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水利碼頭的施工設(shè)計(jì)組織

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目     錄
第一章 工程概況	11
1.1 基本情況	11
1.2 工程施工難點(diǎn)和重點(diǎn)	13
1.3 工作量統(tǒng)計(jì)	13
第二章 編制依據(jù)	13
第三章 施工區(qū)段劃分	14
3.1 施工區(qū)段劃分	14
3.2 施工階段劃分	15
第四章 施工工藝流程	16
第五章 專項(xiàng)施工方案	17
5.1 測(cè)量方案	17
5.2 陸上土方挖運(yùn)、整平和臨時(shí)道路修筑	18
5.3 施工平臺(tái)搭設(shè)方案	19
5.4 超前鉆施工	20
5.5 灌注樁施工	20
5.6 樁帽和縱橫聯(lián)系梁	24
5.6.1、樁帽模板	24
5.6.2、下層聯(lián)系梁模板	25
5.7 立柱模板	26
5.8二層縱橫梁模板及支撐	27
5.9上構(gòu)面板模板及支撐	29
5.10 靠船構(gòu)件	31
5.11、碼頭軌道安裝	32
5.12、碼頭附屬設(shè)施安裝	32
第六章 施工設(shè)備投入計(jì)劃	33
第七章 管理組織架構(gòu)	34
7.1 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖	34
7.2 項(xiàng)目管理主要人員崗位職責(zé)	34
第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃	36
8.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃	36
8.2 施工資金投入計(jì)劃	36
第九章 HSE施工措施	37
9.1 安全保證措施	37
9.2 環(huán)境衛(wèi)生管理	40
9.2環(huán)境保護(hù)措施	40
第十章 文明施工管理	41
10.1、 文明施工管理組織	41
10.2、 文明施工管理基本要求	42
第十一章  技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求	42
第十二章 施工組織方案	43
1總體施工工藝流程	43
2、施工計(jì)劃	43
3、施工工藝流程	43
4、船舶、機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃	44
5、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置	45
6、施工場(chǎng)地布置	46
6.1布置原則和依據(jù)	46
6.2施工道路	46
6.3、現(xiàn)場(chǎng)圍蔽	47
6.4臨時(shí)設(shè)施	47
6.5臨時(shí)供水	49
6.6臨時(shí)供電和通信	49
7進(jìn)度控制和工期保證措施	49
8材料供應(yīng)和檢驗(yàn)計(jì)劃	51
8.1主要材料供應(yīng)的組織措施	51
8.2主要材料供應(yīng)及檢驗(yàn)措施	51
9、 施工技術(shù)難點(diǎn)分析及措施	53
9.1嵌巖沖孔灌注樁	54
9.2水上樁帽和水上聯(lián)系梁、水上上部結(jié)構(gòu)梁板	54
9.3安裝靠船構(gòu)件	54
9.4碼頭外觀質(zhì)量控制	54
9.5施工期岸坡的穩(wěn)定性控制	56
10施工質(zhì)量保證措施	56
10.1、質(zhì)量目標(biāo)	56
10.2、施工質(zhì)量保證體系	57
10.3施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)	58
10.4施工質(zhì)量保證規(guī)章制度	58
10.5施工質(zhì)量控制流程施工質(zhì)量控制流程如下圖：	59
施工質(zhì)量控制流程如下圖：	60
10.6關(guān)鍵工序施工質(zhì)量保證措施	61
12、施工安全保障措施	67
12.1施工安全管理的方針和目標(biāo)	67
12.2施工安全保證體系	67
12.3施工安全控制的程序	68
12.4施工安全管理組織	69
12.5施工安全管理制度	70
12.6施工安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置	71
12.7重點(diǎn)工程施工安全保證技術(shù)措施	73
12.8施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施	80
12.9工程船舶安全措施	80
12.10季節(jié)性施工安全技術(shù)措施	81
13 、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施	82
13.1文明施工目標(biāo)	82
13.2文明施工措施	82
13.3環(huán)境保護(hù)措施	85
13.4文物保護(hù)措施	88
14冬、雨季及夜間施工措施	88
14.1 冬季施工措施	88
14.2夏季施工措施	89
14.3雨季施工措施	89
14.4夜間施工措施	89
七、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)	100
 
 
第一章 工程概況
1.1 基本情況
（1）本工程位于廣西壯族自治區(qū)貴港市覃塘區(qū)石卡鎮(zhèn)白沙村郁江左岸,緊鄰下游臺(tái)泥(貴港)水泥碼頭,下距貴港航運(yùn)樞紐約9.6km。本工程擬建設(shè)7個(gè)2000噸級(jí)泊位（水工結(jié)構(gòu)兼顧3000噸級(jí)），從下游至上游依次為散裝水泥出口泊位1個(gè)、雜件泊位5個(gè)、多用途泊位1個(gè)。碼頭設(shè)計(jì)為高樁梁板結(jié)構(gòu)型式；1～2#泊位碼頭作業(yè)平臺(tái)尺度為60×20m，2#泊位碼頭作業(yè)平臺(tái)尺度為90×20m，3#～5#泊位為一獨(dú)立作業(yè)區(qū)，其碼頭作業(yè)平臺(tái)尺度為192×20m，6#～7#泊位為一獨(dú)立作業(yè)區(qū)，其碼頭作業(yè)平臺(tái)尺度為294×20m。
（2）氣象
本工程氣象資料采用距港址約15km的貴港市氣象站2001年至2010年實(shí)測(cè)資料。
貴港市區(qū)地處亞熱帶氣候區(qū)，受海洋性季風(fēng)影響，氣候溫和，雨量充沛，光照充足，多年平均氣溫為21.8℃，炎熱月份（6～9月）平均溫度在26℃以上，較冷的1～2月平均溫度在13℃左右，平均氣溫年際變差較小。夏季炎熱多雨年雨量為1500～1800mm，雨量年內(nèi)分配很不均勻，4～9月占全年雨量約80%，前汛期以鋒面雨為主，后汛期以臺(tái)風(fēng)（熱帶氣旋）雨為主。多年平均氣溫21.9℃，極端最高氣溫39.1℃，極端最低氣溫-0.7℃，多年平均降雨量1642.9mm，最多年雨量2357.0mm，最小年雨量1043.8mm，歷年最大日雨量191.3mm，歷年一小時(shí)最大雨量84.3mm，歷年十分鐘最大雨量32.6mm。多年平均霧天數(shù)為12.6天。歷年平均雷暴日數(shù)為81天。多年平均相對(duì)濕度80%，歷年最小相對(duì)濕度10%。
（3）水文
本工程水文資料采用上游約14km的水文站1951～1994年統(tǒng)計(jì)資料。
該站1951～1994年的實(shí)測(cè)系列資料統(tǒng)計(jì)的水文特征值為：多年最高洪水位10.80m，多年平均高水位1.78m，多年最低水位0.24m，多年平均低水位1.53m，多年平均流量7490m3/s。
西江洪水的特點(diǎn)是峰高、量大、歷時(shí)長(zhǎng)，一般在5月開始。洪水過程線呈多峰或肥胖的單峰形式，發(fā)生在5~9月。西江枯季受潮流和徑流雙向控制，流量隨潮汐作周期變化。
潮汐屬不規(guī)則半日混合潮型。在一個(gè)太陰日內(nèi)出現(xiàn)兩次高潮均不相等，各潮潮差，大小和歷時(shí)長(zhǎng)短亦不一樣。潮波進(jìn)入河道后，受徑流、河流平面形態(tài)及地貌等影響而發(fā)生變形乃至消失。日潮不等現(xiàn)象明顯，月內(nèi)有朔望大潮和上下弦小潮，約十五天為一周期，一年中夏潮高于冬潮。漲落潮歷時(shí)比值不大，落潮平均歷時(shí)大于漲潮平均歷時(shí)，漲潮平均歷時(shí)枯期大于汛期，落潮則相反。
（4）地形地質(zhì)
整個(gè)項(xiàng)目工程鄰近西江，中間為一低矮的殘丘，其余三面為沖積平地。本期擴(kuò)建場(chǎng)地主要在一期工程的擴(kuò)建端東側(cè)的一塊空地，大部分地段位于沖積平地之上，地面標(biāo)高2～6m部分位于原殘丘底部，地面標(biāo)高9～10m。
場(chǎng)地內(nèi)分布的主要土層有：人工成因素填土、沖填土，沖積成因的粉質(zhì)粘土、粘土，淤積成因的淤泥質(zhì)土，沖積成因的粉砂，坡殘積成因的粉質(zhì)粘土、粘土，基巖為各風(fēng)化等級(jí)的礫巖、砂巖及石灰?guī)r。
（5）施工條件
水陸交通條件：先期建設(shè)的工程條件已十分完善，提供了便捷的陸路交通條件。西江下游出海航道尺度為6.0m×100m×650m，可通航3000噸級(jí)海輪。本工程船舶可直接利用西江下游出海航道進(jìn)出港。
主要建筑材料的供應(yīng)條件：塊石、碎石等地方材料可在當(dāng)?shù)鼐偷毓?yīng)，工程用砂可在西江指定范圍開采。鋼材、水泥可在大型鋼廠、水泥廠中選擇供貨。
場(chǎng)地條件：陸域用地用先前已建陸域場(chǎng)地面積約5500m2。
1)	水電供應(yīng)條件：施工生活用水考慮從業(yè)主廠內(nèi)接出，施工用電從業(yè)主提供的主廠區(qū)臨時(shí)施工電源E7箱變低壓側(cè)，可滿足工程施工需要。

1.2 工程施工難點(diǎn)和重點(diǎn)
本工程樁基為嵌巖沖孔灌注樁、現(xiàn)澆樁帽、現(xiàn)澆縱橫聯(lián)系支撐，上部為現(xiàn)澆立樁、現(xiàn)澆上部縱橫梁和現(xiàn)澆現(xiàn)板，其中沖孔灌注樁鋼護(hù)筒要沉到巖石層，鋼護(hù)筒長(zhǎng)度為5.8ｍ-11.8ｍ，鋼護(hù)筒鋼板厚度為8m
1.3 工作量統(tǒng)計(jì)
序號(hào)	項(xiàng)目	單位	數(shù)量	備注
1	施工平臺(tái)搭設(shè)	M2	9500	
2	超前鉆施工	m	9500	
3	灌注樁施工	M3	12000	
4	縱橫撐	M3	750	
5	立柱	M3	2000	
6	現(xiàn)澆軌道梁	M3	11500	
7	現(xiàn)澆面板	M3	7500	
第二章 編制依據(jù)
1)	《貴港港中心港區(qū)石卡郁水作業(yè)區(qū)永泰碼頭設(shè)計(jì)圖紙》，長(zhǎng)江航道規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院，2011年11月。
2)	《港口工程樁基規(guī)范》（JTJ254-98）；
3)	《港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（TJT267-98）；
4)	《港口工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(TJT270-98)；
5)	《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS 257-2008)； 
6)	《港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JTJ248-2001）；
7)	《碼頭附屬設(shè)施技術(shù)規(guī)范》（JTJ297-2001）；
8)	《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTS202-2011)；
9)	《水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范》（JTJ203-2001）；
10)	《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；
11)	《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB20204-2002）；
12)	《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2002）；
第三章 施工區(qū)段劃分
3.1 施工區(qū)段劃分
按照下層縱橫撐分段情況，將1-7#泊位整體工程劃分為7個(gè)施工段，每個(gè)施工段4~5條軸線，16~20條灌注樁。施工區(qū)段劃分如下：
（1）、1#泊位8-5軸；
（2）、2#泊位12-9軸；
（3）、2#泊位8-5軸；
（4）、2#泊位4-1軸；
（5）、2/3#泊位連接處4-1軸；
（6）、3/4/5#泊位37-33軸；
（7）、3/4/5#泊位32-29軸；
（8）、3/4/5#泊位28-25軸；
（9）、3/4/5#泊位24-21軸；
（10）、3/4/5#泊位20-17軸；
（11）、3/4/5#泊位16-13軸；
（12）、3/4/5#泊位12-9軸；
（13）、3/4/5#泊位8-5軸；
（14）、3/4/5#泊位4-1軸；
（15）、5/6泊位連接處；
（16）、6/7泊位25-22軸；
（17）、6/7泊位21-18軸；
（18）、6/7泊位17-14軸；
（19）、6/7泊位13-10軸；
（20）、6/7泊位9-5軸；
（21）、6/7泊位4-1軸。
3.2 施工階段劃分
（1）、平整場(chǎng)地，包括鋼護(hù)筒制作場(chǎng)地和鋼筋籠制作場(chǎng)地；
（2）、鋼護(hù)筒制作運(yùn)輸；
（3）、D、C軸土方挖運(yùn)和場(chǎng)地平整；
（4）、B、A軸平臺(tái)搭設(shè)；
（5）、超前鉆施工；
（6）、灌注樁施工；
（7）、樁基檢測(cè)；
（8）、樁帽施工和縱橫聯(lián)系撐澆搗；
（9）、立柱施工；
（10）、上層梁板施工。

第四章 施工工藝流程

、
、

、
  
、

施工工藝流程圖

第五章 專項(xiàng)施工方案
5.1 測(cè)量方案
依據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)，在碼頭區(qū)內(nèi)布置7個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)。采用全站儀測(cè)放控制點(diǎn)，施工時(shí)使用全站儀進(jìn)行施工平面控制。
主要測(cè)量?jī)x器配置表
序號(hào)	儀器名稱	型   號(hào)	臺(tái)數(shù)	儀器精度
1	全站儀	NTS302H	1	±2"，2mm+2ppm
2	水準(zhǔn)儀	徠卡NA2	1	±1mm
3	對(duì)講機(jī)	建伍	4	
4	筆記本電腦	戴爾	1

測(cè)量資料包括控制點(diǎn)交接驗(yàn)收及復(fù)測(cè)資料，施工控制測(cè)量及驗(yàn)收資料，施工放樣記錄、施工偏位及竣工測(cè)量記錄，沉降觀測(cè)資料、測(cè)量?jī)x器的鑒定資料等。
所有測(cè)量資料均應(yīng)用不能擦去的墨水書寫或打印，所有記錄、計(jì)算資料均應(yīng)有校核。
需要報(bào)監(jiān)理工程師審批、備案的測(cè)量資料應(yīng)及時(shí)報(bào)批、報(bào)備。除監(jiān)理工程師有特殊要求以外，所有測(cè)量資料均應(yīng)按照質(zhì)保體系中相應(yīng)的文件和資料控制程序執(zhí)行。
1、工程開工前，我方根據(jù)圖紙和監(jiān)理工程師提供的書面測(cè)量資料和測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行基點(diǎn)和基線的布設(shè)。我方若對(duì)測(cè)量資料有懷疑，將在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)交接后7天內(nèi)向其提出，監(jiān)理工程師應(yīng)立即提出處理意見。
2、我方使用合格的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備，測(cè)量人員資質(zhì)及設(shè)備應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的認(rèn)可。測(cè)量方法和測(cè)量結(jié)果應(yīng)提交監(jiān)理工程師確認(rèn)。
3、我方按施工組織設(shè)計(jì)的要求測(cè)設(shè)施工標(biāo)志，進(jìn)行施工放樣，測(cè)設(shè)一定數(shù)量的永久軸線控制點(diǎn)和沉降位移觀測(cè)點(diǎn)，并定期檢測(cè)其變化，竣工后還須測(cè)定主要細(xì)部點(diǎn)的平面位置和高程。
4、施工控制網(wǎng)及放樣元素必須校核。細(xì)部平面位置放樣應(yīng)避免誤差的累積。放樣必須有多余觀測(cè)和完整的校核記錄。
5.2 陸上土方挖運(yùn)、整平和臨時(shí)道路修筑
由于陸上灌注樁可采用陸上施工工藝，施工準(zhǔn)備階段需將該兩軸的標(biāo)高降至44.8m，即與施工平臺(tái)的標(biāo)高一致。為保證開挖后臨時(shí)坡面能夠在施工期間安全，采用素混凝土噴射支護(hù)坡面。放坡坡比1:1.0，噴砼面在坡腳坡頂各延伸1m，為保證D軸灌注樁施工空間，坡腳距D軸樁邊預(yù)留3m間隙。
并在B、A兩軸之間樁位的間隙修筑臨時(shí)施工道路，在每個(gè)泊位兩端修筑下坡道。
臨時(shí)道路修筑時(shí)間在沉設(shè)施工平臺(tái)鋼護(hù)筒之前。
臨時(shí)道路修筑完成以后，在不互相影響的前提下，可同時(shí)進(jìn)行水上灌注樁施工平臺(tái)搭設(shè)和陸上超前鉆施工。
5.3 施工平臺(tái)搭設(shè)方案
本工程鉆孔樁基施工在鋼平臺(tái)上進(jìn)行。
1#泊位碼頭作業(yè)平臺(tái)尺度為60×20m；2#泊位碼頭作業(yè)平臺(tái)尺度為90×20m，3#～5#泊位為一獨(dú)立作業(yè)區(qū)，其碼頭作業(yè)平臺(tái)尺度為192×20m；6#～7#泊位為一獨(dú)立作業(yè)區(qū)，其碼頭作業(yè)平臺(tái)尺度為294×20m。
鋼平臺(tái)面標(biāo)高44.8m，鋼平臺(tái)采用D600，18mm鋼護(hù)筒打入土中直至巖層作為平臺(tái)支承。
鋼平臺(tái)樁基采用Ф630*10mm的鋼管樁，樁長(zhǎng)入土深度不小于4m，具體鋼管樁的入土深度采用沖擊力與貫入度控制，采用DZJ-90振動(dòng)錘打設(shè)貫入度達(dá)到1-3cm/min時(shí)方可停止，工程量以現(xiàn)場(chǎng)打入數(shù)量為準(zhǔn)。樁頂放置雙拼Ⅰ45A工字鋼主梁；主梁上設(shè)置Ⅰ25A工字鋼間距為30cm的分配梁，分配梁的接長(zhǎng)采用搭接方式。在樁基施工范圍內(nèi)分配梁也是采用搭接設(shè)置，長(zhǎng)度根據(jù)平臺(tái)的位置進(jìn)行調(diào)整。
鋼管樁樁頭下50cm處設(shè)置二道[20A槽鋼水平連接，水平連接間距為2m，鋼管樁間并設(shè)置[20A槽鋼斜撐。鋼管樁頂部?jī)蓚?cè)焊接鋼板厚16mm作加勁板，增大主梁與鋼管樁接觸面積。
為了便于鋼護(hù)筒的焊接方便，距平臺(tái)頂面以下4.5m處設(shè)置一個(gè)焊接操作平臺(tái)。焊接平臺(tái)采用[20a槽鋼焊接到鋼管樁間，作為受力梁。
 
5.4 超前鉆施工
由于本工程地處廣西可能分布灰?guī)r，為保證樁端進(jìn)入完整中風(fēng)化基巖，須在每條樁位預(yù)鉆超前鉆孔，超前鉆以進(jìn)入完成基巖不小于5m為終孔標(biāo)準(zhǔn)，以判斷樁位的溶洞發(fā)育情況，確保樁端下面的完整巖滿足設(shè)計(jì)要求。
超前鉆采用XY100型鉆機(jī)施工，根據(jù)施工進(jìn)度要求，計(jì)劃投入10臺(tái)超前鉆機(jī)。6/7泊位25~21軸的平臺(tái)搭設(shè)完成，具備施工條件，即可調(diào)配超前鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。待該段超前鉆資料施工完成，再調(diào)配沖孔樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，組織灌注樁施工。
5.5 灌注樁施工
1、工藝選擇和設(shè)備計(jì)劃
第1區(qū)段的施工平臺(tái)搭設(shè)完成即可開始灌注樁的施工，樁間距最小為5.5m，不小于3倍樁徑，為盡量減少?zèng)_孔施工對(duì)已完成樁的影響，還是采取隔樁跳打的方式布置沖孔施工。
因貴港市地處廣西中部，灰?guī)r分布較為普遍，場(chǎng)區(qū)可能有溶洞和土洞存在，另外設(shè)計(jì)要求樁端入中風(fēng)化巖面不小于2倍樁徑，綜合考慮施工成本和技術(shù)難度，本工程灌注樁主要采用沖孔樁的施工工藝。
機(jī)型以6噸和8噸為主，根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)配設(shè)備投入，預(yù)計(jì)高峰期總投入沖孔樁設(shè)備20臺(tái)，初期平臺(tái)搭設(shè)完成第1區(qū)段后，具備施工條件即投入第一批沖孔樁設(shè)備4~6臺(tái)，進(jìn)行典型施工，隨施工平臺(tái)搭設(shè)完成，沖孔樁機(jī)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。
2、施工工藝流程
 
沖孔樁施工的基本工藝流程如下：

沖孔樁施工工藝流程圖

（1）樁機(jī)就位
    沖樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后就近岸邊安裝調(diào)試，然后整機(jī)吊上平臺(tái)，直接放置在樁位上。自沖樁機(jī)天車垂下鉛垂錢，然后用挖掘機(jī)或者千斤頂微調(diào)樁機(jī)至鉛垂線中心和設(shè)計(jì)樁位重合，再安裝沖錘，向護(hù)筒內(nèi)放水，開始沖孔。
（2）打鋼護(hù)筒
   根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有約6～8米時(shí)樁基鋼護(hù)筒先要打入中，并成為樁基的永久結(jié)構(gòu)。
打鋼護(hù)筒時(shí)，先采用全站儀在鋪設(shè)好的鋼平臺(tái)板上畫十字，定出樁孔中心位置。然后將鋼護(hù)吊入樁孔位置，調(diào)對(duì)護(hù)筒中心位置后，使用樁錘輕輕錘擊鋼護(hù)筒。使得樁基鋼護(hù)筒埋入上覆土而定位。這個(gè)過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼護(hù)筒打偏，可將其吊起，然后通過沖孔樁的沖抓錘，往下沖，再反復(fù)提吊，沖抓。確保護(hù)筒中心位置中心位置對(duì)準(zhǔn)。
較為難處理的是沒有上覆粘土的河床底。護(hù)筒在巖面上較難立穩(wěn)對(duì)準(zhǔn)中心位置，而且還會(huì)出現(xiàn)傾斜較大的情況。遇此情況，先用沖抓錘在樁孔處反復(fù)沖抓，將周邊不平的巖面沖平，然后再提吊鋼護(hù)筒就位。當(dāng)鋼護(hù)筒放穩(wěn)、定位之后，在護(hù)筒頂面橫架一條工字鋼，然后通過樁錘頭錘擊工字鋼使鋼護(hù)筒下沉至設(shè)計(jì)的深度或到達(dá)巖面。為防止?jié)蚕蚧簳r(shí)，會(huì)在樁基鋼護(hù)筒與巖面接口處會(huì)有大量砼漏出來。在鋼護(hù)筒定位穩(wěn)之后，應(yīng)在樁護(hù)筒與巖面接觸界面拋入石塊，沖碎成石漿來堵塞漏洞。拋石沖泥漿達(dá)不到效果里，可在鋼護(hù)筒外邊澆筑一圈砼。砼硬化后，便能堵塞樁基的水下砼。
鋼護(hù)筒定位穩(wěn)之后，往下樁的成孔采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔。
根據(jù)地質(zhì)資料，本場(chǎng)地地下土層有粉質(zhì)粘土，地層土質(zhì)部分能自行造漿。成孔泥漿應(yīng)該使用自身土質(zhì)造漿，在局部砂層厚度大的位置，泥漿不足時(shí)可用優(yōu)質(zhì)泥粉或高塑性粘土配制。
在沖擊成孔時(shí)，應(yīng)密切注意成孔質(zhì)量，針對(duì)不同地層，選擇不同沖程和調(diào)節(jié)泥漿性能，沖擊鉆進(jìn)施工要點(diǎn)如下：
剛開始沖孔時(shí)，必須投入粘土，保持泥漿比重1.3～1.5，低錘密擊，反復(fù)沖擊將土擠密孔壁，防止孔口坍塌。
進(jìn)入粉質(zhì)粘土層后，可加水適當(dāng)調(diào)小泥漿比重，提高沖程。
松散的礫砂、中粗砂層沖擊鉆進(jìn)，泥漿比重1.4—1.5，勤撈渣，減少重復(fù)破碎。
進(jìn)入中微風(fēng)化灰?guī)r時(shí)因基巖面起伏較大，傾角大，應(yīng)低錘密擊或間斷沖擊，免偏斜，如發(fā)現(xiàn)偏斜立即回填片石至偏孔處上部一定深度，重新沖孔，進(jìn)入基巖后，再高錘碎巖。
沖孔中應(yīng)經(jīng)常清碴，本工程場(chǎng)地砂層厚度大，礫砂直徑大，必須保持比重較大的泥漿攜碴。
沖孔過程中如發(fā)生斜孔、彎孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)應(yīng)停沖，并會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)一起共同商量制定相應(yīng)措施后再施工
（3）清孔
鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，采用正循環(huán)工藝清孔，樁孔直徑較大，清孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常擺動(dòng)和上下拉動(dòng)出導(dǎo)管，以利排渣，但不得撞擊孔壁或鋼筋籠。
清孔到孔內(nèi)的沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，停止清孔，進(jìn)入下一道工序。
（4）鋼筋籠制安
在成孔施工的同時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制作鋼筋籠。鋼筋籠長(zhǎng)度短于15米時(shí)采用全長(zhǎng)制作，用吊車整籠安裝，由于樁機(jī)數(shù)量多，在吊車難以進(jìn)入到樁孔位置附近時(shí)，鋼筋籠制作安裝擬采用分段制作，利用吊機(jī)或樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)、分段吊裝，各段在孔口駁接，逐節(jié)下入樁孔的方法進(jìn)行。
分段制作的鋼筋籠，每段長(zhǎng)約6-12米。
制作時(shí)按設(shè)計(jì)要求，Ⅱ級(jí)鋼焊接采用單面搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不少于10d（ d為鋼筋直徑），焊接后上下兩段鋼筋的中心線在同一直線上， 
鋼筋籠的保護(hù)層控制采用φ10鋼筋制成保護(hù)筋焊接在加勁筋位置的主筋上或現(xiàn)場(chǎng)制作6cm見方砂漿墊塊，每1.5m（φ1400樁為2.0m）設(shè)置一圈，每圈設(shè)置6個(gè)。
鋼筋籠吊裝應(yīng)多點(diǎn)起吊，防止籠體變形，放入孔內(nèi)時(shí)應(yīng)扶正中，緩慢放入，避免刮到孔壁，籠頂與地面之間用2根Ф18鋼筋作吊筋，鋼筋籠吊放至設(shè)計(jì)位置時(shí)，將吊筋固定，以防止鋼筋籠下跑或上移。
為防止?jié)仓马艜r(shí)，樁鋼筋籠會(huì)出現(xiàn)被砼浮起，一時(shí)要控制水下樁基砼的沖入速主，二是樁鋼筋籠與樁鋼護(hù)筒之間要有可靠連接。可使用工字鋼等壓住鋼筋籠，不讓其浮起。
（5）水下砼灌注
水下砼施工采用導(dǎo)管法灌注工藝，混凝土為集中攪拌的商品砼，由混凝土公司供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，沿導(dǎo)管下到孔底并由底向上置換泥漿澆筑成樁。
為保證每根樁的澆筑質(zhì)量，要求砼具備較長(zhǎng)的初凝時(shí)間和良好的流動(dòng)性，依據(jù)灌注方量和施工因素，要求砼初凝時(shí)間不少于6小時(shí)。
水下砼澆筑的技術(shù)要求：
1）商品砼現(xiàn)場(chǎng)輸送到料斗前的砼塌落度要求為18～22cm。
2）采用Ф250導(dǎo)管，導(dǎo)管之間連接牢固密封，配好導(dǎo)管長(zhǎng)度使第1斗砼下落時(shí)導(dǎo)管底端距孔底30～50cm,隔水塞采用混凝土塞等。
3）第1斗砼下落后應(yīng)保證使導(dǎo)管埋入砼中0.8m以上，料斗和儲(chǔ)漿槽的砼初存量應(yīng)滿足要求:
4）灌注開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間停滯中斷時(shí)間不得超過2小時(shí)。
5）灌注過程中，經(jīng)常測(cè)定砼頂面位置，并依此拆卸導(dǎo)管，控制導(dǎo)管長(zhǎng)度，使導(dǎo)管埋深保持在2～6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出砼面造成斷樁。
6）提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端，以防止鋼筋籠上浮。
7）接近設(shè)計(jì)混凝土的標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制好最后的灌注量，使砼面高出設(shè)計(jì)樁頂約0.80～1.0m不使砼頂超高或偏低過多。
8）每根樁都必須按規(guī)范規(guī)定做好砼試塊,即灌注量小于50m3的樁每樁留取1組, 灌注量大于50m3的樁每50m3留取2組試塊。成型1～2天拆模后在水中養(yǎng)護(hù)10～15天。
5.6 樁帽和縱橫聯(lián)系梁
5.6.1、樁帽模板
1、陸上樁帽模板
先挖岸坡土方至43.7，在樁帽下方澆筑10公分C15砼墊層，找平后，墊層寬比樁帽寬度每邊寬10公分。然后在墊層上彈出樁帽邊線，安裝側(cè)模、方條斜撐，然后涂刷脫模劑、架固模板。
2、水上樁帽模板
先在鋼護(hù)筒側(cè)面相應(yīng)標(biāo)高的位置焊上8根25的鋼筋，然后套上48×3.6的鋼管，在鋼管之上搭設(shè)樁帽底模、側(cè)模，最后從承臺(tái)鋼筋伸出鋼筋焊接吊住樁帽底模的鋼管。見下圖：
  
5.6.2、下層聯(lián)系梁模板
1、陸上聯(lián)系梁
先挖岸坡土方至43.7，在聯(lián)系梁及樁帽下方澆筑10公分C15砼墊層，找平、墊層寬比聯(lián)系梁每邊寬出10公分。然后在墊層上彈性梁邊線、安裝鋼筋骨架后，涂刷側(cè)模脫模劑、裝側(cè)模，放置對(duì)拉螺桿加固模板。
2、水上聯(lián)系梁
     采用兩根通長(zhǎng)32號(hào)工字鋼作為梁底支撐，通過在兩端樁頭下吊的方式來固定32號(hào)工字鋼，工字鋼上面再架設(shè)方條，模板等。

5.7 立柱模板
柱子模板采用18㎜厚木膠合板，安裝前應(yīng)認(rèn)真按圖中設(shè)計(jì)的柱子邊長(zhǎng)和柱頂梁底的高度進(jìn)行模板拼裝，本工程柱子模板須用拉撐結(jié)合的方法固定，模板的承力架和支撐采用Φ48×3.6鋼管系統(tǒng)，夾模用井字形卡夾方式。柱截面尺寸≥750㎜時(shí)，柱子兩個(gè)方向均從柱的中心部位用φ14@300螺栓拉結(jié)。模板安裝前應(yīng)在樓面上按柱截面尺寸每邊加18㎜模板厚度先彈出安裝模板的定位線，然后再進(jìn)行安裝。柱子豎向拼模時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開板接頭，以增強(qiáng)模板剛度。模板安裝之前需要涂刷脫模劑（如下圖所示）。 5.8 上
5.8二層縱橫梁模板及支撐
1、陸上縱橫梁模板及支撐如下圖
 
 
2、水上縱橫梁模板及支撐如下圖
 
5.9上構(gòu)面板模板及支撐
1、陸上上部結(jié)構(gòu)面板支模
 
2、水上上部結(jié)構(gòu)面板支模
水上上部構(gòu)板面板的支模跟陸上支模基本相同，只是將支撐的立桿基礎(chǔ)改為32號(hào)工字鋼支撐，工字鋼的兩端架設(shè)在梁系梁梁面上。為了不讓所有的豎向力都?jí)涸诠ぷ咒撋希斐晒ぷ咒摀隙冗^大，板模的立桿支撐做成三角斜撐，并用12的鋼筋將立桿斜焊拉結(jié)在一起。如下圖所示。
 
5.10 靠船構(gòu)件
5.10.1、場(chǎng)地準(zhǔn)備：在堤岸上，選一個(gè)比較吊車較為容易吊到船，同時(shí)又方便拉運(yùn)砂石的水泥地板作為預(yù)制場(chǎng)地。
5.10.2、預(yù)制靠船構(gòu)件，選用商品砼，模板為木模，注意起吊筋的位置及數(shù)量、確保起吊時(shí)不會(huì)對(duì)靠船構(gòu)件造成影響；注意檢查以及用于將靠船構(gòu)件固定在前排樁的預(yù)埋鋼筋的位置及數(shù)量。位置不準(zhǔn)置會(huì)給今后的安裝帶來極大困難。 
5.10.3、安裝時(shí)，先用船將靠船構(gòu)件運(yùn)輸?shù)角芭艠俄斘恢茫ㄟ^未拆除的鋼平臺(tái)管樁固定在前沿位置，然后通過手動(dòng)葫蘆上下、左右調(diào)整位置，一直到指定的位置。固定好、調(diào)整好垂直度和水平位置。
5.10.4、將靠船構(gòu)件上的預(yù)埋吊筋與樁頂上的預(yù)埋吊筋通過穿插工字鋼的方式，將孔樁及靠船構(gòu)件連接起來。再加以電弧焊固定。
5.10.5、和前排樁帽一起裝模，綁扎鋼筋、澆筑砼。
5.11、碼頭軌道安裝
5.11.1、碼頭軌道的安裝從軌道梁上的預(yù)埋螺栓就要開始注意了.
5.11.2、施工上部結(jié)構(gòu)時(shí)，一定要按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋軌道螺栓，螺栓、間距、長(zhǎng)度、傾斜度均要嚴(yán)格控制好。在澆筑軌道梁砼時(shí),一定要采取措施控制住軌道梁上的預(yù)埋螺栓位置，澆筑完軌道梁砼，及時(shí)做檢查，如發(fā)現(xiàn)軌道預(yù)埋螺栓偏位就及時(shí)糾正。
5.11.3、上部結(jié)構(gòu)的施工完成后，即清理軌道基底，安裝軌道
5.11.4、安裝時(shí)，在軌道的兩端各架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)控制軌道的直線，并通過精密水準(zhǔn)儀來調(diào)整軌道面標(biāo)高。
5.11.5、軌道位置調(diào)整好后，要經(jīng)過起重機(jī)安裝工程方檢驗(yàn)合格，才可以施工施工軌道底部的瀝青砼保護(hù)層。
5.12、碼頭附屬設(shè)施安裝
5.12.1護(hù)舷安裝
1）護(hù)舷檢查：按設(shè)計(jì)要求對(duì)護(hù)舷進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用，特別應(yīng)注意檢查護(hù)舷上的螺栓孔位置偏差及尺寸大小，如果不符合要求，則要預(yù)先進(jìn)行處理。
2）檢查靠船構(gòu)件上予埋件的位置及質(zhì)量，如果不符合要求則要預(yù)先處理。
3）搭設(shè)施工腳手架，腳手架力求輕便易于搬動(dòng)且安全可靠。
4）重件碼頭選用方駁將護(hù)舷運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)，起重船吊裝；1＃泊位碼頭上部已經(jīng)形成整體，可滿足起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，可選用陸上吊機(jī)進(jìn)行安裝，護(hù)舷由汽車運(yùn)送到安裝位置。
5.12.2系船柱安裝
1）為使系船柱安裝方向正確，由測(cè)量配合先安好螺栓定位板（8mm厚），再將螺栓焊接牢固，用黃油、水泥袋紙包好，防止損壞。
2）系船柱用吊機(jī)吊安，測(cè)量工配合以控制標(biāo)高，螺母應(yīng)擰緊。
3）系船柱安好后，按設(shè)計(jì)提出的砼標(biāo)號(hào)，將殼體內(nèi)灌滿砼并振搗密實(shí)，同時(shí)用瀝青砂漿將螺栓孔灌注，以保護(hù)螺栓不至損壞腐蝕。
 第六章 施工設(shè)備投入計(jì)劃
（一）設(shè)備投入計(jì)劃
序號(hào)	設(shè)備名稱	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量	備注
1	吊車	35t	4	平臺(tái)搭設(shè)
2	振動(dòng)錘	55KW	2	平臺(tái)搭設(shè)
3	卷管機(jī)		1	鋼護(hù)筒制作
4	平板車	12m	2	鋼護(hù)筒和鋼筋籠運(yùn)輸
5	電焊機(jī)		10	鋼護(hù)筒制作和平臺(tái)搭設(shè)
6	超前鉆機(jī)	XY100	10	超前鉆施工
7	沖孔樁	8噸	20	灌注樁施工
8	電焊機(jī)		8	鋼筋籠制作
9	挖掘機(jī)	200	4	配合沖孔樁施工
10	泥頭車	9方	4	運(yùn)送渣土、粘土、塊石
11	振搗棒	6m	6	樁帽、梁澆注
12	木膠合模板	18mm	15000㎡	裝模
13	焊接鋼管	m	25000米	裝模
14	型鋼	T	560T	鋼平臺(tái)
15	全站儀	NTS302H	2	測(cè)量
16	水準(zhǔn)儀		1	測(cè)量
17	推土機(jī)		1	堆土場(chǎng)平整

（二）施工人員投入計(jì)劃
序號(hào)	工種	數(shù)量	備注
1	焊工	10	鋼護(hù)筒制作和平臺(tái)搭設(shè)
2	普工	10	鋼護(hù)筒制作和平臺(tái)搭設(shè)
3	鉆工	30	超前鉆施工
4	樁工	80	沖孔樁施工
5	焊工	4	鋼筋籠制作
6	鋼筋工	4	鋼筋籠制作
7	模板工	20	模板安拆
8	鋼筋工	10	樁帽、梁鋼筋制安
9	混凝土工	5	混凝土澆注
10	電工	2

第七章 管理組織架構(gòu)
為保證工程質(zhì)量、施工安全和工期，組建“貴港港中心港區(qū)石卡郁水作業(yè)區(qū)永泰碼頭工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部”，作為本工程現(xiàn)場(chǎng)施工最高管理機(jī)構(gòu)，按照項(xiàng)目法組織施工。項(xiàng)目部各部門配備的技術(shù)人員包括施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員、測(cè)量員等。
7.1 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖

7.2 項(xiàng)目管理主要人員崗位職責(zé)
1、項(xiàng)目經(jīng)理
作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的關(guān)系；確保項(xiàng)目按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容；確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選擇合適人選并上報(bào)上級(jí)主管批準(zhǔn)；確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)和工作程序。
2、項(xiàng)目總工
協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主抓生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家法令、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度，確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成；組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量體系正常運(yùn)行，并對(duì)其主管部門的工作質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督和管理；定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)常檢查項(xiàng)目施工中人、財(cái)、物等資源的管理，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題；掌握施工進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)；協(xié)調(diào)各班組之間的配合，針對(duì)項(xiàng)目施工中存在的問題，及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施不斷改善和加強(qiáng)項(xiàng)目管理；配合項(xiàng)目經(jīng)理加強(qiáng)預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制。
3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人
負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作參加承建工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄，參與項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)的編制及修改工作；規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的布局主持“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”的編制及修改工作施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。
4、施工員
參與相關(guān)施工方案的編制工種作業(yè)計(jì)劃；熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作；按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工；合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。
5、材料員
分管機(jī)電組、材料組、倉庫；編制物資采購計(jì)劃，實(shí)施采購、入庫、貯存及防護(hù)；負(fù)責(zé)物資采購合同的擬訂和洽談；負(fù)責(zé)采購物資產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制；負(fù)責(zé)采購物資的質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收檢查；負(fù)責(zé)組織物資采購供應(yīng)商的調(diào)查評(píng)價(jià)，并建立合格供應(yīng)商清單；負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行控制；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)計(jì)劃；向公司設(shè)備科提出大修申請(qǐng)，負(fù)責(zé)組織設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)。
6、資料員
負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)保文件和資料的管理；對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)審核中的不合格項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證；歸口管理糾正預(yù)防措施。
7、質(zhì)檢員
負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；負(fù)責(zé)竣工文件的收集、整理、保管；組織實(shí)施糾正預(yù)防措施并驗(yàn)證其有效性；負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)檢驗(yàn)方面內(nèi)外接口與協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的控制。
8、測(cè)量員
負(fù)責(zé)樁頂標(biāo)高控制；負(fù)責(zé)樁位坐標(biāo)定位；負(fù)責(zé)樁位坐標(biāo)復(fù)核；負(fù)責(zé)與相關(guān)的內(nèi)外接口與協(xié)調(diào)。
第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃
8.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃
8.2 施工資金投入計(jì)劃 
第九章 HSE施工措施
9.1 安全保證措施
1、安全檢查
班組每人進(jìn)行班前活動(dòng)，有班長(zhǎng)或安全員傳達(dá)工長(zhǎng)安全技術(shù)交底，并作好當(dāng)天的工作環(huán)境的檢查，做到當(dāng)時(shí)檢查當(dāng)日記錄。
項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)每星期一組織本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的檢查，記錄問題，落實(shí)責(zé)任人，簽發(fā)整改通知，落實(shí)整改時(shí)間，定期復(fù)查，對(duì)未按期完成整改的人和事，嚴(yán)格按單位安全獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行。
單位對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一月一次的安全大檢查。發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，發(fā)出整改通知單，由項(xiàng)目經(jīng)理簽收，并布置落實(shí)整改人、措施、時(shí)間。如經(jīng)復(fù)查未完成整改，項(xiàng)目經(jīng)理將受到紀(jì)律和經(jīng)濟(jì)處罰。
2、防火制度
（1）氧氣、乙炔的貯存和使用
乙炔瓶、氧氣瓶必須按規(guī)定年限進(jìn)行技術(shù)檢查，使用送檢合格的氣瓶；
氧氣瓶與乙炔瓶不得同車運(yùn)輸，不得同庫存放；在運(yùn)輸貯存氧氣和乙炔時(shí)，應(yīng)避免氣瓶劇烈振動(dòng)和碰撞；使用過程中防止氣瓶受曝曬。氧氣瓶要有瓶帽和防震膠圈，乙炔瓶必配有減壓器和回火閥；
使用氧氣和乙炔時(shí)，兩種氣瓶距離不得小于5m，氧氣瓶距離明火不小于5m，乙炔瓶距離明火不得小于10m；
操作中嚴(yán)禁粘有油脂的手套、工具、棉紗等同氧氣瓶、瓶閥減壓器及管路接觸；乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備；
檢查漏氣應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火檢查；
氣瓶不得放空，氧氣瓶必須留有0.1～0.2Mpa表壓的余氣，乙炔瓶必須留有不小于0.3Mpa表壓的余氣，同時(shí)，乙炔瓶的工作壓力不得大于0.147Mpa表壓；
乙炔瓶的搬運(yùn)、使用應(yīng)豎直放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已經(jīng)臥放的乙炔瓶，必須先直立靜置20min再連接乙炔減壓器后使用；
乙炔瓶應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的庫房里，必須豎直放置。周圍注明防火、防爆標(biāo)志，并貯備滅火消防器材，采用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止使用四氯化碳滅火器。乙炔瓶庫與建筑物的距離不小于12m。當(dāng)乙炔瓶庫與氧氣瓶庫布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，中間須有無門、窗、洞的防火墻隔開；
禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞橡皮管或割炬等；
短距離移動(dòng)乙炔瓶時(shí)可將氣瓶稍傾斜，用手移動(dòng)；要移動(dòng)到另外場(chǎng)所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車來運(yùn)輸。
（2）油料、油漆等易燃物品存放和使用
油料、油漆單獨(dú)分類存放，庫房周圍有醒目的防火標(biāo)志及足夠有效的消防器材；
開啟油料、油漆、等易燃液體的容器時(shí)，應(yīng)采用碰擊不發(fā)火花的工具；
使用以上材料時(shí)，操作者嚴(yán)禁吸煙，操作范圍內(nèi)亦嚴(yán)禁煙火；
性質(zhì)不明，包裝損壞的貨物一律不得同庫存放；
保持庫房通風(fēng)整潔；
3、安全防護(hù)措施
本工程安全防護(hù)措施包括：現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)、施工人員安全防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)防火、防臺(tái)風(fēng)措施等。
（1）、現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全防護(hù)
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電房和備用發(fā)電機(jī)房，主線執(zhí)行三相五線制，其具體措施如下：
鋼筋加工場(chǎng)、各工作面各設(shè)電箱一個(gè)；
主線走向原則：接近負(fù)荷中心，進(jìn)出線方便，拉近電源，接近大容量用電設(shè)備，運(yùn)輸方便。不設(shè)在劇烈振動(dòng)場(chǎng)所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)專場(chǎng)，不設(shè)在低洼和積水、濺水專場(chǎng)，不設(shè)在有火災(zāi)隱患的專場(chǎng)。
現(xiàn)場(chǎng)施工用電原則執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)”的“三級(jí)”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、加鎖、編號(hào)，注明責(zé)任人。
機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施；
照明使用單相220V工作電壓，室內(nèi)照明主線使用單芯2.5mm²銅芯線，分線使用1.5mm²銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m；
電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護(hù)器、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲；
南方夏季雷雨天氣較多，現(xiàn)場(chǎng)防雷不可忽視。對(duì)于很容易受到雷擊破壞的部位必須設(shè)置避雷裝置，其設(shè)備頂端焊接2m長(zhǎng)φ20mm鍍鋅圓鋼作避雷器，用不小于35m²的銅芯線作引下線與埋地（L50×5×2500mm角鋼）連接，其電阻值不大于10Ω；
現(xiàn)場(chǎng)電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。
（2）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)
樁機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、移動(dòng)式機(jī)械，除機(jī)械本身護(hù)罩完好，電機(jī)無病外還要求機(jī)械有接零和重復(fù)接地裝置，接地電阻不大于4Ω；
機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，合格后持證上崗；
各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維，并做好記錄；
施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌；各種起重機(jī)械和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)人值班和指揮；
所有機(jī)械都不許帶病作業(yè)。
（3）施工人員安全防護(hù)
進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，考核合格，持證上崗；
施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律和國(guó)家法令、法規(guī)的要求，必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合管理；
施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，其配帶方法要符合要求；
施工人員高空作業(yè)禁止打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工；
施工人員不得任意拆除現(xiàn)場(chǎng)一切安全防護(hù)設(shè)施，如機(jī)械護(hù)殼、安全圍欄、警示信號(hào)等。如因工作需要，必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意方可；
施工人員工作前不許飲酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)嬉笑打鬧；
施工人員應(yīng)立足本職工作，不得動(dòng)用不屬本職工作范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備；
夏天酷熱天氣，現(xiàn)場(chǎng)為工人備足清涼解毒茶和鹽開水；
（4）預(yù)防自然災(zāi)害措施
經(jīng)常與氣象部門保持聯(lián)系，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的手機(jī)申請(qǐng)氣象服務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)人員在必要時(shí)可打121氣象臺(tái)收聽氣象預(yù)報(bào)。氣象部門發(fā)布暴雨、臺(tái)風(fēng)警報(bào)后，值班人員及有關(guān)單位應(yīng)隨時(shí)注意收聽臺(tái)風(fēng)動(dòng)向的廣播，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和生產(chǎn)主管報(bào)告；
①、臺(tái)風(fēng)接近本地區(qū)之前，應(yīng)采取下列預(yù)防措施：
關(guān)閉門窗，如有特殊防范設(shè)備，亦應(yīng)裝上；
重要文件及物品放置于安全地點(diǎn)；
放在室外不堪雨淋之物品，應(yīng)搬入室內(nèi)或加以適當(dāng)遮蓋；
疏通下水管溝，以防水滯；
準(zhǔn)備手電筒、蠟燭、油燈等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具；
指定必要人員集中待命，準(zhǔn)備搶救災(zāi)情；
②、強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊時(shí)，應(yīng)采取以下措施：
關(guān)閉電源；
非絕對(duì)必要，不可生火。生火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格戒備；
重要文件或物品應(yīng)有專人看管；
門窗破壞時(shí)，警戒人員應(yīng)采取緊急措施；
為防止雷災(zāi)，易燃物品不應(yīng)放在高處，以免造成災(zāi)害。
9.2 環(huán)境衛(wèi)生管理
針對(duì)本工程，我司在環(huán)境衛(wèi)生管理方面，主要做好以下幾點(diǎn)：
1、施工單位應(yīng)保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
2、在施工過程中，確保路面排水系統(tǒng)暢通，如有部分堵塞或損壞，應(yīng)立即組織疏導(dǎo)或修復(fù)。
9.2環(huán)境保護(hù)措施
1、嚴(yán)格遵守國(guó)家和省市政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令法規(guī)和合同規(guī)定，對(duì)施工活動(dòng)范圍內(nèi)的環(huán)境予以認(rèn)真保護(hù)。教育職工遵守環(huán)保法規(guī)，提高環(huán)保意識(shí)，并根據(jù)本工程環(huán)保的特點(diǎn)制定一系列具體措施加以貫徹落實(shí)。自覺接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和工程師對(duì)施工活動(dòng)的監(jiān)督、指導(dǎo)和管理，積極改進(jìn)施工中存在的環(huán)保問題，提高環(huán)保水平。
2、在施工區(qū)和生活區(qū)建立垃圾池，污物和生產(chǎn)垃圾定點(diǎn)堆放。
3、噪聲控制措施：嚴(yán)格按照有關(guān)噪聲的要求、規(guī)定執(zhí)行。必須采取各種措施，限制和降低施工過程中的噪聲。
a.施工中采用低噪音的工藝和施工方法。
b.建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音限值時(shí)，在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報(bào)，核準(zhǔn)后方能施工。
c.合理安排施工工序，嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。
d.所有機(jī)具投入使用前必須進(jìn)行檢修，檢修合格后方可進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作；
e.教育施工人員不準(zhǔn)喧嘩吵鬧，違者嚴(yán)厲處罰。
4、完工后，除已征得監(jiān)理工程師同意外，拆除一切必須拆除的施工臨時(shí)設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施。拆除后的場(chǎng)地徹底清理。
5、防止水質(zhì)污染措施：地面沖洗物包括水泥、淤泥、砂石和生活污水、基坑排水、含油廢水及其它懸浮或溶解物質(zhì)，應(yīng)引入污水處理池中以防止未經(jīng)控制的排放。
6、對(duì)原有管線、排水系統(tǒng)的保護(hù)
施工前對(duì)施工范圍內(nèi)的管線（道）了解清楚，避免開挖時(shí)破壞，造成不應(yīng)有的損失；
所有施工廢水排出需經(jīng)沉淀后才能流入市政排水系統(tǒng)；
施工過程如對(duì)原有管線（道）有影響時(shí)，必須先行對(duì)原有管線（道）進(jìn)行改遷后才能進(jìn)行施工，確保原有設(shè)施的正常使用。
7、夜間施工措施
合理安排施工工序，將施工噪音較大的工序安排在白天工作時(shí)間進(jìn)行，在夜間盡量少安排施工作業(yè)，以減少噪音產(chǎn)生；
嚴(yán)格執(zhí)行前述的“噪音控制措施”；
注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉，不得直射附近建筑物，以減少施工對(duì)附近的光污染；
若經(jīng)批準(zhǔn)必須進(jìn)行夜間作業(yè)時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)或主要出入口出安民告示，以求得附近住戶的理解和配合。
8、施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有文物跡象，必須立即采取有效的封閉保護(hù)措施，通知文物管理部門處理。
第十章 文明施工管理
10.1、 文明施工管理組織
本工程的文明安全管理，將在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，按照GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化管理，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，制訂標(biāo)準(zhǔn)化管理措施，達(dá)到以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范人，以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范物，將人和物各種行為與狀態(tài)存入微機(jī)，加以監(jiān)督，控制，協(xié)調(diào)，來消除施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全行為和不安全狀態(tài)。建設(shè)美觀整潔的施工環(huán)境，控制環(huán)境污染。
為減少因施工對(duì)周圍環(huán)境及交通的影響，我司將嚴(yán)格遵守政府有關(guān)文明生產(chǎn)要求，將文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作列為施工管理的重要環(huán)節(jié)，將其制度化，爭(zhēng)創(chuàng)文明雙優(yōu)工地。
為此，特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工與環(huán)境保護(hù)工作小組，并設(shè)置專職管理員負(fù)責(zé)小組的日常工作，確保文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)措施能貫徹到施工管理各個(gè)環(huán)節(jié)。
10.2、 文明施工管理基本要求
嚴(yán)格執(zhí)行省市文明施工規(guī)定，做好各項(xiàng)管理工作。
1、將鋼筋加工場(chǎng)、料場(chǎng)合理布置，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地。
2、嚴(yán)格控制噪音污染，通過增加勞動(dòng)力的方法確保施工工期滿足要求。
3、控制灰塵對(duì)周邊環(huán)境的污染。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口設(shè)置洗車槽，工地車輛必須經(jīng)過高壓沖洗方能出施工現(xiàn)場(chǎng)。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)沿建筑物周邊修排水溝，保證排水通暢，保證施工現(xiàn)場(chǎng)無積水。
6、根據(jù)建設(shè)單位提供的施工路口設(shè)置施工車輛進(jìn)出工地的大門，門口設(shè)置企業(yè)標(biāo)志，并建立門衛(wèi)制度。
7、根據(jù)施工總平面圖，按規(guī)劃堆放建筑材料、構(gòu)件、料具并給予標(biāo)識(shí)。
8、易燃易爆物品分類堆放并給予標(biāo)識(shí)。
9、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工人員及工人住宿，宿舍區(qū)和施工區(qū)分開。
10、施工場(chǎng)地張貼安全標(biāo)語。
11、制定保健急救措施，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)配置措施。
12、根據(jù)當(dāng)?shù)卣蟮臅r(shí)間施工，夜間加班要辦理夜間施工許可證，方能施工。
13、建立施工不擾民措施。
14、對(duì)業(yè)主提出的意見虛心接受，積極整改。
15、開展創(chuàng)文明工地，樹立企業(yè)良好形象活動(dòng)，力爭(zhēng)本工程成為文明施工工地。

第十一章  技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求
1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)家現(xiàn)行工程施工和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)（現(xiàn)行的水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）。

2、技術(shù)要求
    2.1通用技術(shù)要求
    技術(shù)要求以國(guó)家現(xiàn)行工程施工和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，并包括以下內(nèi)容的部
分或全部：
    2.1.1  通用工程
    (1)混凝土結(jié)構(gòu)工程；
    (2)鋼結(jié)構(gòu)工程；
    (3)樁基工程；
    (4)停靠船與防護(hù)設(shè)施工程等。
第十二章 施工組織方案
1總體施工工藝流程
（1）施工工藝流程安排原則
本工程的總體施工工藝流程安排主要根據(jù)以下三個(gè)因素確定：
1）施工內(nèi)容
本工程主要施工內(nèi)容及工程量為：沖孔灌注樁基，上部砼結(jié)構(gòu)。
其中樁基礎(chǔ)是重點(diǎn)內(nèi)容，必須安排充足的施工設(shè)備投入和工期。
2）主要施工方法
碼頭主體工程施工方法：沖孔樁采用先搭設(shè)鋼平臺(tái)，再施工沖孔灌注樁，上部結(jié)構(gòu)模板支撐體系采用鋼桁架來做支撐。
2、施工計(jì)劃
本工程計(jì)劃2011 年 12  月 20  日開工，2013 年 12 月10  日全部完工，總工期 720  日歷天。
3、施工工藝流程
根據(jù)上述原則，擬安排總體施工工藝流程如下圖：
 
4、船舶、機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
4.1主要船舶、機(jī)械設(shè)備選型
駁船2艘、打樁錘兩臺(tái)：主要用來搭設(shè)碼頭樁基鋼平臺(tái)。
4.2陸上起重機(jī)械
陸上起重機(jī)械采用50t輪胎式起重機(jī)1臺(tái)。用于樁基施工及起吊預(yù)制構(gòu)件等。
4.3沖孔樁機(jī)
沖孔灌注樁采用5臺(tái)GW-40型自行式全液壓鉆機(jī)施工。全天候用于樁基施工
5、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置
根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，本著精簡(jiǎn)高效、功能匹配的原則，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工程施工項(xiàng)目部，為保質(zhì)保量地按期完成任務(wù)，在工程中實(shí)施項(xiàng)目法管理，組成矩陣式施工管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立健全相應(yīng)職能機(jī)構(gòu)，全面履行合同。
項(xiàng)目部是承擔(dān)本工程施工任務(wù)最直接的管理機(jī)構(gòu)，下設(shè)四部2室，現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍按專業(yè)化分為13個(gè)班組，組織機(jī)構(gòu)見下圖。

項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖
項(xiàng)目部主要人員構(gòu)成：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，配專業(yè)工程師6人（其中水工工程師1人，建筑施工工程師，金屬結(jié)構(gòu)助理工程師1人，機(jī)電設(shè)備工程師1人，質(zhì)檢工程師1人，測(cè)量工程師1人），專職安全員1人、試驗(yàn)員1人，資料員1人、材料設(shè)備員1人，預(yù)結(jié)算及合同管理員1人，共13人。
6、施工場(chǎng)地布置
6.1布置原則和依據(jù)
（1）總則
為了保證場(chǎng)內(nèi)交通順暢和安全、文明施工，減少現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具二次搬運(yùn)以及避免環(huán)境污染，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面進(jìn)行科學(xué)、合理的布置。
本項(xiàng)目工程施工總平面布置根據(jù)總平面圖中用地范圍線以內(nèi)可占用并結(jié)合施工實(shí)際需要編制臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃用地，在征得業(yè)主的許可后進(jìn)行布置。
（2）布置原則
為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：
1）合理布置施工道路和場(chǎng)地，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。
2）布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。
（3）布置依據(jù)
現(xiàn)場(chǎng)紅線、臨界線、水源、電源位置、以及現(xiàn)場(chǎng)勘察成果；總平面圖、施工圖；總進(jìn)度計(jì)劃各區(qū)施工進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃；主要施工方案；安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。
6.2施工道路
施工期間的施工主干道沿河岸在碼頭后方布置，全長(zhǎng)約500m，道路兩頭接廠區(qū)現(xiàn)有道路。
各區(qū)（段）施工期間修筑與施工主道相連的施工便道以及生活區(qū)內(nèi)各種輔助便道，同時(shí)對(duì)加工區(qū)及生活區(qū)進(jìn)行硬底化處理。
（1）道路做法
道路具體做法為：素土夯實(shí)；路面鋪10cm厚水泥石粉層。主干道路面寬度為5m，生活區(qū)輔助通道寬為3m。主干道兩邊設(shè)置排水溝與電廠區(qū)道路排水溝相接。辦公區(qū)和生活區(qū)房屋前設(shè)置20cm×30cm的排水溝與主要排水溝相連。
（2）場(chǎng)區(qū)地面硬化
施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化標(biāo)準(zhǔn)：施工生產(chǎn)、生活場(chǎng)地內(nèi)的道路、場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。硬化場(chǎng)地及路面控制好標(biāo)高，確保表面平順，做到場(chǎng)內(nèi)排水暢通，無積水現(xiàn)象，并在整個(gè)施工過程上加以維護(hù)。
生活區(qū)場(chǎng)地整平后鋪6%水泥石粉100厚碾壓，C15砼150厚硬化面層。
6.3、現(xiàn)場(chǎng)圍蔽
生產(chǎn)、生活區(qū)圍墻按招標(biāo)文件和貴港市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法的要求設(shè)置，外墻作法達(dá)到市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)。
（1）出入大門
施工現(xiàn)場(chǎng)大門寬度為5m，與主干道等寬。材料采用鍍鋅2寸水管做支架，雙面鐵板做面，紅丹打底上油漆，焊接要平整、堅(jiān)固耐用。
（2）現(xiàn)場(chǎng)圍蔽
采用藍(lán)色鋅鐵瓦做為施工圍蔽，在需要部位設(shè)置出入口。
6.4臨時(shí)設(shè)施
6.4.1施工生產(chǎn)設(shè)施
（1）洗車槽
在施工現(xiàn)場(chǎng)大門處分別設(shè)置由寬度300mm、深400mm的溝槽圍成的寬3m、長(zhǎng)5m的洗車槽，配備高壓沖洗水槍，槽內(nèi)設(shè)置水泥沉淀池。所有從工地出去的車輛均要將泥水洗干凈，泥水沉淀后，將清水排放到指定的排水溝中，沉淀池定期清理。
（2）預(yù)制場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)布置非預(yù)應(yīng)構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，非預(yù)應(yīng)構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)（含構(gòu)件堆放場(chǎng)）設(shè)在現(xiàn)有1000噸級(jí)碼頭后方河岸空地，一側(cè)靠近主施工臨時(shí)干道，規(guī)劃占地3000m2。
預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地整平后鋪6%水泥石粉100厚碾壓，C15砼150厚硬化面層。
（3）鋼筋及模板加工場(chǎng)地
鋼筋加工場(chǎng)地在現(xiàn)場(chǎng)靠近非預(yù)應(yīng)構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)（位置詳見施工總平面布置圖），分為鋼筋堆放、鋼筋加工棚及半成品堆場(chǎng)，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌和檢驗(yàn)狀態(tài)。
鋼筋加工棚用鋼管搭設(shè)，上蓋石棉瓦，內(nèi)設(shè)切斷機(jī)多臺(tái)，彎曲機(jī)多臺(tái)，對(duì)焊機(jī)多臺(tái)及加工操作平臺(tái)。鋼筋場(chǎng)地的地面硬化方法為：澆筑10cm厚C10砼面層。占地面積約320m2。
模板堆場(chǎng)分2處布置，一處布置在非預(yù)應(yīng)構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)側(cè)，另一處布置在新建碼頭南端后方河岸空地，兩處占地面積圴約320m2。采用鋼管搭設(shè)，上蓋石棉瓦，內(nèi)設(shè)木工平刨機(jī)多臺(tái)，木工圓鋸機(jī)多臺(tái)，木工壓刨機(jī)多臺(tái)及加工操作平臺(tái)。場(chǎng)地的地面硬化方法為：澆筑10cm厚C10砼面層。
（4）工具倉庫及水泥庫
水泥庫設(shè)在現(xiàn)有碼頭后方河岸空地，施工主干道南側(cè)。場(chǎng)地硬化方法為：澆筑100mm厚C10砼面層，搭設(shè)鋼管或竹支架骨架、石棉瓦頂棚及圍護(hù)的施工棚。工具倉庫設(shè)在生活區(qū)內(nèi)。建筑面積約220m2。
（5）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室
為保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控快捷及時(shí)，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)辦公、試驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)室等房間，面積120 m2。
6.4.2辦公設(shè)施
本標(biāo)段工程采取集中辦公的形式，以便于施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。其主要設(shè)施有：監(jiān)理辦公室、項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室等。
現(xiàn)場(chǎng)辦公室布置在新建碼頭北端后方河岸空地，施工主干道北側(cè)，占地面積約4000m2。采用“雅致”活動(dòng)板房、辦公區(qū)與生活區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)采取隔離布置以便于管理，隔離帶采取綠化隔離的形式。
辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，會(huì)議室內(nèi)配備拼裝式長(zhǎng)型會(huì)議桌，微機(jī)房配備電腦、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)施，辦公室、會(huì)議室安裝空調(diào)機(jī)，電源插座和電話，傳真機(jī)等。辦公室門前進(jìn)行綠化。
6.4.3生活設(shè)施
生活設(shè)施設(shè)在辦公設(shè)施后方，規(guī)劃占地50 m×20m=1000m2。，包括項(xiàng)目管理人員及工人生活區(qū)。其主要設(shè)施有：職工宿舍、食堂、餐廳、淋浴間、廁所等。建筑面積約600m2。
職工宿舍、食堂、餐廳、淋浴間、廁所采用活動(dòng)板房。職工宿舍內(nèi)，上下鋪，床架被裖統(tǒng)一、實(shí)行公寓化管理。
生活區(qū)食堂約內(nèi)配冰柜，蒸箱、爐灶等設(shè)施，要求通風(fēng)、衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔，生熟間要分隔，內(nèi)墻要鋪貼到頂?shù)陌状纱u，其余部分抹平、掃白，廚房?jī)?nèi)灶臺(tái)、工作臺(tái)等設(shè)施和售飯窗口內(nèi)外窗臺(tái)也鋪貼白瓷磚，門窗及洞口要設(shè)置紗窗，地面鋪貼馬賽克，排水良好。
6.5臨時(shí)供水
現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水系統(tǒng)主要用于水泥漿制作、砼的養(yǎng)護(hù)、綠化養(yǎng)護(hù)，及其它施工和生活、消防用水。
辦公生活用水?dāng)M從附近的廠接入，施工用水可直接抽取西江水。
考慮多點(diǎn)供水及輸送管道較長(zhǎng)，經(jīng)計(jì)算，主管采用DN80，支管采用DN50，用鍍鋅鋼管鋪設(shè)，分別接至各用水點(diǎn)，接駁點(diǎn)及各用水點(diǎn)安裝水表。
6.6臨時(shí)供電和通信
現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電電源擬從電廠主廠區(qū)E7電箱低壓側(cè)接引，用組合板房搭設(shè)一座配電房20M2，用水泥電桿架設(shè)接至用電區(qū)，解決供電問題。為防止施工時(shí)意外停電，自備發(fā)電機(jī)1臺(tái)（容量200Kw）以保證停電時(shí)連續(xù)施工。
現(xiàn)場(chǎng)配總配電箱及電表，按三相五線制的架設(shè)方式，由總配電箱引至各分配電箱，再由分配電箱接至用電設(shè)備。道路照明與電線桿布置一起綜合考慮，擬將照明線用橫檔布設(shè)在供電線桿上，并在每根電桿上設(shè)照明燈具間距30m。
輸電線路沿臨時(shí)施工主干道布置，用電配線采用TN-S三相五線制，根據(jù)用電量計(jì)算結(jié)果采用截面導(dǎo)線段95mm2，采用銅芯電纜。
    項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)設(shè)程控電話兩部，各施工隊(duì)分別配置移動(dòng)電話，保持暢通，用于對(duì)外及對(duì)內(nèi)的聯(lián)絡(luò)
7進(jìn)度控制和工期保證措施
從施工進(jìn)度計(jì)劃圖顯示，本工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵線路是：樁鋼平臺(tái)→樁基礎(chǔ)施工→碼頭上部結(jié)構(gòu)→碼頭設(shè)施安裝。因此進(jìn)度控制首先在這些關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上采取措施：
1）提高樁鋼平臺(tái)的做法是合理安排施工區(qū)段和順序，從岸上往河內(nèi)方向施工。
2）提高樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度的辦法是：打樁船配置GPS打樁定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)操作界面能同時(shí)以圖象及數(shù)字的形式反映出施打樁的設(shè)計(jì)位置及主要樁參數(shù)，包括設(shè)計(jì)的樁中心坐標(biāo)、樁頂標(biāo)高、平面扭角、傾斜坡度等和當(dāng)前施打樁的實(shí)時(shí)位置及樁船的預(yù)定位置和當(dāng)前位置，比一般方法省時(shí)高效。
3）提高碼頭平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)施工速度辦法是：預(yù)制構(gòu)件同時(shí)采用起重船吊裝和陸上輪胎式起重機(jī)吊裝的方法，按結(jié)構(gòu)分段組織施工流水作業(yè)。
做好雨季施工的管理與安排，盡量減少雨季對(duì)施工的影響。
從機(jī)械配備和人員落實(shí)上保證
1）抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組建項(xiàng)目部，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個(gè)工程的施工；選派技術(shù)力量較強(qiáng)、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)的施工隊(duì)伍投入本工程的施工，從人員落實(shí)和機(jī)械設(shè)備配備上保證工程按期完成。
2）在科學(xué)合理進(jìn)行施工安排的基礎(chǔ)上，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術(shù)、管理現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位，以優(yōu)勢(shì)的力量，搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。
3）施工過程中，定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備件、油料，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4）施工中隨時(shí)控制和調(diào)整施工進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)人員或設(shè)備不能滿足施工進(jìn)度要求時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充加強(qiáng)，必要時(shí)，實(shí)行3班制作業(yè)。
（4）從材料供應(yīng)上保證
1）項(xiàng)目部設(shè)材料設(shè)備部，統(tǒng)一安排材料的采購、運(yùn)輸、保管，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。對(duì)工程中使用的各種材料預(yù)先落實(shí)到位，確保工程需要，杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價(jià)格，分別采用外購和當(dāng)?shù)夭少彽霓k法予以解決，并作一定數(shù)量的儲(chǔ)備。
2）砂石料、鋼筋鋼材、水泥、周轉(zhuǎn)材料都預(yù)先取樣檢驗(yàn)測(cè)試和配料試驗(yàn)，合格材料要預(yù)先簽訂協(xié)議落實(shí)到位，有計(jì)劃地組織材料物資到場(chǎng)，確保不因材料物資問題而貽誤工程進(jìn)度。
（5）從安全生產(chǎn)上保證
加強(qiáng)職工安全法規(guī)教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，受公司安全生產(chǎn)小組領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的安全檢查、督促，保證施工的順利進(jìn)行。
（6）從資金落實(shí)上保證
在工程施工前期，除開工預(yù)付款外，我公司將投入一定數(shù)量的自有流動(dòng)資金，確保前期工作的順利展開。對(duì)其中業(yè)主支付的工程進(jìn)度款，實(shí)行專款專用。
（7）從后勤生活上保證
設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；搞好衛(wèi)生防治，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。
加強(qiáng)同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，特別是爭(zhēng)取周圍居民的理解和支持，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。增進(jìn)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系和密切配合，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保施工正常進(jìn)行。

8材料供應(yīng)和檢驗(yàn)計(jì)劃
8.1主要材料供應(yīng)的組織措施
1）在項(xiàng)目部?jī)?nèi)成立材料設(shè)備部，施工區(qū)內(nèi)設(shè)材料倉庫和材料堆場(chǎng)，統(tǒng)一安排材料和設(shè)備的采購、運(yùn)輸、保管，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。
2）對(duì)工程中使用的各種材料預(yù)先落實(shí)到位，確保工程需要，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。
3）工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價(jià)格，分別采用外購和當(dāng)?shù)夭少彽霓k法予以解決，并作一定數(shù)量的儲(chǔ)備。
4）砂石料、水泥、周轉(zhuǎn)材料都預(yù)先取樣檢驗(yàn)測(cè)試和配料試驗(yàn)，合格材料預(yù)先簽訂協(xié)議落實(shí)到位，有計(jì)劃地組織材料物資到場(chǎng)，確保不因材料物資質(zhì)量問題而貽誤工程進(jìn)度。
8.2主要材料供應(yīng)及檢驗(yàn)措施
8.2.1鋼筋供應(yīng)及檢測(cè)
（1）鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表
鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表
序號(hào)	材料使用部位	材料
需用量	施工時(shí)間	材料供應(yīng)時(shí)間
1	預(yù)制構(gòu)件	377T	2012.01～2013.03	2012.01～2013.03
2	沖孔樁	1220T	2012.01	2012.01
3	碼頭梁、柱、板結(jié)構(gòu)	1255T	2012.01～2012.06	2012.01～2012.05

（2）鋼筋供應(yīng)措施
鋼筋按計(jì)劃需用量提前1個(gè)月進(jìn)貨，每批進(jìn)貨量約200T；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工廠和臨時(shí)堆放場(chǎng)；材料分類堆放，并做好標(biāo)記。
（3）鋼筋檢驗(yàn)措施
鋼筋檢驗(yàn)試驗(yàn)措施表
檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目	檢測(cè)、試驗(yàn)內(nèi)容與要求	檢測(cè)試驗(yàn)的手段與措施	備    注
拉力	屈服點(diǎn) 、抗 拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不小于規(guī)定值。	屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度用圖示法或指針法，伸長(zhǎng)率用位移法。	鋼筋要分批驗(yàn)收，同一爐（批）號(hào)同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批不應(yīng)大于20噸，檢查外觀質(zhì)量、測(cè)量代表直徑。
冷彎	按規(guī)定的彎心直徑d彎曲達(dá)到規(guī)定角度，試件彎曲部位表面不產(chǎn)生裂紋。		
可焊性	焊條種類、拉斷區(qū)域、斷裂性質(zhì)是否合格，按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》。	當(dāng)有試件沒達(dá)到規(guī)定指標(biāo)的抗拉強(qiáng)度等時(shí)補(bǔ)試。

8.2.3商品砼供應(yīng)及檢測(cè)
（1）商品砼供應(yīng)計(jì)劃
商品砼供應(yīng)計(jì)劃表
序號(hào)	材料使用部位	商品砼
需用量（m3）	施工時(shí)間	材料供應(yīng)時(shí)間
1	預(yù)制構(gòu)件	2277	2012.06～2012.10	2012.06～2012.10
2	沖孔樁	8550	2012.01～2012。6	2012.01～2012。6
3	碼頭上部結(jié)構(gòu)梁、柱、板結(jié)構(gòu)	8594	2012.04～2012.10	2012.04～2012.10

（2）商品砼供應(yīng)措施
選擇工程附近2家商品砼供應(yīng)商同時(shí)為本工程供應(yīng)商品砼，以保證高峰期用量；現(xiàn)澆砼全部由攪拌運(yùn)輸車從陸路進(jìn)場(chǎng)，通過3臺(tái)輸送泵入倉澆筑。
商品砼允許的水泥最小用量的要求：大氣區(qū)360kg/m3、浪濺區(qū)400 kg/m3、水位變動(dòng)區(qū)360 kg/m3、水下區(qū)300 kg/m3。如果采取規(guī)范規(guī)定的措施，允許的水泥最小用量可根據(jù)規(guī)范相關(guān)規(guī)定調(diào)整。
（3）商品砼檢驗(yàn)措施
商品砼檢驗(yàn)試驗(yàn)措施表
檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目	檢測(cè)、試驗(yàn)內(nèi)容與要求	檢測(cè)試驗(yàn)的手段與措施	備    注
配合比	根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及和易性要求優(yōu)化篩選配比。	工地現(xiàn)場(chǎng)用塌落度筒，每天至少檢查兩次。	每生產(chǎn)臺(tái)班留置一組試塊（三塊），養(yǎng)護(hù)期不少于28天。28天齡期件數(shù)每 批量成型試件三個(gè)，設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)每批量成型試件三個(gè)。
稠度試驗(yàn)	塌落度一般為30-70mm，泵送時(shí)為120-140mm。		
強(qiáng)度試驗(yàn)	抗壓強(qiáng)度	抗壓強(qiáng)度用萬能試驗(yàn)機(jī)，按《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268-96）。	
9、 施工技術(shù)難點(diǎn)分析及措施
從施工角度，本工程的施工特點(diǎn)難點(diǎn)及其對(duì)策如下。
9.1嵌巖沖孔灌注樁
1、樁護(hù)筒的定位。有可能在沖孔樁往下抓了一定深度時(shí)，會(huì)傾斜。要將護(hù)筒上提再往偏向的一側(cè)沖抓，直至糾正。
2、在沒有上覆土的巖石定位樁護(hù)筒較為困難，要先用沖錘將原巖面沖平整。在放正護(hù)筒后，可以用工字鋼壓在護(hù)筒頂端用力錘打。為防止?jié)岔艜r(shí)會(huì)漏漿，應(yīng)拋入石塊，沖碎成石粉堵塞巖面與樁護(hù)筒之間的裂隙。還可以在樁護(hù)筒周圍澆筑一圈砼，堵塞裂隙。
3、澆筑水下樁芯砼時(shí)，樁鋼筋籠有可能會(huì)浮籠，預(yù)防措施一是不要澆筑砼太快，太快的砼會(huì)產(chǎn)生沖巨大的沖力，讓鋼筋浮上來，二是不要把導(dǎo)管底部一直放到鋼筋籠底下位置。
9.2水上樁帽和水上聯(lián)系梁、水上上部結(jié)構(gòu)梁板
1、這兩個(gè)部位的施工難處主要是支承模板，因是為是水上施工，而且梁底或承臺(tái)底的位置又基本與河面相平。
2、模板的支承是采用從樁承臺(tái)頂往下吊工字鋼的方法來達(dá)到的。難點(diǎn)是工字鋼比較笨重，工字鋼的安裝和拆除，均除小型吊車幫忙。  
3、水上縱橫梁板的支模，主要是等下層聯(lián)系梁強(qiáng)度達(dá)到之后，再用下層聯(lián)系梁做支撐，并通過將D48*3.6的鋼管腳手架焊接成三角形剛架來做支撐。最后，底座是通過用32#工字鋼支架在兩邊下層聯(lián)系梁，然后通過工字鋼來承載立桿傳來的荷載。
4、采用這種支模方案，須耗費(fèi)較多吊車臺(tái)班。
9.3安裝靠船構(gòu)件
施工中主要難點(diǎn)是起吊并安裝在前排樁承臺(tái)前，并和樁承臺(tái)一起澆筑。
靠船構(gòu)件的安裝一定要控制好位置，挑起靠船構(gòu)件的樁承的預(yù)埋工字鋼位置一定要定位準(zhǔn)確，靠船構(gòu)件的垂直度和水平位置均要控制好。才能確保今后安裝橡膠護(hù)舷的位置。
9.4碼頭外觀質(zhì)量控制
工程的外觀質(zhì)量控制，一直是施工中所要解決的重難點(diǎn)問題。在高樁碼頭施工中對(duì)其外觀質(zhì)量的控制要做好以下工作。
（1）控制好“三面”，做到面平。
1）現(xiàn)澆橫梁底模標(biāo)高的控制：格柵放置完畢，須經(jīng)測(cè)量工復(fù)測(cè)驗(yàn)收，誤差大于5mm者均須返工調(diào)整，直至滿足要求方可鋪設(shè)底板。底板鋪設(shè)完畢，經(jīng)復(fù)測(cè)誤差小于10mm方可進(jìn)行下道工序施工。 
2）邊縱梁安裝標(biāo)高的控制：安裝前應(yīng)在橫梁上測(cè)設(shè)縱梁安裝標(biāo)高，根據(jù)高鑿低補(bǔ)的原則，嚴(yán)格控制安裝標(biāo)高，使縱梁底面處于同一平面上。
3）現(xiàn)澆面層的標(biāo)高控制：用鋼筋焊成支架，根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制鋼筋支架的標(biāo)高，在鋼筋支架上擱置角鐵，角鐵的頂標(biāo)高就是砼面層的標(biāo)高；在用移動(dòng)式平板振搗器振搗后取出角鐵，重復(fù)使用；在這整個(gè)過程中，鋼筋支架的標(biāo)高控制十分重要，要求在支架焊接后，由測(cè)量工復(fù)測(cè)其標(biāo)高，滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工。
（2）控制好“三線”，做到線直
1）現(xiàn)澆橫梁的封頭線：要做到橫梁的封頭線齊、直，關(guān)鍵在于測(cè)量放線，可以采用3臺(tái)經(jīng)緯儀多次交會(huì)的方法，測(cè)設(shè)橫梁前、 后沿封頭線控制點(diǎn)，一般需2個(gè)測(cè)回，精度要求達(dá)到三、四等測(cè)角精度。
2）邊縱梁安裝線的控制：在橫梁上測(cè)設(shè)邊縱梁的安裝控制線，為了避免測(cè)設(shè)線呈折線，需注意碼頭施工放線應(yīng)以同一條基準(zhǔn)控制線測(cè)設(shè)，碼頭分段施工時(shí)，在測(cè)設(shè)第2段安裝控制線時(shí)，應(yīng)對(duì)第1段控制線進(jìn)行復(fù)測(cè)，第3段施工時(shí)．對(duì)第1、2段控制線進(jìn)行復(fù)測(cè)．以此類推，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；由于橫梁封頭線的誤差，使邊縱梁側(cè)面與橫梁前、后側(cè)面不在同一垂直面，這時(shí)需要在保證安裝位置準(zhǔn)確的同時(shí)，要考慮橫梁封頭所造成的誤差加以適當(dāng)調(diào)整，使邊縱梁線順直，并使邊縱梁側(cè)面與橫梁前、后側(cè)面同在一個(gè)垂直面。
3）面層、護(hù)輪坎前、后沿線的控制：在面板上測(cè)設(shè)一條縱向基準(zhǔn)線，根據(jù)這一基準(zhǔn)線放置泄水孔，使面層上泄水孔線順直；面層護(hù)輪坎前、后沿線要求一次測(cè)設(shè)，以保證前、后沿線的順直。
（3）處理好施工縫
1）盡可能減少施工縫 無論施工縫怎樣處理，總要影響外觀質(zhì)量，所以要盡可能地減少施工縫。
2）采用假縫：墩臺(tái)結(jié)構(gòu)具有砼方量大、高度高的特點(diǎn)。施工工藝上一般要求分層、分次澆筑砼。為了克服在分次澆筑砼的接縫處產(chǎn)生彎曲不平及砼表面錯(cuò)牙等問題，可以采用做假縫的辦法。
3）兩次彈線法：立模以前先在老砼上彈一條墨線。沿墨線粘貼海綿條作為外模的止?jié){措施。拆模后將海綿條去掉，在新老砼接縫處 重新彈一條墨線，沿墨線將接縫處砼修補(bǔ)取直。

9.5施工期岸坡的穩(wěn)定性控制
高樁碼頭的岸坡穩(wěn)定，是碼頭工程施工安全的重要控制內(nèi)容。由于岸坡地質(zhì)條件較差，表層淤泥含水量高，強(qiáng)度低，加上施工期間前挖后填，使岸坡的安全處于最不利狀態(tài)。根據(jù)一些工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，碼頭岸坡在挖泥、回填、加固、打樁及堆載預(yù)壓等施工過程中，最容易出現(xiàn)岸坡失穩(wěn)現(xiàn)象，尤其在大潮低潮位時(shí)容易造成岸坡失穩(wěn)發(fā)生滑移，造成無法挽回的損失。因此如何保證岸坡的安全穩(wěn)定是碼頭施工需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。
施工期岸坡的穩(wěn)定性控制方法主要有：
1）嚴(yán)格控制挖泥分段分層均勻進(jìn)行，分段長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定為60 m內(nèi)，分層厚度為2 m。
2）基槽開挖經(jīng)驗(yàn)收合格及時(shí)拋填砂墊層進(jìn)行護(hù)坡，拋填厚度以不影響打砂樁為原則；施工段之間拋砂及挖泥進(jìn)度銜接緊湊，避免拋填不及時(shí)影響岸坡穩(wěn)定；樁施打完成后及時(shí)按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行清淤及棱體拋石。
3）開挖及清淤施工順序從坡頂往坡底方向，拋填則從坡底往坡頂方向進(jìn)行。 
4）利用高潮位施打靠岸的后排樁，減少打樁震動(dòng)對(duì)岸坡的影響。
5）加強(qiáng)沉降觀側(cè)，及時(shí)分析其變化情況，調(diào)整施工速度。
通過采取以上控制措施，做到防患于未然，保證施工期岸坡的安全穩(wěn)定。

10施工質(zhì)量保證措施
10.1、質(zhì)量目標(biāo)
本工程施工質(zhì)量目標(biāo)：確保單元工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率60%以上且主要分部工程優(yōu)良，工程外觀質(zhì)量得分率達(dá)90%以上，單位工程交工一次合格率100%，單位工程完工驗(yàn)收合格。
10.2、施工質(zhì)量保證體系
項(xiàng)目合同實(shí)施過程中，將嚴(yán)格遵循本企業(yè)的質(zhì)量管理體系要求，建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系是包括思想體系、組織體系、控制體系在內(nèi)的完善的質(zhì)量管理體系，見下圖。
 
質(zhì)量保證體系圖

10.3施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)
在項(xiàng)目部?jī)?nèi)建立施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工程的日常質(zhì)量管理工作，該機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢部質(zhì)檢人員、操作層的班組長(zhǎng)組成，以三檢制構(gòu)架，為逐級(jí)健全質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系的規(guī)則進(jìn)行質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量合格。
質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和人員安排如下圖。
 
質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖
10.4施工質(zhì)量保證規(guī)章制度
本工程除認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、部門和地方有關(guān)工程施工質(zhì)量管理規(guī)章制度外，尚制定、執(zhí)行以下質(zhì)量保證規(guī)章制度：
1）制定完善的崗位責(zé)任制，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任，并與崗位考核、經(jīng)濟(jì)評(píng)定相結(jié)合，使全體施工人員牢固樹立質(zhì)量取勝的思想。
2）制定崗前質(zhì)量教育培訓(xùn)制度和持證上崗制度，開工前和施工中開展經(jīng)常性質(zhì)量意識(shí)教育和技能培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平。
3）制定完善的材料采購、驗(yàn)收、保管制度，把好材料質(zhì)量關(guān)。材料使用前必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，合格者并征得同意后方可用于施工，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料按其品種規(guī)格、廠家、出廠日期、檢驗(yàn)與否的狀態(tài)等分門別類有序堆放，并做好標(biāo)識(shí)。
4）貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序開始前必須進(jìn)行技術(shù)交底，確保技術(shù)措施的貫徹落實(shí)。
5）貫徹執(zhí)行質(zhì)量三檢制。試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查各項(xiàng)指標(biāo)并予以調(diào)整。施工時(shí)保證施工偏差值在允許誤差范圍內(nèi)，并按規(guī)定制作試件。
6）建立定期及不定期質(zhì)量檢查、評(píng)比、總結(jié)制度，實(shí)行質(zhì)量“一票否決”制度。
7）建立檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備定期檢定制度，工程中所用檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備需按其檢定周期進(jìn)行檢定，未經(jīng)檢定和過期未檢的不得使用。
8）建立測(cè)量復(fù)核制度，每月組織復(fù)核一次導(dǎo)線和水準(zhǔn)基點(diǎn)；測(cè)量資料有計(jì)算人、復(fù)核人，確保工程位置及尺寸的準(zhǔn)確。
8）建立推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備制度，以提高工程質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。
9）建立質(zhì)量記錄歸檔制度，完善質(zhì)量信息收集、整理、歸檔和質(zhì)量反饋，指導(dǎo)工程施工的質(zhì)量控制。
10.5施工質(zhì)量控制流程 
施工質(zhì)量控制流程如下圖：

10.6關(guān)鍵工序施工質(zhì)量保證措施
10.6.1施工準(zhǔn)備
（1）圖紙會(huì)審及學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；對(duì)圖紙中存在的問題，書面向設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師提出；認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。
（2）編制施工組織設(shè)計(jì)
集思廣益研究施工工藝，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)；施工組織設(shè)計(jì)審批手續(xù)齊全，嚴(yán)格按審批后的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行，重大改動(dòng)報(bào)公司審批。
（3）技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)
對(duì)各工種工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育；特殊工種主要職能人員要持證上崗。
（4）技術(shù)交底
工程開工前向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；單項(xiàng)工序（分項(xiàng)工程）開工前向施工班組進(jìn)行細(xì)致具體的技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。
（5）典型施工
主要工序施工前先進(jìn)典型施工，明確施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程并作出樣本，然后推廣執(zhí)行；作好典型施工總結(jié)，使施工水平不斷提高。
（6）建立三項(xiàng)臺(tái)帳
建立工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定臺(tái)帳，劃分好分部、分項(xiàng)工程；建立原材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)臺(tái)帳；建立隱蔽工程驗(yàn)收臺(tái)帳。
10.6.2 基線與水準(zhǔn)點(diǎn)
1）與甲方做好施工控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的交接工作；
2）按規(guī)范要求的精度測(cè)設(shè)基線和水準(zhǔn)點(diǎn)；施工基線、基點(diǎn)和新引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在不易發(fā)生沉降和位移、不易被破壞的地點(diǎn)；并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)和校核；
3）基線、基點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)有明顯標(biāo)志，并有保護(hù)措施；基線和水準(zhǔn)點(diǎn)觀測(cè)的計(jì)算成果整理成冊(cè)，然后提交監(jiān)理工程師復(fù)核；
10.6.3鋼平臺(tái)質(zhì)量保證措施
（1）檢查技術(shù)交底制度
根據(jù)項(xiàng)目部編制的施工方案及工序技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工技術(shù)交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、安全技術(shù)交底。
（2）施工應(yīng)注意事項(xiàng)
認(rèn)真按鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和施工質(zhì)量預(yù)控。施工隊(duì)均嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程、認(rèn)真按鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖幾何尺寸要求組織施工。
（3）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和質(zhì)量自檢簽認(rèn)“驗(yàn)收”制度
進(jìn)場(chǎng)的鋼管樁、（水平、斜向支撐槽鋼）等材料必須有產(chǎn)品合格證書，對(duì)接收的每批材料，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，認(rèn)真查產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明的相關(guān)資料，確保材料各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求。
（4）嚴(yán)格“三檢”制度，“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，上道工序必須為下道工序服務(wù)，即提供可靠的質(zhì)量保證。
10.6.4沖孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施
（1）灌注樁施工準(zhǔn)備
準(zhǔn)備灌注樁區(qū)域的地質(zhì)鉆探資料，灌注樁施工圖，樁的試成孔以及樁的載荷試驗(yàn)資料。進(jìn)行樁位測(cè)量放線，放線前應(yīng)對(duì)原測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
（2）沖孔
開沖時(shí)，應(yīng)慢速推進(jìn)，待鉆頭鉆進(jìn)土中，孔位正確，護(hù)筒穩(wěn)定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可全速鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理調(diào)整和掌握不同土層的鉆進(jìn)參數(shù)。
鉆進(jìn)時(shí)專人查測(cè)鉆進(jìn)深度，孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，柱樁比設(shè)計(jì)深度超深不小于5cm，做好記錄。
（3）清孔
用換漿法清孔。在清孔排渣時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，摩擦樁沉渣厚度不大于30cm或不大于樁徑的1/4，端承樁沉渣厚度不大于5cm。清孔后，質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、垂直度、泥漿的相對(duì)密度、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢驗(yàn)并做好記錄。
（4）鋼筋籠制作與安放
鋼筋籠分節(jié)制作。分段鋼筋籠聯(lián)接時(shí)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭間的距離不小于500mm。主筋焊接長(zhǎng)度應(yīng)為主筋直徑的10~15倍。鋼筋籠吊放時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，避免碰撞孔壁。到位后立即固定。
（5）灌注水下混凝土
灌注混凝土前應(yīng)再次檢查孔底沉渣厚度，若大于規(guī)定，用噴射清孔法清孔。但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止坍孔。
在灌注首批砼前，先配制0.1~0.3m3水泥砂漿放入隔水塞以上導(dǎo)管和漏斗中，然后再灌入砼；灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)的進(jìn)行，中途不得停斷。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的砼不滿時(shí)，應(yīng)徐徐灌入，防止導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣體，擠出管節(jié)間橡皮膠墊而使導(dǎo)管漏水。
井孔內(nèi)砼面位置的探測(cè)，采用較為精確的器具。也可采用測(cè)深錘，錘宜為錐形，錘重不宜小于4Kg。
砼面升到鋼筋籠下端時(shí)，采取措施防止鋼筋籠被砼頂托上升。 
灌注過程中應(yīng)取砼試件，每樁應(yīng)有一組試塊，每組3件。
（6）灌注樁檢測(cè)
灌注樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁完整性檢測(cè)。承載力檢測(cè)方法有靜載法或大應(yīng)變動(dòng)載法，檢測(cè)根數(shù)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定；樁完整性檢測(cè)方法有小應(yīng)變檢測(cè)法，檢測(cè)根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。砼強(qiáng)度按有關(guān)規(guī)范規(guī)定留取試塊標(biāo)養(yǎng)，按期出試驗(yàn)報(bào)告。
10.6.6模板工程質(zhì)量保證措施
（1）底模支立穩(wěn)固
采用桁架或型鋼作支撐梁，確保其穩(wěn)固。
（2）鋪底板
嚴(yán)格控制底板標(biāo)高允許偏差±5mm；鋪底用2cm厚膠合板；與方木間用鐵釘釘牢固，拼接緊密、無縫隙；底模四周用橡膠條止?jié){。
（3）模板支撐體系經(jīng)力學(xué)驗(yàn)算
（4）混凝土澆筑時(shí)有模工跟班等
10.6.7鋼筋工程質(zhì)量保證措施
（1）鋼筋材料要求
1）鋼筋進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及檢測(cè)報(bào)告，特別要注意鑒別質(zhì)保書和批號(hào)的真?zhèn)巍?
2）外觀檢查：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，對(duì)鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。
3）試驗(yàn)檢測(cè)：按規(guī)定及時(shí)取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，如為進(jìn)口鋼材，還需作化學(xué)分析。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正常或機(jī)械性能顯著不正常，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。待檢驗(yàn)合格后，方可使用。
（2）鋼筋加工質(zhì)量保證措施
1）由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由人工綁扎成型入模。
2）小于Φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，大于Φ12的鋼筋采用機(jī)械切斷、彎曲。
3）鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
4）箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90°；對(duì)抗震結(jié)構(gòu)為135°。平直部分不小于箍筋直徑的5倍；對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。
（3）鋼筋焊接
1）鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式以閃光對(duì)焊為主。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在長(zhǎng)度為35d且不小于500mm的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過50%。
2）焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測(cè)試合格后，方可正式焊接施工。
（4）鋼筋的綁扎
1）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用20～22號(hào)鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。
2）受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度1.3倍范圍內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：對(duì)梁、板、墻類構(gòu)件25%；對(duì)柱類構(gòu)件50%。
（5）保證保護(hù)層厚度措施
1）為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。
2）骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距25mm時(shí)，用Φ25鋼筋控制，其長(zhǎng)度同骨架寬。所有墊塊與Φ25鋼筋頭間距宜為1m，不得超過2m。
3）對(duì)于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，要墊以鐵馬凳，間距1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用Φ22鋼筋制作，其它處Φ16。 
4）柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少于兩豎行。
5）樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm,保證受力筋不變形，不位移。
（6）鋼筋工程質(zhì)量檢查
鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符；鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；鋼筋保護(hù)層是否符合要求；鋼筋表面是否清潔；鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象；檢查完畢后，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。
10.6.8混凝土澆筑質(zhì)量保證措施
1）砼澆筑前確定工作人員名單，負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸、模板安裝以及實(shí)施混凝土澆筑有關(guān)的組織管理工作，保證混凝土料的連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量。
2）澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計(jì)制定的混凝土施工工藝、施工技術(shù)性能等特點(diǎn)和施工條件，實(shí)行班組技術(shù)交底。施工員負(fù)責(zé)組織相應(yīng)施工機(jī)具，為混凝土施工的實(shí)施作提前布置。項(xiàng)目部的質(zhì)量安全部、施工技術(shù)部指定專人負(fù)責(zé)相應(yīng)部位的混凝土澆筑質(zhì)量和混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)督。
3）混凝土澆筑施工實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，個(gè)人利益與工程施工的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤，項(xiàng)目部制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)措施，以調(diào)動(dòng)相關(guān)人員群眾性質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議活動(dòng)。
4）運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用。
5）每次澆筑混凝土前由專人進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查，并做好記錄：①檢查砼配合比、配料單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料及含水量、水等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比或禁止拌制；②檢查各原材料摻量與外加劑摻量，每班抽查不少于5次并做好記錄；③檢查混凝土塌落度是否符合要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣，但每班不得少于3次；④測(cè)定并記錄混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r(shí)間及溫度；⑤檢查并監(jiān)督試件制作的全過程；⑥檢查試件的養(yǎng)護(hù)條件及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。
6）澆筑時(shí)插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右；平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊3～5mm，以防漏振。
7）澆筑時(shí)振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。
8）澆搗時(shí)經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。
9）控制面板混凝土平整度，精確測(cè)量和控制碼頭面層的標(biāo)高，保證面層的厚度和高程；控制好抹面時(shí)間和平整度，鋸縫前精確彈線，保證分縫順直美觀。
11.6.11預(yù)制構(gòu)件出運(yùn)吊裝質(zhì)量保證措施
（1）吊運(yùn)、存放構(gòu)件
捆鋼絲扣吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，鋼絲扣與構(gòu)件間要用麻袋或木塊等襯墊，保護(hù)棱角。吊運(yùn)中要用靠幫球墊構(gòu)件，防止構(gòu)件碰損。
不同規(guī)格預(yù)制構(gòu)件的分別存放，并繪制構(gòu)件存放平面布置圖，安排專人負(fù)責(zé)構(gòu)件的編號(hào)、存放、出場(chǎng)。
按吊點(diǎn)位置放置道木，存放構(gòu)件，一般構(gòu)件按吊點(diǎn)位置支墊，存放時(shí)，構(gòu)件下落使其接觸墊木，檢查墊木頂是否在一個(gè)平面，調(diào)整墊木頂標(biāo)高相同后，再將構(gòu)件放到墊木上。
視構(gòu)件強(qiáng)度、地基承載力、墊木強(qiáng)度和存垛穩(wěn)定性，決定構(gòu)件堆放層數(shù)。各層墊木在同一垂直面。一般堆放層數(shù)不宜超過三層。
（2）出運(yùn)構(gòu)件
每一車、船的構(gòu)件經(jīng)使用單位檢查核對(duì)無誤，才能出廠。
用駁船裝運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，駁船甲板面應(yīng)均勻鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，墊木頂面應(yīng)保持一個(gè)水平面上，擋板固定位置。兩端設(shè)擋架。
用駁船長(zhǎng)途運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，要進(jìn)行封倉加固，用車運(yùn)輸構(gòu)件要捆綁加固。用車運(yùn)輸梁時(shí)，應(yīng)設(shè)有穩(wěn)梁支架，防止傾斜。
（3）構(gòu)件吊裝
構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到100%才能安裝。
在吊裝運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施，防止碰撞損壞外伸鋼筋及損傷構(gòu)件棱角。
構(gòu)件伸入支座的鋼筋錨固長(zhǎng)度、固定構(gòu)件的鋼筋或預(yù)埋件的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；安裝后，構(gòu)件與支承面（點(diǎn)）應(yīng)接觸嚴(yán)密，鋪墊的砂漿應(yīng)飽滿，并及時(shí)勾縫。
靠船構(gòu)件安裝前，先放出安裝邊線和標(biāo)高，安裝時(shí)確保位置和標(biāo)高準(zhǔn)確。
11.6.12碼頭附屬設(shè)施質(zhì)量保證措施
（1）控制鋼軌安裝精度
認(rèn)真檢查鐵軌及配件的出廠合格證；鋼軌安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，端頭要鋸齊；鋼筋軸線用經(jīng)緯儀控制，高程用水準(zhǔn)儀控制；鋼軌安裝完成后認(rèn)真檢查每一個(gè)螺母是否擰緊；自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。
（2）控制橡膠護(hù)弦安裝質(zhì)量
護(hù)弦底盤與碼頭面接觸嚴(yán)密，螺母擰緊，螺栓外露2～3扣。
（3）控制系船柱安裝質(zhì)量
檢查出廠合格證，外形尺寸及外觀質(zhì)量；螺檢緊固后用瀝青砂封堵，系船柱內(nèi)澆注混凝土要密實(shí)；系船柱底盤與碼頭面接觸嚴(yán)密，螺母擰緊，螺栓外露2～3扣。
12、施工安全保障措施
12.1施工安全管理的方針和目標(biāo)
我公司將在合同實(shí)施過程中認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，按照合同和有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，針對(duì)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，強(qiáng)化施工（生產(chǎn)）安全管理，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證施工安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
本工程施工安全管理的目標(biāo)是：確保施工工地安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)達(dá)到合格等級(jí)；創(chuàng)六無工地（即無人員傷亡、無設(shè)備損壞、無火災(zāi)、無環(huán)境污染、無職業(yè)病發(fā)生、無治安偷盜），年輕度工傷事故發(fā)生率控制在2‰以下。
12.2施工安全保證體系
我公司將在合同實(shí)施過程中建立健全施工安全保證體系，遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)。定期和不定期地召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參與、全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。
施工安全保證體系見圖9.2.1。
 
圖9.2.1 施工安全保證體系圖
12.3施工安全控制的程序
（1）確定項(xiàng)目的安全目標(biāo)
按“目標(biāo)管理”方法以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的項(xiàng)目管理系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行分解，從而確定每個(gè)崗位的安全目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)全員安全控制。
（2）編制安全技術(shù)措施計(jì)劃
對(duì)施工生產(chǎn)過程中的不安全因素，用技術(shù)手段加以消除和控制，并用文件化的方式表示，形成進(jìn)行工程項(xiàng)目安全控制的指導(dǎo)性文件。
（3）安全技術(shù)措施計(jì)劃的落實(shí)和實(shí)施
包括建立健全施工安全生產(chǎn)責(zé)任制、設(shè)置施工安全生產(chǎn)設(shè)施、進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)、溝通和交流信息、通過安全控制使生產(chǎn)作業(yè)狀況處于受控狀態(tài)。
（4）安全技術(shù)措施計(jì)劃的驗(yàn)證
包括安全檢查、糾正不符合情況，并做好檢查記錄工作。根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充和修改安全技術(shù)措施。
（5）持續(xù)改理，直至完成所有工作。
施工安全控制的程序見圖9.3.1。
 
圖9.3.1安全控制程序圖
12.4施工安全管理組織
按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的安全管理委員會(huì)。安全管理委員會(huì)受公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)，由安全生產(chǎn)部、其它職能部門、各施工班組主要負(fù)責(zé)人、安全員參與，形成一個(gè)自上而下的安全管理機(jī)構(gòu)。以施工安全、人身安全、設(shè)備安全為首要職責(zé)，層層簽訂安全包保責(zé)任狀，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，定期召開安全會(huì)議，制定安全規(guī)劃，搞好安全培訓(xùn)。安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖9.4.1。
 
圖9.4.1 施工安全管理組織機(jī)構(gòu)圖

12.5施工安全管理制度
工程施工期間，將依法建立各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范工程施工行為，主要有以下幾項(xiàng)內(nèi)容。
落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是工程項(xiàng)目施工安全管理第一責(zé)任人，各級(jí)部門、人員對(duì)各自業(yè)務(wù)范圍對(duì)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)，全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任。 
（2）安全教育培訓(xùn)制度
由公司組織每月定期安全教育。
新工人必須進(jìn)行公司、工地和班組的三級(jí)安全教育。電工、焊工、架工、爆破工、機(jī)操工及起重工、打樁工和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等物殊工種工人，除進(jìn)行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工程的專業(yè)安全技術(shù)教育。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)操作人員進(jìn)行新技術(shù)、新崗位的安全教育。
（3）定期進(jìn)行安全檢查
每月定期進(jìn)行安全檢查，由公司安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組執(zhí)行，以達(dá)到消除危險(xiǎn)因素的目的，同時(shí)對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行獎(jiǎng)罰。
（4）持證上崗制度
　　垂直運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員、起重機(jī)械安裝拆卸工、爆破作業(yè)人員、起重信號(hào)工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種員，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可安排其上崗作業(yè)。
（5）專項(xiàng)施工方案專家論證制度
對(duì)下列達(dá)到一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的工程編制專項(xiàng)施工方案，并附具安全驗(yàn)算結(jié)果，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽定后實(shí)施，由專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：土方開挖工程、模板工程、起重吊裝工程、拆除工程。涉及高大模板工程的專項(xiàng)施工方案，組織專家進(jìn)行論證、審查。
（6）施工安全事故報(bào)告制度
事故一旦發(fā)生后，按照國(guó)家有關(guān)傷亡事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)地向負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門報(bào)告；積極搶救的同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；分析事故，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；以事故為例進(jìn)行安全教育。
（7）安全事故應(yīng)急救援制度
公司制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期演練。
工程項(xiàng)目部針對(duì)可能發(fā)生的事故制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案。準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資，并在事故發(fā)生時(shí)組織實(shí)施，防止事故擴(kuò)大，減少傷害和不利環(huán)境影響。
12.6施工安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置
（1）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施
1）施工區(qū)和生活區(qū)分開布置，生活區(qū)設(shè)圍墻圍護(hù)，關(guān)鍵施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)2.0m高圍擋封閉。
2）施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、井坑等危險(xiǎn)處，設(shè)固定蓋板，在洞孔口邊設(shè)置防護(hù)護(hù)欄和明顯安全標(biāo)志和夜間警示紅燈。
3）施工現(xiàn)場(chǎng)存放設(shè)備、材料的場(chǎng)地事先整平結(jié)實(shí)，設(shè)備材料存放整齊穩(wěn)固，周圍通道暢通且寬度不小于1m。
4）施工照明：①大規(guī)模露天施工現(xiàn)場(chǎng)采用大功率、高效能燈具。②施工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)地點(diǎn)照明足夠，主要通道設(shè)有路燈。③在高溫、潮濕、易于導(dǎo)電觸電的作業(yè)場(chǎng)所使用照明燈具地面高度低于2.2m時(shí)，其照明電源電壓不大于24V。
5）施工區(qū)域設(shè)置必備的消防水管、消防栓，配備相應(yīng)的消防器材和設(shè)備，保持消防通道暢通。
（2）施工作業(yè)面安全防護(hù)設(shè)施
1）高處作業(yè)或懸空高處作業(yè)，臨空邊設(shè)置安全防護(hù)欄桿及夜間示警紅燈，并根據(jù)施工具體情況，提供安全帶、安全繩等個(gè)體防護(hù)用品，掛設(shè)水平安全網(wǎng)或設(shè)置相應(yīng)的吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)施。
2）腳手架作業(yè)面高度超過3.2m的，臨邊掛設(shè)水平安全網(wǎng)，在腳手架外側(cè)掛立網(wǎng)封閉。腳手架的水平安全網(wǎng)隨建筑物升高而升高，安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3m。
3）安全防護(hù)欄桿的設(shè)置規(guī)定：①鋼管橫桿及立柱均采用φ≥30mm，壁厚≥2mm的鋼管，以扣件或焊接固定。②防護(hù)欄桿由上、中、下三道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0~1.2m，下桿離地高度為0.3m。坡度大于25°時(shí)，防護(hù)欄加高至1.5m。③長(zhǎng)度小于10m的防護(hù)欄桿，兩端設(shè)有斜桿；長(zhǎng)度大于10m的防護(hù)欄桿，每10m段設(shè)置一對(duì)斜桿；斜桿材料尺寸與橫桿相同，并與立柱、橫桿焊接或綁扎牢固。④欄桿立柱間距不大于2m。⑤欄桿立柱固定打入泥石地面0.5m～0.7m，離坡坎邊口的距離應(yīng)不小于0.5m；在堅(jiān)固的混凝土面等固定時(shí)，用預(yù)埋件與欄桿柱焊接；在操作平臺(tái)、通道、棧橋等處固定時(shí)，與平臺(tái)、通道桿件焊接或綁扎牢固。
（3）機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施
1）各種機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)的露出部分，如傳動(dòng)帶、開式齒輪、電鋸、砂輪、接近于行走在的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等安設(shè)拆裝方便、網(wǎng)孔尺寸符合安全要求的封閉的鋼防護(hù)網(wǎng)罩或防護(hù)擋板或防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置。
2）各種機(jī)電設(shè)備的監(jiān)測(cè)儀表（如電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)等）和安全裝置（如制動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位器、安全閥、閉鎖裝置、負(fù)荷指示器等）必須齊全、配套，靈敏可靠、并應(yīng)定期校驗(yàn)合格。
3）施工用各種動(dòng)力機(jī)械的電氣設(shè)備設(shè)有可靠接地裝置，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。
4）用電設(shè)備外殼涂有明顯的色標(biāo)，在安裝使用中，外殼接地電阻不大于10Ω。
5）電焊機(jī)、氣焊與氣割裝置、電熱器、碘鎢燈等能夠散發(fā)大量熱量的機(jī)電設(shè)備，遠(yuǎn)離易燃物布置或設(shè)置隔離板以隔熱。
（4）施工供水、排水、供電安全防護(hù)設(shè)施
1）排水系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)獨(dú)立的動(dòng)力電源供電。給排水管路采用柔性材料時(shí)設(shè)有防脫、防爆等措施。
2）施工變壓器安裝高度不低于1.7m的柵欄和帶鎖的門，并有警告標(biāo)志。外殼接地電阻不大于4Ω。
3）施工現(xiàn)場(chǎng)的配電（箱）、開關(guān)箱等外殼完整，金屬外殼設(shè)有通過接線端子板連接的保護(hù)接零；裝有漏電保護(hù)器；設(shè)置防雨設(shè)施。
4）施工用電線路架空敷設(shè)，其高度不低于5.0m，并滿足電壓等級(jí)的安全要求，線路穿越道路或易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所時(shí)設(shè)套管防護(hù)。
（5）混凝土施工安全防護(hù)設(shè)施
1）木材加工機(jī)械每臺(tái)設(shè)備均裝有事故緊急停機(jī)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)與設(shè)備的距離應(yīng)不大于5m，并設(shè)有明顯的標(biāo)志。配備有鋸片防護(hù)罩、排屑罩、皮帶防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置，鋸片防護(hù)罩底部與工件的間距不應(yīng)大于20mm，在機(jī)床停止工作時(shí)防護(hù)罩應(yīng)全部遮蓋住鋸片。
2）鋼筋加工廠設(shè)有相應(yīng)的材料、成品或半成品堆放場(chǎng)地；電力線路電線絕緣良好，禁止采用裸線；照明燈具設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩。
3）鋼筋加工每臺(tái)設(shè)備設(shè)獨(dú)立的事故緊急停機(jī)開關(guān)和觸電保安器，事故緊急停機(jī)開關(guān)裝設(shè)在醒目、易操作的位置，且有明顯標(biāo)志。
4）鋼筋除銹加工設(shè)相應(yīng)除塵設(shè)施，備有個(gè)體防塵用品。
5）在2m以上高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時(shí)，搭設(shè)相應(yīng)腳手架和馬道平臺(tái)，并配有安全帶；鋼筋綁扎焊接施工中，電焊機(jī)接地可靠、電纜線絕緣良好并裝有漏電保護(hù)器。
6）混凝土澆筑平臺(tái)腳手板鋪滿、平整，臨空邊緣設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，下料口在停用時(shí)加蓋封閉。
8）混凝土電動(dòng)振搗器絕緣良好并裝設(shè)觸電保安器。
12.7重點(diǎn)工程施工安全保證技術(shù)措施
12.7.1鋼平臺(tái)安全技術(shù)措施
由于本項(xiàng)目施工都是水上作業(yè)，所以水上施工時(shí)安全措施尤為重要。
水上作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和其他個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，另外還需配備好救生圈及穿好救生衣。
工作平臺(tái)的四周要設(shè)欄桿，平臺(tái)面板要搭設(shè)牢固，并安裝防滑條。
工作用的碼頭、船只及工作平臺(tái)夜間施工配足燈光照明，工程開工前按規(guī)定設(shè)置顯示信號(hào)并派人值班，確保水上交替安全。
安裝船停靠后，系好纜繩，注意做好防護(hù)措施。在船舶的側(cè)面應(yīng)掛好靠球。
在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，必須及時(shí)解決，當(dāng)危及人身安全時(shí)，立即停止作業(yè)。
遇到六級(jí)以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，禁止鋼板樁的吊運(yùn)、插打等作業(yè)。
12.7.2沖孔灌注樁施工安全技術(shù)措施
1）清除施工的地下障礙物，整平施工場(chǎng)地。認(rèn)真查清地下管線、給排水管道等情況。
2）沖、鉆孔施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)思想集中，服指揮，并不得隨意離開崗位。
3）沖、鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，以便防止突然傾倒或鉆具突然下落面發(fā)生傷亡事故。
4）施工現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。
12.7.3模板工程安全技術(shù)措施
（1）采用扣件式鋼管腳手架作支撐，其安裝按下列要求執(zhí)行：
1）鋼管規(guī)格、間距、扣件符合設(shè)計(jì)要求。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板。
2）立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在離地200mm處與立桿扣牢。
3）立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，且相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，而隔一根立桿的對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。搭接接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm。
（3）模板的安裝應(yīng)符合下列要求：
1）用散拼定型模板支模時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，必須在下一層模板全部緊固后，方準(zhǔn)進(jìn)行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安設(shè)支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。
2）模板未安裝對(duì)拉螺栓前，板面應(yīng)向后傾一定角度。安裝過程應(yīng)隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保證墻模隨時(shí)處于穩(wěn)定狀態(tài)。
3）當(dāng)鋼楞需接長(zhǎng)時(shí)，接頭處應(yīng)增加相同數(shù)量和不小于原規(guī)格的鋼楞，搭接長(zhǎng)度不得小于墻模寬或高的15%～20 % 。
4）拼接時(shí)的U形卡應(yīng)正反交替安裝，間距不得大于300mm；兩塊模板對(duì)接接縫處的U形卡應(yīng)滿裝。
5）對(duì)拉螺栓與墻模板垂直、松緊一致，并能保證尺寸正確。
6）模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)于里面設(shè)置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當(dāng)其支撐互成一體時(shí)，應(yīng)有防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形的措施。
（4）模板拆除
1）拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。②承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)規(guī)范的規(guī)定，方可拆除。
2）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)要求后，方可繼續(xù)拆除。
3）已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。
4）對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20°，以免發(fā)生溫差裂縫。
5）各類模板拆除的順序和方法根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。
6）拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，上下呼應(yīng)，禁止采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。
12.7.5起重吊裝和垂直運(yùn)輸安全技術(shù)措施
起重機(jī)作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；起重回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。
起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁斜拉、斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件，必須全部松動(dòng)脫離模板后才能進(jìn)行起吊。起吊構(gòu)件，吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或在標(biāo)明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于45°。
使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強(qiáng)：專度必須符合該型起重機(jī)的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上必須保留三圈以上。
12.7.6臨時(shí)用電安全技術(shù)措施
（1）配電裝置的使用與維護(hù)
1）配電裝置均配鎖，安排專人負(fù)責(zé)開啟和關(guān)閉上鎖；用電人員工作時(shí)，按規(guī)定穿戴絕緣、防護(hù)用品，使用絕緣工具。
3）嚴(yán)格按總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱的順序送電；按開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱的順序停電。
4）配電裝置按其正常工作位置安裝牢固、穩(wěn)定、端正。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4～1.6rn；移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為0.8～1.6m。
5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電氣配置和接線禁止隨意改動(dòng)，禁止隨意掛接其他用電設(shè)備。
6）配電裝置的漏電保護(hù)器于每次使用時(shí)用試驗(yàn)按鈕試跳一次，只有試跳正常才可繼續(xù)使用。
（2）配電線路的敷設(shè)
1）電纜敷設(shè)采用埋地或架空兩種方式，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，以防機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。
2）直埋電纜在穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷、介質(zhì)腐蝕場(chǎng)所及引出地面從2m高到地下0.2m處必須加設(shè)防護(hù)套管，防護(hù)套管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。電纜接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。
3）室內(nèi)配線明敷可采用瓷（塑料）夾配線，嵌絕緣槽配線和鋼索配線三種方式；禁止懸空亂拉；主干線的距地高度不小于2.5m。
（3）用電機(jī)械
1）潛水式鉆孔機(jī)的漏電保護(hù)要符合配電系統(tǒng)關(guān)于潮濕場(chǎng)所漏電保護(hù)的要求；潛水電機(jī)的負(fù)荷線采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜護(hù)套不得有裂紋和破損。
2）木工機(jī)械的金屬基座必須與PE線作可靠的電氣連接。
3）電焊機(jī)械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。使用電焊機(jī)械焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。
4）交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5m，其電源進(jìn)線處須設(shè)置防護(hù)罩，進(jìn)線端不得裸露。
5）交流電焊機(jī)除應(yīng)設(shè)置一般漏電保護(hù)以外，還應(yīng)配裝二次空載降壓保護(hù)器。
6）電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m其護(hù)套不得破裂，其接頭必須絕緣、防水包扎防護(hù)好，不應(yīng)有裸露帶電部分。
（4）照明裝置的設(shè)置
1）安裝高度：一般220V燈具室外不低于3m，室內(nèi)不低于2.4m；碘鎢燈及其他金屬鹵化物燈安裝高度宜在3m以上。
2）對(duì)易燃易爆物的防護(hù)距離：普通燈具不宜小于300mm；聚光燈及碘鎢燈等高熱燈具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物；    達(dá)不到防護(hù)距離時(shí)，采取隔熱措施。
3）控制與保護(hù)：燈具必須經(jīng)照明開關(guān)箱配電與控制，配置完整的電源隔離、過載與短路保護(hù)及漏電保護(hù)電器。路燈應(yīng)逐燈另設(shè)熔斷器保護(hù)。
12.7.7腳手架施工安全技術(shù)措施
（1）材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施
1）腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用；嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用；鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。
2）鋼管和扣件均要現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方可使用。扣件的緊固程度宜在40~50N?m，并不大于65N?m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。
3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。
（2）腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施
1）腳手架的基礎(chǔ)須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能施工。
2）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。
3）開始搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。
4）腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。
5）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。
6）在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每?jī)刹津?yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌。
（3）腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施
1）結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用，任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。
2）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。
3）結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許三層同時(shí)作業(yè)，裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時(shí)使用的落地式腳手架同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過一層。
4）當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)拋拉措施。
5）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。
（4）腳手架拆除的安全技術(shù)措施
1）腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。
2）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。
3）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、攬風(fēng)繩、連墻桿及被拆除架體各吊點(diǎn)、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
4）拆除時(shí)應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人圍護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
5）拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方并得到允許，以防墜落傷人。
6）拆架時(shí)不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。
7）每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。
8）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
9）在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時(shí)做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。
10）所有桿件和扣件在拆除時(shí)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。
11）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
12）拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。
13）六級(jí)風(fēng)以上（含六級(jí)）時(shí)停止拆除腳手架施工。
12.7.8焊接工程安全技術(shù)措施
1）工業(yè)用乙炔要求乙炔中PH3的含量不得超過容積0.2%，H2S的含量應(yīng)小于0.1%。
2）氣瓶在保管和使用過程中，避免日光曝曬，遠(yuǎn)離明火和熱輻射；乙炔瓶應(yīng)垂直立放，嚴(yán)禁臥放。
3）焊接過程中，放氣速度不應(yīng)太快，避免氣體流經(jīng)閥門時(shí)產(chǎn)生靜電火花。  
4）焊炬在使用前必須進(jìn)行檢查，包括射吸情況、橡皮管與接頭連接情況、是否漏氣、氣體各通路是否潔凈等，檢查正常后方可進(jìn)行點(diǎn)火操作。使用過程中，防止發(fā)生回火，一旦發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，同時(shí)關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。 
5）電焊機(jī)必須有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)；焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導(dǎo)線。
6）電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護(hù)裝置，不帶電的外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
7）電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴(yán)禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用。
8）焊接作業(yè)時(shí)，場(chǎng)所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施，可燃、易爆物質(zhì)距作業(yè)點(diǎn)火源應(yīng)不小于10m。
9）焊接作業(yè)的個(gè)人防護(hù)措施：
①對(duì)于劇毒場(chǎng)所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。 
②為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時(shí)使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩，并按照焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號(hào)的濾光鏡片。 
③為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。
④對(duì)于焊接輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)，要采取保護(hù)措施，設(shè)防護(hù)遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。 
⑤接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動(dòng)水和肥皂洗手，并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防護(hù)噪聲危害。
12.8施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施
1）組建義務(wù)消防隊(duì)，實(shí)行逐級(jí)消防責(zé)任制，對(duì)職工定期進(jìn)行防火教育，培訓(xùn)消防人員。
2）倉庫應(yīng)設(shè)在水源充足，消防車能駛到的地方，同時(shí)根據(jù)季節(jié)風(fēng)向的變化設(shè)在下風(fēng)方向。
3）倉庫或堆料場(chǎng)所禁止設(shè)置移動(dòng)式照明燈具，禁止使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機(jī)、電冰箱等家用電器，禁止使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈等高溫照明燈具。照明燈具與易燃堆垛間至少保持1m的距離，安裝的開關(guān)箱、接線盒距離堆垛外緣不小于15m，禁止亂拉臨時(shí)電氣線路。
4）配備齊全消防器材：①大型臨時(shí)設(shè)施總平面超過1200m2的，按照消防要求配備滅火器，設(shè)立一定數(shù)量、容積的消防水池，并配備不少于4套的取水桶、消防銑、消防鉤。同時(shí)備有一定數(shù)量的黃沙池等，并留有消防車道。②一般臨時(shí)設(shè)施區(qū)域，每100m2的配電室、動(dòng)火處、食堂、宿舍等重點(diǎn)防火部位，配備2個(gè)10L滅火器。③臨時(shí)木工間、油漆間、機(jī)具間等，每25m2配備一個(gè)滅火器；油庫、危險(xiǎn)品倉庫、易燃堆料場(chǎng)配備足夠數(shù)量、種類的滅火器。
12.9工程船舶安全措施
1）遵照交通部頒布的《水上水下施工作業(yè)通航安全管理規(guī)定》，在該地區(qū)進(jìn)行施工作業(yè)前，必須按規(guī)定申報(bào)辦理有關(guān)許可證書，并辦理航行通告等有關(guān)手續(xù)。
2）工程開工前，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部組織安全監(jiān)督部門、船機(jī)設(shè)備主管部門等有關(guān)人員，對(duì)水上施工區(qū)域及船舶水上作業(yè)、航行的水上、水下、空中及岸邊障礙物等進(jìn)行實(shí)地勘察，制定防護(hù)性安全技術(shù)措施。
3）嚴(yán)格執(zhí)行部、局頒布的各類工程船舶施工安全技術(shù)措施，確保船舶設(shè)備和水上操作業(yè)人員的安全。
4）參與施工的工程船舶必須持有適航證件及其它經(jīng)船舶檢驗(yàn)和海事安全監(jiān)督主管部門核發(fā)的各類有效證書，船舶操作人員應(yīng)具有與崗位相適應(yīng)的適任證書，并接受當(dāng)?shù)貓?zhí)法部門的監(jiān)督和檢查。
5）參與施工的船舶必須按有關(guān)規(guī)定在明顯處晝夜顯示規(guī)定的信號(hào)標(biāo)志，保持通訊暢通。
6）施工船舶應(yīng)按海事部門確定的安全要求，設(shè)置必要的安全作業(yè)區(qū)或警戒區(qū)并設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)志。
7）嚴(yán)禁非工程船舶在施工區(qū)域停留、拋錨，對(duì)臨時(shí)進(jìn)入施工區(qū)域的工作船作好安全宣傳、警示。
8）專人負(fù)責(zé)收取氣象預(yù)報(bào)臺(tái)發(fā)布的3-7天水文氣象資料，并按緊急程度及時(shí)送至施工現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)船舶，及時(shí)告知施工人員，以便對(duì)災(zāi)害性天氣預(yù)先或及時(shí)作出反應(yīng)。
9）工程船舶如遇大風(fēng)，霧天，超過船舶抗風(fēng)等級(jí)或能見度不良時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并檢查密閉全部倉口。
10）嚴(yán)禁工程船舶超負(fù)荷作業(yè)。打樁船、起重船的主、副鉤的高度限位、負(fù)荷、角度指示等儀器、安全控制裝置等設(shè)施，必須定期進(jìn)行檢查，確保安全可靠。
11）施工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)配備3200馬力的大型拖輪值班、巡視。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到7級(jí)以上，工程船舶應(yīng)停止作業(yè)至安全區(qū)域避風(fēng)。
12）遇風(fēng)力超過6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)，必須采取安全措施；航行時(shí)不準(zhǔn)舷外作業(yè)；舷外作業(yè)應(yīng)掛慢車信號(hào)。
13）工程船舶應(yīng)配備必要的救生設(shè)施和消防器材。
12.10季節(jié)性施工安全技術(shù)措施
（1）雨期施工準(zhǔn)備工作
1）合理組織施工：①將不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施；②遇到大雨、大霧、雷擊和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，停止進(jìn)行露天高處、起重吊裝和打樁等作業(yè)。
2）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水：①利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水暢通；②設(shè)置連續(xù)通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施如水泵等，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河溝；③在高地的邊緣（現(xiàn)場(chǎng)的上側(cè)）挖好截水溝，防止洪水沖人現(xiàn)場(chǎng)；④雨期設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)疏浚排水系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。
3）運(yùn)輸?shù)缆罚孩倥R時(shí)道路應(yīng)起拱5%，兩側(cè)做寬300mm、深200mm的排水溝；②對(duì)路基易受沖刷部分，鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或者設(shè)涵管排泄，保證路基的穩(wěn)固；③雨期指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對(duì)路面不平或積水處及時(shí)修好；④場(chǎng)區(qū)內(nèi)主要道路硬化處理。
4）臨時(shí)設(shè)施及其他：①大型臨時(shí)設(shè)施在雨期前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水，嚴(yán)防水沖人設(shè)施內(nèi)；②雨期前清除溝邊多余的棄土，減輕坡頂壓力；③雨后及時(shí)對(duì)坑槽溝邊坡和固壁支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，派專人進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量、觀察邊坡情況，如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、支撐結(jié)構(gòu)折斷、走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆，立即采取措施；④遇到大雨、大霧、高溫、雷擊和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)；⑤大風(fēng)、大雨后，檢查腳手架是否牢固，如有傾斜、下沉、松扣、崩扣和安全網(wǎng)脫落、開繩等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行處理。
（2）雨期施工的用電與防雷
1）各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)選擇較高的干燥處放置，配置可靠的防雨措施，電焊機(jī)加防護(hù)雨罩。
2）雨期前檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，防止觸電事故發(fā)生；檢查電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。
3）在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置保護(hù)范圍以外的塔吊、外用電梯、井字架、龍門架以及較高金屬腳手架等高架設(shè)施，按照規(guī)定設(shè)防雷裝置并經(jīng)常進(jìn)行檢查。
4）防雷裝置的避雷針、接地線和接地體必須焊接（雙面焊），焊縫長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍或扁鋼厚度的2倍以上；所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不大于30Ω。
13 、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施
13.1文明施工目標(biāo)
我們的文明施工目標(biāo)是：規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容，保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生；減小施工對(duì)周圍民居和環(huán)境的影響至最低限度；保證職工的安全和身體健康。
13.2文明施工措施
設(shè)置文明施工管理機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的文明施工管理組織，由專職環(huán)衛(wèi)人員進(jìn)行日常管理工作。
在各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度中明確文明施工規(guī)定。包括個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、安全檢查制度、持證上崗制度、獎(jiǎng)懲制度、競(jìng)賽制度等。加強(qiáng)和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)文明檢查、考核及獎(jiǎng)懲管理，以促進(jìn)施工文明管理工作提高。檢查范圍包括生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、場(chǎng)容場(chǎng)貌、環(huán)境文明及制度落等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取整改措施。
建立收集文明施工的資料及其保存的措施。加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育。
在堅(jiān)持崗位練兵的基礎(chǔ)上，采取派出去、請(qǐng)進(jìn)來、短期培訓(xùn)、上技術(shù)課、登黑板報(bào)、廣播、看錄像、看電視等方法狠抓教育工作。對(duì)工必須進(jìn)行崗前教育，專業(yè)管理人員必須熟悉掌握文明施工的規(guī)定。
實(shí)施封閉管理，統(tǒng)一施工標(biāo)志，凡本工程施工人員均配戴胸卡，質(zhì)安員配黃色胸卡，其它人員配戴綠色胸卡，并統(tǒng)一安全帽型號(hào)和顏色。
13.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理措施
根據(jù)施工場(chǎng)地總平面布置圖（見本書附圖），按規(guī)定修建生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開；鋪設(shè)供水、供電線路，做到布置合理、整齊有序、美觀大方、易于消防和維修，使施工現(xiàn)場(chǎng)處于有序狀態(tài)。
在大門口懸掛標(biāo)公司項(xiàng)目部的標(biāo)牌；工程四周飾以彩旗，大幅宣傳標(biāo)語，在車輛、行人通行的地方施工，設(shè)置施工標(biāo)志，工地的主要出入口處設(shè)置醒目的施工招牌，標(biāo)明下列內(nèi)容：①工程項(xiàng)目名稱、工地四周的范圍、工程結(jié)構(gòu)特性、開竣工日期；②建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理人單位、施工單位的名稱及工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人的姓名、監(jiān)督電話。料場(chǎng)、院場(chǎng)硬地化，對(duì)溝井坎穴進(jìn)行覆蓋，場(chǎng)地內(nèi)外的散積料及垃圾渣土及時(shí)清理；磚砌明溝排水，修建防泥漿、污水外流設(shè)施，保持排水暢通。運(yùn)輸?shù)缆凡捎檬鼔|層水泥石粉路面，路面平整、暢通、排水良好，路面無坑洼積水。
13.2.3料具文明管理措施
場(chǎng)地內(nèi)各種料具分規(guī)格堆放整齊，做到橫成排，豎成行，并持標(biāo)識(shí)牌。
現(xiàn)場(chǎng)堆放的大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。
施工場(chǎng)地固定安裝的機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)部分不得積水，視不同的設(shè)備種類搭設(shè)操作臺(tái)和機(jī)棚，并在顯眼處張掛我局統(tǒng)一的安全操作警示牌。施工現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)安裝的小型機(jī)具，要設(shè)置簡(jiǎn)易有效的臨時(shí)防雨設(shè)施。
各種施工機(jī)具班后要按規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，保持機(jī)具整潔；施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，機(jī)械表面應(yīng)油漆翻新，保持機(jī)械設(shè)備清潔完整。
現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌、砂漿機(jī)位及其它操作地點(diǎn)周圍保持清潔。
嚴(yán)格材料管理，實(shí)行限額發(fā)料，進(jìn)出均手續(xù)齊全，領(lǐng)退料手續(xù)齊全；鋼材、木材等主要材料合理使用，優(yōu)材不劣用。
13.2.4衛(wèi)生管理措施
生活區(qū)周圍不隨意潑污水、倒污物。生活垃圾實(shí)行袋裝化，按指定地點(diǎn)集中，及時(shí)清理。施工垃圾集中存放，及時(shí)分揀回收、清運(yùn)。辦公室內(nèi)清潔整齊，窗明幾凈，宿舍、更衣室清潔，床鋪上下整齊衛(wèi)生。食堂灶面、墻面貼白瓷磚，室內(nèi)外清潔衛(wèi)生，無蠅無鼠無蛛網(wǎng)，食品符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并取得衛(wèi)生許可證，炊事員持有效的健康證明，持證上崗。廁所按當(dāng)?shù)匚拿魇┕す芾磙k法修建，化糞池必須加蓋，糞便經(jīng)凈化后才能排入就近的地下污水管道，廁所衛(wèi)生經(jīng)常打掃沖洗，并定期噴藥消滅“四害”。設(shè)立衛(wèi)生管理制度及落實(shí)衛(wèi)生責(zé)任制。對(duì)施工場(chǎng)區(qū)及路面進(jìn)行經(jīng)常性的衛(wèi)生檢查，作好檢查記錄。
13.2.5臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置
辦公室、會(huì)議室：①室內(nèi)凈高不低于2.6m，面積不少于28m2；②室內(nèi)衛(wèi)生整潔，辦公用品擺放整齊有序，資料歸盒入櫥；③辦公室、會(huì)議室有施工平面布置圖、施工計(jì)劃進(jìn)度表、天氣記錄表以及崗位責(zé)任制分工等，這些上墻的資料統(tǒng)一規(guī)格、文字工整、內(nèi)容清晰、圖實(shí)相符，隨施工不同階段及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
宿舍：①牢固有吊頂，夏季有紗門紗窗和防蚊蠅措施，冬季防寒保暖有防煤氣中毒措施；②宿舍設(shè)置2m×0.9m規(guī)格的單人床或上、下雙層床，禁止睡通鋪；每舍居住不超過30人，每人居住面積不少于2m2；③地面采用水泥砂漿地面或鋪貼地板，室內(nèi)主要通道寬度不少于1.2m，通道有足夠照明；④保持宿舍衛(wèi)生整潔、通風(fēng)良好，日常生活用品放置要整齊有序。建立宿舍用電及衛(wèi)生管理制度（上墻），每房間有衛(wèi)生治安防火和計(jì)生責(zé)任人，落實(shí)專人負(fù)責(zé)制。
①用組合板房搭建移動(dòng)式廁所，蹲位與人數(shù)比例為1：25～30；②廁所應(yīng)有紗門、紗網(wǎng)等防蚊蠅措施，并設(shè)專人定期消毒，防止蚊蠅孳生；③遠(yuǎn)距離施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)有便溺設(shè)施，設(shè)專人管理，保持衛(wèi)生清潔。
食堂：①食堂應(yīng)距廁所、垃圾場(chǎng)（箱）及其他產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的場(chǎng)所30m以外，并做到四周場(chǎng)地平整、清潔、無污水污物；②食堂應(yīng)安裝紗門、紗窗。外墻應(yīng)抹灰刷白，內(nèi)墻面應(yīng)貼白色釉面磚，抹水泥地面；③食堂有通風(fēng)、排氣和污水排放措施；④生、熟食品分開，并設(shè)有標(biāo)記，有防塵、防蚊蠅措施，儲(chǔ)藏室門口要設(shè)擋鼠板；⑤食堂炊事餐具放置整齊有序，并及時(shí)消毒。生活垃圾要專人負(fù)責(zé)清理。
衛(wèi)生室：①衛(wèi)生室應(yīng)有保健醫(yī)藥箱、急救器材（擔(dān)架、止血帶、繃帶等）；②室內(nèi)有各類受傷人員的急救措施（應(yīng)上墻），及衛(wèi)生防疫宣傳教育材料。
文化娛樂室：娛樂室要設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清理，室內(nèi)有文化娛樂設(shè)施，有開放時(shí)間及值班表。
淋浴更衣室：①淋浴、更衣分內(nèi)外套間，內(nèi)墻用面磚鑲貼，頂棚用塑料扣板，設(shè)有防水照明燈；②淋浴頭與人數(shù)比例為1:15～20，應(yīng)保證熱水供應(yīng)。
倉庫：現(xiàn)場(chǎng)倉庫有圍蔽、通風(fēng)好、無漏水、有墊板、能防火防盜；各類材料分品種規(guī)格合理堆放，按質(zhì)量體系文件做好各類材料的標(biāo)識(shí)；包裝物袋及時(shí)回收，多余的料具應(yīng)及時(shí)歸堆清運(yùn)和處理。
13.3環(huán)境保護(hù)措施
13.3.1施工對(duì)環(huán)境的影響
工程施工引起的不利環(huán)境影響估計(jì)有以下幾個(gè)方面：
1）水污染影響：由于施工、生活廢水的排放，或其它有害液體、泥砂等的排放，污染現(xiàn)有河水或地下水。
2）噪聲污染影響：施工機(jī)械或施工作業(yè)產(chǎn)生的強(qiáng)噪音擾亂附近居民和過往人群的正常正活，如打樁、混凝土澆筑、汽車?yán)取⑺贸樗⒁簤浩扑殄N切割機(jī)作業(yè)等產(chǎn)生的強(qiáng)噪音。
3）空氣污染影響：道路揚(yáng)塵、施工廢氣排放等污染空氣，影響人群。如汽車在場(chǎng)內(nèi)外行走引起揚(yáng)塵，水泥、粉煤灰飛散，燃燒產(chǎn)生的濃煙，施工機(jī)械排放的尾氣廢氣等，均對(duì)人群和環(huán)境不利。
4）影響附近道路交通：施工期間運(yùn)輸車輛進(jìn)出頻繁，交通事故出現(xiàn)機(jī)會(huì)多。
10.3.2建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系
為了切實(shí)搞好施工期環(huán)境保護(hù)工作，首先在組織機(jī)構(gòu)上保證，即建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首，各部門負(fù)責(zé)人各負(fù)其責(zé)的環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系，開展施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作。各部門的環(huán)境保護(hù)責(zé)任如下：
1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)。
2）環(huán)保技術(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任：監(jiān)督施工全過程的環(huán)境保護(hù)工作和不符合糾正。發(fā)現(xiàn)并配合解決施工中出現(xiàn)的環(huán)境問題。開展環(huán)保活動(dòng)和環(huán)保培訓(xùn)。
3）技術(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任：制定項(xiàng)目環(huán)保措施和分項(xiàng)工程的環(huán)保方案。監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保技術(shù)措施的落實(shí)。
4）工程部負(fù)責(zé)人的責(zé)任：合理安排生產(chǎn)，減少對(duì)環(huán)境的干擾。組織各項(xiàng)環(huán)保技術(shù)措施的實(shí)施。
5）材料設(shè)備管理負(fù)責(zé)人的責(zé)任：保證使用的各類機(jī)械在安全、良好的狀態(tài)下運(yùn)行；保證按要求貯存和堆放材料。對(duì)有毒有害危險(xiǎn)物品嚴(yán)格管理和領(lǐng)用制度。負(fù)責(zé)各種施工材料的節(jié)約和回收，再利用。
6）勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人（辦公室）的責(zé)任：保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的文明和技術(shù)素質(zhì)。
13.3.3主要環(huán)境保護(hù)措施
（1）污廢水處理措施
1）機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及維修廢水處理：汽車、施工機(jī)械保養(yǎng)廢水由于含酸、堿，因此設(shè)置隔油中和沉淀池。在利用酸堿污水中和時(shí)，須注意防止產(chǎn)生有害氣體等二次污染。設(shè)備維修區(qū)設(shè)置隔油中和沉淀池1 個(gè)。
2）食堂污水處理：整個(gè)項(xiàng)目考慮一個(gè)食堂就餐。食堂污水排出口設(shè)置磚砌隔油池一 個(gè)。隔油池出水引至地埋式有動(dòng)力污水處理裝置處理。
3）糞便污水治理：采用糞便污水與生活污水分流，按人均日污水量為30L，污水停留時(shí)間12h,清挖時(shí)間180天計(jì)。施工人員主要集中在臨時(shí)生活區(qū)，需設(shè)置磚砌化糞池（池頂不覆土）1座。池體結(jié)構(gòu)見《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》。化糞池應(yīng)定期清挖，不外排。
4）現(xiàn)場(chǎng)存放的油料，必須對(duì)庫房地面進(jìn)行防滲處理，采用防滲混凝土地面、鋪油氈等措施。使用時(shí)要采取防止油跑、冒、漏的措施，以免污染水體。
5）所有船舶的污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后方可排入江中，防止江水污染。
（2）大氣污染物排放控制措施
1）在多粉塵作業(yè)面以及汽車行駛路線每天灑水4次，可以減少揚(yáng)塵70％左右。設(shè)置簡(jiǎn)易灑水車1～2輛，安排人員定期灑水，施工高峰期及時(shí)灑水，減少粉塵對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量的影響，用來運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵材料的車輛配備擋板。用防水布遮蓋。車輛出場(chǎng)要沖洗車輪，減少車輪攜土。
2）施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土及時(shí)清理出場(chǎng)。拆除舊建筑物時(shí)，應(yīng)適當(dāng)灑水，防止揚(yáng)塵。高大建筑物清理施工垃圾時(shí)，使用封閉式的容器或者采取其它措施處理高空廢棄物，嚴(yán)禁凌空隨意拋撒。
3）除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草、各種包裝物等廢棄物品以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。
4）做好燃油機(jī)械及車輛的保養(yǎng)，機(jī)動(dòng)車都要安裝減少尾氣排放的裝置，禁止不符合國(guó)家廢氣排放的機(jī)械進(jìn)入工區(qū)。
5）工地茶爐應(yīng)盡量采用電熱水器。若只能使用燒煤茶爐和鍋爐時(shí)，應(yīng)先用消煙除塵茶爐和鍋爐，大灶應(yīng)選用消煙節(jié)能回風(fēng)爐灶，使煙塵排放降至允許排放范圍為止
（3）施工噪聲控制措施
1）施工機(jī)械盡量選用高性能、低噪聲的設(shè)備，如低噪聲振搗器、風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)空壓機(jī)電鋸等。對(duì)施工機(jī)械合理使用、加強(qiáng)維修，以降低聲源噪聲，力求使施工場(chǎng)界噪聲符合《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》要求。
2）施工區(qū)在布置上力求高噪聲機(jī)械、工廠遠(yuǎn)離生活區(qū)，以減少對(duì)施工噪聲對(duì)施工區(qū)附近人員的直接影響。
3）在保證施工進(jìn)度的前提下，合理安排施工作業(yè)時(shí)間，控制主要噪聲源的夜間施工和施工運(yùn)輸?shù)囊归g行車，使居民區(qū)夜間聲環(huán)境達(dá)到《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中的1類標(biāo)準(zhǔn)。
4）利用吸聲材料或由吸聲結(jié)構(gòu)形成的共振結(jié)構(gòu)（金屬或木質(zhì)薄板鉆孔制成的空腔體）吸收聲能、降低噪聲。
5）應(yīng)用隔聲結(jié)構(gòu)，阻礙噪聲向空間傳播，將接收者與噪聲聲源分隔。包括隔聲室、隔聲罩、隔聲屏障、隔聲墻等。
6）對(duì)來自振動(dòng)引起的噪聲，通過降低機(jī)械振動(dòng)減小噪聲，如將阻尼材料涂在振動(dòng)源上或改變振動(dòng)源與其他剛性結(jié)構(gòu)的連接方式等。
7）讓處于噪聲環(huán)境下的人員使用耳塞、耳罩等防護(hù)用品，減少相關(guān)人員在噪聲環(huán)境中的暴露時(shí)間，以減輕噪聲對(duì)人體的危害。
（4）固體廢棄物處理措施
1）減量化處理：對(duì)固體廢棄物進(jìn)行分選、破碎、壓密濃縮、脫水等減少其最終處置量，減少處理成本，減少對(duì)環(huán)境的污染。
2）焚燒處理：用于不適合再利用且不宜直接予以填埋的廢物，尤其對(duì)于受到病菌、病毒污染的物品，可以利用技術(shù)進(jìn)行無害化處理。
3）穩(wěn)定和固化處理：利用水泥、瀝青等膠結(jié)材料，將松散的廢物包裹起來，減小廢物的毒性和可遷移性，使得污染減少。
4）填埋：經(jīng)過無害化、減量化處理的廢物殘?jiān)械教盥駡?chǎng)進(jìn)行處置。填埋場(chǎng)應(yīng)利用天然或人工屏障。盡量使需處置的廢物與周圍的生態(tài)環(huán)境隔離，并注意廢物的穩(wěn)定性和長(zhǎng)期安全性。
（5）施工期人群健康防護(hù)措施
1）在施工人員進(jìn)入工區(qū)前可由地方醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)對(duì)施工人員進(jìn)行健康檢查，嚴(yán)禁患有傳染性疾病的人員進(jìn)場(chǎng)；對(duì)工區(qū)食堂工作人員每年進(jìn)行二次健康檢查，持健康證上崗，發(fā)現(xiàn)傳染性疾病及時(shí)隔離治療，并調(diào)離崗位。
2）加強(qiáng)工區(qū)的衛(wèi)生防疫宣傳教育，做好工區(qū)衛(wèi)生防疫工作，定期對(duì)臨時(shí)生活區(qū)進(jìn)行蟲媒消殺。
3）不定期進(jìn)行工區(qū)衛(wèi)生管理制度及工區(qū)衛(wèi)生狀況的檢查，生活垃圾由專職人員收集清運(yùn)。
（6）路況維護(hù)及路面衛(wèi)生措施
對(duì)施工區(qū)域范圍內(nèi)的路面進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，并及時(shí)維護(hù)，使路面行車安全、衛(wèi)生整潔。
13.4文物保護(hù)措施
1）宣傳《文物保護(hù)法》，使施工人員充分了解保護(hù)文物的重要性。
2）對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的文物，嚴(yán)格按有關(guān)文物保護(hù)條例進(jìn)行保護(hù)，不得隨意觸碰、毀壞。
3）施工中發(fā)現(xiàn)地下文物，應(yīng)立即停工并積極保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位和文物保護(hù)部門進(jìn)行處理，以保證地下文物不受損害。
4）積極配合文物保護(hù)保護(hù)部門對(duì)文物進(jìn)行處理，在文物保護(hù)保護(hù)部門對(duì)文物處理未進(jìn)行完成前，文物周圍工程不得進(jìn)行施工。
14冬、雨季及夜間施工措施
14.1 冬季施工措施
本工程施工跨經(jīng)2個(gè)冬季，為確保工期，必須安排冬季連續(xù)施工。當(dāng)工地連續(xù)5天晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于－5℃時(shí)，按冬季施工要求進(jìn)行。冬季施工除做好防凍、防寒、防火、安全保護(hù)外，工程施工還應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：
1）安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，以提前做好防范計(jì)劃。
2）編制冬季施工技術(shù)措施，對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確責(zé)任。
3）混凝土工程和漿砌工程應(yīng)摻入防凍劑，并用溫水拌和砂漿，選擇在中午氣溫高于5℃時(shí)施工，施工完后及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草包保溫。預(yù)制構(gòu)件考慮蒸汽養(yǎng)護(hù)。當(dāng)工期允許時(shí)混凝土工程和漿砌工程停止冬季施工。
14.2夏季施工措施
1）加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，采取覆蓋養(yǎng)生方法。炎熱天氣經(jīng)常灑水，保持混凝土表面濕潤(rùn)。并派專人負(fù)責(zé)，做好養(yǎng)護(hù)記錄。
2）對(duì)體積較大混凝土構(gòu)件的施工，采取在混凝土內(nèi)摻加適量外加劑以及采用低水化熱的水泥進(jìn)行施工。
3）當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，采取降溫措施及夜間施工的方法。
4）加強(qiáng)防暑降溫工作，確保施工人員和施工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好。
14.3雨季施工措施
由于本工程施工需跨越1個(gè)雨季，為保證工期，必須利用雨季進(jìn)行施工，且必須保證工程質(zhì)量不受影響。因此，雨天盡量安排人員做不受下雨影響的工作，如設(shè)備維修、排水系統(tǒng)疏通以及室內(nèi)的鋼筋、鋼構(gòu)件制作、組織材料進(jìn)場(chǎng)等工作。雨季施工做到：
1）施工場(chǎng)地周圍保持排水暢通。
2）混凝土澆筑過程或澆筑完畢如遇下雨，立即用塑料薄膜或蓬布覆蓋。
3）加強(qiáng)用電安全檢查，防止漏電事故發(fā)生。
4）設(shè)專人值班及時(shí)了解氣象災(zāi)害信息，做好安全防范工作，備齊防雨物資，提前做好防雨準(zhǔn)備。
5）如有小雨，應(yīng)對(duì)正在施工的現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行覆蓋，保證混凝土內(nèi)不進(jìn)入雨水；如有中雨以上降雨時(shí)，不進(jìn)行所有混凝土施工。
14.4夜間施工措施
1）配備足夠的夜間照明設(shè)備，保證施工區(qū)域的照明度。
2）每一施工點(diǎn)配備2名電工值班配備，用電作業(yè)時(shí)，用電控制總閘有電工值守。
3）做好夜間施工的技術(shù)和安全交底，使施工人員對(duì)夜間作業(yè)的對(duì)象和施工安全注意事項(xiàng)有充分的了解。
4）夜間水上施工作業(yè)時(shí)，除所有作業(yè)人員穿好救身衣外，每條施工作業(yè)船舶上均配備1名了望員，觀察、發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即予以糾正。

附表一：擬投入本招標(biāo)項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表

序號(hào)	設(shè)備名稱	型號(hào)
規(guī)格	數(shù)量	國(guó)別
產(chǎn)地	制造
年份	額定功率
( KW )	生產(chǎn)
能力	用于施
工部位	備注
1	起重船	南天馬300t	1	中國(guó)
廣州	1993	500	主鉤300t副鉤100t	設(shè)備構(gòu)件吊裝	
2	打樁船	42m樁架D125錘	1	中國(guó)
青島	2005	500	6根/日	沉管樁	
3	絞吸式
挖泥船	海貍3800型	1	中國(guó)
廣州	1995	2794	1450m3/h	疏浚	
4	抓斗式
挖泥船	564t	1	中國(guó)
廣州	2007	1200Ph	斗容8m3	挖泥	
5	拖輪	穗救204
1472t	1	中國(guó)
廣州	1977	2×970	14km/h	運(yùn)輸	
6	方駁	2808t	1	中國(guó)
廣州	1986	/	凈977t	管樁運(yùn)輸	
7	方駁	150t	1	中國(guó)
廣州	1986	/	凈250t	拋石定位船	
8	貨船	1040t	4	中國(guó)
廣西	1998	248	凈212t	管樁運(yùn)輸	
序號(hào)	設(shè)備名稱	型號(hào)
規(guī)格	數(shù)量	國(guó)別
產(chǎn)地	制造
年份	額定功率
( KW )	生產(chǎn)
能力	用于施
工部位	備注
9	貨船		4	中國(guó)
廣西	1998	140	凈60t	石料運(yùn)輸	
10	工作交通船	120kw	2	中國(guó)
廣州	2005	120		交通
供應(yīng)	
11	龍門式起重機(jī)	50t-60m	1	中國(guó)佛山	2002	375	50t-60m	構(gòu)件起重	
12	輪胎式起重機(jī)	50t	1	中國(guó)無錫	2001	300	50t	構(gòu)件起重吊裝	
13	鉆孔樁機(jī)	GW-40型	2	中國(guó)江西	2000	180	10m/h	引橋樁基	
14	挖掘機(jī)	KATO1250	4	日本加藤	2001	210	500m3/班	陸上挖土	
15	推土機(jī)	D65	2	日本小松	2003	155	500m3/班	陸上挖土	
16	裝載機(jī)	ZL40G型	2	中國(guó)徐州	2005	128	500m3/班	裝載運(yùn)輸	
17	自卸汽車	10t	4	中國(guó)青島	2005	/	200m3/班	裝載運(yùn)輸	
18	攪拌機(jī)	JS500	1	中國(guó)佛山	2004	18.5	100m3/班	砂漿攪拌	
19	砼攪拌運(yùn)輸車	SY5256GJB	12	中國(guó)長(zhǎng)沙	2004	265	8m3	砼運(yùn)輸	
20	砼輸送泵	HBT120A	3	中國(guó)長(zhǎng)沙	2004	173	120m3/h	砼澆筑	
21	平板振搗器	ZFD220	8	中國(guó)佛山	2002	2.2	120m2/h	砼澆筑	
22	插入式振搗器	HZ30、50、70	12	中國(guó)
廣州	2003	2.2	20m3/h	砼澆筑	
23	砼切縫機(jī)	HOL-12/18	4	中國(guó)
廣州	2003	14	150m/h	砼澆筑	
24	砼抹面機(jī)	HM-80A	4	中國(guó)
廣州	2005	4	220m2/h	砼澆筑	
25	砼振動(dòng)梁	ZXZDL165	4	中國(guó)
廣州	2005	12	220m2/h	砼澆筑	
26	真空吸水機(jī)	HZX-60型	4	中國(guó)
廣州	2005	4	220m2/h	砼澆筑	
27	鋼筋彎切兩用機(jī)	GQW-32	4	中國(guó)佛山	2006	2.2	100t/班	鋼筋加工	
28	鋼筋調(diào)直機(jī)	GT5-12	2	中國(guó)佛山	2006	7.5	100t/班	鋼筋加工	
29	電弧焊機(jī)	BX1-200型	6	中國(guó)佛山	2006	12		鋼筋加工	
序號(hào)	設(shè)備名稱	型號(hào)
規(guī)格	數(shù)量	國(guó)別
產(chǎn)地	制造
年份	額定功率
( KW )	生產(chǎn)
能力	用于施
工部位	備注
30	直流焊機(jī)	ZX6	6	中國(guó)
廣州	2007	15		鋼筋加工	
31	點(diǎn)焊機(jī)	DN1-16	3	中國(guó)
廣州	2007	16		鋼筋加工	
32	對(duì)焊機(jī)	UN-150	3	中國(guó)
廣州	2002	150		鋼筋加工	
33	氧切割機(jī)	CG1-18	8	中國(guó)
廣州	2003	18		鋼筋加工	
34	張拉臺(tái)座	YDT3000型	1	中國(guó)
廣州	2002	30		預(yù)應(yīng)力構(gòu)件	
35	木工鋸床	Y100L3-465	5	中國(guó)
順德	2006	6	2840r／min	木工模板加工	
36	木工壓刨床	MJ506	5	中國(guó)
順德	2006	3.5kw		木工模板加工	
 
附表二：擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表
序號(hào)	儀器設(shè)備名稱	型號(hào)規(guī)格	數(shù)量	國(guó)別
產(chǎn)地	制造
年份	己使用臺(tái)時(shí)數(shù)	用途	備注
1	全站儀	蔡司R50	1	德國(guó)	2003	900	測(cè)量放線	
2	GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)	RTK	3	美國(guó)	2004	600	測(cè)量定位	
3	紅外測(cè)距儀	D3030E	1	北京博飛	2005	300	測(cè)距	
4	電子經(jīng)緯儀	ET-05	2	南方測(cè)繪	2005	300	測(cè)量放線	
5	自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀	DSJ2	2	天津歐波	2005	300	測(cè)量放線	
6	回彈模量測(cè)定儀	ZC3-A	1	中國(guó)
廣州	2006	400	測(cè)砼強(qiáng)度	
7	電子天平	ESJ205-4	1	中國(guó)
廣州	2006	400	稱量	
8	標(biāo)準(zhǔn)石子篩	0.074～120mm	1	中國(guó)
廣州	2006	300	建材試驗(yàn)	
9	坍落度測(cè)定儀	Ф100×Ф200×Ф300mm	1	中國(guó)
廣州	2008	200	砼坍落度測(cè)定	
序號(hào)	儀器設(shè)備名稱	型號(hào)規(guī)格	數(shù)量	國(guó)別
產(chǎn)地	制造
年份	己使用臺(tái)時(shí)數(shù)	用途	備注
10	砼試模	150×150×150mm	9	中國(guó)
廣州	2008	200	制砼試件	
11	砂漿試模	70.7×70.7×70.7mm	3	中國(guó)
廣州	2008	200	制砂漿試件	
12	混凝土和易性測(cè)試儀	54-C0152	1	意大利	2008	200	砼和易性測(cè)試	
13	拌和物初凝時(shí)間測(cè)定儀		1	中國(guó)
廣州	2007	200	凝時(shí)間測(cè)定	
14	溫濕度測(cè)定儀	范圍：濕度0～100%
溫度20～100℃	1	中國(guó)
廣州	2007	300	溫濕度測(cè)定	
15	恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱	40B容積350升	1	中國(guó)
廣州	2007	300	試件養(yǎng)護(hù)	
16	孔徑檢測(cè)儀	JJC-1A型	1	美國(guó)	2008	100	鉆孔樁徑檢測(cè)	
17	小應(yīng)變樁基測(cè)試儀	SE/IR	1	美國(guó)	2008	100	樁完整性檢測(cè)	
18	萬能試驗(yàn)機(jī)	70-C0807/C	1	意大利	2002	400	彎曲和壓縮試驗(yàn)

附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表
單位：人
工種	按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況
	2011年12月-2012年3月	2012年  4月-8月	2012年  9月-12月	2013年  1月-4月	2013年  5月-8月	2013年  9月-11月	2013年12月
船員	20	20	20	20	10	10	
安裝起重工		15	15	15	15	15	
駕駛員	30	30	30	20	20	10	10
測(cè)量工	6	6	6	6	6	6	2
打樁工	5						
鉆探工	5						
石工	16	16					
砼工	30	30	15	15	10	10	
鋼筋工	60	60	60	20	20		
焊工	10	10	10	10	10		
木工	50	50	50	50	10	10	2
架子工	30	30	30	10	10		
電氣設(shè)備安裝工			16	16	16		
電工	6	6	6	6	6	2	2
試驗(yàn)工	4	4	4	4	4	4	2
機(jī)修工	4	4	4	4	4	4	4
潛水員	5	5					
普工	20	20	20	20	20	20	10

附表五：施工總平面圖
投標(biāo)人應(yīng)遞交一份施工總平面圖，繪出現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置圖表并附文字說明，說明臨時(shí)設(shè)施、加工車間、現(xiàn)場(chǎng)辦公、設(shè)備及倉儲(chǔ)、供電、供水、衛(wèi)生、生活、道路、消防等設(shè)施的情況和布置。

臨西江

規(guī)
劃
路

垃圾堆放站垃圾堆放站垃圾堆放站

往市區(qū)       高速路聯(lián)線      往南寧                  
附表六：臨時(shí)用地表
用途	面積（平方米）	位置	需用時(shí)間
預(yù)制場(chǎng)	3000	現(xiàn)有碼頭后方河岸空地	2011.12～2013.12
材料、設(shè)備堆放場(chǎng)	1000	現(xiàn)有碼頭后方河岸空地	2011.12～2013.12
鋼結(jié)構(gòu)加工廠	160	現(xiàn)有碼頭后方河岸空地	2011.12～2013.12
鋼筋加工廠	320	現(xiàn)有碼頭后方河岸空地	2011.12～2013.12
模板（木工）加工廠	2×320	一處布置在非預(yù)應(yīng)構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)側(cè)，另一處布置在新建碼頭南端后方河岸空地	2011.12～2013.12
倉　庫	220	現(xiàn)有碼頭后方河岸空地	2011.12～2013.12
配電房	10	電箱低壓側(cè)	2011.12～2013.12
辦公室	4000	新建碼頭北端后方河岸空地，施工主干道北側(cè)	2011.12～2013.12
員工宿舍	600	新建碼頭北端后方河岸空地，施工主干道北側(cè)	2011.12～2013.12
廚餐廳	120	新建碼頭北端后方河岸空地，施工主干道北側(cè)	2011.12～2013.12
衛(wèi)浴室	60	新建碼頭北端后方河岸空地，施工主干道北側(cè)	2011.12～2013.12
施工道路	2500	沿河岸在碼頭后方布置	2011.12～2013.12
 
七、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)
（一）本項(xiàng)目項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表
職務(wù)	姓名	職稱	執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明
			證書名稱	級(jí)別	證號(hào)	專業(yè)
項(xiàng)目經(jīng)理	汪錦如	高級(jí)工
程師	注冊(cè)證書	一級(jí)	粵144111219317	港口航道與海岸工程
技術(shù)負(fù)責(zé)人	李東	高級(jí)工
程師	高級(jí)職稱證
	一級(jí)	粵144101015867	港口航道與海岸工程
安全員	龔光	技術(shù)員	執(zhí)業(yè)資格證書	中級(jí)	0024314	港航工程、爆破工程
質(zhì)檢員	張鑰	工程師	執(zhí)業(yè)資格證書	中級(jí)	460020630162	質(zhì)檢員
施工員	王冬凡	工程師	執(zhí)業(yè)資格證書	中級(jí)	0024313	施工員
材料員	李天長(zhǎng)	助理工程師	執(zhí)業(yè)資格證書	中級(jí)	10080038	材料員
預(yù)算員	趙麗芬	工程師	執(zhí)業(yè)資格證書	中級(jí)	06440007946	預(yù)算員

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