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預(yù)制樓梯及垃圾道安裝質(zhì)量技術(shù)交底

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技術(shù)交底記錄
51、
317
預(yù)制樓梯及垃圾道安裝
工程名稱交底部位
工程編號 日 期
交底內(nèi)容：
預(yù)制樓梯及垃圾道安裝
本技術(shù)交底適用于一般民用建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯和垃圾道安裝工程。
1．材料要求
（1）鋼筋混凝土預(yù)制樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁、垃圾道等構(gòu)件的型號、規(guī)格、質(zhì)量
應(yīng)符合設(shè)計要求,并附有出廠合格證。
（2）水泥：325 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
（3）砂：中砂。
（4）細(xì)石：粒徑0.5～1.2cm。
（5）鋼材：扁鋼規(guī)格40×6mm，角鋼規(guī)格L50×6mm。
（6）焊條：E4303 焊條，要附有質(zhì)量證明書。
（7）休息板、踏步板均正向吊裝，運至現(xiàn)場時，堆放地的地面應(yīng)堅實平整，堆放時墊木靠近
吊鉤，墊木厚度高于吊鉤并上下要對正，且須在同一垂直線上。
2．主要機(jī)具
撬杠、吊鉤、卡環(huán)、墊鐵、木楔、橫吊梁、倒鏈等。
3．作業(yè)條件
（1）吊裝前應(yīng)對樓梯構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡不符合質(zhì)量要求的不得采用，并作出明顯標(biāo)記。
構(gòu)件如有缺陷，應(yīng)與設(shè)計單位共同鑒定，采取有效措施，辦理洽商手續(xù)，并認(rèn)真進(jìn)行加工或修補(bǔ)
后方可使用。
（2）在墻上預(yù)先彈出樓梯段（踏步板）、休息板、樓梯梁等構(gòu)件的位置、標(biāo)高線，控制好上
下樓梯之間的水平距離和標(biāo)高，避免樓梯段（踏步板）安裝時支撐不夠或安放不下。
（3）承受首層第一跑樓梯段（踏步板）下端的現(xiàn)澆梁斷面及標(biāo)高要符合設(shè)計圖紙要求，在安
裝樓梯段（踏步板）前混凝土必須達(dá)到安裝強(qiáng)度。
（4）大模板混凝土墻上（樓梯間）已預(yù)留好休息板及樓梯梁的安裝洞口，并按標(biāo)高剔鑿補(bǔ)抹
砂漿。
（5）大模板墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa 以上。
（6）所有構(gòu)件上的預(yù)埋件先剔鑿露筋。
4．操作工藝
工藝流程
澆水泥漿→安裝休息板→安裝樓梯板→焊接→灌縫→安裝垃圾道
（1）預(yù)制樓梯安裝：
1）澆稠水泥漿：安裝休息板時，應(yīng)隨安裝隨在預(yù)留洞口安裝位置澆水灰比為0.5 的水泥漿，
以保證休息板與墻體接觸密實。
2）安裝休息板：首先檢查位置及標(biāo)高線，安裝時休息板擔(dān)架吊索一端應(yīng)高于另一端，以便休
息板傾斜插入支座洞內(nèi)，將休息板吊起后，對準(zhǔn)樓梯口內(nèi)休息板安裝位置緩緩下落。注意檢查休
息板板面標(biāo)高及位置是否符合圖紙要求，用撬棍撥正，使兩端伸入支座尺寸相等，在上下兩塊休
息板支撐面間用樓梯段樣板校核。
3）樓梯段安裝：安裝樓梯段時，用吊裝索具上的倒鏈調(diào)整一端索繩長度，使踏步面呈水平狀
技術(shù)交底記錄
318
工程名稱交底部位
工程編號 日 期
態(tài)，休息板的支承面應(yīng)澆水濕潤并坐水灰比為0.5 的水泥漿，使支座接觸嚴(yán)密。如樓梯段端部與支
承面接觸面不實有孔隙時，要有鐵楔找平，再用水泥砂漿嵌塞密實。
4）焊接：樓梯段安裝校正后，應(yīng)及時按設(shè)計圖紙要求，用聯(lián)接鋼板（規(guī)格尺寸不得小于圖紙
規(guī)定）將樓梯段與休息板的預(yù)埋鐵片圍焊，焊縫應(yīng)飽滿。
5）灌縫：每層樓的樓梯段安裝完后，應(yīng)及時將休息板兩端和與墻間的空隙，支模澆灌混凝土。
首先將縫內(nèi)垃圾清除干凈，再用C20 細(xì)石混凝土澆筑振搗密實，并應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。
（2）垃圾道安裝：
1）多層磚混結(jié)構(gòu)安裝在休息板內(nèi)缺角處，一般各層安裝完休息板平臺后即吊裝垃圾道，各垃
圾道豎板之間用連接板焊接在板上下端預(yù)埋鐵件上，焊結(jié)牢固。豎板端頭板縫用水泥砂漿鉗實。
垃圾道豎板中部預(yù)埋件與墻體預(yù)埋鐵件焊接。在安裝垃圾道前先將內(nèi)面磚墻面進(jìn)行抹灰。
2）高層大模結(jié)構(gòu)為長方形鋼筋混凝土預(yù)制垃圾道，一般設(shè)在樓梯間外側(cè)，應(yīng)隨樓梯層施工進(jìn)
度進(jìn)行安裝。
A．吊裝：將垃圾道吊起對準(zhǔn)下截垃圾道上口，上下找直后臨時將吊環(huán)與主體結(jié)構(gòu)拉住。
B．焊接：經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確，上下順直無錯位后，可以進(jìn)行焊接。垃圾道與主體結(jié)構(gòu)之間、垃
圾道與垃圾道之間的預(yù)埋鐵件，均用連結(jié)鐵件焊接牢固。
5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）保證項目：
1）吊裝時構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2）構(gòu)件的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形、損壞現(xiàn)象。
3）構(gòu)件接頭（接縫）的混凝土或砂漿必須計量準(zhǔn)確，澆搗密實，且認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)
到設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
（2）基本項目：
構(gòu)件接頭的連接件焊縫長度符合設(shè)計要求，焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、
氣孔、夾渣及咬邊。
（3）允許偏差：
樓梯、垃圾道安裝允許偏差
位置偏移為10mm。
標(biāo)高為±5mm。
6．成品保護(hù)
（1）樓梯板、休息板應(yīng)采取正向吊板、運輸和堆放。構(gòu)件運輸、堆放時，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附
近，并高于吊環(huán)，上下對正。垃圾道宜豎向堆放。
（2）堆放場地應(yīng)平整、夯實、墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過6 塊，休息板每垛不超過10
塊。
（3）樓梯安裝后，應(yīng)及時將踏步面加以保護(hù)，避免施工中將踏步棱角損壞。
（4）安裝休息板及樓梯段時不得碰撞兩側(cè)磚墻或混凝土墻體。
7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實或搭接長度不夠。安裝休息板（或樓梯段）
時要校對休息板標(biāo)高及樓梯段斜向長度。
（2）樓梯段干擺：原因是操作不當(dāng)，安裝時沒有坐漿，干擺，安裝找正后未及時灌縫。安裝
時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求澆水泥漿，安裝后及時灌縫。
技術(shù)交底記錄
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工程名稱交底部位
工程編號 日 期
（3）焊接不符合要求：構(gòu)件聯(lián)結(jié)采用短鋼筋僅兩端點焊接，影響結(jié)構(gòu)整體性能。應(yīng)按設(shè)計圖
紙要求，用連結(jié)鐵件圍焊牢固。
（4）休息板面與踏步板面接槎高低不符合要求，主要原因是找平放線不準(zhǔn)、安裝標(biāo)高不符合
設(shè)計要求。安裝休息板時特別要注意標(biāo)高和水平位置的準(zhǔn)確性。
（5）垃圾道不順直及垃圾箱口位置高低不符合設(shè)計要求，安裝時未嚴(yán)格按設(shè)計要求標(biāo)高就位
和找正。
（6）樓梯段左右反向：安裝樓梯段時應(yīng)注意扶手欄桿預(yù)埋件的位置方向。
技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：

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