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某綜合樓室外幕墻施工組織設(shè)計(jì)

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目錄
第一章 工程概況	3
第二章 編制依據(jù)	3
第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)	4
第四章 施工總體布署	12
第五章 技術(shù)保證措施	26
第六章 施工過(guò)程質(zhì)量控制體系	28
第七章 夜間施工保障措施	33
第八章 質(zhì)量保證措施	34
第九章 對(duì)材料品質(zhì)的控制措施	36
第十章 對(duì)工人素質(zhì)的控制措施	39
第十一章 施工機(jī)具的準(zhǔn)備措施	44
第十二章 工期保證措施	45
第十三章 工期進(jìn)度計(jì)劃	47
第十四章 工程安全施工、環(huán)保具體措施	48
第十五章 施工方案	51

第一章工程概況
介休市ＸＸ局綜合樓室外裝飾工程，位于介休市ＸＸＸ路，室外正立面裝飾面積3040 平方米。
主要裝修工程項(xiàng)目有：
1、玻璃幕墻裝修
2、干掛鋁塑板幕墻
3、干掛石材
4、中空玻璃塑鋼窗戶(hù)
5、鋼化玻璃門(mén)窗
6、鋼結(jié)構(gòu)廣告位
本工程屬于室外裝飾工程，作業(yè)量大，周?chē)鸀樽≌瑓^(qū)，對(duì)面為介休市中心醫(yī)院，進(jìn)入雨季施工期，給夜晚施工帶來(lái)不利因素。因而更需我們精心組織，科學(xué)管理，才能確保如期完工。

第二章編制依據(jù)
本工程施工組織設(shè)計(jì)為介休市ＸＸ局室外裝飾工程，編制依據(jù)：
1、《介休市ＸＸ局綜合樓室外裝飾施工圖》
2、《介休市ＸＸ局綜合樓室外裝飾效果圖》
3、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
4、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
5、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50325—2001《民用建筑工程環(huán)境污染控制規(guī)范》
6、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50326—2001《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》
7、《高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》DBJ 01—27—96
8、《建筑幕墻》JG 3035—1996
9、《金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 133—2001
10、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102—2003
11、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50017—2003
12、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50017—2003
13、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB 16776—97

第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)
本工程實(shí)行項(xiàng)目管理，作為我公司的重點(diǎn)工程，我們將組建由外墻施工經(jīng)驗(yàn)非常豐富的ＸＸＸ 為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，由ＸＸＸ任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人，并派出具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)且具有一定組織管理能力的各專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員、管理人員等人組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下頁(yè)表。
1、各部門(mén)職責(zé)及協(xié)調(diào)手法
項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)、技術(shù)副經(jīng)理和施工副經(jīng)理等人員組成，直接主管下屬各部、各段、各班。
項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：
1．對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全面管理，貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針，科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素。
2．協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和地方主管部門(mén)、土建總包單位等各方面的關(guān)系。

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表
3．深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保工程質(zhì)量。
技術(shù)總負(fù)責(zé)職責(zé)：
1．全面負(fù)責(zé)工程上的設(shè)計(jì)技術(shù)處理問(wèn)題，負(fù)責(zé)技術(shù)設(shè)計(jì)部工作。
2．開(kāi)展技術(shù)咨詢(xún)，搞好技術(shù)培訓(xùn)。不斷加強(qiáng)本部人員的質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí)的訓(xùn)練，提高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。
3．負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。
4．了解材料信息，審核材料價(jià)格、質(zhì)量，在保質(zhì)保量的前提下，努力降低成本。
5．做好工程的現(xiàn)場(chǎng)管理，組織策劃、編制實(shí)施施工計(jì)劃；組織圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。
6．對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、材料設(shè)備維修等與工程有關(guān)的人力、物力、財(cái)力資源管理負(fù)全責(zé)。
技術(shù)副經(jīng)理職責(zé)：
1．負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作。
2．負(fù)責(zé)與單向?qū)I(yè)分包單位協(xié)調(diào)收口交接面施工。
3．負(fù)責(zé)工程預(yù)算審查，及時(shí)審核工程進(jìn)出撥款單據(jù)，做好工程決算工作。
4．建立工程施工的檔案資料積累制度，準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)地編制各種報(bào)表。負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、整理、保管工作。
5．做好基礎(chǔ)管理工作，負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工種人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6．負(fù)責(zé)技術(shù)設(shè)計(jì)部工作，督促技術(shù)設(shè)計(jì)部完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。
7．主持編制方案、分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)和技術(shù)措施。
8．負(fù)責(zé)填寫(xiě)審核“現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底卡”。
施工副經(jīng)理職責(zé)：
1．負(fù)責(zé)組織施工各段和各班組嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等文件的要求施工。
2．負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)修改和技術(shù)變更核定手續(xù)，并處理施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問(wèn)題。
3．積極參加技術(shù)革新、合理化建議活動(dòng)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人完成新材料、新工藝應(yīng)用工作，負(fù)責(zé)原始資料的收集、整理、上報(bào)工作。
4．完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他有關(guān)質(zhì)量的工作。
技術(shù)設(shè)計(jì)部職責(zé)：
1．負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的深化設(shè)計(jì)工作。
2．負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理公司技術(shù)溝通。
3．負(fù)責(zé)用“技術(shù)交底卡”把設(shè)計(jì)圖紙上的內(nèi)容、要達(dá)到的效果交待給各專(zhuān)業(yè)施工班組。
4．負(fù)責(zé)解答施工班組提出的施工技術(shù)問(wèn)題。
施工段長(zhǎng)職責(zé)：
負(fù)責(zé)本施工工程段各班組的協(xié)調(diào)、管理工作；根據(jù)本施工工程段施工計(jì)劃，段長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班組下達(dá)班組作業(yè)計(jì)劃表，確保本工程段進(jìn)度落實(shí)到班組實(shí)施執(zhí)行。負(fù)責(zé)本段質(zhì)量進(jìn)度、安全等全面管理工作，直接對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，與各專(zhuān)業(yè)班的協(xié)作要緊密，與其他段長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交流。
測(cè)量放線班職責(zé)：
本工程特地成立測(cè)量放線班，即每道工序前由測(cè)量放線班人員先測(cè)量放線，成員由專(zhuān)業(yè)測(cè)量師和各專(zhuān)業(yè)班組施工員組成，直接向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工地所有測(cè)量放線工作及有關(guān)專(zhuān)業(yè)安裝放線定位工作。
專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)班職責(zé)：
由本公司協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)公司派出人員成立專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)獨(dú)立辦公室，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，交叉工作。
預(yù)算資料班職責(zé)：
負(fù)責(zé)預(yù)、結(jié)算資料，變更資料，文件收發(fā)，資料檔案工作。
材料部職責(zé)：
1．負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)材料和倉(cāng)庫(kù)管理。
2．會(huì)同設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙中所要求的材料作全面了解。
3．會(huì)同管理人員了解施工進(jìn)度安排，制定材料需求計(jì)劃表，確定材料的品種、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。
4．材料選購(gòu)應(yīng)貨比三家，力求在符合設(shè)計(jì)要求的前提下降低工程成本。
5．合理堆放材料，做到分類(lèi)堆放，便于取用，避免反復(fù)搬遷、損材費(fèi)工。每批材料堆放前，需與施工班組協(xié)商有關(guān)要求。
6．嚴(yán)格按政府有關(guān)規(guī)定控制易燃、易爆物品的堆放，確保施工安全。
7．切實(shí)做好進(jìn)貨材料的簽收工作，核對(duì)材料是否與設(shè)計(jì)圖相符，并按材料品種、數(shù)量進(jìn)行登記。
8．嚴(yán)格控制材料的使用，減少材料浪費(fèi)。
9．負(fù)責(zé)了解各工序進(jìn)度情況，及時(shí)掌握材料供需動(dòng)態(tài)。
后勤部職責(zé)：
1．負(fù)責(zé)掌握各班組人員流動(dòng)情況，及時(shí)登記。
2．負(fù)責(zé)全工地安全保衛(wèi)工作。
3．負(fù)責(zé)解決工地管理員的住宿。
4．負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決工人用水電用餐住宿問(wèn)題。
對(duì)各部門(mén)的共同要求：
對(duì)各部門(mén)的管理工作標(biāo)準(zhǔn)為以下準(zhǔn)則：
1．熟悉了解各部的工作范圍。，
2．熟悉本施工范圍的技術(shù)要求。
3．各部門(mén)都有詳細(xì)的施工日記。
4．各部門(mén)每日下午下班后碰頭一次匯報(bào)并解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。
5．各部門(mén)即分工、又合作，各司其職，統(tǒng)一服從上一級(jí)主管的安排及協(xié)調(diào)。
項(xiàng)目管理班子主要成員表
姓名	職務(wù)	職稱(chēng)
	工程總指揮	工程師
	項(xiàng)目經(jīng)理	工程師
	項(xiàng)目副經(jīng)理	項(xiàng)目經(jīng)理
	技術(shù)負(fù)責(zé)人	項(xiàng)目經(jīng)理
	技術(shù)負(fù)責(zé)人	中級(jí)
	質(zhì)檢員	中級(jí)
	質(zhì)檢員	電工
	預(yù)算員	預(yù)算員

第四章施工總體布署
開(kāi)工前，做好施工人員及管理人員的部署工作，明確劃分各工序工種的職責(zé)范圍；開(kāi)工前組織召開(kāi)全體施工工作人員會(huì)議，交代有關(guān)工期、質(zhì)量、防火安全、工地紀(jì)律和管理人員分工等工作，讓所有人員明確自己的職責(zé)或所屬工序工種。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝程序確定施工順序，做好平面和空間的立體交叉，按工藝順序視工作面和目前實(shí)際條件，組織分段流水施工。
1．施工準(zhǔn)備
（1）施工準(zhǔn)備
① 綜合現(xiàn)場(chǎng)資料
檢查施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)情況，道路及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)葪l件；工人住地和現(xiàn)場(chǎng)辦公室的確定；各專(zhuān)業(yè)前期施工完成情況；確認(rèn)各施工段施工條件。
② 落實(shí)施工用水用電
裝修施工的用水、用電時(shí)進(jìn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備工作的重要環(huán)節(jié)。首先必須對(duì)各裝修施工工程段的總用電量進(jìn)行立體綜合及估算，做出整體施工用電的計(jì)劃報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)，制定明確的施工用水、用電方案。
③ 施工區(qū)的合理布置
施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，其主要是通過(guò)立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段，達(dá)到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化，有助于簡(jiǎn)化交叉施工的復(fù)雜關(guān)系或方便綜合管理，實(shí)現(xiàn)文明施工。
主要考慮有：辦公區(qū)，作業(yè)區(qū)，后勤區(qū)，活動(dòng)區(qū)，居住區(qū)。
（2）技術(shù)準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成工期延誤和經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)，重點(diǎn)從下述幾個(gè)方面進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備。
①設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙的表述是否符合國(guó)家或區(qū)域的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。
② 設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)說(shuō)明內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各相關(guān)部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。
③ 設(shè)計(jì)圖紙與建筑現(xiàn)場(chǎng)在平面尺寸、標(biāo)高、管線排布等方面是否一致。
④ 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的材料、工藝、施工難度，是否能滿足工期和質(zhì)量要求，并制定相應(yīng)措施。
⑤ 編制施工預(yù)算及施工圖預(yù)算，進(jìn)行工料分析。
（3）物資準(zhǔn)備
①材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用量計(jì)劃，做好材料訂購(gòu)和采購(gòu)工作，主要材料拿材料樣品、產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位同意后，按計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)。
②施工機(jī)具準(zhǔn)備
根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的確定的施工方法、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃組織落實(shí)，確保按期供應(yīng)。
（4）技術(shù)資源
公司現(xiàn)有技術(shù)人員15 名，其中高級(jí)工程師5 人，工程師4 人，項(xiàng)目經(jīng)理6 人。根據(jù)本工程的需要，可以隨時(shí)抽調(diào)有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
（5）人力資源
公司現(xiàn)有技術(shù)工人180 人，工種齊全，特殊工種都經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核，并持有政府有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的證件上崗。他們從事裝修行業(yè)多年，有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，曾參與公司多項(xiàng)大、中型裝修工程，覺(jué)悟高，技術(shù)精良，可以隨時(shí)調(diào)配，為本工程順利實(shí)施提供人力保證。
（6）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放地板磚、石材分格線，放吊頂水平線。
② 合理布設(shè)各種圖牌、標(biāo)識(shí)、消防用具。
③ 設(shè)置臨時(shí)庫(kù)房，做好防火、防盜工作。
④ 根據(jù)施工計(jì)劃，設(shè)置臨時(shí)施工用電配電箱。
2.現(xiàn)場(chǎng)文明施工的具體措施
文明施工是現(xiàn)場(chǎng)施工的高層次思想管理，文明施工做的越好，工程質(zhì)量也會(huì)越有保證。具體如下：
（1） 為了在根本上解決文明施工問(wèn)題，并考慮到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，我項(xiàng)目部決定另租場(chǎng)地，作為職工生活區(qū)。
（2） 創(chuàng)建無(wú)煙生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，目的有二，第一可凈化環(huán)境；第二可減少發(fā)生火災(zāi)的機(jī)率，確保現(xiàn)場(chǎng)安全。
（3） 在工地現(xiàn)有廁所位置上，派專(zhuān)人管理廁所，定點(diǎn)清潔打掃，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔，杜絕施工人員在施工場(chǎng)地隨地大小便的不文明行為。
（4） 實(shí)行垃圾集中堆放，對(duì)不能利用的垃圾及時(shí)清理外運(yùn)，不積壓。
（5） 在工地人口處設(shè)置“七牌一圖” (工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介牌、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員姓名牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)記錄牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌、施工總平面布置圖)。
（6） 施工人員佩帶工作卡上班，嚴(yán)禁赤腳、赤裸上身或穿短褲、拖鞋、高跟鞋在場(chǎng)作業(yè)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
（7） 現(xiàn)場(chǎng)安排少量看守人員，輪崗值班，確保安全。
（8）在現(xiàn)場(chǎng)擺放一定數(shù)量的干粉滅火器，隨時(shí)預(yù)防火災(zāi)。
為確保安全文明施工，做到無(wú)事故發(fā)生本公司特制定多項(xiàng)規(guī)章制度。
裝修施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員文明施工守則：
① 各下屬施工隊(duì)在進(jìn)人工地前兩天報(bào)送施工隊(duì)員個(gè)人資料給公司現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組備案并辦理工地出人證件，施工人員進(jìn)入工地必須佩戴證件，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工(個(gè)人資料內(nèi)容為：小一寸黑白照片三張，身份證復(fù)印件三張)。
② 施工人員要自覺(jué)遵守國(guó)家法律，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)一切違法活動(dòng)。
③ 施工人員要嚴(yán)格遵守工地現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組的統(tǒng)一指揮，不得到與施工無(wú)關(guān)的地方亂串。
④ 施工期間任何材料、工具要帶離工地須到現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組辦理放行手續(xù)，并自覺(jué)接受保安人員檢查。
⑤ 自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程，做到人離機(jī)停。
⑥ 施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋或赤腳。
⑦ 保持清潔衛(wèi)生，各工作現(xiàn)場(chǎng)每天工作完畢必須清理干凈。
⑧ 嚴(yán)禁破壞或污染已驗(yàn)收完畢的裝飾面或裝飾材料。
⑨ 夜晚工地內(nèi)，除值班人員外，任何人不準(zhǔn)留宿，值班人員須提前向項(xiàng)目組報(bào)送值班人員名單。
⑩ 所有工程材料或剩余廢料須堆放在指定位置，并按要求將廢料、垃圾定期清運(yùn)出工地。
 任何人員不得向樓層外拋棄物件。
 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立臨時(shí)衛(wèi)生間，并定時(shí)清理、打掃；任何人員不得隨地大小便。
 嚴(yán)格遵守《裝修工地現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理規(guī)定》。
3.安全施工的具體措施
安全生產(chǎn)是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量施工管理水平的重要標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的內(nèi)容，大致可歸納為安全組織管理、場(chǎng)地與設(shè)施管理、行為控制管理、安全技術(shù)管理四個(gè)方面。概括地講即對(duì)施工中的人、機(jī)、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者安全與健康的目的。安全管理涉及到生產(chǎn)活動(dòng)的方方面面，涉及到從開(kāi)工到竣工交付的全部施工過(guò)程，涉及到全部的生產(chǎn)時(shí)間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，生產(chǎn)活動(dòng)中必須堅(jiān)持全員、全過(guò)程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)安全管理。我們重點(diǎn)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行安全控制：
（1）落實(shí)安全責(zé)任
① 項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一負(fù)責(zé)人。
② 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主、專(zhuān)職安全員為輔的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)管理安全施工的責(zé)任。
③ 建立各級(jí)人員安全施工責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，定期檢查，詳細(xì)記錄，及時(shí)報(bào)告。
④ 公司質(zhì)量安全部為常設(shè)的專(zhuān)職安全機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對(duì)公司所有施工項(xiàng)目的安全管理。
（2）安全教育與培訓(xùn)
① 現(xiàn)場(chǎng)的所有管理、操作人員都是經(jīng)過(guò)安全教育與培訓(xùn)的人員。
② 新的工序開(kāi)工前由施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全技術(shù)難點(diǎn)，消除隱患。
③ 結(jié)合工程的變化，進(jìn)行適時(shí)的安全知識(shí)教育。
④ 受季節(jié)、自然變化影響時(shí)，針對(duì)由于這種變化而可能出現(xiàn)的施工環(huán)境、作業(yè)條件的變化進(jìn)行教育，減少人為失誤。
⑤ 采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝前，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全知識(shí)教育和操作技能培訓(xùn)。
⑥ 特殊工種作業(yè)人員，必須是按規(guī)定參加了安全操作考核，取得有關(guān)監(jiān)察部門(mén)核發(fā)的《安全操作合格證》后才能上崗。
（3）安全檢查
① 成立以第一責(zé)任人為首，業(yè)務(wù)部門(mén)相關(guān)人員參加的安全檢查小組。
② 建立安全檢查制度，安全檢查必須做到有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理。
③ 定期檢查與特殊檢查相結(jié)合，班前檢查與班后檢查相結(jié)合，專(zhuān)職人員檢查與操作人員自查相結(jié)合。
（4）施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定
① 施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置和施工辦法，均應(yīng)符合消防安全要求。
② 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分明火作業(yè)、易燃材料、倉(cāng)庫(kù)、辦公等區(qū)域。
③ 施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)保持暢通，夜間應(yīng)設(shè)照明，并配備值班巡邏人員。
④ 焊、割作業(yè)區(qū)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。
⑤ 氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則嚴(yán)禁使用。
⑥ 施工現(xiàn)場(chǎng)需掛警示牌，焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行
“八不焊”規(guī)定。
◇1 焊工必須持證上崗，無(wú)證者不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
◇2 屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊割作業(yè)未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不得進(jìn)行焊割。
◇3 焊工不了解焊割現(xiàn)場(chǎng)的情況，不了解焊件內(nèi)部是否易燃易爆，不得進(jìn)行焊割。
◇4 各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器未經(jīng)徹底清洗或未排除危險(xiǎn)之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
◇5 有可燃材料作保溫、隔音、隔熱的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割。
◇6 焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情況或未采取有效的安全防護(hù)措施之前，不準(zhǔn)焊割。
◇7 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊割。
◇8 與相關(guān)單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前不準(zhǔn)焊割。
○7 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)和人身傷亡事故。
○8 施工現(xiàn)場(chǎng)的可燃、易爆材料要堆放規(guī)整，保持良好的通風(fēng)，懸掛滅火裝置和警示牌，由專(zhuān)人管理。
○9 施工現(xiàn)場(chǎng)的鋸末、刨花、廢料要及時(shí)清理干凈。
4、交叉作業(yè)與協(xié)調(diào)措施
本工程特點(diǎn)之一是空調(diào)、土建等專(zhuān)業(yè)工程需在現(xiàn)場(chǎng)配合施工，大部分管線外露。這些管線的安裝定位，油漆工藝與裝飾交界面的收口處理，安裝工序與裝飾工序的合理穿插，交叉作業(yè)的合理安排是影響工程效果、成品保護(hù)能否做好的關(guān)鍵，為此應(yīng)制訂交叉作業(yè)措施，具體做法如下：
（1）成立交叉作業(yè)協(xié)調(diào)小組，由本項(xiàng)目部邀請(qǐng)各專(zhuān)業(yè)公司現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人，共同制訂施工順序配合表，明確哪個(gè)工序在先，哪個(gè)工序在后，后一工序何時(shí)開(kāi)始插入，我公司項(xiàng)目部安排專(zhuān)業(yè)人員，專(zhuān)門(mén)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)工作。
（2）我公司項(xiàng)目部在給下屬各班組的施工交底文件中，要特別書(shū)面注明本工程與其他專(zhuān)業(yè)工程中交叉作業(yè)時(shí)的配合關(guān)系，如哪些地方必須為別的工種提供條件，哪些地方必須與別的工種協(xié)調(diào)同步作業(yè)，哪地方須經(jīng)本工種同意或準(zhǔn)備好以后才允許別的工種開(kāi)始作業(yè)等，都要用書(shū)面交代清楚，按確定的順序?qū)嵤┩七M(jìn)交叉作業(yè)協(xié)調(diào)小組所訂策略。
5、制品的運(yùn)輸和保管
運(yùn)輸
 (1)根據(jù)工程進(jìn)度表，應(yīng)事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬入數(shù)量、時(shí)間、卸貨層數(shù)、貨車(chē)臺(tái)數(shù)、起重機(jī)使用時(shí)間等制定計(jì)劃。
(2)用貨車(chē)運(yùn)送制品，且單件裝載運(yùn)輸。
(3)運(yùn)送制品時(shí)，要用聚乙烯苫布保護(hù)制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應(yīng)豎置運(yùn)送。
收貨
(1)收貨時(shí)，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應(yīng)在場(chǎng)，依據(jù)貨單對(duì)制品的型號(hào)和數(shù)量等進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)確認(rèn)制品在運(yùn)送中是否有損傷。
(2)與制品同時(shí)進(jìn)場(chǎng)的部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)?，也應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量、有無(wú)損傷等進(jìn)行確認(rèn)。
(3)上述內(nèi)容如發(fā)生數(shù)最不足，缺損等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)盡快與總部負(fù)責(zé)人聯(lián)系，制品收貨確認(rèn)時(shí)，必須有收貨人對(duì)制品搬入數(shù)最的簽字認(rèn)可。
卸貨
卸貨時(shí)使用在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的卸貨機(jī)械(塔吊等)，由專(zhuān)職司機(jī)操作。
(1)工廠運(yùn)來(lái)的制品由卡車(chē)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。
(2)安裝層內(nèi)的貨物存放點(diǎn)應(yīng)暫設(shè)在認(rèn)可的地點(diǎn)，而且根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的變化，如要求改變存放地點(diǎn)，應(yīng)迅速移往所指定的地點(diǎn)。
(3)對(duì)于運(yùn)入的產(chǎn)品，應(yīng)立即開(kāi)包。
(4)安裝層的貨物存放地點(diǎn)的面積應(yīng)不小于300m2。
保管
(1)產(chǎn)品的保管場(chǎng)所應(yīng)設(shè)在雨水淋不到并且通氣良好的地方。
(2)保管過(guò)程中，不會(huì)因其他工序的施工而需移動(dòng)的場(chǎng)所。
(3)應(yīng)避開(kāi)搬運(yùn)材料的通道且安全的場(chǎng)所。
(4)應(yīng)選擇距安裝現(xiàn)場(chǎng)較近的地方。
(5)根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類(lèi)堆放，并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。
(6)原則上，組件應(yīng)豎放，但受場(chǎng)地等限制，亦可平放，另外，尺寸較長(zhǎng)的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉(cāng)庫(kù)保管。
(7)材料應(yīng)定期進(jìn)行清點(diǎn)和清理，并作好收發(fā)記錄。
(8)根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務(wù)書(shū)編制材料汁劃，合理控制材料用量，防止多領(lǐng)、超領(lǐng)造成材料浪費(fèi)。
(9)定期檢查倉(cāng)庫(kù)的防火設(shè)施和防潮情況：
6、成品保護(hù)
成品保護(hù)職責(zé)
(1)班組設(shè)值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時(shí)間明確，堅(jiān)持誰(shuí)值班誰(shuí)負(fù)責(zé)。
(2)值班人員職責(zé)范圍：所有到場(chǎng)的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成品。
(3)值班人員必須恪盡職守，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的規(guī)定進(jìn)行值勤和巡邏，配合工地保安、門(mén)衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失。
(4)班組下班之前將未安裝完的產(chǎn)品集中，并與值班人員進(jìn)行交接，由值班人員進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)和看護(hù)。
(5)制定相關(guān)的項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度，如因值班人員責(zé)任所造成的產(chǎn)品損壞或丟失，按責(zé)任大小、情節(jié)輕重進(jìn)行處理。
(6)協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施工單位的關(guān)系，共同維護(hù)成品安全。
(7)如其他施工單位在施工過(guò)程中損壞已安裝完成并移交后的產(chǎn)品，可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理，合理追究其有關(guān)責(zé)任。
成品保護(hù)措施
(1)加工與安裝過(guò)程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽。
(2)加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷。
(3)質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作。
(4)建議總包單位在靠近安裝好的玻璃幕墻處安裝簡(jiǎn)易的隔離欄桿，避免施工人員對(duì)鋁制品、玻璃有意或無(wú)意的損壞。
(5)材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專(zhuān)人保管。

第五章技術(shù)保證措施
（1）基本原則
1．嚴(yán)格按照施工圖紙及施工材料說(shuō)明要求進(jìn)行施工。
2．建立強(qiáng)有力的施工管理班子，統(tǒng)籌指揮。
3．嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，凡進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)與樣品相符，有條件的均需要有質(zhì)量保證書(shū)。
4．嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范施工，執(zhí)行好開(kāi)工前的技術(shù)質(zhì)量交底、施工自檢互檢、交班檢驗(yàn)、技術(shù)人員跟班檢查制度，分項(xiàng)工程完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)定。
5．做好施工樣板，經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后實(shí)施分項(xiàng)工程。
（2）技術(shù)管理
1．組織力量做好施工圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決圖紙上的問(wèn)題，由項(xiàng)目總工程師管理協(xié)調(diào)。
2．設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)各單項(xiàng)施工方案及工藝卡編制，并結(jié)合施工實(shí)際，嚴(yán)格復(fù)審、跟蹤檢查。
3．組織加工訂貨審樣小組，統(tǒng)一管理內(nèi)外加工訂貨事宜，執(zhí)行加工訂貨復(fù)驗(yàn)制度。
4．施工過(guò)程中，注意信息反饋，認(rèn)真積累技術(shù)資料，以便隨時(shí)修訂施工方案。
5．每天開(kāi)一次技術(shù)碰頭會(huì)，匯總當(dāng)天出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，由項(xiàng)目總工程師統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
（3）施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度
為進(jìn)一步完善施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，切實(shí)保證施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行，達(dá)到文明施工、安全生產(chǎn)的目的，特制定本條例。
1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須佩戴工作卡，與工作無(wú)關(guān)人員，門(mén)衛(wèi)有權(quán)阻止其進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于無(wú)理取鬧、蓄意恣事者，門(mén)衛(wèi)有權(quán)制止，并視其情節(jié)進(jìn)行處罰。
2．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須佩戴工作卡，沒(méi)有佩戴者嚴(yán)禁入場(chǎng)。
3．施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)光腳，不準(zhǔn)穿拖鞋或高跟鞋。禁止在場(chǎng)內(nèi)吵鬧、喧嘩及從事與工作無(wú)關(guān)的事情。工作時(shí)間不能會(huì)客。
4．施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的滅火器材，可燃、易燃物品要單獨(dú)堆放，并由專(zhuān)人管理，臨時(shí)用電由專(zhuān)職的專(zhuān)業(yè)人員管理、操作，禁止其他人員私拉、亂拉臨時(shí)用電。
5．提高安全意識(shí)，對(duì)電梯口、窗口及危險(xiǎn)部位加設(shè)防護(hù)欄桿、網(wǎng)罩等設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)一定要懸掛警示牌、安全標(biāo)語(yǔ)。
6．施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)注意安全生產(chǎn)。3m 以上的高空作業(yè)必須系安全帶，并能正確使用勞保及安全用品；高空作業(yè)的腳手架、操作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固、可靠；正確使用人字梯。
7．未經(jīng)允許嚴(yán)禁任何人攜帶材料、工具離場(chǎng)。
8．各工種應(yīng)團(tuán)結(jié)友愛(ài)，相互尊重，有矛盾時(shí)應(yīng)本著友好協(xié)商、謙讓合作的態(tài)度處理。
第六章施工過(guò)程質(zhì)量控制體系
我項(xiàng)目部在本工程施工過(guò)程中的質(zhì)量控制主要包括施工技術(shù)管理工作質(zhì)量的控制和施工操作質(zhì)量的控制。
1 成立質(zhì)量管理小組
我項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，巡查員、三個(gè)工程段長(zhǎng)和電路班長(zhǎng)為小組成員。
管理小組工作內(nèi)容
1．熟悉圖紙各節(jié)點(diǎn)施工大樣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2．掌握各種工序質(zhì)量檢查的手段。
3．現(xiàn)場(chǎng)施工巡查。
4．發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量現(xiàn)象，分析原因，研究對(duì)策，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
5．做好施工日記工作。
6．各段長(zhǎng)互相交流經(jīng)驗(yàn)，定期召開(kāi)段長(zhǎng)會(huì)議。
7．對(duì)各班組交接工序進(jìn)行檢查，如玻璃幕墻、干掛鋁塑板幕墻、干掛石材鋼結(jié)構(gòu)的檢查。
8．對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查，對(duì)應(yīng)項(xiàng)有隱蔽工程檢查的，需通知監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、甲方、政府質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并作好隱蔽驗(yàn)收工程資料的整理。
9．成品保護(hù)的檢查。
10．質(zhì)量檢查的流程
班組自檢→段長(zhǎng)檢查→下工序班組交接檢查→質(zhì)量管理小組終檢→下工序可以開(kāi)始。
2 施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量控制
1 技術(shù)交底流程
技術(shù)部向設(shè)計(jì)師請(qǐng)教→技術(shù)部向施工各段長(zhǎng)交底→各段長(zhǎng)對(duì)專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)交底→各班組長(zhǎng)對(duì)主要工人交底。
2 技術(shù)交底制度
我項(xiàng)目部在每一道工序施工前，采取向施工人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底制度。“技術(shù)交底，”是在單位工程或分部(分項(xiàng))工程正式施工前，對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待，交待內(nèi)容必須使得參與施工的人員對(duì)施工的對(duì)象從設(shè)計(jì)情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求到施工工藝等方面有一個(gè)較詳細(xì)的了解，以便科學(xué)的組織施工，合理的安排工序，避免發(fā)生技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤或操作失誤。
技術(shù)交底的具體內(nèi)容包括：
1．設(shè)計(jì)交底：由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，施工專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人參加，詳細(xì)介紹設(shè)計(jì)圖紙的要求，工程特點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2．施工組設(shè)計(jì)交底：由項(xiàng)目部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各專(zhuān)業(yè)工種的班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。
3．技術(shù)交底卡制度和工序交接卡制度的建立。
(1)技術(shù)交底卡制度
使用圖表和書(shū)面材料，將具體做法、技術(shù)要求、施工方法、材料情況和操作規(guī)程等進(jìn)行書(shū)面交底，寫(xiě)清楚施工班組按圖表和書(shū)面材料內(nèi)容施工，避免發(fā)生差錯(cuò)。在施工中，施工工人在一時(shí)之間忘記怎么做時(shí)，交底資料就能及時(shí)有效地幫助解決問(wèn)題，做到防患于未然。
(2)工序交接卡制度
班組與班組，工種與工種，工序與工序之間需按時(shí)進(jìn)行交接。執(zhí)行交接制度，便于檢查本工序，服務(wù)下工序，保護(hù)工序成品，明確責(zé)任。
3 設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，明確難點(diǎn)解決措施對(duì)技術(shù)要求高，施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，對(duì)操作人員、材料、工具、施工工藝參數(shù)和方法均重點(diǎn)控制。由技術(shù)部管理人員輪流值班全工序過(guò)程監(jiān)制，不得有誤。
3 施工操作的質(zhì)量控制
裝飾工程的最終效果，施工操作過(guò)程起著決定性作用，所以加強(qiáng)施工過(guò)程工操作的質(zhì)量監(jiān)控是相當(dāng)關(guān)鍵的。必須從以下措施人手。
1 建立“樣板制度”
即在每一道工序開(kāi)始時(shí)，第一天做樣板，邀請(qǐng)監(jiān)理公司、業(yè)主代表、本公司技術(shù)人員一起進(jìn)行檢查和評(píng)定，檢查該項(xiàng)工作所有的材料、工藝是否滿足要求，通過(guò)鑒定以樣板為標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展大面積施工。建立“樣板制度”是一個(gè)確定用料、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程，又是培訓(xùn)施工隊(duì)伍的一種形式。施工過(guò)程中班組人員固定，定人定部位操作，便于提高操作熟練程度和掌握技巧。
2 實(shí)行班組自檢制度
1．分項(xiàng)工程施工完畢后及每道工序完成后，各班組長(zhǎng)帶頭進(jìn)行自檢，自檢不合格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。
2．班組長(zhǎng)完成本班組任務(wù)后提供自檢結(jié)果給項(xiàng)目部，在施工過(guò)程中，對(duì)本工序每步操作的自檢記錄留檔。
3．為了檢查本道工序，服務(wù)下道工序和鑒定上道工序的結(jié)果，項(xiàng)目部組織三道工序班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查活動(dòng)，檢查結(jié)果做書(shū)面記錄，有問(wèn)題馬上整改。此為三工序檢查制度。
3 建立巡查制度
1．質(zhì)檢員全天候巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上協(xié)助本班組長(zhǎng)及時(shí)解決，并做好筆記。
2．項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)班組成員，每天下午下班前對(duì)工地當(dāng)天工程全部巡視一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題填好“現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題整改卡”在下午班后交給班長(zhǎng)整改。
現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題整。
3．對(duì)工程重要部位，施工容易形成缺陷而難于糾正的部位，技術(shù)組或質(zhì)檢部要認(rèn)真地全過(guò)程監(jiān)督，輪值當(dāng)班，保證本工序一次成功。
4．對(duì)質(zhì)檢員的工作要有獎(jiǎng)罰制度，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)檢員要向項(xiàng)目部書(shū)面檢討，對(duì)工作成績(jī)顯著者，要進(jìn)行表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。
4 終檢制度
由項(xiàng)目部組織，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表對(duì)完成的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。本驗(yàn)收結(jié)果作為分項(xiàng)工程獎(jiǎng)罰依據(jù)。
5 實(shí)行掛牌施工，質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度
采取班組施工段掛牌、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的制度。為保證工期、質(zhì)量和安全，對(duì)班組工人操作優(yōu)秀者獎(jiǎng)，不合格者罰，重則退場(chǎng)。這一措施必將有力地加強(qiáng)班組責(zé)任心，保障提高一次交驗(yàn)合格率，提高質(zhì)量，保證工期。
6 質(zhì)量事故發(fā)生后的處理制度
1．項(xiàng)目部召集技術(shù)人員和施工班組人員共同研討問(wèn)題產(chǎn)生的原因。
2．書(shū)面通告事件處理意見(jiàn)，對(duì)施工管理人員和班組長(zhǎng)進(jìn)行罰款和書(shū)面批評(píng)。
3．召集其他工段段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，以本事故作為借鑒，杜絕在其余工段發(fā)生同類(lèi)事故，再次強(qiáng)調(diào)要確保質(zhì)量。

第七章夜間施工保障措施
由于工程工期緊，所以不可避免要進(jìn)行夜間加班，為保障施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)擬采取以下措施：
1．正常夜班為晚上6 時(shí)30 分至9 時(shí)30 分。所有班組要統(tǒng)一夜班作業(yè)時(shí)間，以免過(guò)度勞累造成安全事故，工人禁止日夜連續(xù)作業(yè)。
2．特殊工序不得在夜間施工。
3．由專(zhuān)門(mén)電工負(fù)責(zé)夜班加班電工作業(yè)，加班前提前15 分鐘布置好照明設(shè)施，其照度必須滿足操作要求。
4．各班組長(zhǎng)不得擅離現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督好自己的班組，作好加班人數(shù)統(tǒng)計(jì)，把好質(zhì)量關(guān)。
5．項(xiàng)目部管理層每晚有專(zhuān)人值班，及時(shí)處理各種突發(fā)事情。
6．加強(qiáng)材料保管措施，門(mén)衛(wèi)須24 小時(shí)值班，對(duì)夜間攜帶物品出門(mén)者要予以制止。
7．保證工人的夜餐供應(yīng)。
8．嚴(yán)格監(jiān)督文明施工，夜間不得隨地大小便。

第八章質(zhì)量保證措施
1 質(zhì)量承諾
優(yōu)良。
2 質(zhì)量保證體系
我公司建立了完善的質(zhì)量保證體系，公司的質(zhì)量管理更加規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)。為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司質(zhì)量體系的要求，特建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。
質(zhì)量保證體系
① 執(zhí)行公司的質(zhì)量保證體系文件。
② 執(zhí)行項(xiàng)目部《技術(shù)設(shè)計(jì)保障體系》、《對(duì)材料品質(zhì)的控制措施》、《對(duì)工人素質(zhì)的控制策略》、《交叉作業(yè)與協(xié)調(diào)措施》、《施工過(guò)程的質(zhì)量控制體系》。
③ 執(zhí)行項(xiàng)目部制定的《質(zhì)量記錄清單》、《文件和資料清單》。
④ 執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙的要求。
⑤ 執(zhí)行監(jiān)理公司、政府質(zhì)檢部門(mén)制定的各種施工過(guò)程檢測(cè)評(píng)定表。
3 質(zhì)量管理
① 我公司已建立起了一套行之有效的質(zhì)量保證體系，它覆蓋了質(zhì)量控制的方方面面，沒(méi)有死角。公司質(zhì)量安全部專(zhuān)職對(duì)公司的所有工程按照質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行全面的質(zhì)量監(jiān)督。
② 為了保證工程嚴(yán)格按照質(zhì)量體系運(yùn)行，我們還制訂了現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，制定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。貫徹以設(shè)計(jì)、規(guī)范、樣板指導(dǎo)施工的原則。
③ 質(zhì)量記錄：為控制施工質(zhì)量，并使每個(gè)環(huán)節(jié)都有可追溯性，我公司在質(zhì)量體系文件中詳細(xì)制定了與質(zhì)量有關(guān)記錄的填寫(xiě)格式和程序。通過(guò)這些記錄反映出的大量質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù)，我們通常采用質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因，制定整改方案和預(yù)防措施。
④ 檢查：我們?cè)谫|(zhì)量保證體系中制訂了嚴(yán)格的分級(jí)檢查制度。即以班、組長(zhǎng)為基礎(chǔ)，時(shí)刻對(duì)所屬范圍內(nèi)的施工質(zhì)量進(jìn)行最基本控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；施工員則是在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各班、組進(jìn)行循環(huán)式的檢查，了解他們的施工是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)解決班、組長(zhǎng)反映上來(lái)的各種問(wèn)題；專(zhuān)職質(zhì)檢員則是通過(guò)對(duì)各分項(xiàng)工程的量化驗(yàn)收、原始記錄和報(bào)表、材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)的檢查，來(lái)核定施工員對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量管理程度是否到位。發(fā)現(xiàn)施工中的不合格項(xiàng)，除立即整改外，還要對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因，避免類(lèi)似事情再次發(fā)生。
⑤ 調(diào)度和調(diào)整：對(duì)在檢查中得到的信息，進(jìn)行分析對(duì)比，從而發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出差距，重新調(diào)度人力和物力，調(diào)整施工組織，適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃，使之能在新的方案中達(dá)到新的平衡。
⑥ 材料質(zhì)量的控制。進(jìn)場(chǎng)材料必須是通過(guò)檢查驗(yàn)收、符合設(shè)計(jì)要求、達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。
4 有關(guān)分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法，見(jiàn)施工方案。

第九章對(duì)材料品質(zhì)的控制措施
1 材料“樣板制度”
我公司對(duì)設(shè)計(jì)師與業(yè)主指定的裝飾材料品牌及樣板，采取從專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家采購(gòu)樣板回來(lái)，并把實(shí)物樣板送給設(shè)計(jì)師和業(yè)主鑒定，采用環(huán)保達(dá)標(biāo)的材料。達(dá)到滿意后，直接從廠家按樣本品牌規(guī)格定購(gòu)回現(xiàn)場(chǎng)使用。
2 材料供應(yīng)“需求制度”
① 材料需求流程

② 材料需用計(jì)劃
根據(jù)本裝修工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙，以及我公司的施工方案、施工措施編制而成，反映該工程項(xiàng)目實(shí)體的各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和時(shí)間要求。
③ 材料來(lái)源計(jì)劃
根據(jù)需用計(jì)劃和我公司的可供貨源編制，反映構(gòu)成該工程裝飾材料的來(lái)源方向，例如專(zhuān)業(yè)廠家定購(gòu)，市場(chǎng)采購(gòu)等。
④ 材料申請(qǐng)(采購(gòu))計(jì)劃
申請(qǐng)(采購(gòu))計(jì)劃是根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃編制的，反映我公司須從外部獲得材料的數(shù)量，是進(jìn)行采購(gòu)、訂貨的依據(jù)。
3 材料驗(yàn)收制度
本工程中所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，必須先將生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介，材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及材料樣品，實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的原材料，雖具備各種上報(bào)資料，但仍須對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。原材料的質(zhì)量控制，除資料報(bào)批以及對(duì)生產(chǎn)廠家實(shí)地考察外，對(duì)材料在使用前的復(fù)檢都要嚴(yán)格執(zhí)行。
在進(jìn)材料過(guò)程中，材料部根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)貨材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4 材料保管制度
對(duì)購(gòu)入的材料和成品，設(shè)置專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)由專(zhuān)人保管、發(fā)放，需要防水、防污的材料按要求分類(lèi)堆放，妥善保管。
裝飾材料的堆放方式：
① 石材、玻璃堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。
② 鋁型材、鋼材、鋁塑板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。
③ 制作一些木箱，用于存放呈圓球等形狀的小單件物品。
④ 制作一定的貨架，用于存放規(guī)格繁多的小件物品，以易于尋找在倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)的各種材料必須加強(qiáng)保管和維護(hù)。針對(duì)不同的材料，采取相應(yīng)的存儲(chǔ)措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護(hù)不同材料，避免材料損壞。倉(cāng)庫(kù)管理要有嚴(yán)密的制度，定期組織檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，并要注意倉(cāng)庫(kù)保安、防火工作。油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫(kù)存，并要單獨(dú)分開(kāi)存放。
5 利用專(zhuān)業(yè)工廠加工半成品提高專(zhuān)業(yè)水平，減少現(xiàn)場(chǎng)制作量，能夠在專(zhuān)業(yè)工廠加工成半成品或成品的物件盡量要專(zhuān)業(yè)廠家定做，在加工過(guò)程中由專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行監(jiān)控。例如裝飾構(gòu)建、不銹鋼線條、玻璃等在專(zhuān)業(yè)廠家定做好、包裝好，再到現(xiàn)場(chǎng)安裝。

第十章對(duì)工人素質(zhì)的控制措施
好的設(shè)計(jì)，好的材料，最后一關(guān)是好的施工工藝，為做到巧奪天工的藝術(shù)效果，工人的施工工藝是關(guān)鍵。
1、對(duì)工人素質(zhì)的控制措施
1 我們首先要選用專(zhuān)業(yè)施工人員，利用專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。
2 以合理的工價(jià)，嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)管理，制訂獎(jiǎng)罰辦法，按工種單價(jià)提取一定的獎(jiǎng)金給達(dá)到工種優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的工人。借助監(jiān)理的力量，監(jiān)理工程師確認(rèn)達(dá)標(biāo)即可領(lǐng)到本項(xiàng)目獎(jiǎng)金，將目標(biāo)結(jié)果與工人勞動(dòng)收入直接掛鉤，施行激勵(lì)制度。
3 為工人提供良好的住宿伙食條件。
4 提供數(shù)量充足、性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間。
5 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查。
6 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保分包隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。
7 所有工程段各班組施行掛牌施工，責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。
2 、計(jì)劃用于本工程各專(zhuān)業(yè)施工班組及相關(guān)管理措施
1 璃幕墻組、鋁塑板干掛組、塑鋼窗戶(hù)、玻璃門(mén)窗組
從本公司有多年經(jīng)驗(yàn)的木工中挑選一批精英參與本項(xiàng)目施工，他們大多是安徽、江蘇工人，有多年的高級(jí)裝飾經(jīng)驗(yàn)。工人施工實(shí)施計(jì)件和計(jì)面積管理法，職責(zé)明確，自己對(duì)自己工序的全過(guò)程負(fù)全盤(pán)責(zé)任。項(xiàng)目技術(shù)組確認(rèn)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)勵(lì)5％工資額獎(jiǎng)金；不合標(biāo)準(zhǔn)者返工自負(fù)工資，直至做到合格為止；不能一次通過(guò)驗(yàn)收的，沒(méi)有獎(jiǎng)金。
2 花崗石干掛安裝和鋪設(shè)專(zhuān)業(yè)施工班組負(fù)責(zé)安裝墻面干掛花崗石和花崗石地面鋪設(shè)的是本公司有多年施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)工人，本項(xiàng)目將挑選一批最有經(jīng)驗(yàn)的工人親自操作，確保達(dá)到最佳效果。同時(shí)施行激勵(lì)措施，達(dá)到本項(xiàng)目?jī)?yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)(由監(jiān)理工程師確認(rèn))獎(jiǎng)勵(lì)5 元／m2，直接發(fā)放給工人。責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。做不到優(yōu)秀者退場(chǎng)，扣罰工資20％。施工過(guò)程中每一塊高度均檢查一次，如有問(wèn)題馬上整改，每天下午項(xiàng)目部組織檢查一次，不合格者馬上拆除，扣當(dāng)天全部工資。
3 對(duì)各專(zhuān)業(yè)工人技術(shù)水平要求
1．為確保施工參與人員的素質(zhì)，所有專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人必須經(jīng)過(guò)預(yù)審程序，經(jīng)審查合格者方可進(jìn)場(chǎng)施工。
2. 素質(zhì)要求審查的各專(zhuān)業(yè)工人技術(shù)水平要求：
（1）玻璃幕墻、干掛鋁塑板、干掛石材班組水平要求負(fù)責(zé)安裝墻面玻璃幕墻、干掛鋁塑板、干掛石材的是本公司有多年施工經(jīng)驗(yàn)的江蘇、安徽專(zhuān)業(yè)工人，在深圳有多處大工程施工經(jīng)驗(yàn)。本項(xiàng)目將挑選一批最有經(jīng)驗(yàn)的工人親自操作，確保達(dá)到最佳效果。同時(shí)施行激勵(lì)措施，達(dá)到本項(xiàng)目?jī)?yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)(由監(jiān)理工程師確認(rèn))獎(jiǎng)勵(lì)5 元／m2，直接發(fā)放給工人。
一幅墻面完工后經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到“優(yōu)秀”方可繼續(xù)下一幅墻面施工，做不到優(yōu)秀者退場(chǎng)，扣罰工資20％。施工過(guò)程中每一塊高度均檢查一次，如有問(wèn)題馬上整改，每天下午項(xiàng)目部組織檢查一次，不合格者馬上拆除，扣當(dāng)天全部工資。
（2） 木工技術(shù)水平要求
1)看懂裝飾施工圖、家具施工圖。
2)熟悉常用木材、膠合板的基本性能。
3)熟練掌握木結(jié)構(gòu)制作安裝的技能。
4)熟悉在木結(jié)構(gòu)上的飾面工藝和操作方法。如粘貼各種裝飾板面等。
5)掌握使用各種合成革和紡織布料進(jìn)行包面工藝操作。
6)掌握各種木結(jié)構(gòu)收邊、收口的處理工藝和技巧。
7)掌握玻璃安裝的操作方法。
8)掌握常用地毯、墻氈的基本性能及鋪貼與剪裁工藝方法。
9)掌握常用的防火板基本性能，以及木結(jié)構(gòu)的防火處理方法。
3． 金屬工技術(shù)水平要求
(1)看懂裝飾施工圖以及機(jī)械類(lèi)圖紙。
(2)懂得普通力學(xué)常識(shí)和鋼結(jié)構(gòu)受力常識(shí)。
(3)熟悉常用鋼材、鋁合金材料、銅材、不銹鋼材料的基本性能。
(4)熟悉常用鋼材焊接與安裝鋼構(gòu)架的施工方法。
(5)熟練掌握輕鋼龍骨頂棚、隔墻與鋁合金頂棚、隔墻、門(mén)窗的施工工藝及方法。
(6)掌握各種招牌框架的制作安裝方法。
(7)掌握各種玻璃的基本性能及安裝操作技術(shù)。
（3）油漆涂料工技術(shù)水平要求
1)看懂裝飾施工圖。
2)懂得各種顏料的性能及色彩的調(diào)配方法。
3)熟悉各種油漆主輔材料的品種及性能。
4)熟悉各種涂料的品種及性能。
5)熟練掌握油漆施工工藝技能。
6)熟練掌握各種涂料的施工工藝及操作方法。
7)熟練掌握各種飾面的底層處理工藝及技巧。
4．電工技術(shù)水平要求
(1)看懂裝飾施工圖、電器系統(tǒng)施工圖。
(2)掌握電工基本原理、常用電器基本原理。
(3)掌握各種燈具的安裝工藝及操作方法。
(4)熟悉常用電器設(shè)備的安裝。
（4）放線員技術(shù)水平要求
(1)熟悉裝飾、安裝施工圖紙。
(2)熟悉儀器設(shè)備的操作和使用。
(3)熟悉墨線操作方法。

第十一章施工機(jī)具的準(zhǔn)備措施
工欲善其事，必先利其器。工具設(shè)備精良對(duì)保障工藝水平和工程質(zhì)量有著舉足輕重的作用。本項(xiàng)目計(jì)劃用的工具，原有舊工具不足部分，應(yīng)提前購(gòu)進(jìn)自行加工的應(yīng)提前加工好。
1、工具的保管、發(fā)放、維修保障措施
1.工具設(shè)專(zhuān)門(mén)工具房保管，用木箱或木架存放各種小型工具和配件，易于清楚發(fā)放。
2.對(duì)經(jīng)常性易損配件要有足夠存貨，易于馬上整修。
3.倉(cāng)庫(kù)配維修技師2 名和保管員2 名。
4.云石切割機(jī)、沖擊鉆、風(fēng)釘槍等易損壞工具要備存貨10 件以上。
5.對(duì)損壞工具自己不能維修的馬上送專(zhuān)業(yè)店維修。
6.應(yīng)掌握工具使用動(dòng)態(tài)，不能用的工具馬上通知項(xiàng)目部購(gòu)進(jìn)。
7.應(yīng)在開(kāi)工前15 分鐘發(fā)放工具，做好記錄，下班時(shí)收好工具，清點(diǎn)清楚，并作隨時(shí)保養(yǎng)。

第十二章工期保證措施
(一)工期控制
1．總工期：50 天
2．開(kāi)工日期：
3．竣工日期：
(二)分層進(jìn)度計(jì)劃
首先按照目標(biāo)工期編制總施工進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)編制：
1．單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃；
2．分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃；
3．周作業(yè)計(jì)劃。
(三)進(jìn)度控制方法
1．投入足夠的、高性能的機(jī)械設(shè)備組織施工；
2．選派精干的管理人員與熟練的技術(shù)工種組織施工，熟練、過(guò)硬、
高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，是高速、優(yōu)質(zhì)地完成裝飾工程的基礎(chǔ)。
3．科學(xué)組織現(xiàn)場(chǎng)施工，確保各工序流水作業(yè)通暢，環(huán)環(huán)相扣，緊密
配合。安排施工工序時(shí)，應(yīng)盡量做到立體交叉施工，不浪費(fèi)空間。
4．明確質(zhì)量目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高勞動(dòng)效率。
(四)進(jìn)度控制措施
1．組織措施——落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員及其具體任務(wù)和工作責(zé)
任；建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)；根據(jù)具體的分項(xiàng)結(jié)構(gòu)、進(jìn)展情況，分階
段地進(jìn)行分解細(xì)化，確定其進(jìn)度目標(biāo)，形成目標(biāo)控制體系；確定進(jìn)度控
制工作制度，如檢查時(shí)間、方法、協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間、參加人等；對(duì)影響進(jìn)度的因素分析和預(yù)測(cè)。
2．技術(shù)措施——采取加快施工進(jìn)度的技術(shù)方法。
3．合同措施——對(duì)各班組簽訂的合同工期應(yīng)與施工進(jìn)度目標(biāo)協(xié)調(diào)。
4．經(jīng)濟(jì)措施——實(shí)現(xiàn)上述進(jìn)度計(jì)劃的資金保證措施。這里包括兩部分，一是業(yè)主的付款計(jì)劃；二是公司內(nèi)部的資金調(diào)撥。
5．信息管理措施——項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各分部實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料，進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)并與計(jì)劃進(jìn)度比較，及時(shí)進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整。
(五)影響施工進(jìn)度的外部因素
本條屬非我們能控制的因素，僅向業(yè)主逐一提示。
1．其他施工單位的影響：例如由于協(xié)調(diào)的原因致使出現(xiàn)了交叉施工，而我們又必須讓路；由于其他單位的返工或修改，而造成我們也必須返工或修改等等。
2．設(shè)計(jì)變更：因種種原因，出現(xiàn)了較大的方案調(diào)整或設(shè)計(jì)變更。
3．意外因素：暴雨、空氣濕度過(guò)大等自然現(xiàn)象。

第十三章工期進(jìn)度計(jì)劃
根據(jù)本工程的施工圖，以及該工程的內(nèi)容，我項(xiàng)目部將本標(biāo)段的施工總工期定為50 天，爭(zhēng)取提前竣工，將科學(xué)合理安排人力、物力，精心組織施工。
將本標(biāo)段劃分為四個(gè)施工工段，組織流水施工。
綜合本工程特點(diǎn)及實(shí)際工程量，我公司項(xiàng)目部特組織以下專(zhuān)業(yè)工種，用于本工程標(biāo)段施工：
專(zhuān)業(yè)工種	需要人數(shù)	最高人數(shù)
裝飾工人	110	150
土建工人	15	20
壯工	8	15
電工	3	3

第十四章工程安全施工、環(huán)保具體措施
安全施工、環(huán)保措施：
(1)操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。
(2)腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。
(3)頂棚高度超過(guò)3m 應(yīng)設(shè)滿堂紅腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。
(4)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。
(5)在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作。
(6)腳手架?chē)?yán)禁搭設(shè)在門(mén)窗、等管道上。禁止搭設(shè)飛跳板。嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。
(7)工人操作必要時(shí)應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。
(8)夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員必須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動(dòng)。
(9)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
(10)選擇材料時(shí)，必須選擇符合國(guó)家規(guī)定的材料。
(11)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(12)施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。清掃時(shí)應(yīng)灑水，不得揚(yáng)塵。
(13)有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。
(14)廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類(lèi)堆放及消納。
(15)高處安裝玻璃時(shí)，檢查架子是否牢固。安裝玻璃門(mén)用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不宜過(guò)陡，其與地面夾角以60º～70 º為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。在高凳上作業(yè)的人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落。嚴(yán)禁上下兩層、垂直交叉作業(yè)。
(16)玻璃安裝時(shí)，避免與太多工種交叉作業(yè)，以免在安裝時(shí)，各種物體與玻璃碰撞，擊碎玻璃。
(17)作業(yè)時(shí)，不得將廢棄的玻璃亂仍，以免傷害到其他作業(yè)人員。
(18)材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放人工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。
(19)要經(jīng)常檢查機(jī)電器具有無(wú)漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強(qiáng)使用。
(20)搬運(yùn)及裁切玻璃、安裝玻璃門(mén)時(shí)，應(yīng)注意防止割破手指或身體其它部位。
(21)小型電動(dòng)工具，必須安裝“漏電保護(hù)”裝置，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可操作。
(22)電器設(shè)備應(yīng)有接地、接零保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，非維護(hù)電工不得亂接電源。
(23)電源、電壓須與電動(dòng)機(jī)具的銘牌電壓相符，電動(dòng)機(jī)具移動(dòng)應(yīng)先斷電后移動(dòng)，下班或使用完畢必須拉閘斷電。
(24)施工時(shí)必須按施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底施工。
(25)材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。
(26)操作時(shí)應(yīng)注意對(duì)窗戶(hù)玻璃的保護(hù)，以免發(fā)生意外。
(27)合理使用材料，即時(shí)將廢棄的漆筒、木夾板等清理干凈。
(28)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有嚴(yán)禁煙火安全標(biāo)語(yǔ)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火。
(29)每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料。剩余油漆不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)收集后集中處理。
(30)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同，選擇低噪聲設(shè)備或其他措施，同時(shí)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時(shí)間。
(31)涂刷作業(yè)時(shí)操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮膚等。

第十五章施工方案
（一）幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1、編制依據(jù)
《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ 102—96)；
《點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》(CECS127：2001)；
《建筑幕墻》(JG 3035)；
《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范應(yīng)用手冊(cè)》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版，陳建東主編)；《建筑幕墻工程手冊(cè)》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版，趙西安編著)；
《幕墻工程施工手冊(cè)》(中國(guó)計(jì)劃出版社)。
《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ 133—2001)；
2、術(shù)語(yǔ)
(1)建筑幕墻
由金屬構(gòu)架與面板組成的、可相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)有微小位移的建筑外維護(hù)結(jié)構(gòu)。
(2)玻璃幕墻
面板為玻璃的建筑幕墻。
(3)明框玻璃幕墻
金屬框架構(gòu)件顯露在面板外表面的有框玻璃幕墻。
(4)半隱框玻璃幕墻
金屬框架豎向或橫向構(gòu)件顯露在面板外表面的有框玻璃幕墻。
(5)隱框玻璃幕墻
金屬框架構(gòu)件全部不顯露在面板外表面的有框玻璃幕墻。
(6)全玻幕墻
由玻璃板和玻璃肋構(gòu)成的玻璃幕墻。
(7)點(diǎn)支承玻璃幕墻
由玻璃面板、點(diǎn)支承裝置與支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。
(8)玻璃面板
玻璃幕墻中直接承受外部作用并將其傳遞給支承結(jié)構(gòu)的玻璃板材。
(9)支承裝置
玻璃面板與支承結(jié)構(gòu)或主體結(jié)構(gòu)之間的連接裝置。它由連接件和爪件組成。
(10)支承結(jié)構(gòu)
連接支承裝置與主體結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)體系。
(11)組合幕墻
由玻璃、金屬、石材等不同面板組成的建筑幕墻。
(12)斜建筑幕墻
與水平面成大于75º小于90º角的建筑幕墻。
(13)單元式建筑幕墻
將面板、橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成安裝施工的有框幕墻。
(14)小單元建筑幕墻
由金屬副框、各種單塊板材，采用金屬掛鉤與立柱、橫梁連接的可拆裝的建筑幕墻。
(15)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠
玻璃幕墻中用于玻璃與金屬構(gòu)件、玻璃板與玻璃板、玻璃板與玻璃肋之間結(jié)構(gòu)用的硅酮粘結(jié)材料，簡(jiǎn)稱(chēng)硅酮結(jié)構(gòu)膠。
(16)硅酮建筑密封膠
幕墻嵌縫用的硅酮密封材料，又稱(chēng)耐侯膠。
(17)雙面膠帶
控制結(jié)構(gòu)膠的設(shè)計(jì)位置和截面尺寸用的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低發(fā)泡材料。
(18)雙金屬腐蝕
由不同的金屬接或其他電子導(dǎo)體作為電極而形成的電偶腐蝕。
(19)相容性
黏結(jié)密封材料之間或與其他材料接觸時(shí)，相互不產(chǎn)生有害物理、化學(xué)反應(yīng)的性能。
3、基本規(guī)定
(1)金屬、玻璃、石材幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并出具完整的施工設(shè)計(jì)文件。
(2) 金屬、玻璃、石材幕墻工程設(shè)計(jì)不得影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當(dāng)涉及主體結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí)，必須由原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位查有關(guān)原始資料，對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)。
(3) 金屬、玻璃、石材幕墻工程所使用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料是硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GBl6776)的規(guī)定。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
(4) 金屬、玻璃、石材幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱
與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。
(5) 金屬、玻璃、石材幕墻工程應(yīng)由施工單位編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。
(6)施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施
控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢氣物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)周?chē)h(huán)境造成的污染和危害。
(7) 金屬、玻璃、石材幕墻工程必須有隱蔽驗(yàn)收記錄。
4、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
 (1)熟悉與審查施工：圖紙
1)審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。
2)審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)汁圖紙與其它各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。
3)審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽纭⒆鴺?biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。
4)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。
5)審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。
6)復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查設(shè)計(jì)圖紙中的：工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項(xiàng)，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。
7)明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。
8)明確建設(shè)、設(shè)計(jì)、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。
(2)原始資料調(diào)查分析
1)自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況。
2)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲方供材料狀況；地方能源和交通運(yùn)輸狀況；地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵馈⒅伟病h(huán)保狀況等。
(3)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。
(4)編制施工組織設(shè)計(jì)。
(5)分別由設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。
5、材料要求
(1)外觀及質(zhì)量要求
1)一般規(guī)定
(A)金屬、玻璃、石材幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書(shū)及必要的檢驗(yàn)報(bào)告。
(B) 金屬、玻璃、石材幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理或其他表面處理。
(C) 金屬、玻璃、石材幕墻的材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。
(E)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。橡膠條應(yīng)有成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書(shū)。
(G) 金屬、玻璃、石材幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ 102—96)的有關(guān)規(guī)定。
2)鋁合金及鋁材材料
(A) 金屬、玻璃、石材幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》(GB/T 5237)中規(guī)定的高精級(jí)和《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》(GB 8013)的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》(GB／T 5237．2～5237。5)的有關(guān)規(guī)定。
(B)與玻璃幕墻配套用鋁合金門(mén)窗應(yīng)符合鋁合金門(mén)窗現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3)玻璃
(A)玻璃幕墻采用玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合各種玻璃現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(如鋼化玻璃應(yīng)符合《鋼化玻璃》GB 9963 的規(guī)定)。
(B)當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃。用于熱反射鍍膜玻璃的浮法玻璃的外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《浮法玻璃》(GB 11614 中的優(yōu)等品或一等品規(guī)定。
(C)熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
①熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
玻璃厚度

玻璃尺寸及允許偏差

≤2000×2000
	≥2440×3300

4、5、6	±3	±4
8、10、12	±4	±5
②熱反射鍍膜玻璃的光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
③熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。

等級(jí)劃分
	優(yōu)等品	一等品	合格品

針眼	直徑≤1.2mm	不允許集中	集中的每平方米允許2 處	
	1.2mm<直徑≤1.6mm>2.5mm	不允許	
	斑紋	不允許	
斑點(diǎn)	1.6mm<直徑≤2.5mm>0.3mm
每平方米允許數(shù)	不允許	寬度<0.4mm
長(zhǎng)度≤100mm
1	寬度<0.8mm
長(zhǎng)度≤100mm
2
注：表中針眼（孔洞）是指直徑在100mm 面積內(nèi)超過(guò)20 個(gè)針眼為集中。
(D)玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB 11944 的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
①玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)樱话腚[框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?
②玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用專(zhuān)用設(shè)備裝填。
(E)玻璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。
(F)所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。
4)鋼材
(A) 金屬、玻璃、石材幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《不銹鋼冷軋鋼板》(GB／T 3280)；
《不銹鋼棒》(GB／T1220)；
《不銹鋼冷加工鋼棒》(GB／T4226)；
《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》(GB／T4239)；
《不銹鋼熱軋鋼板》(GB／T 4237)；
《冷頂鍛用不銹鋼絲》(GB／T4232)；
《形狀和位置公差未注公差值》(GB／T 3280)；
(B) 金屬、玻璃、石材幕墻采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB／T700)；
《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB／T699)；
《合金結(jié)構(gòu)鋼》(GB／T 3077)；
《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB／T1591)；
《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》(GB／T912)；
《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》(GB／T3274)；
《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》(GB／T6728)；
《冷拔無(wú)縫異型鋼管》(GB／T3094)；
《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》(GB／T4171)；
《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(GB／T4172)；
(C) 金屬、玻璃、石材高度超過(guò)40m 時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。
(D)鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB 50018--2002)的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3.5mm，承載力應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)的有關(guān)規(guī)定。
(E)玻璃幕墻采用的標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合鋁合金門(mén)窗標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(F)玻璃幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB／T 3098．6)和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽》(GB／T 3098。15)的規(guī)定。
5) 鋁塑復(fù)合板
(A)金屬幕墻采用的鋁合金板材的表面處理層厚度及材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》(JG--3055)的有關(guān)規(guī)定。
(B)金屬幕墻應(yīng)根據(jù)幕墻面積、使用年限及性能要求，分別選用鋁合金單板(簡(jiǎn)稱(chēng)鋁單板)、鋁塑復(fù)合板、鋁合金蜂窩板(簡(jiǎn)稱(chēng)蜂窩鋁板)；鋁合金板材應(yīng)達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的要求，并有出廠合格證。
(C)根據(jù)防腐、裝飾及建筑物的耐久年限的要求，對(duì)鋁合金板材(鋁單板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板)表面進(jìn)行氟碳樹(shù)脂處理時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
氟碳樹(shù)脂含量不應(yīng)低于75％；海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹(shù)脂涂層，其厚度應(yīng)大于40μm；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹(shù)脂涂層，其厚度應(yīng)大于25μm。
(D)氟碳樹(shù)脂涂層應(yīng)無(wú)起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。
(E)鋁單板應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金軋制板材(GB／T3880)、《變形鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法》(GB／T16474)、《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)》(GB／T16475)的規(guī)定：幕墻用純鋁單板厚度不應(yīng)小于2.5mm，高強(qiáng)合金鋁單板不應(yīng)小于2mm：
(F)鋁塑復(fù)合板應(yīng)符合下列規(guī)定：鋁塑復(fù)合板的上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為0.5mm，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁塑復(fù)合板》(GB／T17748)規(guī)定的外墻板的技術(shù)要求；鋁合金板與夾心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于7N／mm；幕墻選用普通型聚乙烯鋁塑復(fù)合板時(shí)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ 16—87)和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045—95)的規(guī)定。
6)石材
(A)幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8％。
(B)花崗石板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)確定，其彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于8.0MPa。
(C)石板的表面處理方法應(yīng)根據(jù)環(huán)境和用途決定。
(D)為滿足等強(qiáng)度計(jì)算的要求，火燒石板的厚度應(yīng)比拋光石板厚3mm。
(E)石材的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《天然花崗石荒料》(JC204)；
《天然花崗石建筑板材》(工C205)。
(F)石材表面應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清洗劑清洗石材。
7)建筑密封材料
(A)玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。
(B)密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ 102—96)的規(guī)定。
(C)玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)有低溫彈性、低透氣性等特點(diǎn)。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封劑》(JC486)的規(guī)定。
(D)玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ 102—96)的規(guī)定。
(E)玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
幕墻硅酮耐候密封膠的性能
項(xiàng)目	性能
	金屬幕墻用
表干時(shí)間	1～1.5h
流淌性	無(wú)流淌
初期固化時(shí)間(≥25℃)	3d
完全固化時(shí)間(相對(duì)濕度≥50％，溫度25±2 ºC)	7～14d
邵氏硬度	20～30
極限拉伸強(qiáng)度	0.11～0.14MPa
固化后的變位承受能力	25％≤δ≤50％
撕裂強(qiáng)度	3.8N／mm
施工溫度	5～48 ºC
有效期	9～12 個(gè)月

(F)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GBl6776)的規(guī)定。其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項(xiàng)目	技術(shù)指標(biāo)
	中性雙組份	中性單組份

有效期	18 個(gè)月	9～12 個(gè)月

施工溫度	10～30 ºC	5～48 ºC

使用溫度	-48～88℃
操作時(shí)間	≤30min

表干時(shí)間	≤3h

初步固化時(shí)間(25℃)	7d
完全固化時(shí)間	14～21d
邵氏硬度	35～45 度
粘結(jié)拉伸強(qiáng)度(H 型試件)	≥0.7N／mm2
延伸率(啞鈴型)	≥100％

粘結(jié)破壞(H 型試件)	不允許
內(nèi)聚力(母材)破壞力	100％
剝離強(qiáng)度(與玻璃、鋁、石材)	5.6～8.7N／mm(單組份)
撕裂強(qiáng)度(B 模)	4.7N／mm
抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度	不變
污染和變色	無(wú)污染、無(wú)變色
耐熱性	150℃
熱失重	≤10％
流淌性	≤2.5mm
冷變形(蠕變)	不明顯
外觀	無(wú)龜裂、無(wú)變色
完全固化后的變位承受能力	12.5％≤δ≤50％
結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能
(G)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的保證書(shū)，并在有效期內(nèi)使用。過(guò)期的密封膠不得使用。硅酮密封膠接觸時(shí)必須相容。
8)低發(fā)泡間隔雙面膠帶
(A)根據(jù)玻璃幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。
(B)當(dāng)玻璃幕墻風(fēng)荷載大于1.8N／m2 時(shí)，宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶。
(C)當(dāng)幕墻風(fēng)荷載小于或等于1.8N／m2 時(shí)，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。
9)其他材料
(A)玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)小于0.037g／cm3。
(B)聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ 102—96)的規(guī)定。
(C)玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。
(D)在不同金屬材料之間，除不銹鋼外應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，或留出1mm孔隙。
(2)主要材料主要性能試驗(yàn)方法：
1)不銹鋼和鋼材主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》(GB／T232)；
《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB／T228)
2)密封膠條主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定》(GB／T 529)；
《硫化橡膠邵爾A 硬度試驗(yàn)方法》(GB／T 531)；
《硫化橡膠密度的測(cè)定》(GB／T 533)；
3)石材的主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
《天然飾面石材試驗(yàn)方法干燥、水飽和凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法》(GB 9966．1)
《天然飾面石材試驗(yàn)方法彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法》(GB9966．2)
《天然飾面石材試驗(yàn)方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗(yàn)方法》(GB 9966．3)
《天然飾面石材試驗(yàn)方法耐磨性試驗(yàn)方法》(GB9966．5)
《天然飾面石材試驗(yàn)方法耐酸性試驗(yàn)方法》(GB9966．6)
主要機(jī)具設(shè)備
雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、空壓機(jī)、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤(pán)等。
作業(yè)條件
(1)主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。
(2)可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行。
(3)應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線。
(4)幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。
(5)吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位。
(6)腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位。
(7)幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(8)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。
6、材料和質(zhì)量的關(guān)鍵要求
材料的關(guān)鍵要求
(1)玻璃、金屬、石材幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。
(2) 玻璃、金屬、石材幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(3) 玻璃、金屬、石材幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長(zhǎng)度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(4)玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號(hào)、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(5)金屬幕墻工程中使用的面材，其壁厚、膜度、板材尺寸、外觀質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(6)石材幕墻工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(7)玻璃幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
技術(shù)關(guān)鍵要求
(1)安裝前對(duì)構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上墻安裝；
(2)安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行；
(3)預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，嚴(yán)禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以?xún)?nèi)。
(4)嚴(yán)格控制放線精度；
(5)幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對(duì)角線長(zhǎng)度，在安裝過(guò)程中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝；
(6)玻璃、金屬板、石材安裝時(shí)，應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累。
(7)進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的玻璃上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)污染周?chē)牟Ａ妫蛔⒛z應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時(shí)應(yīng)注意注膠方法，防止產(chǎn)生氣泡，避免浪費(fèi)；
(8)清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構(gòu)件表面。
質(zhì)量關(guān)鍵要求
施工過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：
(1)預(yù)埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無(wú)變形、生銹；防銹涂料是否完好。
(2)連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。
(3)構(gòu)件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。
(4)五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。
(5)金屬板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。
(6)石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。
(7)密封膠嵌縫：注膠有無(wú)遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。
(8)安裝后幕墻應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能試驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(9)清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無(wú)遺漏未清洗的部分；有無(wú)殘留物。
職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1)嚴(yán)禁使用過(guò)期或不合格的硅酮耐候密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠以及其他密封材料。
(2)施工過(guò)程中應(yīng)做好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶等)。
(3)施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。
(4)在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m 以上的防護(hù)裝置。建筑在地面上3m 左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m 的水平安全網(wǎng)。
(5)應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒。
(6)作好施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等的防火工作，并安排專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)保管員。
環(huán)境關(guān)鍵要求
(1)組合構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。
(2)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進(jìn)行。
(3)材料及構(gòu)件的堆放及保管場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)。
(4)幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進(jìn)行。
7、加工工藝
構(gòu)件的加工制作
(1)鋁型材加工精度要求
1)截面尺寸精度
(A)截面尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。

項(xiàng)目	允許偏差
直角截料	長(zhǎng)度尺寸L	1.0mm
	端頭尺寸a	10´
1斜角截料	長(zhǎng)度尺寸L	1.0mm
	端頭尺寸a	15´

(B)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0．2mm。
(C)孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計(jì)偏差不大于1.0mm。
(D)鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl521 的規(guī)定。
(E)沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522 的規(guī)定。
(F)圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523 的規(guī)定。
(G)螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)鋁型材槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
(A)構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。
項(xiàng)目	長(zhǎng)度a	寬度b	中心線位置c
偏差	-0.0，+0.5	-0.0，+0.5	±0.5

(B)構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。

項(xiàng)目	豁口長(zhǎng)度a	豁口寬度b	中心線位置c
偏差	-0.0，+0.5	-0.0，+0.5	±0.5

(C)構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。
項(xiàng)目	榫長(zhǎng)a	榫寬b	中心線位置c
偏差	-0.0	-0.5 -0.0	-0.5 ±0.5

3)幕墻構(gòu)件裝配精度
(A)構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
項(xiàng)目	構(gòu)件長(zhǎng)度	允許偏差
槽口尺寸	≤2000	±1．5
	>2000	±2．0
構(gòu)件對(duì)邊尺寸	≤2000	≤2．0
	>2000	≤3．0
構(gòu)件對(duì)角尺寸	≤2000	≤2．0
	>2000	≤3．5

(B)各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合下表的要求。

項(xiàng)目	允許偏差
裝配間隙	≤0．4
同一平面高低差	≤0．4

4)鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。
(2)鋼構(gòu)件加工
1)鋼構(gòu)件加工及表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205—2001)的有關(guān)規(guī)定。
2)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
(GB 50017)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ 81—2002)的有關(guān)規(guī)定。
玻璃的加工
(1)一般要求
鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。
(2)玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊)，以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。
(3)玻璃開(kāi)孔
為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求。
1)圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。
2)方孔孔寬不小于25mm；孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；
角部倒圓半徑不小于2.5mm。
(4)邊緣切口
邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求：
1)角部切口邊長(zhǎng)不大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一；角部倒圓半徑不小于2.5mm。
2)邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一；切口寬度不大于2倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10 倍板厚；角部倒圓半徑不小于2.5mm。
(5)邊緣處理
經(jīng)過(guò)切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_(kāi)裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。
(6)圓弧形玻璃
圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制：
玻璃尺寸：W×H≤2600mm×5500mm
≤5500mm×2600mm
W——弧長(zhǎng)；
H——玻璃寬度。
彎曲半徑：R≥400mm
矢高：D≤1000mm
圓心角：Q≤120º
加工成圓弧玻璃后，兩邊線對(duì)基準(zhǔn)平面偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：
玻璃厚度t 不大于6mm 時(shí),不大于3mm。
玻璃厚度t 大于6mm 時(shí)，不大于t／2。
(7)玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：
1)單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求。

玻璃厚度	a	b	c
5～6	≥3．5	≥15	≥5
8～10	≥4．5	≥16	≥5
12 以上	≥5．5	≥18	≥5

2)中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求。

中空玻璃	a	b	c
			下邊	上邊	側(cè)邊
6+da+6	≥5
	≥17	≥7	≥5	≥5
8+da+8 以上	≥6
	≥18	≥7	≥5	≥5
注：de 為空氣層厚度，可取9mm 或12mm。
(8)全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：
1)玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2)高度超過(guò)下表規(guī)定的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。

厚度t(mm)	10， 12	15	19
最大高度H(mm)	4	5	6

注膠(隱框、半隱框)
(1)一般規(guī)定
1)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的注膠間，要求清潔、無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)良好，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15～27℃之間(中性雙組分結(jié)構(gòu)硅酮密封膠施工溫度宜控制在15～27℃之間，中性單組分結(jié)構(gòu)硅酮密封膠施工溫度可控制在5～48℃之間)相對(duì)濕度控制在35％～75％之間。注膠操作者和須接受專(zhuān)門(mén)的注膠培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作。嚴(yán)禁使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠；未做相容性試驗(yàn)者，嚴(yán)禁使用，且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠方可使用。
2)相容性試驗(yàn)和粘結(jié)力
試驗(yàn)都事先進(jìn)行。
3)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔助材料。
(2)注膠處基材的清潔
1)清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)指標(biāo)之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥。
2)注膠處基材的清潔，對(duì)于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑(50％異丙醇：水=1：1)；對(duì)于污染物，通常采用二甲苯溶劑，、清潔布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸人盛放清潔劑的容器，以免造成整個(gè)溶劑的污染。
3)清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他贓物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。
4)清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意。同時(shí)，清潔后的基材要求必須在15～30min 內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。
(3)雙面膠條的粘貼
1)雙面膠條的粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污，粘貼前應(yīng)核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般要比注膠膠縫厚度大于1mm ，這是因?yàn)椴ＡХ派虾螅p面膠條要被壓縮10％。
2)按設(shè)汁圖紙確認(rèn)鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時(shí)，鋁框的位置最好用專(zhuān)用的夾具固定。
3)粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力按下膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一粘膠面被污染。
4)按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃，否則玻璃上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠粘結(jié)牢固性，如果萬(wàn)一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。
5)玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于±1.0mm，安裝玻璃時(shí)，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置。
6)玻璃固定好后，及時(shí)將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后校正，擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。
(4)混膠與檢驗(yàn)
1)常用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠有單組分和雙組分兩種類(lèi)型。單組分在出廠時(shí)已配制完畢，灌裝在塑料筒內(nèi)，可直接使用，但由于從出廠到使用中間環(huán)節(jié)多，有效期相對(duì)較短，局限性較大，一般最常用的是雙組分，雙組分由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，使用時(shí)再混合。
2)雙組分結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間進(jìn)行混膠，固化劑和基劑的比例必須按有關(guān)規(guī)定，并注意是體積比還是重量比。
3)雙組分硅酮密封膠應(yīng)采用專(zhuān)用的雙組分打膠機(jī)進(jìn)行混膠，混膠時(shí)，應(yīng)先按打膠機(jī)的說(shuō)明清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封膠進(jìn)行充分地混合。
4)為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過(guò)程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，及時(shí)檢查密封膠的混合情況，并做好當(dāng)班記錄。
5)蝴蝶試驗(yàn)是混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm，厚約15mm，將紙折疊，折疊線通過(guò)膠堆中心，然后擠壓膠堆至3～4mm厚，攤開(kāi)白紙，可見(jiàn)堆成8 字形蝴蝶狀。如果打開(kāi)白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點(diǎn)、白色條紋，則說(shuō)明結(jié)構(gòu)膠還沒(méi)有充分混合，不能注膠，一直到顏色
均勻、充分混合才能注膠，在混膠全過(guò)程中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄。
6)膠杯試樣是用來(lái)檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯中裝人3／4 深度混合后的膠，插入一根小棒或一根小壓舌板，每5min 抽一次棒，記錄每一次抽棒時(shí)間，一直到膠被扯斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間；正常的扯斷時(shí)間為20～45min，混膠中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時(shí)間在上述范圍內(nèi)。
(5)注膠
1)注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠是否過(guò)期，所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過(guò)相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。
2)隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在按合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。
3)在注膠過(guò)程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并應(yīng)將變化部位的膠體割去，補(bǔ)上合格的密封膠。
4)注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，縫內(nèi)無(wú)氣泡，壓平和修整的：工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，一般在10～20min 以?xún)?nèi)。
5)對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致鋁框、玻璃污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)行保護(hù)；刮膠完后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。
6)對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的時(shí)間內(nèi)及時(shí)填補(bǔ)，填補(bǔ)后仍要刮平、修整。
7)進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：
注膠日期
結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)、大小桶的批號(hào)、桶號(hào)
雙面膠帶的規(guī)格
清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間
注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名
工程名稱(chēng)、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量
(6)靜置與養(yǎng)護(hù)
1)注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)靜置，靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為10～30℃，相對(duì)濕度為65％～75％、無(wú)油污、無(wú)大量灰塵，否則會(huì)影響其固化效果。
2)雙組分結(jié)構(gòu)膠靜置3～5d 后，單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7d 后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場(chǎng)地。
3)玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多，疊放時(shí)應(yīng)符合下列要求：
玻璃面積≤2m2 每垛堆放不得超過(guò)8 塊；玻璃面積≥2m2 每垛堆放不得超過(guò)6 塊。如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。
4)疊放時(shí)每塊之間需均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而壓碎。
5)未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，但還需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置10d 左右，使總的養(yǎng)護(hù)期達(dá)到14～21d，達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝上墻。
6)注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)行檢驗(yàn)粘接牢固性的剝離試驗(yàn)和判斷固化程度的切開(kāi)試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d 后至耐候密封膠打膠前進(jìn)行，抽樣方法如下：100 樘以?xún)?nèi)抽兩件；超過(guò)100 樘加抽1 件，每組膠抽查不得少于3 件。
7)按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)和切開(kāi)試驗(yàn)有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格，不得出廠安裝使用。
8)注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)牢固性。試驗(yàn)時(shí)先將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠，檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間導(dǎo)切開(kāi)50mm，再用手拉住膠條的切口向后撕扯，如果沿膠體中撕開(kāi)則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說(shuō)明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，成品玻璃組件不合格。
9)切開(kāi)試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，切開(kāi)密封膠的同時(shí)注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說(shuō)明膠未固化，反之，表畫(huà)平整、顏色發(fā)暗，則說(shuō)明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。
復(fù)合鋁塑板加工制作
(1)復(fù)合鋁塑板的加工
復(fù)合鋁塑板的加工應(yīng)在潔凈的專(zhuān)門(mén)車(chē)間中進(jìn)行，加工的工序主要為復(fù)合鋁塑板裁切、刨溝和固定。
1)加工前注意事項(xiàng)：
(A)板材儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)以10º內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊底，厚板可以水平疊放。
(B)搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。
(C)如果手工裁切，在裁切前先將工作臺(tái)清理干凈，以免板材受損。
(D)板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。
2)復(fù)合鋁塑板裁切。復(fù)合鋁塑板加工的第一道工序是板材的裁切。
板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤(pán)鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。復(fù)合鋁塑板加工允許偏差應(yīng)符合金屬板材加工允許偏差的規(guī)定。
3)復(fù)合鋁塑板刨溝
(A)復(fù)合鋁塑板刨溝宜采用機(jī)械方式開(kāi)槽。
數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床，將需刨溝的板材放到機(jī)床上，調(diào)好刨刀的距離，準(zhǔn)確進(jìn)行開(kāi)槽。
(B)刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過(guò)更換刨刀，可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝。
①?gòu)?fù)合鋁塑板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在1／4 左右且不小于0.3mm，并且要使所保留的塑性材料層厚薄均勻，才能使彎折平滑，并形成一彎曲半徑為3～3.5mm 的過(guò)度圓角。
②不能將塑性材料層全部刨開(kāi)，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長(zhǎng)期裸露
而受到腐蝕，而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會(huì)降低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。
(C)板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對(duì)邊角進(jìn)行剪裁，就要將板材彎折成所需要的形狀。
①板材在彎折處進(jìn)行彎折時(shí)，要將鋁屑清理干凈。
②彎折時(shí)切勿反復(fù)地彎折和急速?gòu)澱郏乐逛X板受到破損，強(qiáng)度降低。
③彎折后，板材四角對(duì)接處要用密封膠進(jìn)行密封。
④對(duì)有毛刺的邊部可用銼刀進(jìn)行修邊，修邊時(shí)，且勿損傷鋁板表面。
⑤需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。
⑥在加工過(guò)程中復(fù)合鋁板嚴(yán)禁與水接觸。
4)復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定。
(A)復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。可采用鋁合金方管，鋁角材或槽鋁作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)確定。
(B)副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200mm左右。
①板的正面與副框的接觸面間不宜用鉚釘緊固，用結(jié)構(gòu)膠粘接或雙面膠帶粘結(jié)。
②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。
③加強(qiáng)筋(鋁方管)與副框間也要用角碼連接牢固，加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠或用雙面膠帶粘接牢固。
(C)副框常用形狀及鋁塑板與副框的組合。組裝時(shí)應(yīng)將每塊板的打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，用中性硅碉密封膠密封，防止?jié)B水。
石板加工制作
(1)加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)石板連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm 時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2％，且宜用于不明顯部位；
2)石板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
3)石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，不得有明顯色差；
4)火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況；
5)石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂；
6)石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工；
7)石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》(JC205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。
(2)鋼銷(xiāo)式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)鋼銷(xiāo)的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定。孔位距離邊端不得小于石板厚度的3 倍，也不得大于180mm；鋼銷(xiāo)間距不宜大于600mm；邊長(zhǎng)不大于1.0m 時(shí)每邊應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼銷(xiāo)，邊長(zhǎng)大于1.0m 時(shí)應(yīng)采用復(fù)合連接；
2)石板的鋼銷(xiāo)孔的深度宜為22～33mm，孔的直徑宜為7—8mm，鋼銷(xiāo)直徑宜為5mm 或6mm，鋼銷(xiāo)長(zhǎng)度宜為20～30mm；
3)石板的鋼銷(xiāo)孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。
(3)通槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)石板的通槽寬度宜為6mm 或7mm，不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金連接板厚度不宜小于4.0mm；
2)石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45º倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。
(4)短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)每塊石板上下邊應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)短平槽，短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開(kāi)槽寬度宜為6mm 或7mm；不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金連接板厚度不宜小于4.0mm；弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80mm。
2)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3 倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm；
3)石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45º倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。
(5)石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專(zhuān)用組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時(shí)，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm；
2)當(dāng)采用鋁合金型材專(zhuān)用件組裝時(shí)，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。
(6)單元石板幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)有防火要求的全石板幕墻單元，應(yīng)將石板、防火板、防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上；
2)有可視部分的混合幕墻單元，應(yīng)將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上；
3)幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金T 形連接件連接；T 形連接件的厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm；
4)幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架的連接，可采用鋁合金L 形連接，其厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm；
(7)石板經(jīng)切割或開(kāi)槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應(yīng)采用石材專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)。
(8)已加工好的石板應(yīng)存放于通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，其角度不應(yīng)小于85º。
8、玻璃幕墻施工工藝
玻璃幕墻工藝流程
復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝預(yù)埋件→調(diào)整預(yù)埋件→放線→檢查放線精度→安裝連接鐵件→質(zhì)量檢查→安裝龍骨→質(zhì)量檢查→安裝防火材料→質(zhì)量檢查→安裝玻璃塊→質(zhì)量檢查→密封→清掃→全面綜合檢查→竣工交付
操作工藝
(1)安裝施工準(zhǔn)備
1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；
2)落實(shí)各項(xiàng)需用汁劃；
3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃；
4)做好技術(shù)交底工作；
5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件；
6)構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；
7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
(2)預(yù)埋件安裝
1)按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；
2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；
3)檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；
4)安裝預(yù)埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r預(yù)埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。
5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。
(3)施工測(cè)量放線
1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。
2)放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。
3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。
4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。
5)最后，用Φ0.5～1.0mm 的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20m 設(shè)1 支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根。
6)注意事項(xiàng)：
放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累；
放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；
拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；
應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。
(4)隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝
1)過(guò)渡件的焊接：
(A)經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件的焊接施工：
(B)焊接時(shí)，過(guò)渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；
(C)應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；
(D)再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊；
(E)控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度；
(F)焊接作業(yè)注意事項(xiàng)：
①焊接作業(yè)順序
清理、確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理
②用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；
③焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作；
④?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊、夾渣；
⑤防銹處理要及時(shí)，徹底。
2)玻璃幕墻鋁龍骨安裝：
(A)將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面；
(B)將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；
(C)根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓；
(D)再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；
(E)當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過(guò)渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理；
(F)安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求；
(G)注意事項(xiàng)：
①立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；
②因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；
③掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；
④調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。
3)防火材料安裝：
(A)龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；
(B)安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；
(C)然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；
(D)最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；
(E)安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)，
4)玻璃安裝
(A)安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；
(B)安裝過(guò)程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；
(C)安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整；
(D)安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。
(5)密封
1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
2)貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；
4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；
5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。
(6)清掃
(A)清掃時(shí)先用浸泡過(guò)中性溶劑(5％水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；
(B)清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹(shù)脂鏟等仔細(xì)刮去；
(C)禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具；
(D)禁止使用酸性或堿性洗劑
(7)竣工交付：
1)先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；
2)在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；
3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。
以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿足用戶(hù)要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。
玻璃幕墻安裝施工注意事項(xiàng)
(1)玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。
(2)對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4 級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。
(3)應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。
(4)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高
偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
(5)可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連接，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。也可采用端部留出1mm 孔隙，注入密封膠。
(6)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于7mm。
(7)同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。
(8)有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。
(9)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。
(10)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。
(11)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。
(12)玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆涂。
(13)現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。
玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。
(14)除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。
(15)玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。
(16)玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(17)玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。
(18)玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
(19)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

幕墻安裝允許偏差

項(xiàng)目	允許偏差(mm)	檢查方法
豎縫及墻畫(huà)垂自度	幕墻高度(H)(m)	≤10	激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
	H≤30		
	60≤H>30	≤15	
	90≤H >60	≤20	
	H>90	≤25	
幕墻平面度	≤2．5	2m 靠尺、鋼板尺
豎縫直線度	≤2．5	2m 靠尺、鋼板尺
橫縫直線度	≤2．5	2m 靠尺、鋼板尺
縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)	+9	卡尺
兩相鄰面板之間接縫高低差	≤1．0	深度尺

(20)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上表的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定。

項(xiàng)目	允許偏差	檢查方法
同層單元組件標(biāo)高	寬度小于或等于35m	≤3．0	激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
相鄰兩組件面板表面高低差1．0 卡尺	≤1．0	深度尺
兩組件對(duì)插什接縫搭接長(zhǎng)度(與設(shè)計(jì)值比)	±1．0	卡尺
兩組件對(duì)插件距槽底距離(與設(shè)計(jì)值比)	±1．0	卡尺

(21)鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見(jiàn)的變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。
(22)玻璃幕墻的施工過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查。
(23)有框幕墻耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm；施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
(24)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)。
(25)玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)日進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：
1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。
2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。
3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。
4)幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。
5)防火材料和隔煙層的安裝。
6)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
材料檢驗(yàn)
(1)一般規(guī)定
1)材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3％且不少于5 件。
2)玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
(2)鋁合金型材
玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
1)主控項(xiàng)目
(A)型材壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm 的金屬測(cè)儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(B)檢驗(yàn)?zāi)ず瘢瑧?yīng)采用分辨率為0.5/μ個(gè)的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)，每個(gè)桿件在裝飾面不同部位的測(cè)點(diǎn)不少于5 個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5 次，取平均值，修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
①陽(yáng)極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μ，最小膜厚不應(yīng)小于12μ。
②粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于60μ，其局部厚度不應(yīng)大于120μ，且不應(yīng)小于40μ。
③電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21μ。
④氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于30μ，小最小局部厚度不應(yīng)小于25μ。
(C)硬度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測(cè)量型材表面硬度，測(cè)量前，型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)，并應(yīng)以至少3 點(diǎn)的測(cè)值取平均值，修約0.5 個(gè)單位值。
2)一般項(xiàng)目
型材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下目測(cè)檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
①型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。
②型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜(涂)層脫落、毛刺等缺陷存在。
3)質(zhì)量保證資料
(A)型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書(shū)。
(B)型材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。
(3)鋼材
玻璃幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
1)主控項(xiàng)目
(A)鋼材厚度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm 的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)并取最小值。
(B)鋼材長(zhǎng)度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm 的鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(C)保護(hù)膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5μ的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)，每個(gè)桿件在同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量5 次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45μ，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于40μ。
2)一般項(xiàng)目
鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測(cè)檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。
3)質(zhì)量保證資料(A)鋼材的產(chǎn)品合格證
(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告
(4)玻璃
玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量和邊緣處理情況的檢驗(yàn)。
1)主控項(xiàng)目
(A)檢驗(yàn)玻璃厚度應(yīng)采用：
①玻璃安(組)裝前，可采用分辨率為0.02mm 的游標(biāo)卡尺測(cè)量被檢驗(yàn)玻璃每邊的中點(diǎn)，測(cè)量取平均值。
②對(duì)已安裝的玻璃，可采用分辨率為0.1mm 的玻璃測(cè)厚儀在被檢驗(yàn)玻璃上取4 點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，取平均值。玻璃厚度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

玻璃厚度	允許偏差
	單片玻璃	中空玻璃	夾層玻璃
5	±0．2	a>17 時(shí)，±0．1
a >17—22 時(shí)，±1．5
a >22 時(shí)，±2．0	厚度偏差不大于玻璃原片允許和中間層允許偏差之和。中間層總厚度小于2mm 時(shí)，允許偏差，±0；中間及總厚度大于或等于2mm 時(shí)，允許偏差±0．2mm
6			
8	±0．3		
10			
12	±0．4		
15	±0．6		
19	±1．0

(B)玻璃邊長(zhǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前，用分度值為1mm 的鋼卷尺沿玻璃周邊測(cè)量，取最大值。符合下表1～4 的規(guī)定。
單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏差（mm） 表1

單片玻璃	允許偏差

長(zhǎng)度	L≤1000	1000<1000>2000～2500	+1.5， -3.0
1000～2000	+1.0， -2.5

夾層玻璃邊長(zhǎng)允許偏差(mm) 表3

總厚度D	允許偏差
	L≤1200	12002.5mm
斑紋	不允許存在
斑點(diǎn)	每平方米允許8 處1.6mm2000	±2．0
	
構(gòu)件對(duì)邊尺寸	≤2000	≤2．0	鋼卷尺測(cè)量

>2000	≤3．0	
構(gòu)件對(duì)角尺寸	≤2000	≤2．0	鋼卷尺、對(duì)角尺測(cè)量

>2000		
裝配間隙			直尺、塞尺測(cè)量
同一平面度差			直尺、塞尺測(cè)量

(3)一般項(xiàng)目
1)構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗(yàn)：
(A)采用觀察檢查方法檢驗(yàn)；
(B)質(zhì)量指標(biāo)：
①構(gòu)件連接牢固；
②各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；
2)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：
(A)采用觀察檢查方法檢驗(yàn)；
(B)質(zhì)量指標(biāo)：
①表面無(wú)油污，端頭毛刺不大于0.2mm；
②表面擦傷、劃傷程度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求；
(4)質(zhì)量保證資料：
1)設(shè)計(jì)圖紙資料；
2)自檢、互檢記錄；
3)產(chǎn)品合格證。
安裝質(zhì)量檢查
(1)節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)。
1)一般規(guī)定
節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：
(A)每幅幕墻應(yīng)按各類(lèi)節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5％抽樣檢驗(yàn)，且每類(lèi)節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)；錨檢應(yīng)按5‰抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5 根。
(B)對(duì)已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，可對(duì)該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)檢查。
2)主控項(xiàng)目
(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法
a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。
b)用分度值為1mm 的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。
c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。
d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。
(B)錨栓連接的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm的深度尺測(cè)量錨固深度。
b)由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)錨栓的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。
(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)
①檢查方法
a)手動(dòng)和觀摩檢查。
b)底部采用分度值為1mtn 的鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無(wú)空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。
c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。
d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。
(D)立柱連接的檢驗(yàn)
①檢查方法
a)在立柱處觀察檢查。
b)用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm 的鋼直尺測(cè)量，芯管長(zhǎng)度和空隙。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足：
a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。
b)芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度不得小于125mm。
c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于15mm。
d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。
(E)梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)
①檢查方法
a)在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查。
b)采用分度值為1mm 的鋼直尺和分辨率為0.02mm 的塞尺測(cè)量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2 個(gè)。
b)梁、柱連接應(yīng)牢固不松動(dòng)，兩端連接處宜設(shè)彈性橡膠墊片或留出空隙。
c)與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。
3)一般項(xiàng)目
(A)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)
①檢查方法
在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)汁要求；
b)排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。
(B)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)
①檢查方法
觀察、檢查隱蔽記錄。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)型材表面的保護(hù)膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。
b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。
c)電焊焊渣清除干凈。
d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。
4)質(zhì)量保證資料
(A)設(shè)計(jì)圖紙資料
(B)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄
(C)錨栓檢驗(yàn)報(bào)告
(2)主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗(yàn)
1)一般規(guī)定
(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。
(B)玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)的“三性實(shí)驗(yàn)報(bào)告”。
(C)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定抽樣：
①每幅幕墻應(yīng)按不同分格圖抽查5％，其總數(shù)不得少于10 個(gè)。
②豎向構(gòu)件或拼縫各抽查5％，且總數(shù)不少于3 條，開(kāi)啟部位應(yīng)按種類(lèi)抽查5％，且每一種類(lèi)不少于3 樘。
2)主控項(xiàng)目
(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可以打開(kāi)連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。
b)在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。
c)用分度值為1n 皿的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定
a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。
(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。
橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)表1

項(xiàng)目	允許偏差(mm)	檢驗(yàn)方法
l	單個(gè)橫向構(gòu)件
水平度	L≤2m
L>2m	≤2
≤3	用水平測(cè)量
2	相鄰兩橫向
構(gòu)件間距差	J≤2m
J>2m	≤1.5
≤2	用鋼卷尺測(cè)量
3	相鄰兩橫向構(gòu)件端步標(biāo)高差	≤1	用水平儀、鋼直尺測(cè)量
4	幕墻橫向
構(gòu)件高度差	6≤2m
6>2m	≤5
≤7	用水平儀器測(cè)量
注：L——長(zhǎng)度；s——間距；b——幕墻寬度。

豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)表2

項(xiàng)目	允許偏差(mm)	檢驗(yàn)方法
1	構(gòu)件整體垂度	h≤30m
30m< h≤60m
60m< h≤ 90m
h >90m	≤10
≤15
≤20
≤25	用纖緯儀測(cè)量垂直于地面的幕墻、垂直度包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向
2	豎向構(gòu)件直線度	≤2.5	用2m 靠尺，塞尺測(cè)量
3	相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差	≤3	用水平儀和鋼直尺測(cè)量
4	同層構(gòu)件標(biāo)高偏片	≤5	用水平儀和鋼直尺測(cè)量，以構(gòu)件頂端為測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量
5	相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差	≤2	用鋼卷尺在夠頂部測(cè)量
6	構(gòu)件外表
面平面度	相鄰三構(gòu)件平面度	≤10%	用3m 靠尺測(cè)量
		b≤20m
b≤40m
b≤60m
b >60m	≤5
≤7
≤7
≤9	用鋼直尺和尼龍線測(cè)量
注：h 一幕墻高度；b 一幕墻寬度。
(C)幕墻分格框?qū)蔷€偏差檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項(xiàng)目	允許偏差	檢驗(yàn)方法
分格框
對(duì)角線	Ld≤2m
Ld >2m	≤3
≤3.5	用對(duì)角尺或鋼卷尺測(cè)量

(D)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法：
a)在隱框玻璃與框架連接處采用2m 靠尺測(cè)量平面度，
b)用分度值為0.05mm 的深度尺測(cè)量接縫高低差。
c)用分度值為1mm 的鋼直尺測(cè)量托板的厚度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不大于300mm，不得采用白攻螺釘固定玻璃板塊。
b)結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)應(yīng)符合要求。
c)玻璃板塊安裝后，幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應(yīng)低于1mm。
d)玻璃板塊下部設(shè)置支玻璃的托板，厚度不應(yīng)小于2mm。
(E)隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項(xiàng)目	檢驗(yàn)指標(biāo)	檢驗(yàn)方法
1	拼縫外觀	橫平豎直，縫寬均勻	觀察檢查
2	密封膠施工質(zhì)量	符合規(guī)范要求，填縫密實(shí)，均勻、光滑、無(wú)氣泡
	檢查質(zhì)量保證資料，觀察檢查

3	拼縫整體垂直度	h≤30mm 時(shí)≤10mm
	用經(jīng)緯儀或激
光氣鉆儀測(cè)量

30m>h≤60m 時(shí)≤15mm
	
		60m>h≤60m 時(shí)≤20mm
	
		h>90m≤25mm	
4	拼縫直線度	≤2.5mm	用2m 靠尺測(cè)量
5	縫寬度差(與設(shè)計(jì)比)	≤2mm	用卡尺測(cè)量
6	相鄰面板接縫高低差	≤1mm	用深度尺測(cè)量
注：h 一幕墻高度。
(F)幕墻開(kāi)啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)時(shí)，觀察檢查。
b)用分度值為1mm 的鋼直尺測(cè)量。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)開(kāi)啟窗、外開(kāi)門(mén)應(yīng)符合固定牢固，附件齊全，安裝位置正確，窗、門(mén)框固定螺栓的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不大于300mm，與端部距離不應(yīng)大于180rnm，開(kāi)啟窗開(kāi)啟角度不宜大于30º，開(kāi)啟距離不宜大于300mm，外開(kāi)門(mén)應(yīng)安裝限位器或閉門(mén)器。
b)窗、門(mén)框開(kāi)啟靈活，端正美觀，開(kāi)啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；窗、門(mén)關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)，密封條接頭應(yīng)完好、整齊。
c)窗、門(mén)框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。
d)窗扇與框搭接寬度不應(yīng)大于1mm。
(G)玻璃幕墻于周邊密封質(zhì)量的檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法
a)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，觀察檢查。
b)用分度值為1mill 的鋼直尺測(cè)量。
c)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不得污染周?chē)噜彵砻妗?
b)幕墻轉(zhuǎn)角，上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表整齊美觀。
c)幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于18mm。
3)一般項(xiàng)目
(A)玻璃幕墻外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)在較好自然光下，距幕墻600mm 處觀察表面質(zhì)量。
b)對(duì)熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過(guò)實(shí)影、虛影判斷膜面朝向。
c)觀察檢查玻璃顏色。
d)觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無(wú)明顯色差，玻璃不應(yīng)有發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。
b)鋼化玻璃不得有傷痕。
c)熱反射玻璃面無(wú)明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污染，型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定。
每平米玻璃表面質(zhì)量要求表1

項(xiàng)目	質(zhì)量要求
0．1～0．3mm 寬劃痕	a2000 時(shí)為±2.5。
②板材對(duì)角線的檢驗(yàn)。用分度值為lmm 鋼卷尺沿板材對(duì)角測(cè)量，其允許偏差為：≤2000，允許偏差為2.5mm，>2000，為3mm。
③孔中心距的檢驗(yàn)，用分度值為lmm 鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)，其允許偏差不大于±1.5mm。
（D）折彎角度和高度檢驗(yàn)
①折彎角度的檢驗(yàn)，用分度值為0.02°的萬(wàn)能角度尺測(cè)量折彎角度取最大值，其誤差小于2°。
②折邊高度的檢驗(yàn)：用分度值為lmm 鋼卷尺或分辨率為0.02mm 的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)，其允許偏差≤1.0。鋁塑復(fù)合板和蜂窩板折邊應(yīng)采用機(jī)械刻槽，槽口底不得觸及面板。
2）一般項(xiàng)目
（A）金屬板材的表面質(zhì)量檢查，應(yīng)采用觀察檢查和用分度值為lmm鋼卷尺檢查。質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
①板材的表面子整度應(yīng)保證在≤2／1000 范圍內(nèi)。
②板材的表面氟碳樹(shù)脂涂層應(yīng)無(wú)起泡、裂紋、剝落現(xiàn)象。
（B）加強(qiáng)筋及其附件檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察和手試的方法檢查，質(zhì)量應(yīng)符合：
①單層鋁板的固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并保證位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固。
②已加工完成的鋁塑復(fù)合板和蜂窩鋁板，其折角角縫和外露切口應(yīng)采用中性硅酮耐候膠密封。
③單層鋁板加強(qiáng)筋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)保證鋁板外表不變形，褪色，且固定牢固。
3）質(zhì)量保證資料
（A）鋁板的產(chǎn)品合格證。
（B）鋁板的物理性能、化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。
（5）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料金屬幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前須到指定檢測(cè)中心進(jìn)行相容性測(cè)試和粘結(jié)拉伸試驗(yàn)。
1）主要項(xiàng)目
（A）出廠日期、使用有效期的檢驗(yàn)，采用觀察法檢查。
（B）硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗(yàn)。
（C）硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為lmm 的直尺測(cè)量，實(shí)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。
（D）硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)：應(yīng)采用分辨率為0．05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。
（E）應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗(yàn)應(yīng)采用探針檢測(cè)，注膠面不同部位的測(cè)點(diǎn)不少于3 個(gè)，觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實(shí)度。
2）一般項(xiàng)目
（A）硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無(wú)差異。
（月）注膠表面的檢驗(yàn)，注膠表面應(yīng)光滑、無(wú)裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。
3）質(zhì)量保證資料
（A）結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實(shí)驗(yàn)記錄。
（B）質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證。
（C）相容性檢驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
（D）進(jìn)口商品的商檢證。
（6）五金件及其他配件
1）主要項(xiàng)目
（A）金屬幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測(cè)試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。
（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm 的鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05 的游標(biāo)卡尺檢測(cè)壁厚。
轉(zhuǎn)接件、連接件的開(kāi)孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度的1.5 倍，壁厚不得有負(fù)偏差。
2）一般項(xiàng)目
（A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測(cè)方法，其外觀應(yīng)平整、無(wú)裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。
（B）滑撐、限位器的檢驗(yàn)，采用下列方法：
①用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。
②采用觀察檢查和手動(dòng)試驗(yàn)的方法，檢驗(yàn)滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動(dòng)性能。滑撐、限位器應(yīng)采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3）質(zhì)量保證資料
（A）鋼材產(chǎn)品合格證。
（B）連接件產(chǎn)品合格證。
（C）鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書(shū)。
（D）螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。
10．1．8．2 加工制作質(zhì)量
（1）一般規(guī)定
1）加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5％進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5 件，當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。
2）金屬幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。
3）隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車(chē)間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
4）不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠；
5）產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書(shū)、安裝圖和說(shuō)明。
2，主控項(xiàng)目
1）金屬構(gòu)件的加工精度檢驗(yàn)：
（A）型材直線度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表.2-1。
（B）構(gòu)件截料的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表2-2。
（C）構(gòu)件孔位精度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表2-3。
（D）構(gòu)件下料長(zhǎng)度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表2-4。
（E）構(gòu)件槽口尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表2-5。
（F）構(gòu)件豁口尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表2-6。
（G）構(gòu)件榫頭尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)表2-7。
2）構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗(yàn)（表．2-8）
（3）一般項(xiàng)目
1）構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗(yàn)：
（A）采用觀察檢查方法檢驗(yàn)；
①構(gòu)件連接牢固；
②各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；
2）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：
（A）采用觀察檢查方法檢驗(yàn)；
（B）質(zhì)量指標(biāo)：
①表面無(wú)油污，端頭毛刺不大于0．2mm；
②表面擦傷、劃傷程度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求；
（4）質(zhì)量保證資料
1）設(shè)計(jì)圖紙資料；
2）自檢、互檢記錄；
3）產(chǎn)品合格證。
安裝質(zhì)量檢查
（1）節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)。
1）一般規(guī)定
節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（A）每幅幕墻應(yīng)按各類(lèi)節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5％抽樣檢驗(yàn)，且每類(lèi)節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)；錨檢應(yīng)按5‰抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5 根。
（B）對(duì)已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，應(yīng)對(duì)該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)檢查。
2）主控項(xiàng)目
（A）預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法
a）在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。
b）用分度值為lmm 的鋼直尺測(cè)焊縫尺寸和位置偏差。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b）連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。
c）連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。
d）連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
e）預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。
（B）錨栓連接的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a）觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0．05mm的聲度尺測(cè)量錨固深度。
b）由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）錨栓的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
b）錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。
（C）幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)
①檢查方法
a）手動(dòng)和觀摩檢查。
b）底部采用分度值為lmm 的鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)，
a）女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無(wú)空隙。
女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)
使用密封膠密封。
b）鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。
c）立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。
d）密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。
（D）立柱連接的檢驗(yàn)
①檢查方法
a）在立柱處觀察檢查。
b）用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺和分度值為l mm 的鋼直尺測(cè)量，芯管長(zhǎng)度和空隙。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足：
a）芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。
b）芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度不得小于200mm。
c）上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。
d）立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。
（E）梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)
①檢查方法
a）在梁、柱節(jié)點(diǎn)出觀察和手動(dòng)檢查。
b）采用分度值為l mm 的鋼直尺和分辨率為0.02 mm 的塞尺測(cè)量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
a）連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2 個(gè)。
b）梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動(dòng)，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時(shí)兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時(shí)，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。
c）與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。
3）一般項(xiàng)目
（A）金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法：觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。
b）金屬框架和連接件表面無(wú)電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。
c）電焊焊渣清除干凈，油漆到位。
（B）幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)
①檢查方法
在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a）排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。
b）排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。
（C）預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)
①檢查方法
觀察、檢查隱蔽記錄。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a）型材表面的保護(hù)膜未損壞、不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。
b）型材表面不得有電焊濺落的痕跡。
c）電焊焊渣清除干凈。
d）焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。
4）質(zhì)量保證資料
（A）設(shè)計(jì)圖紙資料。
（B）隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。
（C）錨栓檢驗(yàn)報(bào)告。
（2）主要構(gòu)件與板材安裝檢驗(yàn)
1）一般規(guī)定
（A）幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。
（B）幕墻安裝前應(yīng)對(duì)鋁塑板的剝離強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)檢。
（C）安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定抽樣：
①每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2 應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。
②對(duì)于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。
（D）防火防雷措施的抽樣：
①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3 層時(shí)，全數(shù)檢查，多于3 層，抽查不得少于3 層，無(wú)均壓環(huán)的樓層不得少于2 層，每層須檢查3 處。
②防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5％，并不得少于3 處。
2）主控項(xiàng)目
（A）預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a）與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可以打開(kāi)連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。
b）在抽檢部位用水平儀和鋼直尺測(cè)量標(biāo)高及水平位置。
c）用分度值為lmm 的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定
a）幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b）預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。
（B）豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表規(guī)定：
①檢驗(yàn)方法
a）用水平儀和鋼直尺檢測(cè)安裝標(biāo)高偏差。
b）用分度值為lmm 的鋼卷尺或鋼直尺檢測(cè)相鄰立柱的距離偏差。
②金屬幕墻立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b）相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
c）相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m 時(shí)，不應(yīng)大于7mm。
（C）金屬幕墻豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法，應(yīng)符合表3-1 規(guī)定。
（D）金屬幕墻的防火、保溫檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a）對(duì)照?qǐng)D紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。
b）用分度值為lmm 的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。
b）防火、保溫材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。
c）防火、保溫材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴(yán)密無(wú)縫隙。當(dāng)需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時(shí)，鍍鋅鋼板應(yīng)用射釘固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸。四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。
d）擱板厚度不宜小于1.2mm，防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于70mm。
（E）金屬幕墻的防雷檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a）用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查幕墻整體框架自身連接導(dǎo)電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕框連接裝置的導(dǎo)電指標(biāo)值。
b）觀察、手動(dòng)試驗(yàn)，并用分度值為Imm 的鋼卷尺、分辨率為0．05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量導(dǎo)電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長(zhǎng)度和電焊質(zhì)量。
②防雷檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合：
a）金屬框架自身導(dǎo)電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動(dòng)。
b）主體防雷裝置與框架連接應(yīng)采用電焊焊接或機(jī)械連接，接點(diǎn)應(yīng)緊密可靠，并注意防腐處理，連接點(diǎn)水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。
（F）金屬幕墻板縫注膠檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法：
a）觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實(shí)度和表面質(zhì)量。
b）切割檢查，并用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)要求：
a）板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。
b）板縫填充料必須符合設(shè)計(jì)要求。
c）注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（G）金屬幕墻的滲漏檢驗(yàn)在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進(jìn)行雨水滲漏檢測(cè)，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測(cè)前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門(mén)窗扇關(guān)閉情況。現(xiàn)場(chǎng)雨水滲漏性能檢測(cè)方法：在幕墻兩個(gè)層高處，以20m 長(zhǎng)度作為一個(gè)實(shí)驗(yàn)段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動(dòng)，每處噴射時(shí)間約為5min（水壓≥210kPa），檢查滲漏現(xiàn)象。
3）一般項(xiàng)目
（A）金屬幕墻外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a）在較好自然光下，距幕墻600mm 處觀察表面質(zhì)量。
b）觀察檢查金屬板顏色。
c）用分度值為1mm 的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷長(zhǎng)度和面積。
d）觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合表3-2 的規(guī)定。
金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，表面劃傷、擦傷程度應(yīng)符合要求。
（B）板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。外觀檢驗(yàn)要求：幕墻面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
（C）幕墻安裝偏差的檢驗(yàn)
①金屬幕墻安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3-3。
4）質(zhì)量保證材料
（A）金屬幕墻設(shè)計(jì)文件
（B）防雷測(cè)試記錄
（C）幕墻組件出廠質(zhì)量合格證
（D）鋁塑復(fù)合板剝離強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
（E）施工安裝自檢記錄
（F）隱蔽工程驗(yàn)收記錄
（G）淋水試驗(yàn)記錄
（H）防火材料合格證及材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告
（I）防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄
保養(yǎng)與維修
（1）幕墻工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度，定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。
（2）幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。
（3）幕墻在正常使用時(shí)，使用單位應(yīng)每隔5 年進(jìn)行一次全面檢查。應(yīng)對(duì)板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行檢查。
（4）幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換；
2）發(fā)現(xiàn)板材松動(dòng)、破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；
3）發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；
4）發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或采取措施加固修復(fù)；
5）應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通；
6）當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù)；
7）當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后應(yīng)對(duì)幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。
（5）對(duì)幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：
1）不得在4 級(jí)以上風(fēng)力或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；
2）檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時(shí)，所采用的機(jī)具設(shè)備必須操作方便、安全可靠；
3）在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵!現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JCJ80-9）的有關(guān)規(guī)定。
10、石材施工工藝
石材幕墻安裝工藝流程

操作工藝
(1)安裝施工準(zhǔn)備
1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；
2)落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；
3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃；
4)做好技術(shù)交底工作；
5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
6)構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；
7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
(2)預(yù)埋件的安裝
1)按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；
2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；
3)檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；
4)安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。
5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。
(3)施工測(cè)量放線
1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；
2)放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；
在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面；
3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；
4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理；
5)最后，用Φ0.5—1.0mm 的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20m 設(shè)1 支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根；
6)注意事項(xiàng)：
放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時(shí)，應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。
(4)石材幕墻安裝工藝
1)石材幕墻骨架的安裝
(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；
(B)干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；
(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；
2)石材幕墻掛件安裝
掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷(xiāo)應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L 型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。
3)石材幕墻骨架的防銹
(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類(lèi)鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂?jī)杀榉冷P漆(含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12 小時(shí)。
(B)型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。
(C)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
4)花崗巖掛板的安裝
(A)為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。
(B)在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。
(C)通過(guò)室內(nèi)的50cm 線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。
(D)板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具白板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷(xiāo)釘長(zhǎng)度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。
(E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開(kāi)槽口。
(5)密封
1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
2)貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；
4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；
5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。
(6)清掃
1)整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架；
2)柱面陽(yáng)角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；
3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；
4)對(duì)石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；
5)完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過(guò)程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；
6)在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。
(7)竣工交付：
1)先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；
2)在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；
3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。
以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿足用戶(hù)要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。
幕墻安裝施工注意事項(xiàng)
(1)安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(2)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；
(3)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。
(4)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于7mm。
(5)應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。
(6)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。
(7)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。
(8)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。
(9)現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。
(10)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。
(11)石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。
(12)石板安裝時(shí)，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。
(13)石板空縫安裝時(shí)，必須要防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。
(14)填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。
(15)幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。
(16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定
幕墻安裝允許偏差

兩相鄰面板之間接縫高低差	≤1．0	深度尺

(17)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上表的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定。

項(xiàng)目	允許偏差	檢查方法
同層單元組件標(biāo)高	寬度小于或等于35m	≤3．0	激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
相鄰兩組件面板表面高低差	≤1．0	深度尺
兩組件對(duì)插什接縫搭接長(zhǎng)度(與設(shè)計(jì)值比)	±1．0	卡尺
兩組件對(duì)插件距槽底距離(與沒(méi)計(jì)值比)	±1．0	卡尺

(18)幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
(19)幕墻安裝過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。
(20)幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：
1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。
2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。
3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。
4)幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。
5)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
材料檢驗(yàn)
(1)一般規(guī)定
1)材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3％且不少于5 件。
2)石材幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
(2)鋼材
石材幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
1)主控項(xiàng)目
(A)鋼材厚度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm 的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)并取最小值。
(B)鋼材長(zhǎng)度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm 的鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(C)保護(hù)膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5μm 的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)，每個(gè)桿件在同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量5 次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于40μm。
2)一般項(xiàng)目
鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測(cè)檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。
3)質(zhì)量保證資料
(A)鋼材的產(chǎn)品合格證
(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告
(3)石材板材
石材幕墻工程中使用的石材，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)。
1)主控項(xiàng)目
(A)對(duì)于石材的品種、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。石材的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)平均值不應(yīng)小于8.0MPa，吸水率應(yīng)小于0.8％。
(B)石材板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角檢驗(yàn)，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm 的游標(biāo)卡尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(C)石材安裝孔位、槽位的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分值率為1mm 鋼卷尺或分辨率為0.02mm 的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：
①鋼銷(xiāo)式安裝的石板：鋼銷(xiāo)孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3 倍，也不得大于180mm，鋼銷(xiāo)間距不宜大于600mm，鋼銷(xiāo)孔深度宜為22～33mm，直徑宜為7～8mm。
②短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開(kāi)短平槽，槽長(zhǎng)不應(yīng)小于100m。在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6 或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3 倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。
2)一般項(xiàng)目
(A)石材的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：采用觀察法和分辨率為1mm 的鋼尺檢查。
①表面平整、潔凈、無(wú)污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修復(fù)痕跡。
②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10．3．8．1。

項(xiàng)次
	項(xiàng)目	質(zhì)量要求	檢驗(yàn)方法

1	裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度>lOOmm 的輕微劃傷	不允許	觀察

2	長(zhǎng)度≤lOOmm 的輕微劃傷	≤8條	用鋼尺檢查
3	擦傷總面積	≤500mm	用鋼尺檢查

3)質(zhì)量保證資料
(A)石材的產(chǎn)品合格證。
(B)石材強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。
(4)硅酮密封耐候膠
1)主控項(xiàng)目
(A)檢查硅酮密封膠的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)伸拉試驗(yàn)報(bào)告，結(jié)果必須符合要求。
(B)檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。
(C)膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。
(D)采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗(yàn)?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實(shí)程度。
2)一般項(xiàng)目
(A)目測(cè)檢驗(yàn)?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無(wú)差異。
(B)注膠表面的檢驗(yàn)。注膠表面應(yīng)光滑，無(wú)裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。
3)質(zhì)量保證資料
(A)相容性試驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸報(bào)告。
(B)質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證。
(C)使用年限質(zhì)量保證書(shū)。
(D)進(jìn)口商品的商檢證明。
(5)五金件及其他配件
1)主要項(xiàng)目
(A)石材幕墻中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測(cè)試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。
(B)轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05 的游標(biāo)卡尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開(kāi)孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度的1.5 倍，壁厚不得有負(fù)偏差。
2)一般項(xiàng)目
(A)轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測(cè)方法，其外觀應(yīng)平整、無(wú)裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。
3)質(zhì)量保證資料。
(A)鋼材產(chǎn)品合格證。
(B)連接件產(chǎn)品合格證。
(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書(shū)。
現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢查
(1)預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)。
1)一般規(guī)定
(A) 預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：
每幅幕墻應(yīng)按各類(lèi)節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5％抽樣檢驗(yàn)，且每類(lèi)節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)；錨檢應(yīng)按5‰抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5 根。
(B)對(duì)已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，可對(duì)該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)檢查。
2)主控項(xiàng)目
(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法
a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。
b)用分度值為1mm 的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。
c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。
d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。
(B)錨栓連接的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm的深度尺測(cè)量錨固深度。
b)由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)錨栓的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。
(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)
①檢查方法
a)手動(dòng)和觀摩檢查。
b)底部采用分度值為1mm 的鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無(wú)空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。
c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。
d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。
(D)立柱連接的檢驗(yàn)
①檢查方法
a)在立柱處觀察檢查。
b)用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm 的鋼直尺測(cè)量，芯管長(zhǎng)度和空隙。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足：
a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。
b)芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度不得小于125mm。
c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。
d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。
(E)梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)
①檢查方法
a)在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查。
b)采用分度值為1mm 的鋼直尺和分辨率為0.02mm 的塞尺測(cè)量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2 個(gè)。
b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動(dòng)，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時(shí)，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時(shí)，
梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。
c)與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。
3)一般項(xiàng)目
(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)方法：觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。
b)金屬框架和連接件表面無(wú)電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。
c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。
(B)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)
①檢查方法
在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)汁要求；
b)排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接
處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。
(C)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)
①檢查方法
觀察、檢查隱蔽記錄。
②檢驗(yàn)指標(biāo)
a)型材表面的保護(hù)膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。
b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。
c)電焊焊渣清除干凈。
d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。
4)質(zhì)量保證資料
(A)設(shè)計(jì)圖紙資料
(B)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄
(C)錨栓檢驗(yàn)報(bào)告
(2)主要構(gòu)件與板材組件安裝檢驗(yàn)
1)一般規(guī)定
(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。
(B)幕墻安裝前應(yīng)石材的彎曲強(qiáng)度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘接強(qiáng)度、石材用密封膠的污染性進(jìn)行復(fù)檢。
(C)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定抽樣：
①每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2 應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。
②對(duì)于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。
(D)防火防雷措施的抽樣：
①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3 層時(shí)，全數(shù)檢查，多于3 層，抽查不得少于3 層，無(wú)均壓環(huán)的樓層不得少于2 層，每層須檢查3 處。
②防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%，并不得少于3 處。
2)主控項(xiàng)目
(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可以打開(kāi)連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。
b)在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。
c)用分度值為1mm 的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定
a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。
(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列的規(guī)定。
①檢驗(yàn)方法
a)用水平儀和鋼直尺檢測(cè)安裝標(biāo)高偏差。
b)用分度值為1mm 的鋼卷尺或鋼直尺檢測(cè)相鄰立柱的距離偏差。
②石材幕墻立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b)相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
c)相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。
(C)石材幕墻豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。

序
號(hào)	項(xiàng)目	尺寸范圍	允許偏差(mm)	檢驗(yàn)方法
l	相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端）		±2.0	鋼卷尺
2	兩塊相鄰石板、金屬板		±1.5	靠尺
3	相鄰兩橫向板材間距尺寸	間距小于或等于2000 時(shí)間距大于2000 時(shí)	±1.5
±2.0	鋼卷尺
4	分格對(duì)角線差	對(duì)角線小于或等于2000 時(shí)對(duì)角線大于2000 時(shí)	≤3.0
≤3.5	鋼卷尺或伸縮尺
５	相鄰兩板橫向板材水平標(biāo)高差		≤２	鋼板尺或水平儀
６	橫向板材水平度	構(gòu)件長(zhǎng)小于或等于2000 時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)大于2000 時(shí)	≤２
≤３	水平儀或水平尺
７	豎向板材直線度		2.5	2 米靠尺鋼板尺
8	石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜		+2.0º，0 º	塞尺
9	石板下連接托板水平夾角允許向下傾斜		0 º，-2º

(D)石材幕墻的防火、保溫檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)對(duì)照?qǐng)D紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。
b)用分度值為1mm 的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。
b)防火、保溫材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。
c)防火、保溫材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴(yán)密無(wú)縫隙。當(dāng)需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時(shí)，鍍鋅鋼板應(yīng)用射釘固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸。四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。
d)擱板厚度不宜小于1.2m，防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于70mm。
(E )石材幕墻的防雷檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查幕墻整體框架自身連接導(dǎo)電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕框連接裝置的導(dǎo)電指標(biāo)值。
b)觀察、手動(dòng)試驗(yàn)，并用分度值為1mm 的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量導(dǎo)電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長(zhǎng)度和電焊質(zhì)量。
②防雷檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合：
a)金屬框架自身導(dǎo)電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動(dòng)。
b)主體防雷裝置與框架連接應(yīng)采用電焊焊接或機(jī)械連接，接點(diǎn)應(yīng)緊密可靠，并注意防腐處理，連接點(diǎn)水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。
(F)金屬幕墻板縫注膠檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法：
a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實(shí)度和表面質(zhì)量。
b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm 的游標(biāo)卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。
②檢驗(yàn)指標(biāo)要求：
a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。
b)板縫填充料必須符合設(shè)計(jì)要求。
c)注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(G)石材幕墻的滲漏檢驗(yàn)在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進(jìn)行雨水滲漏檢測(cè)，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測(cè)前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門(mén)窗扇關(guān)閉情況。現(xiàn)場(chǎng)雨水滲漏性能檢測(cè)方法：在幕墻兩個(gè)層高處，以20m 長(zhǎng)度作為一個(gè)實(shí)驗(yàn)段，用20mm 直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動(dòng)，每處噴射時(shí)間約為5min(水壓≥210kPa)，檢查滲漏現(xiàn)象。
3)一般項(xiàng)目
(A)石材幕墻外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法
a)在較好自然光下，距幕墻600mm 處觀察表面質(zhì)量。
b)觀察檢查石板顏色。
c)用分度值為lmm 的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷長(zhǎng)度和面積。
d)觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。
②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項(xiàng)次	項(xiàng)目	質(zhì)量要求	檢驗(yàn)方法
1	明顯劃傷和長(zhǎng)度>lOOmm 的輕微劃傷	不允許	觀察
2	長(zhǎng)度≤lOOmm 的輕微劃傷	≤8 條	用鋼尺檢查
3	擦傷總面積	≤500mm	用鋼尺檢查

石材板表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。
(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。
外觀檢驗(yàn)要求：幕墻面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
(C)石材接縫外觀檢驗(yàn)
①檢驗(yàn)方法：采用觀察和尺測(cè)量檢查。
②接縫檢驗(yàn)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)石材接縫應(yīng)橫平豎直，寬窄均勻。
b)陰陽(yáng)角石板壓向正確，板邊合縫順直。
c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。
d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。
(D)幕墻安裝偏差的檢驗(yàn)
①石材幕墻安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。

序號(hào)	項(xiàng)目
	允許偏差mm
光面/麻面
	檢驗(yàn)方法

1
	幕墻垂直度
	幕墻高度≤30m	10
	用經(jīng)緯儀檢查
		30m<幕墻高度≤60m>90m	25
	
2	幕墻水平度	3	用水平儀檢查

3	板材立面垂直度	3	用2 米靠尺和塞尺檢查

4	板材上沿水平度	2	用垂直檢測(cè)尺檢查

5	相鄰板材板角錯(cuò)位	1	用1 米水平尺和鋼直尺檢查

6	幕墻表面平整度	2	3	用鋼直尺檢查

7	陽(yáng)角方正	2	4	用直角檢測(cè)尺檢查

8	接縫直線度	3	4	拉5 米線或用鋼直尺檢查
9	接縫高低差	1		用鋼直尺和塞尺檢查

10	接縫寬度	1	2	用鋼直尺和塞尺檢查

4)質(zhì)量保證材料
(A) 石材幕墻設(shè)計(jì)文件。
(B)防雷測(cè)試記錄。
(C)幕墻組件出廠質(zhì)量合格證。
(D)施工安裝自檢記錄。
(E)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(F)淋水試驗(yàn)記錄。
(G)防火材料合格證及材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告。
(H)防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄。
保養(yǎng)與維修
(1)幕墻工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度，定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。
(2)幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。
(3)幕墻在正常使用時(shí)，使用單位應(yīng)每隔5 年對(duì)玻璃、板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行一次全面檢查。
(4)幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定或請(qǐng)幕墻專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行：
1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換；
2)發(fā)現(xiàn)玻璃或板材松動(dòng)、破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；
3)發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；
4)發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或采取措施加固修復(fù)；
5)應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通；
6)當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù)；
7)當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后應(yīng)對(duì)幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。
(5)對(duì)幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：
1)不得在4 級(jí)以上風(fēng)力或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；
2)檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時(shí)，所采用的機(jī)具設(shè)備必須操作方便、安全可靠；
3)在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 80—91)的有關(guān)規(guī)定。
（二）塑鋼門(mén)窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
總則
適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于裝飾裝修工程中塑鋼門(mén)窗的安裝工程。
編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》：
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
(3)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50325—2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》
(4)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50222—95《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
(1)安裝門(mén)窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5ºC。
(2)在環(huán)境溫度為0ºC 的環(huán)境中存放門(mén)窗時(shí)，安裝前在室溫下放24h。
材料要求
(1)材料規(guī)格
塑鋼門(mén)窗按照施工的要求進(jìn)行定做。
(2)質(zhì)量要求
1)表面五色斑、無(wú)劃傷。
2)門(mén)窗及邊框平直，無(wú)彎曲、變形。
主要機(jī)具(表1)

主要機(jī)具一覽表   表1

序號(hào)	名稱(chēng)	規(guī)格	數(shù)量	說(shuō)明
1	手電鉆	FDV16VB	2	以一個(gè)班組計(jì)

2	電錘	ZC260	2	以一個(gè)班組計(jì)
2	電錘	ZC260	2	以一個(gè)班組計(jì)
4	鋸		3	以一個(gè)班組計(jì)
5	水平尺		1	以一個(gè)班組計(jì)

6	螺絲刀		5	以一個(gè)班組計(jì)

7	活扳手		2	以一個(gè)班組計(jì)

8	鉗子		2	以一個(gè)班組計(jì)
9	吊線墜		2	以一個(gè)班組計(jì)

作業(yè)條件
(1)主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。或墻面已粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續(xù)。
(2)當(dāng)門(mén)窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí)，墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。對(duì)于加氣守昆凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。
(3)同一類(lèi)型的門(mén)窗及其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直；對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過(guò)梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見(jiàn)下表：
洞口寬度和高度尺寸的允許偏差（mm）

洞口寬度或高度
<2400	2400～4800	>4800
未粉刷墻面	±10	±15	±20
已粉刷墻面	±5
	±10	±15

(4)按圖要求的尺寸彈好門(mén)窗中線，并彈好室內(nèi)50cm 水平線。
(5)組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。
(6)門(mén)窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3 條的要求檢驗(yàn)并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。門(mén)的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。
材料和質(zhì)量要點(diǎn)
材料的關(guān)鍵要求
(1) 塑鋼門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。
(2)玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑料門(mén)窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格以不小于70º的角度立放于整潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，需布放置墊木。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃；門(mén)窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。
(4)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好其護(hù)膜。
技術(shù)關(guān)鍵要求
(1)安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)端頭自攻M4×20 擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。
(2)固定片的位置應(yīng)距門(mén)窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。
質(zhì)量關(guān)鍵要求
(1) 塑鋼門(mén)窗安裝時(shí)，必須按施工操作工藝進(jìn)行。施工前一定要?jiǎng)澗€定位，使塑料門(mén)窗上下順直，左右標(biāo)高一致。
(2)安裝時(shí)要使塑鋼門(mén)窗垂直方正，對(duì)有劈棱掉角和竄角的門(mén)窗扇必須及時(shí)調(diào)整。
(3)門(mén)窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面。
(4)因塑鋼門(mén)窗材質(zhì)較脆，所以安裝時(shí)嚴(yán)禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰人。
職業(yè)安全健康要求
禁止將廢棄的塑料制品在施工現(xiàn)場(chǎng)丟棄、焚燒，以防止有毒有害氣體傷害人體。
環(huán)境關(guān)鍵要求
在高溫及低溫環(huán)境中不安裝塑料門(mén)窗。
施工工藝
工藝流程
清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝
操作工藝
1)將不同型號(hào)、規(guī)格的塑鋼門(mén)窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。
(2)如果玻璃已安裝在門(mén)窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。
(3)在門(mén)窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求。
1)檢查門(mén)窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)端頭自攻M4×20 擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。
2)固定片的位置應(yīng)距門(mén)窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。
(4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門(mén)窗扇的開(kāi)啟方向，確定門(mén)窗框的安裝位置，并把門(mén)窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門(mén)窗變形的措施。無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的平開(kāi)門(mén)或推拉門(mén)應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線l0mm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門(mén)框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m 時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。
(5)當(dāng)門(mén)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：
1)混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。
2)磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。
3)加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。
4)設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。
5)設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。
6)窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。
塑鋼門(mén)窗拼樘料內(nèi)補(bǔ)加強(qiáng)型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。
拼樘料與墻體連接時(shí)，其兩端必須與洞口固定牢固。
7)應(yīng)將門(mén)窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。
8)門(mén)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。
9)門(mén)窗洞內(nèi)外側(cè)與門(mén)窗框之間縫隙的處理如下：
普通單玻璃窗、門(mén)：洞口內(nèi)外側(cè)與門(mén)窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門(mén)窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。
保溫、隔聲門(mén)窗：洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)用片材將抹灰層與門(mén)窗框臨時(shí)隔開(kāi)，其厚度為5mm，抹灰層應(yīng)超出門(mén)窗框，其厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門(mén)窗框縫隙內(nèi)。
10)門(mén)扇待水泥砂漿硬化后安裝。
11)門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。
將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。
安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入隔條，中隔條應(yīng)保證密封，
不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。
鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。
12)門(mén)鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
主控項(xiàng)目
(1) 塑鋼門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行成品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。
(2) 塑鋼門(mén)窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。
(3) 塑鋼門(mén)窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。
(4) 塑鋼門(mén)窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。
(5) 塑鋼門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。
(6) 塑鋼門(mén)窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。
一般項(xiàng)目
(1) 塑鋼門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。
(2) 塑鋼門(mén)窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。
(3) 塑鋼門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)平開(kāi)門(mén)窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。
2)推拉門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N。
(4)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。
(5)排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(6)塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。
塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法   表1

項(xiàng)次
	項(xiàng)目	允許偏(mm)	檢驗(yàn)方法
1	門(mén)窗槽口寬度、高度	≤1500 mm	2
	用鋼尺檢查

>1500 mm	3
	
2	門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差
	≤2000 mm	3
	用鋼尺檢查
		>2000 mm	5
	
3	門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度	3	用lm 垂直檢測(cè)尺檢查

4	門(mén)窗橫框的水平度	3	用lm 水平尺和塞尺檢查
5	門(mén)窗橫框標(biāo)高	5	用鋼尺檢查

6	門(mén)窗豎向偏離中心	5	用鋼尺檢查
7	雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距
	4	用鋼尺檢查
8	同樘平開(kāi)門(mén)窗的相鄰扇高度差	2	用鋼直尺檢查

99	平開(kāi)門(mén)窗扇鉸鏈部位配合間隙	+2； -1	用塞尺檢查

110
	推拉門(mén)窗扇與框搭接量	+1.5； -2.5	用鋼直尺檢查
111
	推拉門(mén)窗扇與豎框平行度	2	用lm 水平尺和塞尺檢查

（三）全玻門(mén)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
熟悉全玻門(mén)的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預(yù)埋件的安裝是否齊全、準(zhǔn)確，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備。
材料要求
玻璃：主要是指12mm 以上厚度的玻璃，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選好玻璃，并安放在安裝位置附近。
不銹鋼或其他有色金屬型材的門(mén)框、限位槽及板，都應(yīng)加工好，準(zhǔn)備安裝。
輔助材料：如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)雀鶕?jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。
主要機(jī)具(表1)
主要機(jī)具一覽表   表1

序號(hào)	名稱(chēng)	規(guī)格	數(shù)量	說(shuō)明
1	電鉆	牧田6140	2	以一個(gè)班組計(jì)
2
	氣砂輪機(jī)	S-40B	2	以一個(gè)班組計(jì)
3	水準(zhǔn)儀		1	以一個(gè)班組計(jì)
4
	玻璃吸盤(pán)		2	以一個(gè)班組計(jì)
5
	鉗子		2	以一個(gè)班組計(jì)
6
	水平尺		1	以一個(gè)班組計(jì)
7	吊線墜		2	以一個(gè)班組計(jì)

作業(yè)條件
(1)墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
(2)門(mén)框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成。門(mén)框頂部用來(lái)安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好。
(3)活動(dòng)玻璃門(mén)扇安裝前應(yīng)先將地面上的地彈簧和門(mén)扇頂面橫梁上的定位銷(xiāo)安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時(shí)應(yīng)吊垂線檢查，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷(xiāo)為同一中心線。
技術(shù)要點(diǎn)
(1)門(mén)框橫梁上的固定玻璃的限位槽應(yīng)寬窄一致，縱向順直。一般限位槽寬度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安裝玻璃板時(shí)順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把固定玻璃安裝牢固。
(2)在木底托上釘固定玻璃板的木條板時(shí)，應(yīng)在距玻璃4nm 的地方，以便飾面板能包住木板條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，確保外觀大方，內(nèi)在牢固。
(3)活動(dòng)門(mén)扇沒(méi)有門(mén)扇框，門(mén)扇的開(kāi)閉是由地彈簧和門(mén)框上的定位銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)的，地彈簧和定位銷(xiāo)是與門(mén)扇的上下橫檔鉸接。因此地彈簧與定位銷(xiāo)和門(mén)扇橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷(xiāo)中心線在同一條垂線上，以便玻璃門(mén)扇開(kāi)關(guān)自如。
(4)玻璃門(mén)倒角時(shí)，應(yīng)采取裁割玻璃時(shí)在加工廠內(nèi)磨角與打孔。
施工工藝
工藝流程
(1)固定部分安裝
裁割玻璃→固定底托→安裝玻璃板→注膠封口
(2)活動(dòng)玻璃門(mén)扇安裝
劃線→確定門(mén)窗高度→固定門(mén)窗上下橫檔→門(mén)窗固定→安裝拉手
操作工藝
(1)固定部分安裝
1)裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測(cè)量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測(cè)得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測(cè)尺寸小3～5mm。玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸的3～5mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場(chǎng)自行倒角，應(yīng)手握細(xì)砂輪塊作緩慢細(xì)磨操作，防止崩邊崩角。
2)固定底托：不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛妫缓笤儆萌f(wàn)能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋人的木楔上。
3)安裝玻璃板：用玻璃吸盤(pán)將玻璃板吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門(mén)框地部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對(duì)口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條板，距玻璃板面4mm 左右；然后在木板條上涂刷萬(wàn)能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。
4)注膠封口：玻璃門(mén)固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開(kāi)封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開(kāi)始，順縫隙勻速移動(dòng)，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。
門(mén)上固定部分的玻璃板需要對(duì)接時(shí)，其對(duì)接縫應(yīng)有3～5mm 的寬度，玻璃板邊都要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對(duì)接的縫隙，用塑料片在玻璃板對(duì)縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。
(2)活動(dòng)玻璃門(mén)扇安裝
全玻璃活動(dòng)門(mén)扇的結(jié)構(gòu)沒(méi)有門(mén)扇框，門(mén)扇的啟閉由地彈簧實(shí)現(xiàn)，地彈簧與門(mén)扇的上下金屬橫檔進(jìn)行鉸接。
1)劃線
在玻璃門(mén)扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)的銷(xiāo)孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。具體操作可參照地彈簧產(chǎn)品安裝說(shuō)明。
2)確定門(mén)扇高度
玻璃門(mén)扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時(shí)應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應(yīng)小于測(cè)量尺寸5mm 加左右，以便于安裝時(shí)進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。把上、下橫檔(多采用鏡面不銹鋼成型材料)分別裝在厚玻璃門(mén)扇上下兩端，并進(jìn)行門(mén)扇高度的測(cè)量。如果門(mén)扇高度不足，即其上下邊距門(mén)橫框及地面的縫隙超過(guò)規(guī)定值，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進(jìn)行調(diào)節(jié)。
如果門(mén)扇高度超過(guò)安裝尺寸，只能由專(zhuān)業(yè)玻璃工將門(mén)扇多余部分裁去。
3)固定上下橫檔
門(mén)扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、門(mén)扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。
4)門(mén)扇固定
進(jìn)行門(mén)扇定位安裝。先將門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1～2mm，再將玻璃門(mén)扇豎起來(lái)，把門(mén)扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套人銷(xiāo)軸上。然后把門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)90º使之與門(mén)框橫梁成直角，把門(mén)扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)，將定位銷(xiāo)插入孔內(nèi)15mm 左右(調(diào)動(dòng)定位銷(xiāo)上的調(diào)節(jié)螺釘)。
5)安裝拉手
全玻璃門(mén)扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購(gòu)時(shí)就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時(shí)不能很緊，應(yīng)有松動(dòng)。安裝前在拉手插人玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過(guò)松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
主控項(xiàng)目
(1)特種門(mén)的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)特種門(mén)的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)特種門(mén)的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。
(4)特種門(mén)的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門(mén)的各項(xiàng)性能要求。
一般項(xiàng)目
(1)特種門(mén)的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)特種門(mén)的表面應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕、碰傷。
成品保護(hù)
(1)玻璃門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁相互碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門(mén)。
(2)安裝好的玻璃門(mén)應(yīng)避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。
(3)玻璃門(mén)的材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直靠墻排放，并靠放穩(wěn)當(dāng)。
(4)安裝好的玻璃門(mén)或其拉手上，嚴(yán)禁懸掛重物。
安全環(huán)保措施
(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
(2)安裝玻璃門(mén)用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不宜過(guò)陡，其與地面夾角以60º～70 º為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。在高凳上作業(yè)的人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落。
(3)材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放人工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。
(4)要經(jīng)常檢查機(jī)電器具有無(wú)漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強(qiáng)使用。
(5)搬運(yùn)及裁切玻璃、安裝玻璃門(mén)時(shí)，應(yīng)注意防止割破手指或身體其它部位。
質(zhì)量記錄
對(duì)于特種門(mén)應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

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