm。
采用錐螺紋鋼筋接頭應經設計人員同意。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。
2.1.2 連接套應符合以下要求：
2.1.2.1 有明顯的規格標記（如32 或
2.1.2.2
32）。
錐孔用塑料密封蓋封住。
2.1.2.3 同徑或異徑連接套尺寸在表4-25 的規定范圍。
連接套規格尺寸表表4-25
連接套規格標記 外徑不小于 (mm) 長度不小于 (mm)
16、 16 25-0.5 65-0.5
18、 18 28-0.5 75-0.5
20、 20 30-0.5 85-0.5
22、 22 32-0.5 95-0.5
25、 25 35-0.5 95-0.5
28、 28 39-0.5 105-0.5
32、 32 44-0.5 115-0.5
36、 36 48-0.5 125-0.5
40、 40 52-0.5 135-0.5
2.1.2.4 錐螺紋塞規擰入連接套后，連接套的大端邊緣應在錐螺紋塞規大端的缺口范圍內
（圖4-36）。
圖4-36
2.1.2.5 有產品合格證。
2.1.2.6 連接套應分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。
2.1.3 主要機具：
2.1.3.1 鋼筋套絲機：型號為SZ 一50A，或其它可套制直徑16mm 及以上的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋
的套絲機。
2.1.3.2 量規：量規包括牙形規、卡規和錐形螺紋塞規。
牙形規是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋牙形加工質量的量規。
卡規是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋小端直徑的量規。
錐螺紋塞規是用來檢查錐螺紋連接套的加工質量的量規。
2.1.3.3 力矩扳手：力矩扳手必須經計量管理部門批準，有制造計量器具許可證的生產廠生
產的產品。力矩扳手需定期經計量管理部門批準生產的扭力儀檢定，檢定合格后方準使用。檢定
技術交底記錄
198
工程名稱交底部位
工程編號 日期
期限每半年一次，且新開工工程必須先進行檢定方可使用。
2.2 作業條件：
2.2.1 操作工人（包括套絲的工人）必須經專門培訓，并經考試合格后方可上崗。
2.2.2 接頭位置應符合規定。
2.2.3 熟悉圖紙，做好技術交底。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
鋼筋下料→ 鋼筋套絲→ 接頭單體試件試驗→ 鋼筋連接→ 質量檢查
3.2 鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼
筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現馬蹄形。
3.3 鋼筋套絲：
3.3.1 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。
3.3.2 鋼筋套絲質量必須用牙形規與卡規檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規相吻合，其小端直
徑必須在卡規上標出的允許誤差之內，錐螺紋絲扣完整牙數不得小于表4-26 的規定值。
錐螺紋絲扣完整牙數表4-26
鋼筋直徑(mm) 完整牙數不小于(個)
16～18 5
20～22 7
25～28 8
32 10
36 11
40 12
3.3.3 在操作工人自檢的基礎上，質檢員必須每批抽檢3%，且不少于3 個，并填寫檢驗記
錄（見附表1）。
3.3.4 檢查合格的鋼筋錐螺紋，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規定的力矩值，
用扭力扳手擰緊連接套。
3.4 接頭單體試件試驗：
3.4.1 試件數量：每種規格接頭，每300 個為一批，不足300 個也作為一批，每批做3 根試
件。
3.4.2 試件制作：施工作業之前，從施工現場截取工程用的鋼筋長300mm 若干根，接頭單
體試件長度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋，用牙形規和卡規檢查錐螺紋絲頭的加工質量（圖
4-37）。當其牙形與牙形規吻合，小端直徑在卡規上標出的允許誤差之內，則判定錐螺紋絲頭為合
格品，然后再用錐螺紋塞規。檢查同規格連接套的加工質量。當連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規
大端缺口范圍內時，連接套為合格品。
圖4-37
3.4.3 接頭的擰緊力矩值應符合表4-27 的規定值。
接頭的擰緊力矩值表4-27
技術交底記錄
199
工程名稱交底部位
工程編號 日期
鋼筋直徑 (mm) 16 18 20 22 25～28 32 36～40
擰緊力矩 (N·m) 118 145 177 216 275 314 343
3.4.4 試件的拉伸試驗應符合以下要求：
3.4.4.1 屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。
3.4.4.2 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1.35（異徑鋼筋接頭以小徑鋼
筋強度為準）。
如有1 根試件達不到上述要求值，應再取雙倍試件試驗。當全部試件合格后，方可進行連接
施工。如仍有1 根試件不合格，則判定該批連接件不合格，不準使用。
3.4.4.3 填寫接頭拉伸試驗報告（見附表2）。
3.5 鋼筋連接：
3.5.1 連接套規格與鋼筋規格必須一致。
3.5.2 連接之前應檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發
現雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。
3.5.3 將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按表4-27 規定的力矩值，用力矩扳手擰
緊接頭。當聽到力矩扳手發出“卡塔”響聲時，即達到接頭的擰緊值。鋼筋連接的操作見圖4-38
（a）、（b）、（c）所示。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正用手擰進，再按圖示操作。
圖4-38
（a）同徑與異徑接頭連接；（b）單向可調接頭連接；（c）雙向可調接頭連接
3.5.4 連接完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。
3.6 質量檢查：在鋼筋連接生產中，操作工人應認真逐個檢查接頭的外觀質量，外露絲扣不
得超過1 個完整扣。如發現外露絲扣超過1 個完整扣，應重擰或查找原因及時消除。不能消除時，
應報告有關技術人員作出處理。
專職質量檢查人員要抽查接頭的外觀質量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫抽檢
記錄（見附表3）。發現不合格時應及時處理。
4 質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
檢驗方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告單。
4.1.2 連接套的規格和質量必須符合要求。
檢驗方法：檢查產品合格證。
4.1.3 接頭的強度必須合格。
每種規格接頭，每300 個為一批，不足300 個也作為一批，每批做3 根試件作拉力試驗。
檢驗方法：檢查接頭拉伸試驗報告。
4.1.4 接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。
梁、柱構件：每個構件抽驗1 個接頭。
板、墻、基礎底板：一個樓層每100 個接頭為一批，不足100 個也作為一批，每批抽驗3 個
接頭。
抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有1 個構件中的1 個接頭達不到規定的擰緊力矩值，
技術交底記錄
200
工程名稱交底部位
工程編號 日期
則該構件的接頭必須全部逐個擰到規定的力矩值。
檢驗方法：檢查錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。
4.1.5 鋼筋的規格、接頭的位置、同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求
和施工規范的規定。
檢驗方法：觀察或尺量檢查。
4.2 基本項目：
錐螺紋接頭的外露絲扣不得超過1 個完整扣，否則應重新擰緊接頭或進行加固處理。
檢驗方法：觀察檢查。
5 成品保護
注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。
6 應注意的質量問題
6.1 必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準確。
6.2 鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規格及外觀質量進行檢查。如發現鋼筋端頭彎曲，必須先進
行調直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。
6.3 鋼筋套絲，操作前應先調整好定位尺的位置，并按照鋼筋規格配以相對應的加工導向
套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。
6.4 對個別經檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補強，但其焊縫高度和厚度應
由施工、設計、監理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。
6.5 錐螺紋接頭施工應由具有資質證明的專門施工隊伍承包施工。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。
7.2 鋼筋機械性能試驗報告。
7.3 連接套合格證。
7.4 接頭強度檢驗報告。
7.5 接頭擰緊力矩值的抽檢記錄。
錐螺紋鋼筋接頭拉伸試驗報告
工程名稱： 結構層數： 構件種類： 附表1
鋼筋橫斷屈服極限屈服強度屈服強度實測值強度極限實測值
規格 面積 拉力 拉力 強度 極限 屈服強度標準值 屈報強度標準值
(mm) (mm2) (kN) (kN) (kN/mm2) (kN/mm2) (倍) (倍)
技術交底記錄
201
工程名稱交底部位
工程編號 日期
試驗 1. 鋼筋的屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。
結論 2. 鋼筋接頭的抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1.35倍。
試驗單位：
試驗負責人： 試驗員：
鋼筋錐
試驗日期：
螺紋加工檢驗記錄
附表2
工程名稱結構層數
加工數量 抽檢數量 構件種類
序號 鋼筋規格 螺紋牙形 小端直徑 完整絲扣數 檢驗結論
1. 按加工每批鋼筋錐螺紋數的3%抽檢；
2. 螺紋牙形與牙形規牙形吻合為合格打“√”，否則打“×”；
3. 錐螺紋小端直徑在卡規允差范圍內合格打“√”，否則打“×”；
4.
備
各種規格鋼筋錐螺紋最少完整絲扣數，合格的在下表里打“√”；
φ16～φ18 φ20～φ22 φ25～φ28 φ32 φ36 φ40
注: 5扣 7扣 8扣 10扣 11扣 12扣
5. 錐螺紋絲頭有一項不合格即為不合格品，則該批絲頭要逐個復檢。
檢驗單位：
檢驗日期：
檢驗員簽字：
技術負責人；
錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄
附表3
工程名稱檢查日期
結構層次 構件種類 接頭位置
規定力矩值 (kg-m) 檢驗力矩值
施工力矩值 (kg-m) (kg-m)
鋼筋規格 檢驗結論
技術交底記錄
202
工程名稱交底部位
工程編號 日期
檢驗結論：合格√，不合格×。
抽檢單位：
檢驗人員：
技術負責人：
技術負責人： 交底人： 接交人：

網友評論 more

建筑施工最新內容

09-14