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汽修實訓施工組織設計

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下一篇：水利碼頭的施工設計組織

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目    錄
第一章 工程概況 3
第二章 項目經理部的組成 5
第三章 施工部署 7
第四章 施工總平面布置 9
第五章 施工進度計劃及措施 10
第六章 關鍵工序、復雜環節重點提出相應技術措施 12
第一節 施工測量 12
第二節 樁基施工方法 14
第三節 模板 18
第四節 架子及支撐體系 18
第五節 砼工程 19
第六節 鋼筋工程 19
第七節 屋面工程 19
第八節 門窗工程 20
第九節 地面工程 20
第十節 沉降觀測 20
第七章 質量、安全保證體系及保證措施 22
第一節	工程質量保證體系及措施 22
第二節 安全保證體系及保證措施 26
第八章 新技術，新工藝的應用 28
第九章 主要材料、構（配）件計劃 30
第十章 主要機械設備供應計劃 31
第十一章 勞動力安排 32
第十二章 文明施工 33
第十三章 冬、雨季施工措施 35
第一節	冬季施工措施 35
第二節 雨季施工措施 36
第十四章 環境保護措施 36
第一節 噪聲環境處理措施 36
第二節 駐地環境保護措施 37
第三節 水環境保護措施 37
第四節 居民區及農田區防塵措施 37
第五節 固體廢棄物處理措施 37
第十五章 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施 38
附表一 擬投入的主要施工機械設備表 39
附表二 擬配備的試驗和檢測儀器設備表 41
附表三 勞動力計劃表 43
附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖（橫道圖） 44
附表五 施工總平面圖 45
附表六 臨時用地表 46

工程概況
本工程為單層輕鋼結構汽車修配車間，該工程有四個單層輕鋼結構汽車修配車間，建筑面積為166.78平方米、644.62平方米、310.29平方米、462.69平方米，該車間是由桂林市時代建筑設計有限公司設計，建筑合理使用年限為50年，耐火等級為二級。室內設計標高為±0.00現場定，室內外高差為0.15米。本工程設計標高標注位置一律為結構層標高。本工程基礎采用人工挖孔樁，樁端置于基巖層上，Fak>2500Kpa，剛柱與基礎連接采用插入式剛接方式。
地面做法：自下至上素土夯實；碎石墊層，厚100；C20素砼地面厚60隨搗隨抹，地面設分格縫，縱橫向每2米設一道縫。
外墻：標高1.5米一下為240厚磚墻，M5混合砂漿砌MU10粘土多孔磚，內外M5混合砂漿抹灰厚20，磚墻外面涂淺黃色涂料二度，磚墻內側刮雙飛粉膩子二道。
標高1.5米以上至屋頂，采用海藍色彩鋼板墻面厚0.376厚。
屋面：采用0.426㎜厚暗扣藍色彩鋼板屋面。
門窗：門；開敞，窗采用鋁合金白鋁白玻璃。
本次投標的施工內容范圍包括：除鋁合金門窗、門、內部裝修、衛生間便器、洗臉盆、淋浴器、空調、水箱、曖氣、電話程控裝置、電話線路、燈具、及其他用電器等之處的土建、給排水、電氣照明、電話的預埋管件和預留洞工程。
本工程建設用地，報建規劃手續已完備，施工圖及變更等技術資料已完成，各種手續已辦妥，現場準備情況良好，施工現場“三通一平”等前期各項準備工作已就緒，水、電源已接至現場，該工程的計劃工期為120天，計劃2011年6月開工，到達2011年9月竣工，本工程的工程質量必須達到合格。
 
項目經理部的組成
（一）項目經理部的組織機構
公司擬派施工力量最強的項目經理部承擔該工程的施工任務，該項目經理部內設六大組，即工程部、經營部、質安部、物資部、財務部、綜合部。本頂目部下編制三個專業作業隊，各作業隊的勞動力分成兩班，采取兩班倒輪換作業，保證工程日夜連續施工。該經理部將由管理經驗豐富、業務技術水平高、事業心強的人員組成。施工管理定員定崗，責任到人，各個主要施工管理人員均執行持證上崗，杜絕了非專業人員無證上崗現象。充分調動和發揮一切積極因素，做到各司期職，群策群力，團結實干，建造優質工程。
（二）組織機構框架圖（如下）

項目經理

項目副經理                       項目總工程師

工程部     經營部     質安部      物資部      財務部     綜合部

1號
機作業班組
3號
機作業班組
       
2號
機作
業班
組
                                
                         
施工部署
我公司對該工程實行項目法施工管理，擬派最佳的項目經理部承擔該工程的施工任務。項目部的各作業隊之間開展各種形式的勞動競賽及創優評差活動。該項目經理部施工力量強，技術精，管理水平高。
施工時應按照以下原則進行：“先地下，后地上；先主體，后裝修；安裝工程穿插于土建工程之中。”
主體施工時，必須設置預埋件或預留孔洞，如門窗欄桿，樓梯，預埋件和落水管的孔口等。土建必須密切配合水施，電施，曖施等有關安裝圖紙施工，如電施的預埋管，接地極，曖施，水施的預埋管及預留洞等。
該工程主體階段采取分段流水作業施工，用塔吊承擔場地內物料運輸。裝飾階段按照“三樣板一順序”組織施工，以樣板開路；搭設鋼管井架，用卷揚機牽引，承擔垂直運輸；組織多工種立體交叉作業施工。水、電安裝工程由水，電安裝作業隊施工。工程質量必須經有關單位評定達到優良標準，力爭創建“精品”工程。
我公司對部分工程以機械化施工為主：鋼筋采用機械加工成形，采用大型搭吊承擔場內運輸，采用機械攪拌，機械振搗砼。土方工程采用機械施工。施工現場還應自備發電機和蓄水箱。
計劃投入該工程的施工機械共68臺（件）平均每天投入作業工120余人，高峰期勞動力人數達到期150多人。各類管理人員和特殊工種必須持證上崗。投入該工程流動資金和周轉材料施工機械均能滿足施工需要。施工現場實行封閉管理，嚴格按照安全生產和現場文明施工標準組織施工。嚴格按照總進度，做好月計劃、周安排、日報表，對該工程施工進度和工程質量行動動態管理，跟蹤控制。隨時發現差距，隨時糾正。
在夏，雨季施工時，項目經理部成立相應的管理組織機構，采取季節性施工措施。設專職人員負責，并認真做好施工計錄。
為了搞好現場的施工工作，公司將在資金，設備上給予大力支持，并在現場設立工程指揮部，在現場辦公，協調勞力進度、材料、設備等方面的問題。項目經理部由項目經理，技術負責，施工工長，質量員等主要管理員組成質量安全小組和現場文明施工領導小組。公司有得力的監督管理機構，工程科和質檢科對各工地每月定期檢查兩次和不定期抽查若干次，公司有權對項目部進行獎勵和處罰。發現問題限期改正。
該工程施工時必須達到以下指標：
1、工期：120日歷天
2、工程質量：合格
3、安全施工：無傷亡事故
4、文明施工：達到省級文明工地
5、合同履約：履約率達到期100％
 
施工總平面布置
根據施工現場情況，按照臨時設施與材料堆放計計劃面積進行平面布置。
按照省級文明工地的要求搭建臨時設施，修筑施工道路，砌圍護墻。實行封閉管理。
辦公室、宿舍、灶房等臨設施。采用石棉瓦屋面，檐高在2.2米以上，內墻抹灰刷白，灶臺，廁所貼瓷片。
臨時施工道路整平夯實，表面鋪150mm厚的白灰和爐渣，用壓路機壓實，要有適當的排水坡度時，排水溝采用淺明溝，現場備污水泵，若有積水，應立即排走，堆放蕩砂，石的場地應過硬化處理。
現場砌磚墻圍護，采用不著120厚的墻，240磚垛，每3米設一根磚垛，墻高2.6米，外面作抹灰刷白處理。現場設置“六牌一圖”。
按施工平面布置圖安放施工機械，堆放材料，并按用水、用電要求埋設電纜、供水管，在現場設置消防栓。具體詳見施工總平面布置圖（附圖五）。
 
施工進度計劃及措施
本工程的計劃工期為120天（日歷天數）。
我公司控制該工程總工期在120天以內，若因不可控制因素影響了進度，則必須及時調整施工進度計劃。
本工程自開工報告批準之日算起，120天以內按期竣工。具體計劃詳見施工進度計劃網絡圖（附圖二）。
施工進度的保證措施：
（1）主體工程采取分段流水作業施工。
（2）裝修階段采取多工種立體交叉作業施工。
（3）安裝工程穿插于土建土程之中，不占總工期。
（4）木門委托專業加工廠生產，節省施工工期。
（5）盡可能采用機械化施工，提高工作效率，縮短施工工期。土方、砼、鋼筋等工程采用機械化施工。采用大型搭吊承擔場內運輸。
（6）現澆板采用竹膠膠板大模板施工。框架梁，柱采用定型模具，采用碗扣架內支撐，并配置早點拆頭，加快拆裝速度。
（7）按照合理的施工程序施工，減少窩工現象。
（8）做好充分的施工準備工作，積極按計劃備料，工地和公司準備用機械，不得出現停工待料現象。
（9）抓好工程質量，避免返工誤時誤工。
（9）做工 防護措施，不得因安全問題而影響進度。
（11）充分調動足夠的勞動力，加快施工進度。
（12）實行嚴格的生產調度制度，嚴格履行合同總工期，根據總工期和總進度計劃，各工長編制出本專業的季、月、旬施工進度計劃和形象進度要求，項目經理部會計審研究。計劃一旦確定就必須堅決完成，不能隨意更改，拖延，以維護計劃的嚴肅性。
（13）砼拌制時，采用配料機配料，用計算機計控制和管理，采用大型攪拌機拌合，加快砼施工進度。
（14）砼加早強劑，可提前部分構件的拆摸時間。
（15）按進度計劃控制分項工程的工期，確保按期完工。工長每天必須堅守一線作業面，并與當日下班時填報工程進度日報表，發現問題及時上報。并提出整改措施。次日下達任務時，以便糾正。
（16）開展技術革新，加強技術培訓，提高勞動效率。
（17）采取季節性施工技術措施，不得因氣候影響而拖延進度。
（18）做好停電，停水前的準備工作，不得因此而拖延工期，工地上自備柴油發電機和蓄水箱。
 
關鍵工序、復雜環節重點提出相應技術措施
第一節 施工測量
 1.1測量前準備
（1）測量儀器
距離測量采用紅外光電測距儀，高程測量采用精密水準儀、水準儀，方向測量采用精密經緯儀，所有的儀器和鋼尺在使用前都必須送省測繪局授權的單位進行檢定，檢驗合格后方可使用。
（2）人員
必須由熟練、經驗豐富的測量人員組成，另配備普工2人。
1.2施工測量技術控制要點
根據業主提供的坐標控制點，在現場建立便于施工的控制網（該控制網點必須通過復測，確認無誤后方可使用）。建立的控制網點須作定期檢查。
現場的平面控制采用激光測距儀和精密經緯儀進行閉合施測，根據初定、精測和復測的程序進行，高程控制采用水準儀。各控制點應加以保護，防止其遭到損壞，影響施工質量和進度。
（1）平面控制測量
a、精度要求
根據本工程的特點，平面控制采用矩形控制網，其精度要求見下表：

建筑物控制網的主要技術要求
等級	邊長對中誤差	測角中誤差	備注
一級	1/30000	7” n1/2	n為建筑物結構的跨度
二級	1/15000	5” n1/2	
b、施測方法
根據業主提供的坐標控制點以及建筑平面圖，用坐標法測出控制角點：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個控制樁，控制樁采用砼墩，其尺寸為0.8m×0.8m×1.0m（長×寬×深），墩內埋置φ25鋼筋，鋼筋頂端鋸十字交叉點作為控制點。矩形控制網角點經過平差計算，精度符合要求后再定位其它軸線控制點，并將軸線方向用三角紅漆標在相鄰建筑物上。
（2）高程控制
a、水準基準點
建立水準基準點，在施工場地最安全、通視最好的地方，做三至四個深埋式水準點，供標高控制和沉降觀測使用。
b、引測水準路線
根據業主提供的場地水準高程，按三等水準測量的精度要求，用精密水準儀進行觀測，閉合差不得超過規范要求。
（3）誤差要求
a、軸線水平位移不大于5mm。
b、高程精度：層高±5mm，全高±20mm。
（4）注意事項
a、所有軸線、高程傳遞均以控制定向點和水準點為基礎，所以要加強對控制定向點和水準點的保護。
b、儀器必須經常檢查校核，校核資料齊全及時。
c、操作時應嚴格按《工程測量規范》GB50026—93的有關規定進行。
第二節 樁基施工方法
2.1施工前準備
1)選定有資質認證的管樁生產廠家，按設計要求樁型購進各種長度的管樁，便于試樁時按各種樁長配樁。
2)管樁進場應嚴格按材料進場檢驗手續，規格品種與進貨單相符合，并檢查管樁外觀是否有裂紋、斷裂等，必要時應用水淋溫檢查，不合格管樁堅決拒收。
3)管樁的堆放應平整墊平，堆放不超過三層，并正對樁機堆放，方便樁機施工。開工后，樁進場堆放，在可能的情況下盡可能按施工方便的位置、方向堆放。
4)按照甲方提供基準點、圖紙布置，進行測量放線，寫出樁基軸線，并將樁的準確位置設到地面，每一個樁位打一個小木樁；并經甲方及監理單位校對復核后，機械才能進場施工。
5)熟悉各有關圖紙資料，編制施工方案，根據對本工程質量、安全、技術要求特點對全體施工人員進行全面的有針對性的安全質量技術交底。特別是地質情況、設計要求、操作規程和安全措施的交底。
6)施工人員必須持證上崗并辦理好當地臨時暫住證件。
7)根據地基土質情況、樁基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便樁機移動以及施工現場實際情況等因素，制定施工時的機械行進路線圖。
8)根據場地的地面標高，樁頂標高及參考有關地質資料，盡可能合理地配好樁的長度。
9)檢查樁的質量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁附近，不合格的樁不能運至打樁現場。
10)打樁機設備及起重工具，鋪設水電管網，進行設備架立組裝和試打樁。在樁架上設置標尺或在樁的側面上標尺，以便能觀測樁身入土深度。
11)樁架的安裝須牢固可靠，易損零配件及時更換。打樁前應檢查機械的完好性，并作試運行。及時檢查，及時維修，不帶病操作。
12)工程沉樁記錄表格，并安排好記錄人員。
2.2施工機具
1)施工機具：樁機3臺，樁錘型號：62型。
2)主要機具設備配置
機具名稱	單位	數量	備注
62型柴油錘	臺	3	
樁架	臺	3	4×10×20m
主機纜筒	臺	3	動力37kN
卷揚機	臺	12	動力7.5kN
電焊機	臺	9	動力22kN
其他工具			配套設備一批
3)62型柴油錘技術性能參數：沖擊能量20t/m，沖擊體質量80kN，錘體總質量210kN，沖程2.8m。
2.3施工方法及操作技術要點
1)樁機就機：樁機就位以錘中心對齊樁位中心。
2)上樁：樁機就位后在管樁上焊好鋼樁尖，用一臺卷揚機喂樁到樁機旁后，上兩個鋼繩箍并蓋上樁帽，用兩臺卷揚機把樁管提升到適當高度，再套入錘帽。
3)樁位：在未上樁前以原樁位為中，在相互垂直的兩個方向用鋼尺定出兩個定點；在上好樁后以兩垂直的定點到樁身兩側距離確定樁管是否對正中心；以錘輕擊幾下，并復核樁位，確定樁管沒有移位。
4)調校垂直：在相互垂直的兩個方向架設吊垂線，用來觀測樁管和樁架的垂直度；機架可用前后、左右移動及前后的液壓桿調校垂直，樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。
5)沉樁：開始沉樁應起錘輕壓并輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致時，除下吊鉤，提錘拖打。
6)接樁：當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭高出地面0.5~1m。
7)焊接：焊接時先在坡口上對稱焊幾點，待上下樁節固定后再對稱、分三層施焊（焊縫飽滿并經監理現場代表檢驗合格）。
8) 防腐：由于本場地地下水對砼和鋼筋有一定的腐蝕性，所以在樁尖與樁的接頭，以及樁與樁的接頭，均應以焊縫為中心在上下各50毫米范圍內涂刷防腐漆（如瀝青漆），在第一節與第二節樁管焊接前將C25微膨脹砼倒入管內灌芯填實，灌芯高度為2米。
9) 收錘原則：當沉樁到接近設計要求的進入樁持力層強風化花崗巖6米時（以地質資料作參考）或觀測當時樁貫入度一陣錘在7~4cm時，開始在樁管或送樁器上刻畫橫線標記，滿足最后三陣每陣貫入度均小于2厘米后收錘；當大于1200錘以上，最后三陣貫入度
均小于5厘米時也可以收錘。
10)移樁機到下一個樁位繼續施工。
2.4施工質量保證
1)按設計圖紙定出軸線、樁位、經復核無誤，并經各有關部門驗收合格后才能打樁。
2)到達施工現場的每根管樁，必須經構件廠的有關部門驗收合格后才能使用，并由廠方提供合格證以備有關部門檢查。
3)樁尖的高度、厚度、幾何尺寸應符合設計要求。
4)在沉管過程中，要經常注意樁身有無移位和傾斜，如發現問題應及早糾正。
5)垂直度應用垂線縱橫雙向觀測，及時調整校正。施工過程中專人監控。
6)管樁對接前，上下端板表面及坡口處應清刷干凈。
7)接樁時上下樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。
8)焊接時宜先在坡口上對稱焊點，待上下樁節固定后再對稱、分層焊接。焊接層數為三層，焊縫應飽滿連續，并在焊縫位置按要求涂刷防腐漆。
9)焊好后的樁接頭應自然冷卻10分鐘后才可繼續錘擊，嚴禁用水冷卻或焊好即打。
10)配樁：在施工中是一個很重要的工作，由于地質鉆孔少，特別是地質變化大的場地，有時同樁承臺樁長相差2~3m，因此全面了解本場地的地質情況配樁并在施工中隨時調配樁長，其原則應是在保證質量的前提下減少浪費。
11）在第一節與第二節樁管焊接前用C25微膨脹砼灌芯。
12)當樁頂標高較低，須送樁入土時，應用同樁徑送樁器，送樁嚴格提錘高度和貫入度，切勿馬虎，否則可能出現重大質量事故。
12)樁打好后，樁頭高出地面部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點，送樁遺留的空洞，立即用砂包蓋住后回填砂。
13)截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。
14)遇到下列情況，應暫停打樁，并及時與有關單位研究處理。
a、貫入度劇變；
b、樁身突然發生傾斜，位移或有嚴重回彈，樁身上抬；
c、樁項或樁身出現嚴重裂縫或破碎;
d、遇流沙
15)最終貫入度：滿足進入強風化花崗巖大于6米，同時最后三陣（每十錘）貫入度應嚴格按簽證執行每陣均小于2厘米；滿足1200錘以上，最后三陣貫入度均小于5厘米。
16)施工中應做好記錄，資料做到準確、真實、齊全，完工后及時整理并移交給總承包單位或建設單位。
第三節 模板
本工程采用定型模具，采用組合鋼模板，模板縫用海棉條塞緊，以防漏漿。局部不足模數處采用木模補齊，現場澆板處采用竹膠板大模板。板面拼好后，板縫要用膠帶紙貼嚴，以防漏水。
第四節 架子及支撐體系
外腳手架搭設成雙排扣件式鋼管腳手架，立桿下安裝鐵腳底座，現澆板結構下搭設滿堂紅碗扣式鋼管架；架子下底部設置可調螺栓底座，上部安裝早拆頭。構造柱的模板采用鋼管加固，砌磚和裝修所采用的內架均為活動平臺架。
第五節 砼工程
在現場設置電子配料機兩臺，砼配料時，采用電子配料計量控制，按配合比執行。砼采用JS500型雙臥強制式的攪拌制，用搭吊運輸，圈梁及其它梁和柱砼用棒式振搗器振搗。現澆板的砼采用平板式振搗器振搗。
配制砼時，砂，石必須采用電子計量，配料機配料，按配合比配制砼，為了加快模板的周轉速度，砼中摻加早強劑。
第六節 鋼筋工程
結構所用的鋼材料應符合國標GB/700-1988《碳素結構鋼》及GB/1591-1994《低合金高強度結構鋼》的質量標準。除廠房鋼柱采用Q345B鋼材外，其余構件均采用Q235-B。
第七節 屋面工程
主體完工后立即進行屋面施工，充分利用塔吊承擔垂直運輸。屋面工程施工區要點如下：
屋面為0.426㎜厚海藍色壓型鋼板，墻面為0.376㎜厚海藍色壓型鋼板，雨蓬面板為0.426㎜海藍色鋼板。所有收邊包角均為0.426㎜。
檁條為C型冷彎薄壁型鋼。
屋架采用鋼管焊接的弧形桁架。
柱為H型鋼柱。

第八節 門窗工程
門窗：門；開敞，窗采用鋁合金白鋁白玻璃。
安裝門窗前，墻面要先沖標筋，安裝時依標筋定位；安裝完畢要復查，規方、然后再加以固定。木門的五金必須安裝正確、齊全，操作時靈活可靠。
在主體施工時，應按相應的圖紙尺寸，將鋁合金門窗的預埋件按設計規格及位置準確地埋入墻中。
第九節 地面工程
地面施工時，應嚴格處理基層，使基層表面達到粗糙、潔凈。板面應清理、沖洗干凈，依據統一標高，找平彈線，在四周墻上彈出一道水平基準線，在墻角處做灰餅再沖筋，由遠到近攤砂漿，鋪刮平整，墊層表面掃毛。
地面做法：自下至上素土夯實；碎石墊層，厚100；C20素砼地面厚60隨搗隨抹，地面設分格縫，縱橫向每2米設一道縫。
第十節 沉降觀測
按《建筑變形測量規程》（JGJ/T88—97）要求，對本工程進行沉降觀測，沉降觀測水準點設置不少于6個，采用閉合法，測量精度采用II級水準。具體要求如下：
1每次觀測前應對水準基點進行高程檢測。
2觀測點布設穩固時連續觀測兩次。
3建筑物每加高一層應觀測一次。
4建筑物竣工后應繼續觀測工作，觀測次數為：第一年4次，第二年2次，第三年后每年1次，如連續三年認為減速沉降且沉降穩定（由沉降與時間的關系曲線判定或半年沉降量差不超過3mm為穩定標準），即可停止沉降觀測工作。觀測結果應認真分析匯總，作好記錄，并妥善保存隨時備查。交工時并入竣工資料交建設單位存檔。
 
質量、安全保證體系及保證措施
第一節	工程質量保證體系及措施
1、建立建全質量保證體系：
公司成立質量管理委員會，項目經理部成立質量管理領導小組；作業隊成立質量控制小組，班組設立質檢員。質量保證體系如下圖：

工序質量控制程序圖

2、成立質量管理領導小組
在施工現場成立質量管理領導小組，受公司總工程師和公司質檢科的領導，對工程質量進行監督和管理。
組長由項目經理擔任、副組長由項目技術負責人擔任，組員由質檢員、施工員、技術員、材料員、試驗員等人員組成。依據項目質量計劃，合理配置人、財、物等資源，滿足施工生產需要，對施工全過程進行有效控制，確保工程質量優良。
3、保證工程質量的組織措施：
（1）建立建全三級質量保證體系，實行全面管理，在現場成立全面質量管理活動小組。
（2）由公司總工程師全面負責，項目經理具體負責，質檢員專職負責的分級負責制，把工程質量的各項指標分解，責任到人。做到組織、責任、措施的落實。
（3）對工程材料、成品、半成品、施工過程實行全過程、全方位的全面質量管理，所供到的材料、設備必須經過技術負責、工長、試驗員和監理代表共同驗收或復試，符合要求后方能入庫發放。不合格的材料或成品不得進入現場。
（4）執行三級評定，根據實測，資料和觀感三項綜合評定，實事求是，從嚴管理。
（5）實行質量事故報告制度，做到“三不放過”。
（6）公司對工地每月進行兩次定期檢查和不定期的抽查，發現問題及時責令糾正，并執行“一停、二整、三改、四罰”的規定。
（7）裝飾工程采取“樣板法”施工、執行“三樣板一順序”，以樣板開路。裝飾工程工前先做樣板房。“樣板房”經過驗收，達到到優良后，方可以樣板板房為質量標準，大面積展開施工。
（8）執行工程質量獎罰制度 ，必須達到優良工程。
（9）加強成品保護的教育工作，制定成品保護規章制度。
（10）在與外協隊，廠家訂立合同之前，均要進行資質、信譽的考察，擇優選用。
（11）實行交接班自檢、互檢、交接檢制度，每個作業下班前均需檢查驗收其質量，不便格部分堅決的返工。
（12）凡參與本項目施工的職工均要參加公司級和項目部兩級組織的教育培訓，內容包括：質量意識教育，本項目的質量要求。
（13）實行培訓上崗制度，工程項目的所有施工管理人員及特殊工種應經過業務知識技能的培訓，并持證上崗。
（14）執行施工掛牌制度，主要工程如鋼筋、混凝土、模板、砌體、抹灰等施工過程中要在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期。如果因現場不按規定、規程施工，而造成質量事故的，要追究有關人員的責任。
4、保證工程質量的技術措施：
（1）認真執行圖紙會審制度和設計變更簽字制度，執行圖紙交底和技術交底制度。
（2）建立工程技術資料檔案制度，要求資料與工程同步進行，及時、準確的做好原始施工記錄，嚴格按照（陜西省資料整編統一規定）執行，資料要求做到標準化、規范化。
（3）及時進行軸線、高程的技術復核和鋼筋混凝土隱蔽驗收工作，使實測實量結果控制在規范規定的允許偏差范圍之內。
（4）認真執行專業會簽制度，協調結構與建筑和水、電各專業間的關系，避免預埋管理件、預留洞的遺漏或錯位。
（5）砼拌制時，采用電子配料機計量配料，嚴格配合比計量配料，委派專人監督、檢查，試驗員按規范留足砼試塊，及時試壓，以指導施工，并評定砼強度。
（6）執行施工工藝卡制度，在每個分項工程施工前，技術員向班組長頒發施工工藝卡，使每個施工人員掌握設計意圖和規范規定
（7）認真執行季節性施工技術措施不因氣候而影響工程
第二節 安全保證體系及保證措施
公司和各職能部門都參與安全生產的管理工作，保證項目的安全生產。
實行安全教育（即三級教育），安全交底和安全檢查制度，認真做好安全活動記錄。
正確使用“安全三寶”：進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系安全帶，建筑物周圍掛設安全網，臨道路的立面采用窒面圍護。
施工現場要掛設安全標語靜，危險區掛設歷醒目的安全色標。
堅持安全施工掛牌和佩章制度。
對建筑物“四口”加強防護。
做好安全防火工作：木工棚、汽油料庫設置滅火器和砂箱，施工工現場應有消防栓。焊接、切割、熬瀝青等明火作業應選在安全地點，遠離建筑物。
塔吊、卷揚機司機、電工、電焊工、架子工等特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章作業。
各項安全管理制度和安全操作規程必須上墻張貼，嚴格貫徹執行。
在作業前必須檢查操作環境是否符合安全要求，安全設施防護用品是否齊全，經檢查符合要求后，方可施工。
用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等的必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載。
夜間施工時各操作地點均必須有充足的的照明設施。
新來的工人必須進行安全操作規程學習，在他們熟悉安全操作規程后，才投入使用。
經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員不得進行高空作業。
各種設施必須有較大的安全儲備，安全系數不得小于3.0。
執行安全獎罰制度，發現隱患限期改正。
開挖基坑時，應按規定放坡，以防塌方，基坑邊的斜坡道不得太陡，以便于機械安全上下。
腳手架地基嚴格整平夯實，立桿下設通長墊木和鐵腳。腳手架外要設置監時排水溝，腳手架，井架必須按規范搭設，確保有較大的安全儲備。
采用“三相四線”制供電并用兩級漏電保護裝置，執行“一機一箱一閘一鎖”制度。
堅持夏、雨季施工安全技術措施，夏、雨季防雷電、防積水、防大風、防暴雨。
 
新技術，新工藝的應用
我公司建筑施工技術發展很快，通過建立新技術示范工程，新技術應用已日益擴大。向縱深發展，茯得了良好的效果。我們將繼續采用這些新技術、新工藝。
1、發展新型模板，提高模板質量與應用管理水平，搞好模板的配板設計，發展多種支模方法。框架梁、柱的模板采用定形塊裝塊拆模具，現澆板支模采用竹膠板大模板，加快了裝拆速度，并且保證了現澆板底平整，板縫用膠帶紙貼嚴實，避免了砼漏漿、露筋和跑摸。提高了砼工程的施工質量。
3、滿堂紅內架和其它形式的內架均采用碗扣架。搭設比較先進，碗扣架便于搭設成任意理想的高度，拚裝、運輸都很方便，特別是扣件在鋼管上攜帶著，利于搭拆，且避免了扣件丟失。碗扣架底設置可調底腳栓，可以調整腳手架的高度。支模時配置早拆閑，可以按規范提前拆除部分支撐，加快周轉速度，提高利用率。
4、在砼中應用超細活性摻合料，如粉煤灰。我公司采用渭河電廠正元粉煤灰公司生產的II級粉煤灰。可以改善砼的方量大，線性長度大。在拌制砼時，摻入適量的粉煤灰，延綬砼凝固速度，避免由于砼凝固過快而產生收縮裂縫。同時使用粉煤灰后，變廢為寶，有利于環境保護。
5、拌和砼時，采用配料機配料，計算機計量控制與管理，采用強制臥軸攪拌機拌制。提高砼的勻質性和工作度，縮小砼強度離散差。對基礎梁等體積較大的構件，砼中應摻用高效綬凝減水劑，提高砼的性能。改進砼計量配料技術，推廣使用高性能砼。
6、我公司已采用計算機輔助管理，已購進部分的經營管理軟件，如勞資管理、財務管理、施工組織、預算與決算等。提高企業的經營管理與決策水平。
 
主要材料、構（配）件計劃
本工程所需的材料及（配）件必須在相應的分項工程開工前3天供應到施工現場，并且在現場至少存放一周時間所需使用的材料量，不得出現停工待料現象。所有的材料及構（配）件由甲方采購自供，凡是用于本工程上的材料、成品、半成品、構配件，其使用認證按建設單位指定的生產廠家或品牌，按圖紙設計的技術要求采購。本工程所需的主要材料和安裝的大宗主材，由甲供應。凡末認證的材料，構配件不得用于本工程。本工程所使用的主要材料為優質材料。凡進入施工現場的各類材料，均應符合國家各類標準，必須符合設計要求，并附有出廠合格證及必要的材質檢驗證書。及國家、省、部級優質產品證明，各類材料進場后均須按標準進行現場試驗，達標者方訶使用。按規定要求有“準用證”方可使用的產品，除應有“生產許可證”，”合格證“之外，還必須有“準用證”。本工程所使用的鋼材為八大鋼廠產品。
所有構（配）件進場時，必須附有合格證，并經復驗合格。
重要材料進場后，存入必須放在棚內，不得露天堆放。
 
主要機械設備供應計劃
大型施工機械由公司提供，小型機械，機具由項目經理自備，公司和工地上應備用機械，并要及時保養，保證機械設備的完好，各種施工機械設備在使用前3天必須安裝就位，電路接通，調試正常。
根據施工部署和施工方案的安排。需要的主要施工機械設備詳見附表一。
 
勞動力安排
中標后，根據施工圖紙編制施工預算，并進行工料分析，計算出施工時勞動工日總量，調整勞動力數量。由我公司的內部勞務站，作業隊和勞務基地提供勞動力，按2：1的比例搭配技工，普工。由勞動人事科調撥勞動力并監都簽定勞動合同。管理人員和主要技術人工人執行持證上崗制度，對無上崗證人員，按普工對待。技術工人在入場前，應先進行考核，經考核，認為不合格得人員降為普通工人使用，推選施工經驗豐富的技工任班組長。主要工種勞動力計劃見附表三。
 
文明施工
（1）施工現場實行封閉式管理，嚴格按現場文明施工標準組織施工。
（2）按正確的施工程序和《施工組織設計》進行組織施工。
（3）臨時設施，現場維護保持外數觀整潔，簡樸周正。
（4）按施工平面圖布置現場，料具必須堆放整齊。
（5）現場道路和場地平整，道路暢通，要有派水措施肥。基礎施工完后，要及時清理積土，整理現場。
（6）施工現場要嚴格地分片包干，經長檢查清理。
（7）氣候干燥時，現場要灑水，不得因行車而使塵土飛揚，污染空氣。
（8）砂漿、砼在攪拌、運輸和使用過程中，要盡量做到不灑、不漏、不剩、不倒。灑漏的要即使清理，落地的灰集中過篩使用，砂、石要清理使用。
（9） 工作操作地點（包括機械圍墻，井字架下）必須清理干凈，要做到干活腳下清，活完料清。
（10）嚴禁無證上崗、違章操作、嚴禁乘坐吊盤、嚴收禁翻越防護欄桿。
（11）對工程的產成品加強保護，不得碰撞或損害。
（12）愛護機具、精心保養，不得搶吊盤，搶料具。
（13）現場要符合防火規定，施工現場要禁止吸煙。
（14）正確使用“安全三寶”和勞動保護于用品。
（15）易燃、易爆、有毒物品設專人保管，審批使用。
（16）大宗材料：磚堆成丁，砂、石堆見方，垛成一條線。
（17）不得從樓上向下拋任何東西，不得在樓上大小便，廁所干凈，講究衛生。
（18）施工現場設有醒目的安全貌標語和安全色標。
（19）遵守建設單位的各種規章制度，不得損害他人利益，嚴格尊守地方政府和有關部門的規定。
（20）文明施工，杜絕打架、斗毆、賭博等不良現象和犯罪行政區分。

冬、雨季施工措施
建立健全夏、雨季施工的各項管理制度，如技術責任制、氣象預報制，砼、沙漿養護制。公司及項目部均成立夏、雨季施工管理工作，認真做好施工記錄。
第一節	冬季施工措施
由于我市屬亞熱帶氣候，根據我市氣象局提供的近十年冬季氣溫情況，冬季平均氣溫在00C 以上，冬季施工防寒保溫措施需做好以下幾個方面：
（一）、冬季施工測溫與保溫措施
1、施工現場在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進行觀測。項目技術負責人負責本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數據真實可靠。
2、測溫時間和所測溫度值詳細記錄，整理歸檔。每天、每施工段停止測溫后，由技術員審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查。技術員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。
（二）、冬季混凝土質量保證措施
1、混凝土的出機溫度一般不低于20 度。并根據其運輸方式和運輸距離予以調整。
2、如需摻入外加劑，外加劑的摻量按規范要求嚴格控制。
3、混凝土如達到受凍臨界強度，則要采取保溫設施。
第二節 雨季施工措施
（1）地基與基礎工程施工時，基坑邊上部外圍應用土遮擋，防止雨水流入基坑。
（2）混凝土、砂漿應在終凝前，若遇大雨，應及時覆蓋，防止雨水沖刷砼或砂漿。
（3）施工現場應整平夯實，預留地面排水坡度，施工道路旁設臨時排水溝。
（4）施工現場常備潛水泵，若現場有積水應及時抽走。
（5）電動機必須有防雨罩，施工機械要搭設防雨棚。
（6）水泥、木材等材料應設棚保管，并采取措施防潮。
（7）施工現場要備足蓬布、塑料布，在雨季前應及時覆蓋材料或成品。
（8）雨季施工時，應測定砂、石含水率，及時調整配合比。
（9）砂、石等材料堆放場地，應經過硬化處理，防止泥水污染。
（10）井架、塔吊等應安裝避雷裝置。
第十四章 環境保護措施
第一節 噪聲環境處理措施
（1）合理安排工作人員輪流操作機械，穿插安排低噪音工作，減少接觸高噪音時間，并應配備耳塞，同時注意機械保養，降低噪音的聲級水平。
（2）合理安排施工作業時間，在夜間施工不得安排噪音很大的機械。
（3）推土機和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養。
（4）機械運輸車輛途徑居住場所時應減速慢行,不鳴汽嗽叭；
（5）對距離居民區150m以內的工程，根據施工實際情況，限定施工作業時間
第二節 駐地環境保護措施
（1）在工地現場和生活區設置臨時衛生設施，生活區周圍種植花草、樹木。
（2）對有害物質處理后運至監理工程師指定的地點進行掩埋。
第三節 水環境保護措施
（1）施工機械廢油廢水，采取有效措施處理，不超標排放，不污染河流水源。
（2）靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染水源。
（3）沖洗骨料的水或施工廢水,經過過濾，沉淀或其它方法處理后才能排入河道。
第四節 居民區及農田區防塵措施
（1）對施工場地和運輸道路經常清掃并灑水防護，防止施工引起灰塵對鄉村和農作物的污染。。
（2）車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用篷布履蓋嚴，車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈。
（3）對于易松散和易飛揚的儲存材料用彩條布履蓋嚴并放于人員居住下風處。
第五節 固體廢棄物處理措施
（1）施工和生活中的廢棄物經當地環保部門同意后，運至指定地點。
（2）報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生。
第十五章 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施
（1）地下工程施工前，須與建設單位或城市規劃單位取得聯系，了解建設紅線圖內的地下設施及其他情況。
（2）在施工中如發生地下洞室、古董、文物等應立即停止施工并采取措施嚴密保護，同時通知文物管理部門進行研究處理，未征得文物管理部門的同意不得繼續施工。

附表一 擬投入的主要施工機械設備表
汽修實訓基地工程
序號	機械或設備名稱	型號
規格	數量	國別
產地	制造
年份	額定
功率KW	生產
能力	用于施工部位	備注
1	塔式起重機	QTZ40	1	上海	2000	2.8	良好	主體	
2	插入式振動器	GJ200	2	宜昌	2001	2.8	良好	基礎、主體	
3	平板式振動器	GHZ5-70	3	成都	2002	2.2	良好	基礎、主體	
4	電弧焊機	HZ2-20	2	荊州	2000	2.2	良好	基礎、主體	
5	鋼筋調直機	BA-500	1	江蘇	2000	30.0	良好	基礎、主體	
6	鋼筋切斷機	TQ4-14	1	山西	1997	7.5	良好	基礎、主體	
7	鋼筋冷拉卷揚機	QJS-40	1	上海	2000	7	良好	基礎、主體	
8	萬能木工圓鋸	JJM-3	1	上海	1999	5	良好	基礎、主體	
9	木工平刨床	MJ225	1	上海	2000	4.5	良好	基礎、主體	
10	立式打夯機	M3504	1	上海	2000	2.8	良好	基礎、主體	
11	蛙式打夯機	HW-201	2	四川	2000	2.2	良好	基礎、主體	
12	污水泵	HW-60	2	上海	2001	2.8	良好	基礎、主體	
13	電動套絲機	2BA-6	2	南昌	2003	4.5	良好	基礎、主體	
14	反鏟挖掘機	PW130ES-6	2	廣州	2000		良好	基礎、主體	
15	推土機	TL-100	1	廣州	2003		良好	基礎、主體	
16	壓路機	YZ12C	1	長春	2002		良好	基礎、主體

附表二 擬配備的試驗和檢測儀器設備表
汽修實訓基地工程
序號	儀器設備名稱	型號規格	數量	國別產地	制造年份	已使用臺時數	用途	備注
1	經緯儀	TDJ	1臺	南京	2005		測量	
2	鋼卷尺	50m	2個	廣州	2007		測量	
3	鋼卷尺	3m、6m	30個	廣州	2005		測量質檢員、施工員和工作操作人員	
4	線錘	0.5kg	10個	北京	2006		測量	
5	線錘	2kg	2個	杭州	2005		測量	
6	砼抗壓強度試模	150	3組				試驗	
7	砂漿抗壓強度試模	70.7	3組				試驗	
8	質量檢測尺		3套	寧波
	2009		質檢	
9	水準儀	S	1臺	廈門	2005		測量	
10	坍落度筒		1套	廣州	2005		試驗	
11	干濕溫度計	0-100C	3個	杭州	2004		試驗	
12	氧氣表，乙炔表		3套	寧波	2006		氣焊	
13	電阻測量儀		3個	四川	2008		測量電阻	
14	萬用表		1個	江蘇	2005		測量用電	
15	溫度計	-40-100C	8個	北京	2006		測溫	
16	溫度計	0-300C	3個	北京	2006		測溫	
17	靠尺	2米	8個	廣州	2006		測量	
18	方尺		10個	杭州	2007		測量	
19	水平尺		6個	廣州	2007		測量水平	
20	角尺		5個	廣州	2007		測量

附表三 勞動力計劃表
汽修實訓基地工程                                                 單位：人
工種級別	按工程施工階段投入勞動力情況
	臨時設
施設置	基礎
施工	主體
施工	裝修
施工
普工	15	25	35	25
鋼筋工	10	25	35	0
模板工	8	25	35	0
砼工	8	20	30	0
木工	8	15	25	0
抹灰工	0	0	0	20
架子工	5	5	20	0
機械操作工	2	2	5	0

附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖（橫道圖）
序號	工程項目	2011年
		6月	7月	8月	9月
1	土方工程	
		
2	基礎工程	
		
3	主體工程		
	
4	裝修工程

5	收尾工程

6	竣工驗收

附表五 施工總平面圖

附表六 臨時用地表

臨時用地表
汽修實訓基地工程
用  途	面積(m2)	位  置	需用時間
現場辦公區	350	詳見施工總平面圖	2011.06至2011.09
宿舍生活區	677	詳見施工總平面圖	2011.06至2011.09
配電房	25	詳見施工總平面圖	2011.06至2011.09
鋼管堆場	480	詳見施工總平面圖	2011.06至2011.09
砼攪拌站	360	詳見施工總平面圖	2011.06至2011.09
砂漿攪拌站	300	詳見施工總平面圖	2011.06至2011.09
砌塊堆場	600	詳見施工總平面圖	2011.06至2011.09
模板加工堆場	450	詳見施工總平面圖	2011.06至2011.09
鋼筋加工堆場	475	詳見施工總平面圖	2011.06至2011.09
合計	3717

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