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臨港模板支架安全專項(xiàng)施工方案

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目     錄
1. 編制依據(jù)	1
2. 工程概況	1
3. 施工方案及技術(shù)措施	2
3.1 模板支架的布置方案簡(jiǎn)介	2
3.2 樓板模板及支架施工方案	2
3.3 模板及支架受力計(jì)算	3
3.4 模板及支架安裝搭設(shè)施工	11
3.5 模板及支架拆除施工	13
4. 施工資源配置	16
4.1 勞動(dòng)力計(jì)劃	16
4.2 設(shè)備調(diào)配計(jì)劃	16
5. 施工質(zhì)量保證措施	17
5.1 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)	17
5.2 施工質(zhì)量過程控制	17
5.3 質(zhì)量管理保證措施細(xì)則	18
6. 施工安全保證措施	21
6.1 安全管理網(wǎng)絡(luò)	21
6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的驗(yàn)收	21
6.3 安全管理保證措施細(xì)則	22
7. 應(yīng)急預(yù)案	26
7.1 目的	26
7.2 適用范圍	26
7.3 風(fēng)險(xiǎn)分析	26
7.4 應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)	29
7.5 程序	30
7.6 報(bào)告和記錄	30
7.7 急救醫(yī)院	31
8. 文明施工保證措施	34
9. 環(huán)境保護(hù)措施	36
10. 附圖	37
 
1. 編制依據(jù)
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）
《鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-16-2011）
《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2015）
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）
《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）
《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214-2013）
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50017-2003）
《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50005-2003）
《竹膠合板模板》（JG/T156-2004）
《混凝土模板用膠合板》（GB/T17656-2008）
《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T194-2009）
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
《扣件式鋼管模板支架設(shè)計(jì)施工操作規(guī)程（試行）》（QJ/STEC 002-2010）
2. 工程概況
本工程共32 個(gè)蓋梁，混凝土一次澆筑完成混凝土采用C40；本工程蓋梁共分 2種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)
1-1蓋梁參數(shù)表
蓋梁編號(hào)	尺寸（m） 橫橋向×順橋向×高	砼方量（m3）
PM2-PM6	17.75*1.7*1.2	34.6
PM7-PM8	17.75*1.7*1.2（1.25）	35.4
PM9	17.75*1.7*1.2	34.6
PM13-PM14	17.75*1.7*1.2（1.25）	35.4
PM15-PM19	17.75*1.7*1.2	34.6
3. 施工方案及技術(shù)措施
3.1 模板支架的布置方案簡(jiǎn)介
兩個(gè)蓋梁尺寸為1700X1200、1700X1250每個(gè)蓋梁中間存在4根立柱，立柱處可以承受部分壓力。
模板、支架的受力計(jì)算均按1250mm蓋梁進(jìn)行布設(shè)。 
靠近牛腿位置采取系數(shù)保障措施，縮小鋼管間距。
模板支架采用鋼管支架φ48×3.0鋼管滿堂搭設(shè)，上鋪小梁和底模，支架均下設(shè)槽鋼墊板，墊板下鋪設(shè)150mm現(xiàn)澆砼的墊層上。模板形式用18mm厚竹膠合板、100×100mm方木、φ48×3.0鋼管牽杠。
3.2 樓板模板及支架施工方案
本工程蓋梁底模采用915×1830×18竹膠合板，橫向鋪設(shè)。主梁即利用支架頂層橫向水平桿；小梁采用100×100的方木側(cè)放。
橫向垂直剪刀撐每隔4排支架立桿設(shè)置1道，縱向垂直剪刀撐每隔4排支架立桿設(shè)置1道，由底至頂連續(xù)設(shè)置。根據(jù)規(guī)范要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板跨度大于或等于4000mm時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000，因此在頂板支模時(shí)，需考慮起拱。
表3.2-1：蓋梁模板及支架設(shè)計(jì)
部位	高
(mm)	底模材料
（mm）	小梁間距
（mm）	水平桿縱向
（mm）	水平桿橫向
（mm）	步距
(mm)	備注
蓋梁	1250	18	100	600	600	1200	滿足
采用蓋梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。
蓋梁側(cè)模及底模采用竹膠合板，模板支設(shè)應(yīng)保證接縫密閉，防止漏漿影響外觀質(zhì)量。
蓋梁側(cè)模采用100×100木方做水平內(nèi)楞，間距200mm，沿梁長度方向設(shè)2φ48鋼管做豎向外楞@600，梁中央和梁底模下口各設(shè)φ14@600拉桿一道，抵抗梁的砼側(cè)壓力。梁側(cè)向加斜向鋼管撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距600mm。
梁底模鋪在50×100木方上，間距100mm。當(dāng)現(xiàn)澆混凝土梁跨度大于或等于4000mm時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。

3.3 模板及支架受力計(jì)算
本工程梁尺寸為：1700×1250mm。
3.3.1 底模荷載計(jì)算
（1）計(jì)算參數(shù)：
La=0.6m   Lb=0.6 m   h=1.2 m   H=4.6m   HB=1.25m
Gm=0.0333 kN/m   G1k1=0.2 kN/m2   Qk=4 kN/m2（取施工綜合荷載）
 =25 kN/m3    =1.0
（2）荷載計(jì)算：
G1k2= 
=1.25kN/m2
G1k= G1k1+ G1k2=0.2+1.25=1.45kN/m2
G2k= HB=25×1.3=32.5 kN/m2
gk=G1k1+ G2k=0.2+32.5=32.7 kN/m2
p1= =44.84kN/m2
p = =46.34kN/m2
3.3.2 18mm竹膠合板底模受力計(jì)算
（1）計(jì)算形式：均布荷載三等跨連續(xù)板
（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖：
 
（3）計(jì)算參數(shù)：
取b=0.6m  L=0.3m  W=bh2/6=600×182/6=32.4×103mm3  A=bh=10800mm2
E=1×104 N/mm2   I= bh3/12= 600×183/12=48.6×104 mm4
 =35N/mm2   [τ] =1.4 N/mm2   [υ]=L/250=300/250=1.5mm
（4）正應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：
q=P1B=44.84N/mm
M=qL2/10=44.84×3002/10=403560N-mm
σ=M/W=463560/54000
=7.47N/mm2＜ =35 N/mm2（滿足抗彎強(qiáng)度要求）
（5）剪應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：
      V=0.6qL=0.6×44.84×300=8071.2N
    τmax=3V/(2A)=3×8071.2/(2×10800)
=1.12N/mm2≤[τ]=1.4 N/mm2（滿足抗剪強(qiáng)度要求）
（6）撓度計(jì)算：
q1=gkB=32.7kN/m
υ=0.677q1L4/(100EI)=0.677×32.7×1004/(100×10000×486000)
=0.37mm＜[υ]=1.2mm（滿足剛度要求）
3.3.3 100×100方木小梁受力計(jì)算
（1）計(jì)算形式：均布荷載三等跨連續(xù)梁
（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖：
 
（3）計(jì)算參數(shù)：
B=0.1m  L=0.6m  W=bh2/6=100×1002/6=166666.7 mm3  A=bh=10000 mm2
E=9000N/mm2   I= bh3/12= 100×1003/12=8.33×106mm4
 =13 N/mm2   [τ] =1.4 N/mm2   [υ]=L/400=600/400=1.5mm
（4）正應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：
q=P1B=44.84×0.1=4.484N/mm
M=qL2/10=4.484×6002/10=161424N-mm
σ=M/W=161424/83333
=1.94N/mm2＜ =35 N/mm2（滿足抗彎強(qiáng)度要求）
（5）剪應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：
    V=0.6qL=0.6×4.484×600=1614.2N
    τmax=3V/(2A)=3×1614.2/(2×10000)
=0.24N/mm2≤[τ]=1.4 N/mm2（滿足抗剪強(qiáng)度要求）
（6）撓度計(jì)算：
q1=gkB=32.7×0.1=3.27N/mm
υ=0.677q1L4/(100EI)=0.677×3.27×6004/(100×9000×8333333)
=0.04mm＜[υ]=1. 5mm（滿足剛度要求）
3.3.4 φ48×3.0鋼管主梁（橫向）受力計(jì)算
（1）計(jì)算形式：均布荷載三等跨連續(xù)梁
（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖：
    
（3）計(jì)算參數(shù)：
B=0.60 m   L=0.60 m   W=4.49×103 mm3
E=2.06×105 N/mm2   I=10.78×104 mm4
 =205 N/mm2   [υ]=L/400=600/400=1.5 mm
（4）正應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：
q=p1B=44.84×0.5=22.42 kN/m=22.42N/mm
M=qL2/10=22.42×6002/10=807120N-mm
σ=M/W=807120/4490
=180N/mm2≤ =205 N/mm2（滿足抗彎強(qiáng)度要求）
（5）撓度計(jì)算：
q1=gkB=32.7×0.5=16.35 N/mm
υ=0.677 q1L4/(100EI)=0.677×16.35×6004/(100×2.06×105×107800)
=0.65 mm＜[υ] =1.5 mm（滿足剛度要求）
3.3.5 φ48×3.0鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算
（1）計(jì)算形式：受壓穩(wěn)定
（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖：
 
（3）計(jì)算參數(shù)：
La=0.6 m   Lb=0.6m   h=1.2m   a=0.124 m   p=45.57kN/m2
i=16mm   A=424 mm2    =205 N/mm2   W=4.49×103 mm3
（4）穩(wěn)定性驗(yàn)算：
 
蓋梁支架安裝敞開式模板支架取值， 取值將模板支架視為桁架，根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）表8.3.1第33項(xiàng)、37（b）項(xiàng)規(guī)定計(jì)算。
根據(jù)37（b）項(xiàng)，風(fēng)壓高度變化系數(shù)取值1.09，上海市50年基本風(fēng)壓取值0.55KN/m2，鋼管直徑取值0.048m；查表得單品桁架體型系數(shù)為1.2；
 、 ， 取值0.33，n取值4。
 =1.77
組合風(fēng)荷載時(shí)：
 = =21. 5KN
風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 
 KN/m2
 KN/m
k取值1.155；μ1取值1.5；
L0=kμ1(h+2a)= 1.155X1.5X(1500+2×124)=2509mm
λ= L0 /i=2509/16=157≤[λ]=250（滿足長細(xì)比要求）
驗(yàn)算時(shí)，k取值1；λ=164查表可得 =0.262
校核穩(wěn)定性 =11.25×103/(0.262×424)+0.15×106/4490
=134.68N/mm2＜ =205 N/mm2（立桿受壓滿足穩(wěn)定條件）
3.3.6 模板支架的地基承載力計(jì)算
（1）基本情況：承臺(tái)立柱完成后，施工范圍內(nèi)回填素土，回填承臺(tái)以上800mm（見立面圖），并采用挖機(jī)平整場(chǎng)地，人工夯實(shí)，確保地基平實(shí)，四周開設(shè)排水溝，避免地基土浸泡在水中，影響其承載力。然后澆筑150mm厚C20鋼筋混凝土。鋼筋網(wǎng)采用Φ14@150mm。

立面圖
（2）計(jì)算參數(shù)：
La=0.5 m  Lb=0.5m   N=1.5m Kc=0.124 m  gk=120 KN/m2  p=45.57kN/m2
（3）承載力計(jì)算：
p= =120 KN/m2
 = 
p=45.57kN/m2
 =1×120 KN/m2 =120 KN/m2  
因?yàn)閜＜ ，所以地基承載力滿足要求。
3.3.7 蓋梁模板側(cè)壓力計(jì)算
（1）基本狀況：
蓋梁尺寸Za×Zb×H=1700mm×33800mm×1250mm。澆筑梁混凝土?xí)r用一輛泵車澆筑，采用內(nèi)部振搗器。混凝土澆筑方量控制在每小時(shí)30立方米左右。混凝土入模溫度20℃，坍落度120mm，無外加劑。
（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖：
 
（3）計(jì)算參數(shù)：
γc＝25kN/m3   T=30℃   β1=1   β2=1.15   γ0=1.0   Qk=4 kN/m2
（4）模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算：
當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時(shí)新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，可按下列二式計(jì)算，并取二式中的較小值：
F=0.22γct0β1β2V1/2
F=γcH
t0=200/（T+15）=200/（20+15）=4.4
V=每小時(shí)澆筑混凝土方量/梁總平面積=30/（33.8×1.7）=0.52m/h
F=0.22×25×4.4×1×1.15×0.521/2=20.07kN/m2
F=25×1.3=32.5kN/m2
取二式中的較小值F=20.07kN/m2
（5）模板的最大側(cè)壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算：
Fs=γ0（1.2F+1.4Qk）=1.0×（1.2×20.07+1.4×4）=29.68kN/m2
3.3.8 18mm厚竹膠合板面板受力計(jì)算
（1）計(jì)算形式：均布荷載三等跨連續(xù)板
（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖：
 
（3）計(jì)算參數(shù)：
取b=1m  L=0.2m  W=bh2/6=1000×182/6=54×103mm3  A=bh=18000mm2
E=1×104 N/mm2   I= bh3/12= 1000×183/12=48.6×104 mm4
 =35N/mm2   [τ] =1.4 N/mm2   [υ]=L/250=200/250=0.8mm
（4）正應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：
q=FsB =29.68N/mm
M=qL2/10=29.68×2002/10=118729N-mm
σ=M/W=118729/54000
=2.20N/mm2＜ =35 N/mm2（滿足抗彎強(qiáng)度要求）
（5）剪應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：
     V=0.6qL=0.6×29.68×200=3561.6N
     τmax=3V/(2A)=3×3561.6/(2×18000)
=0.30N/mm2≤[τ]=1.4 N/mm2（滿足抗剪強(qiáng)度要求）
（6）撓度計(jì)算：
q1=FB=20.07×1=20.07kN/m=20.07N/mm
υ=0.677q1L4/(100EI)=0.677×20.07×2004/(100×10000×486000)
=0.04mm＜[υ]=0.8 mm（滿足剛度要求）
3.3.9 100×50方木內(nèi)楞（水平）受力計(jì)算
（1）計(jì)算形式：均布荷載三等跨連續(xù)梁
（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖：
 
（3）計(jì)算參數(shù)：
B=0.2m  L=0.6m  W=bh2/6=100×502/6=41700 mm3  A=bh=5000 mm2
E=9000 N/mm2   I= bh3/12= 100×503/12=1041700 mm4
 =13 N/mm2   [τ] =1.4 N/mm2   [υ]=L/500=600/500=1.2mm
（4）正應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：
q=FsB=29.68×0.2=5.94kN/m=5.94N/mm
M=qL2/10=5.94×6002/10=213840N-mm
σ=M/W=213840/41700
=5.13N/mm2＜ =13 N/mm2（滿足抗彎強(qiáng)度要求）
（5）剪應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：
    V=0.6qL=0.6×5.94×600=2138.4N
    τmax=3V/(2A)=3×2138.4/(2×5000)
=0.64N/mm2≤[τ]=1.4 N/mm2（滿足抗剪強(qiáng)度要求）
（6）撓度計(jì)算：
q1=FB=20.07×0.2=4.01N/mm
υ=0.677 q1L4/(100EI)=0.677×4.01×6004/(100×10000×1041700)
=0.34mm＜[υ] =1.2mm（滿足剛度要求）
3.3.10 2φ48×3.0鋼管外楞（豎向）受力計(jì)算
（1）計(jì)算形式：?jiǎn)吸c(diǎn)集中荷載二等跨連續(xù)梁
（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖：
 
（3）計(jì)算參數(shù)：
B=0.6 m   L=0.35 m   W=2×4.49×103=8980 mm3
E=2.06×105 N/mm2   I=2×10.78×104=215600 mm4
 =205 N/mm2   [υ]=L/500=350/500=0.7 mm或≤3mm
（4）正應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算：
P=FsBL=29.68×0.6×0.35=6.23kN
M=0.175PL=0.175×6.23×103×350=381759N-mm
σ=M/W=381759/8980
=42.51N/mm2＜ =205 N/mm2（滿足抗彎強(qiáng)度要求）
（5）撓度計(jì)算：
P1=FBL=20.07×0.6×0.35=4.21kN
υ=0.911P1L3/(100EI)=0.911×4.21×1000×3503/(100×2.06×105×215600)
=0.04mm＜[υ] =0.9 mm（滿足剛度要求）
3.3.11 M14對(duì)拉螺栓受力計(jì)算
（1）計(jì)算形式：受拉
（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖：
   （3）計(jì)算參數(shù)：
    螺栓水平間距a=0.6m   豎向間距b=0.35 m   Fs=29.68kN/m2
M14對(duì)拉螺栓軸力強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =17.8 kN
（4）受力計(jì)算：
N= Fsab=29.68×0.6×0.35
=6.23kN＜ =17.8 kN（滿足強(qiáng)度要求）
3.4 模板及支架安裝搭設(shè)施工
3.4.1梁模板支架安裝
（1）梁模板支架安裝工藝流程：
準(zhǔn)備工作→選擇配料→搭設(shè)鋼管承重支架→支架驗(yàn)收→安放小梁→鋪模板→校正標(biāo)高→模板縫處理→質(zhì)量檢查。
（2）施工要點(diǎn)：
a、搭設(shè)鋼管承重支架前，若新近澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，需在立桿底部墊設(shè)鋼墊板。
b、安裝底模板應(yīng)拉線找直，按規(guī)范要求起拱，防止梁、板下垂。
c、梁側(cè)模板中部應(yīng)加穿對(duì)拉螺桿加固。
d、嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，注意桿件的搭設(shè)順序，控制好立桿的垂直偏差、水平桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求。搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿、剪刀撐與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支撐，避免承重支架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒，確保承重支架搭設(shè)過程的安全。鋼管排架上部水平鋼管的布置方向應(yīng)與模板方木的擱置方向垂直，并控制好水平標(biāo)高。
e、為防止橫桿對(duì)立桿產(chǎn)生偏心彎矩影響，在模板支架搭設(shè)過程中，將立桿對(duì)稱相間布置。
f、模板鋪設(shè)完畢須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，以防漏漿。
g、支架搭設(shè)前認(rèn)真檢查鋼管質(zhì)量，調(diào)直和調(diào)整長度以便于施工，搭好的支架應(yīng)加強(qiáng)縱橫向連接，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
h、嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部按規(guī)定起拱，清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后再模板上面綁扎鋼筋。
3.4.2 支架搭設(shè)安裝
（1）支架搭設(shè)操作要求
a.嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，注意桿件的搭設(shè)順序，控制好立桿的垂直偏差、水平桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求。
b. 搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿、剪刀撐與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支撐，避免承重支架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒，確保承重支架搭設(shè)過程的安全。
c. 變形的不合格的構(gòu)配件（有裂紋、尺寸不合適、 扣接不緊等）不能使用。
d. 未完成的承重支架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。
e. 加強(qiáng)承重支架搭設(shè)過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
f. 承重支架搭設(shè)完畢后由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管組成的檢查組進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格才能使用。
    g、為防止橫桿對(duì)立桿產(chǎn)生偏心彎矩影響，在模板支架搭設(shè)過程中，將立桿對(duì)稱相間布置。
（2）扣件安裝操作要求
a. 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。
b. 對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。
c. 裝螺栓時(shí)將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在40~50N?m為宜，最大不得超過65N?m。
d. 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。
e. 在主節(jié)點(diǎn)處固定水平桿、剪刀撐、斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。
（3）作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板搭設(shè)操作要求
a. 欄桿和擋腳板搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。
b. 欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度設(shè)置為200mm。。
c. 中欄桿應(yīng)居中或均勻設(shè)置。
（4）腳手板鋪設(shè)操作要求
a. 腳手板可采用木板制作。
b. 腳手板應(yīng)鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，腳手板兩端應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上，不得有探頭板。
c. 在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。
d. 人行斜道和運(yùn)料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為20~30mm。
3.5 模板及支架拆除施工
（1）模板支架拆除工藝流程：
墻柱側(cè)模板→梁側(cè)模板→樓板模板→梁底模板→剪刀撐→縱橫向水平桿→縱橫向掃地桿→立桿→材料堆放整齊
（2）模板拆除：
①拆除模板前，通知總監(jiān)并取得簽字同意。
    ②拆模的順序和方法采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋擲，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。
a. 模板的拆除保證不引起混凝土的損壞，在混凝土未達(dá)到足夠的強(qiáng)度前不得拆模。
b. 側(cè)模需在混凝土強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆模而損壞條件下方可拆除。
c. 大體積混凝土的拆模時(shí)間除滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還需使混凝土內(nèi)外溫差降低到25℃以下時(shí)方可拆模。否則需采取有效措施防止產(chǎn)生溫度裂縫。
d. 當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。
e.拆除墻體模板和梁模板時(shí)須先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，讓模板脫離墻體，在把模板拆除搬走。
f.拆模時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，且不得隨意拋擲，以確保模板安全及混凝土完整性。

（3）模板支架拆除操作
1）拆架前，全面檢查擬拆支架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。
2）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
3）拆架的高處作業(yè)人員須系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
4）拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。
5）拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
6）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。
7）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞支架附近電源線，以防觸電事故。
8）在拆架時(shí)，如中途換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。
9）拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
10）輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。
11）當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。
12）	如遇大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行支架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。

4. 施工資源配置
4.1 勞動(dòng)力計(jì)劃
本工程安排三班制作業(yè)，在開工日基本進(jìn)場(chǎng)投入施工。本工程施工勞動(dòng)力需求量見下表：
表4.1-1：勞動(dòng)力計(jì)劃表
序號(hào)	工  種	人  數(shù)
1	翻  樣	2人
2	鋼筋工	10人
3	木工	10人
4	架子工	8人
5	混凝土工	15人
6	各類機(jī)操工、起重工和駕駛員	10人
7	測(cè)量工	2人
8	試驗(yàn)工	2人
9	電  工	2人
10	電焊工	6人
11	機(jī)修工	3人
12	普通工、輔助工	15人
總計(jì)：	85人
4.2 設(shè)備調(diào)配計(jì)劃
表4.2-1：主體結(jié)構(gòu)施工主要設(shè)備材料表
編號(hào)	名    稱	型號(hào)  規(guī)格	單位	數(shù)量	用  途
1	定型鋼模板	3015型（包括附件）	m2	按需	蓋梁施工
2	木模板	15mm竹膠合板	m2	按需	
3	支架	Φ48×3.0鋼管	m	按需	
4	方木	二四方木	m	按需	
5	扣件	扣件	只	按需	
6	螺栓	對(duì)拉螺栓、調(diào)節(jié)螺栓	只	按需	
7	插入式振動(dòng)器	通用產(chǎn)品	只	8	
8	平板式振動(dòng)器	通用產(chǎn)品	只	2

5. 施工質(zhì)量保證措施
5.1 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)

圖5.1-1：模板支架施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)
5.2 施工質(zhì)量過程控制
注重工程的過程控制，是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。
1）工程實(shí)施前，對(duì)參與施工的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并組織起由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)經(jīng)部質(zhì)量工程師、施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人和各班組兼職質(zhì)量員參加的施工質(zhì)量管理網(wǎng)，明確各級(jí)質(zhì)量員的責(zé)任，協(xié)力抓好的施工質(zhì)量。
2）工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)過公司總工程師審定的施工組織設(shè)計(jì)和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，每道工序都要嚴(yán)格按圖施工，不折不扣地執(zhí)行ISO 9001:2000標(biāo)準(zhǔn)和“有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范”及建設(shè)單位、監(jiān)理單位做出的技術(shù)規(guī)定。
3）模板、鋼管、扣件等材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，質(zhì)量保證資料齊全，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。
4）各種技術(shù)工種和專職技術(shù)人員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和質(zhì)量意識(shí)教育，不斷提高技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，保證工程量。
5）用于模板支架施工的機(jī)具必須檢測(cè)合格才可使用，并經(jīng)常維修保養(yǎng)。
6）在本工程模板及支架施工中，我們將全面推行施工質(zhì)量過程控制，切實(shí)抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，把人為因素對(duì)工程所造成的隱患降低到最低。
施工質(zhì)量控制點(diǎn)如下表：
表5.2-1:模板支架工程質(zhì)量控制點(diǎn)
模板工程	1	模板保養(yǎng)、清潔	目測(cè)
	2	模板的軸線位置和標(biāo)高	卷尺測(cè)量
	3	模板的平整度、垂直度	靠尺
	4	預(yù)留孔（洞）數(shù)量、位置及標(biāo)高	卷尺測(cè)量
	5	合理拆模	檢查
5.3 質(zhì)量管理保證措施細(xì)則
1）項(xiàng)經(jīng)部對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的支架鋼管、腳手板、扣件等構(gòu)配件應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收；鋼管、沖壓鋼腳手板應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A鋼材的有關(guān)規(guī)定，扣件應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）中的有關(guān)規(guī)定，并有質(zhì)量合格證、質(zhì)檢報(bào)告等證明材料，扣件還須提供生產(chǎn)許可證。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核備案。
2）鋼管表面應(yīng)平直光滑，壁厚均勻，鋼管壁厚不得小于公稱壁厚的90%；不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，其表面應(yīng)有防銹處理。
3）本工程施工總工期較短，舊鋼管應(yīng)每年檢查一次；檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。此外，必須對(duì)每批新進(jìn)場(chǎng)鋼管進(jìn)行抽檢，抽檢程序方式與年檢方式。
4）扣件不得有裂紋、變形和螺栓出現(xiàn)滑絲等缺陷，并應(yīng)有防銹處理。
5）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，并應(yīng)有防銹處理。
6）沖壓鋼腳手板不得有裂紋、開焊與硬彎，并應(yīng)有防銹處理。
7）木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm；其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005）中Ⅱ級(jí)材質(zhì)的規(guī)定；腐朽的腳手板不得使用。
8）經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、腳手板、扣件應(yīng)按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)，堆放地不得有積水。
9）模板支架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：
（1）基礎(chǔ)完工后及支架搭設(shè)前。
（2）作業(yè)層上施加荷載前。
（3）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。
（4）遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后。
（5）停用超過一個(gè)月。
    10）進(jìn)行模板支架檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：
（1）規(guī)范及文件的規(guī)定。
（2）施工組織設(shè)計(jì)及變更文件。
（3）技術(shù)交底文件。
    11）模板支架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：
（1）桿件的設(shè)置和連接，立桿、水平桿、掃地桿、剪刀撐和扣件等的構(gòu)造是否符合要求。
（2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。
（3）扣件螺栓是否松動(dòng)。
（4）安全防護(hù)措施是否符合要求。
（5）是否超載。
12）高大模板支撐系統(tǒng)的梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100% 檢查。
13）經(jīng)檢查與驗(yàn)收合格的構(gòu)配件或模板支架應(yīng)掛牌明示。
14）模板的質(zhì)量要求
（1）模板質(zhì)量好壞直接影響結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，須指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制模板質(zhì)量。
（2）鋼模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度以保持不變形，夾具銷釘或其他聯(lián)拉部件必須能使模板聯(lián)接牢固，表面不平整的金屬模板不得使用。
（3）混凝土外露面的木模板，必須以厚度均勻的刨光板制作，制成的模板拼縫嚴(yán)密，必須不漏漿。
（4）模板拆除后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，對(duì)損壞的模板進(jìn)行整形，及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑養(yǎng)護(hù)。
15）模板支架搭設(shè)前后和過程中必須按專業(yè)施工單位模板支架質(zhì)量檢驗(yàn)表、項(xiàng)經(jīng)部模板支架質(zhì)量檢驗(yàn)表和相關(guān)要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，由專業(yè)項(xiàng)經(jīng)部自檢，項(xiàng)經(jīng)部全過程復(fù)檢，各檢查項(xiàng)目由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分別安排項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員、安全員、質(zhì)量員、技術(shù)員等進(jìn)行檢查并簽字，檢查合格后方可澆混凝土。
 
6. 施工安全保證措施
6.1 安全管理網(wǎng)絡(luò)

圖6.1-1：模板支架施工安全管理網(wǎng)絡(luò)
  （注明：結(jié)構(gòu)施工前，施工各班組均需落實(shí)一名安全員，并將姓名、聯(lián)系方式及各相關(guān)證件提交至項(xiàng)經(jīng)部進(jìn)行核實(shí)，各項(xiàng)資料確認(rèn)無誤后，該班組方能進(jìn)場(chǎng)施工。）
6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的驗(yàn)收
⑴  對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)的起重設(shè)備完好性進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)特種操作人員進(jìn)行驗(yàn)證。
⑵  各類支架搭設(shè)結(jié)束以后，由保證計(jì)劃規(guī)定要求，對(duì)支架檢查、驗(yàn)收，合格方可使用。
⑶  對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)高空作業(yè)的防護(hù)措施，搭設(shè)完畢后進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并進(jìn)行全過程的保養(yǎng)檢修和驗(yàn)收工作。
⑷  對(duì)各類安全重點(diǎn)部位的監(jiān)控計(jì)劃、措施和人員的配備進(jìn)行檢查、監(jiān)控和驗(yàn)收。
6.3 安全管理保證措施細(xì)則
1）本工程模板支架施工前，對(duì)參與本工程施工的全體職工(包括外包工)進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育。項(xiàng)經(jīng)部安全主管應(yīng)以書面形式向分包單位安全主管及各作業(yè)班組安全員進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。
2）從事模板作業(yè)的操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)；從事高空作業(yè)及模板支架搭設(shè)的操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第30號(hào)令）考核合格的專業(yè)技工，并應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。
3）本工程支架高度均不超過2米，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須戴好安全帽，作業(yè)及模板支架搭設(shè)的操作人員必須佩帶安全帶、穿防滑鞋；安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，此外，由于本工程處于深基坑作業(yè)，因此每個(gè)施工人員下基坑前必須穿著反光背心，違反以上規(guī)則者，均屬不合格操作工，嚴(yán)禁使用。
4）模板及支架施工前的安全準(zhǔn)備：
（1）模板支架的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 
（2）搭拆模板支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
（3）在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或模板支架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿；在臨街面及交通要道地區(qū)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并派專人看管。
（4）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。
5）模板及支架的安裝與搭設(shè)過程中應(yīng)注意以下安全規(guī)定：
（1）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在模板支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。
（2）作業(yè)時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)；模板支架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。 
（3）裝、拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)的安全意識(shí)。
（4）裝、拆模板時(shí)禁止使用二四木板、鋼模板作臨時(shí)作業(yè)層。
（5）高空作業(yè)要搭設(shè)模板支架或操作臺(tái)，人員上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走，操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
（6）沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。
（7）多人共同操作或扛抬組合模板時(shí)，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)；傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋；組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。
（8）支模過程中，如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板與支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空；拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走或妥善堆放，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。
    6）吊運(yùn)模板時(shí)必須符合下列規(guī)定：
（1）起吊模板、構(gòu)配件和器材前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，不碰撞或扯動(dòng)模板支架；做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。
（2）模板起吊前，應(yīng)檢查吊袋用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不應(yīng)小于2個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)小于4吊點(diǎn)，吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并經(jīng)檢查無誤后方可起吊。
（3）吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。
（4）吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。
（5）大模板組裝或拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。
（6）大模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。
（7）大模板拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。
（8）嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。
（9）遇5級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。
    7）在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。
    8）工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及模板支架接地、避雷措施應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）模板及支架應(yīng)有效接地，并同避雷網(wǎng)接通。
（2）應(yīng)安置避雷設(shè)施，避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4Ω。
（3）在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。
    9）模板支架使用期間的安全規(guī)定：
（1）在模板支架使用期間，不任意拆除模板支架的任何部件。
（2）不得在模板支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。
（3）加強(qiáng)使用過程中的檢查，如發(fā)現(xiàn)立桿沉陷或懸空、聯(lián)接松動(dòng)、架子歪斜、桿件變形等問題，應(yīng)暫停使用模板支架，立即進(jìn)行糾正與加固，待解決問題后方可繼續(xù)使用。
    10）拆模時(shí)應(yīng)注意以下安全規(guī)定：
（1）拆模時(shí)，臨時(shí)模板支架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。
（2）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上；在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外或遠(yuǎn)離模板拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。
（3）拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下小梁、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
（4）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板；拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。
（5）在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒。
（6）混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好（可設(shè)置鋼筋網(wǎng)架等），以免人員從孔中墜落。
    11）當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；5級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)；雨、雪停止后應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的積水及冰雪，并采取防滑措施。
12）模板支架施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員處理；當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。

7. 應(yīng)急預(yù)案
7.1 目的
通過制定本預(yù)案，以明確支架施工過程中發(fā)生坍塌事故后的應(yīng)急響應(yīng)方法及程序，以利于及時(shí)控制事故發(fā)生所可能產(chǎn)生的影響，并進(jìn)一步加強(qiáng)施工項(xiàng)目過程管理。
7.2 適用范圍
本管理規(guī)定適用于支架施工中發(fā)生的各類人員傷亡事故后的應(yīng)急響應(yīng)。
7.3 風(fēng)險(xiǎn)分析
可能發(fā)生的安全事故有：高空墜落、物體打擊、觸電事故、機(jī)械傷害、火災(zāi)事故以及模板整體倒塌等。
（一）、高空作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施
重點(diǎn)作好施工現(xiàn)場(chǎng)的“外防護(hù)、內(nèi)封閉”各項(xiàng)防護(hù)設(shè)施的設(shè)置，加強(qiáng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)，并正確使用“三寶”。
高空墜落可能造成的傷害有：盧腦損傷、胸部創(chuàng)傷（如肋骨骨折）、胸腔儲(chǔ)器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當(dāng)物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)摔傷及骨折部位，避免因不正確的抬運(yùn)使骨折錯(cuò)位造成二次傷害，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告，撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人頭部，應(yīng)該將病人的頭部稍抬高一些。
（二）、物體打擊的應(yīng)急措施
1.日常備有應(yīng)急物資、如簡(jiǎn)易單架、跌打損傷藥品、紗布等；
2.做好人員分工，在事故發(fā)生的時(shí)候做好應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施，防止傷者流血過多造成死亡；
3.一旦有事故發(fā)生，首先要高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，馬上撥打急救電話，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門匯報(bào)；
4.應(yīng)急搶救：事故發(fā)生后，馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者受傷情況、部位，工地衛(wèi)生員作臨時(shí)治療；
5.重傷人員應(yīng)馬上送往醫(yī)院救治，一般傷員在等待救護(hù)車的過程中，門衛(wèi)要在大門口迎接救護(hù)車，有程序地處理事故，最大限度地減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。
（三）、觸電事故的應(yīng)急措施
嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005，各種用電設(shè)備必須做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”，做好用電防護(hù)。嚴(yán)禁亂拉搭電線及各種照明燈具，帶電作業(yè)的機(jī)械設(shè)備采取專人負(fù)責(zé)制，經(jīng)常檢查施工用電設(shè)施，及時(shí)處理事故隱患。
A、有人觸電時(shí)，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電源斷開電源，或用絕緣物體木板、木棍等不導(dǎo)材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線或觸電人，以防止解救的人再次觸電。
B、觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀察，必要時(shí)送醫(yī)院診治。
C、觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動(dòng)，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請(qǐng)醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場(chǎng)診治。
D、如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動(dòng)，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸。
E、如果觸電人呼吸和心臟跳動(dòng)完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟外按壓急救。
（四）、機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施
各種機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定配置齊全有效的各種安全保護(hù)裝置，按要求辦理驗(yàn)收手續(xù)后掛牌使用，操作員應(yīng)嚴(yán)格遵守個(gè)機(jī)械操作規(guī)程及公司有關(guān)制度規(guī)定。
發(fā)生機(jī)械傷害事故，情況嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行搶救，并及時(shí)向外報(bào)告。值班室接到下面報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備擔(dān)架，聯(lián)系救護(hù)車，及時(shí)送醫(yī)院搶救治療。
對(duì)危重大的坍塌，應(yīng)有技術(shù)、安全部門共同商定處理措施，排險(xiǎn)和搶救應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮進(jìn)行。
（五）、火災(zāi)、爆炸與爆燃
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工作條件制定消防措施，成立消防組織，并記錄落實(shí)效果，并按照不同作業(yè)條件，合理配備滅火器材，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火執(zhí)行審批制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。隧道內(nèi)及上下井設(shè)安全通道。
對(duì)易燃易爆等物品分庫存放，設(shè)專職保管員，儲(chǔ)存易燃易爆物的倉庫必須嚴(yán)禁煙火，違者罰款50～300元，存放應(yīng)分類、分堆，并標(biāo)明名稱。受太陽照射易燃易爆的物品，不能露天存放，庫存內(nèi)外設(shè)置防火標(biāo)志，倉庫外要留出不小于3.0m寬的消防通道，并結(jié)合儲(chǔ)存物品的性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)的消防器材。
A、火災(zāi)
火災(zāi)按照可燃物類別：一般分五類a、可燃?xì)怏w火災(zāi)b、可燃液體火災(zāi)c、固體可燃物火災(zāi)d、電器火災(zāi)e、金屬火災(zāi)應(yīng)分清哪些火災(zāi)不能用水撲救：（硫酸、硝酸、鹽酸）引起的火災(zāi)；輕于水和不溶解于水的易燃液體；高壓電器裝置的火災(zāi)，在沒有良好的接地設(shè)備或沒有切斷電源的情況下引起的火災(zāi)。具體應(yīng)急措施為：
（1）發(fā)現(xiàn)者立即向周圍的人發(fā)出警報(bào)。
（2）在安全的情況下設(shè)法滅火和搶救傷員。要及時(shí)疏散被火圍困人員，并對(duì)受傷人員進(jìn)行必要的搶救。控制火勢(shì)蔓延：建筑物起火，一端向另一端蔓延，應(yīng)從中間控制；中間著火，兩側(cè)控制；樓層著火，上下控制，以上層為主。
（3）火勢(shì)嚴(yán)重的應(yīng)立即撥打119火警電話，報(bào)警時(shí)應(yīng)說明起火場(chǎng)所的詳細(xì)地址、火勢(shì)大小、著火物品、有無爆炸危險(xiǎn)、是否有人被困、報(bào)警用的電話號(hào)碼和報(bào)警人的姓名。
（4）派人到主要路口迎接消防車。
（5）盡快與上級(jí)部門及醫(yī)療部門取得聯(lián)系，以便迅速、妥當(dāng)?shù)氐玫胶罄m(xù)治療。
B、爆炸與爆燃
爆炸與爆燃主要有：易燃易爆的液體燃爆（柴油、汽油、油漆、稀料、氧氣、乙炔、天然氣等）。
存放易燃易爆液（氣）體的倉庫或化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所，要按國家規(guī)定配備隔爆設(shè)施，嚴(yán)格控制各類火源，著火周圍如有油罐，在不能及時(shí)排除（指不能迅速滅火和不易疏散的物質(zhì)）以冷卻法控制，冷卻臨近的油罐，防止溫度升高爆炸，配備好應(yīng)有的滅火器材，專人負(fù)責(zé)管理，確保隨時(shí)都能有效使用。
發(fā)生爆炸爆燃事故后，要迅速將燒傷人員脫離火源，剪掉著火衣服，采取有效措施，防止傷員休克，對(duì)創(chuàng)面一般不作處理，有水皰不要弄破，用清潔衣服覆蓋，把重傷員及時(shí)送醫(yī)院救治。
（六） 模板整體倒塌應(yīng)急預(yù)案
1.事故發(fā)生后視現(xiàn)場(chǎng)情況，應(yīng)立即挖掘被掩埋的人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方。 
2.保持呼吸道暢通，清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。 
3.進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血，若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。 
4.對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。 
5. 盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。
6.澆筑時(shí)應(yīng)有專門人員在底模下監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)先兆（異常響聲、變形）應(yīng)立即通知停止?jié)岔牛⒘⒓丛谠械啄Ｏ录釉O(shè)支架，直至穩(wěn)定。
7.4 應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)
進(jìn)場(chǎng)后，立即建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急搶險(xiǎn)小組，并由項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理和安全員及相關(guān)人員組成。該小組主要負(fù)責(zé)險(xiǎn)情的發(fā)現(xiàn)，匯報(bào)和即時(shí)采取處理措施，以及平時(shí)應(yīng)急搶修材料的購置、檢查、保養(yǎng)和維修，相關(guān)人員平時(shí)培訓(xùn)和演練等工作。其中
組長：項(xiàng)目經(jīng)理（陸志樫）
成員：衛(wèi)鶴卿、朱紀(jì)星、高偉、董學(xué)祥
具體分工如下：
    （1）衛(wèi)鶴卿負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織。
    （2）朱紀(jì)星負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)，保持各施工人員與分隊(duì)聯(lián)系暢通。
    （3）高偉、董學(xué)祥負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急措施。
    （4）各專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的應(yīng)急響應(yīng)組織、協(xié)調(diào)和指揮。
    （5）相關(guān)人員配合應(yīng)急響應(yīng)的實(shí)施。
（6）工程管理部協(xié)調(diào)同有關(guān)部門對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，責(zé)成有關(guān)部門采取適當(dāng)?shù)募m正預(yù)防措施。
7.5 程序
（1）事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。
（2）挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。
（3）清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、血塊等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。
（4）進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。
（5）對(duì)呼吸、心跳停止傷員予以心臟復(fù)蘇。
（6）盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。
（7）組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。
（8）現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)支架倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。
7.6 報(bào)告和記錄
如果出現(xiàn)險(xiǎn)情，根據(jù)險(xiǎn)情大小，相應(yīng)指揮部立即發(fā)揮作用，指揮現(xiàn)場(chǎng)將險(xiǎn)情及時(shí)解決確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。
（1）一般事故的應(yīng)急響應(yīng)：
當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)值班人員立即向值班應(yīng)急小組成員匯報(bào)。值班人員應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的程度和部位，及時(shí)向項(xiàng)經(jīng)部經(jīng)理匯報(bào)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)召集應(yīng)急小組成員，組織相關(guān)人員和應(yīng)急材料及設(shè)備，防止事態(tài)擴(kuò)大。在事故得到控制后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)向公司領(lǐng)導(dǎo)和安全主管部門匯報(bào)事故發(fā)生原因和處理措施，并組織編寫事故報(bào)告，在24小時(shí)內(nèi)向勞動(dòng)行政部門、公安部門、檢察機(jī)關(guān)、工會(huì)以及市建設(shè)行政管理部門報(bào)告。
（2）重大事故的應(yīng)急響應(yīng)：
當(dāng)重大事故發(fā)生或一般事故擴(kuò)大形成重大事故后，項(xiàng)目經(jīng)理接到值班人員情況匯報(bào)，立即組織應(yīng)急小組和相關(guān)人員，搶救傷員和排除險(xiǎn)情，制止事故蔓延擴(kuò)大，并應(yīng)注意做好以下工作：
為了事故調(diào)查分析需要，現(xiàn)場(chǎng)人員在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。因搶救傷員和排除而必須移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，由應(yīng)急小組專員做好標(biāo)記，供事后查證。
清理事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在調(diào)查組確認(rèn)無可取證，并充分記錄后方可進(jìn)行。不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理現(xiàn)場(chǎng)造成掩蓋事故真相。
另一方面，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)和安全主管部門匯報(bào)情況，并組織人員記錄情況和編寫事故報(bào)告，在24小時(shí)內(nèi)向勞動(dòng)行政部門、公安部門、檢察機(jī)關(guān)、工會(huì)以及市建設(shè)行政管理部門報(bào)告。
應(yīng)急小組專員應(yīng)做好事故記錄，主要內(nèi)容如下：
①發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、氣象等情況；
②發(fā)生事故的原因和采取措施及效果的描述；
③有無人員傷亡。記錄傷亡人數(shù)量和姓名、單位、職務(wù)，以及受傷原因、程度等情況；
④有無設(shè)備損壞或異常情況，并記錄好設(shè)備損壞程度、原因和事故前后的位置；
⑤是否發(fā)生有害氣體、物體擴(kuò)散，并記錄逸散造成的破壞情況、狀態(tài)、程度和散落情況等；
⑥記錄事故發(fā)生前勞動(dòng)組合、現(xiàn)場(chǎng)人員的位置和行動(dòng)；
⑦記錄事故物證的特征、位置及檢驗(yàn)情況等；
⑧根據(jù)事故類別和規(guī)模，繪制涉及范圍等一些簡(jiǎn)要圖片； 
另外，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)拍照工作，作為事故協(xié)助物證記錄，的主要內(nèi)容如下：
①方位拍照，要能反映事故現(xiàn)場(chǎng)在周圍環(huán)境中的位置；
②全面拍照，要能反映事故現(xiàn)場(chǎng)各部分之間的聯(lián)系；
③中心拍照，反映事故現(xiàn)場(chǎng)中心情況；
④細(xì)目拍照，揭示事故直接原因的痕跡物、致害物等；
⑤人體拍照，反映傷亡者主要受傷和造成死亡部位。
7.7 急救醫(yī)院
醫(yī)療專長	醫(yī)院名稱	地址	電話
骨科	瑞金醫(yī)院	瑞金二路 197號(hào)	64370045
	金山醫(yī)院	金一路 91號(hào)	57949999
	紡一醫(yī)院	江寧路 1291號(hào)	32274550
	長征醫(yī)院	鳳陽路 415號(hào)	63610109
斷肢再植	市六醫(yī)院	宜山路 600號(hào)	64369180
	中山醫(yī)院	楓林路 180號(hào)	64041990
	楊浦區(qū)中心醫(yī)院	藤越路 450號(hào)	65688419
傷科	市中醫(yī)醫(yī)院	芷江中路 274號(hào)	56639828
	瑞金醫(yī)院盧灣分院	重慶南路 149號(hào)	63864050
手外科	華山醫(yī)院	烏魯木齊中路 12號(hào) 	62489999
	市一醫(yī)院	武進(jìn)路 85號(hào)	63240090
腦外科	長征醫(yī)院	鳳陽路 415號(hào)	63610109
	華山醫(yī)院	烏魯木齊中路 12號(hào) 	62489999
心內(nèi)外科	仁濟(jì)醫(yī)院	山東中路 145號(hào)	63260930
	胸科醫(yī)院	淮海西路 241號(hào)	62821990
	紡一醫(yī)院	江寧路 1291號(hào)	32274550
燒傷外科	瑞金醫(yī)院	瑞金二路 197號(hào)	64370045
	金山醫(yī)院	金一路 91號(hào)	57949999
	長海醫(yī)院	長海路 174號(hào)	25071114
電擊搶救	上海電力醫(yī)院	延安西路 937號(hào)	62512188
一氧化碳中毒急救	市五醫(yī)院	閔行鶴慶路 801號(hào)	64308151
眼科	市眼病中心防治所	常德路 225號(hào)	62717733
	眼耳鼻喉科醫(yī)院	汾陽路 83號(hào)	64377134
	寶鋼醫(yī)院	漠河路 50號(hào)	56691101
其他	上海醫(yī)療救護(hù)中心	宜山路 638號(hào)	24027777
本工程附近工傷事故急救醫(yī)院清單
上海市海事大學(xué)醫(yī)院	臨港新城滬城環(huán)路699弄	38283120
急救電話：120

8. 文明施工保證措施
（1）減少施工過程中的噪聲，確保滿足有關(guān)規(guī)定。
（2）材料堆放管理：各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不準(zhǔn)堆放過高，防止倒塌下落傷人；進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放；現(xiàn)場(chǎng)材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作（包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書）并且做好記錄（包括車號(hào)、車次、運(yùn)輸單位）；材料堆放有管理規(guī)定和制度，材料堆放整齊，過目成數(shù)，掛牌管理，材料發(fā)放賃限額領(lǐng)料單限額發(fā)放，倉庫管理人員要認(rèn)真做好材料收、發(fā)、存流水明細(xì)帳；材料放按場(chǎng)地布置圖嚴(yán)格堆放，嚴(yán)禁亂堆、亂放、混放。
（3）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理：加強(qiáng)場(chǎng)容管理，現(xiàn)場(chǎng)布置整齊有序，實(shí)現(xiàn)良好施工秩序；建立現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人制度，責(zé)任人名單上墻。定期搞好環(huán)境衛(wèi)生，清理垃圾，保持現(xiàn)場(chǎng)無臭味；組織專人對(duì)施工場(chǎng)地、道路、入口等處每日清掃、灑水；建立嚴(yán)格門衛(wèi)制度。
（4） 噪音控制
① 在選擇施工設(shè)施，設(shè)備及施工方式時(shí)，施工單位將考慮由此產(chǎn)生的噪音以及它對(duì)施工單位的勞動(dòng)力和周圍地區(qū)居民的影響。
② 在有關(guān)規(guī)章規(guī)定的地方或項(xiàng)目監(jiān)理的要求下，施工單位應(yīng)該向施工人員提供聽覺保護(hù)裝置，并應(yīng)指導(dǎo)他們正確地使用這些裝置。
③ 確保施工期間，其發(fā)生的噪音不超過周圍環(huán)境噪音的規(guī)定值。
④ 對(duì)于施工工地邊界離居民住宅樓100米以內(nèi)的重點(diǎn)控制夜間時(shí)段施工作業(yè)的高噪聲作業(yè)機(jī)具設(shè)備，原則上停止使用，必須使用的采取臨時(shí)性隔聲措施。
⑤ 施工中如若有突發(fā)性巨大聲響等作業(yè)，將向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門申請(qǐng)，并由工程指揮部協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)亟值馈⒗镂餐龊蒙鐓^(qū)居民安撫工作。
（5）塵污染控制
承包商在每天施工結(jié)束后，都應(yīng)將場(chǎng)地和周圍道路進(jìn)行保潔灑水，防止建筑垃圾和施工中的泥土，影響道路整潔，產(chǎn)生二次場(chǎng)塵污染。
（6） 治安綜合治理：加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理，制度落實(shí)，責(zé)任到人。施工現(xiàn)場(chǎng)治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施到位。施工現(xiàn)場(chǎng)的外包隊(duì)伍情況明、點(diǎn)數(shù)清，建立檔卡；簽訂治安、防火協(xié)議書，加強(qiáng)法制教育。
（7）建立防火安全組織，義務(wù)消防和防火檔案，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、管理人員及操作崗位的防火安全職責(zé)；按規(guī)定配置消防器材，有專人管理；落實(shí)防火制度和措施；按施工區(qū)域、層次劃分動(dòng)火級(jí)別，動(dòng)火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”；嚴(yán)格管理易燃、易爆物品，設(shè)置專門倉庫放存。

9. 環(huán)境保護(hù)措施
1）模板脫模劑不得使用油性脫模劑，其他性質(zhì)的脫模劑必須定點(diǎn)堆放，禁止出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象，嚴(yán)禁亂倒，以防影響環(huán)境質(zhì)量。
2）盡量選擇低噪音的施工設(shè)備，控制施工噪聲。
3）模板制作場(chǎng)所，對(duì)地面上的鋸末、廢料及時(shí)清理，在指定地點(diǎn)臨時(shí)集中堆放，并及時(shí)處理掉。
4）拆除的模板支架材料，及時(shí)整理，分類堆放，模板上的鐵釘及時(shí)拔除，避免朝天釘傷人。
10. 附圖
1）附圖-01：蓋梁平立面圖
2）附圖-02：模板支架布置圖

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03-14