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防火施工方案

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施工方案
一、	編制依據
阻火包執行GB23864—2009標準
有機防火堵料執行GB23864—2009標準
無機防火堵料執行GB23864—2009標準
防火封堵板材執行GB23864—2009標準
電纜防火涂料執行GA181—1998標準
防火磚執行GB23864—2009標準
鋼結構防火涂料執行GB14907—2002標準
飾面型防火涂料執行GB12441—2005標準
《火力發電廠與變電所設計防火規范》   GB50229-2006
《電力工程電纜設計規范》             GB50217-2007
《電力設備典型消防規程》             DL5027-93
《電纜防火措施設計和施工驗收標準》   DLGJ154-2000
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 GB50058-1992
  
二、施工組織設計
（一）施工組織機構
施工組織機構設置及施工前的準備：
1.施工組織機構設置：

施工組織機構設置圖：
 
2.為了加強該工程的組織管理，達到質量優質的目標，我公司決定選派具有同類工程施工經驗和管理經驗的人員,擔任項目經理負責全權處理本工程的施工、組織設計、安檢、質檢等系列工作。
如工程中標，在工程合同簽訂后，應由項目部組織編寫質量計劃、安全管理體制、施工組織等，項目部下設五個職能部門，分別：工程技術、工程施工、安檢、質檢、物資供應等方面的工作。
公司將作為本項目的強大后盾，在全公司范圍內協調本工程的施工人員、機具及資金調配、后勤保障等工作。

公司組織管理機構圖如下：
 
3.項目經理職責：
3.1認真學習并執行國家及上級頒發的政策、規范、規程，對本項工程的工作全面負責。執行項目承包合同、搞好本工程的經濟核算和竣工結算。
3.1確保實現本工程的工期、質量（或優良率），成本、安全生產等目標。
3.3把握和監督本項工程的執行情況，處理和解決本項工程執行過程中出現的問題。包括合同簽訂、組織編制各種施工文件、作好施工準備、健全勞動組織和平衡機具設備；編制施工計劃、組織施工、控制施工進度，處理有可能出現的意外事項，協調與貴方關系、組織竣工、交工等。
3.4向貴單位報送各種施工文件，及時報告工程進度及安全生產情況。
3.5對本項工程具有獨立的指揮權和決策權、有權制定本項工程管理的實施細則，在工程施工執行過程中實施。
3.6接受貴方對本項工程執行情況的監督，指導及合理化建議。
4.項目技術負責人職責：
4.1認真學習并執行國家及上級頒發的技術政策、規范、規程對本工程的技術工作全面負責，督促施工組織，嚴格按規范施工。
4.2預先熟悉并了解工程概況、技術要求、施工現場的具體情況、組織有關人員討論技術方案及施工中將會出現的技術重點和難點，怎樣克服、解決等問題。
4.3參與本項工程的施工組織設計編制工作、負責安排并審核施工工藝、參與施工人員的資格審查、對施工班組進行技術交底。
4.4深入現場，掌握工程動態督促幫助施工班組搞好自檢、互檢，參加工序交接檢查，發現問題及時解決。
4.5經常督促施工班組，并親自檢查各班組的技術記錄情況，組織交工資料的整理工作，負責編寫施工技術總結。
4.6協助隊長安排施工計劃，認真做好各種資料的審查匯總、整理、簽字、上報。
5.施工隊長職責：
5.1學習并執行國家及上級頒發的有關技術、安全規范及規程，保證嚴格按照規范和規程施工。 
5.2熱情支持工地安全、技術管理人員的工作、不搞違背技術要求管理規定的行政干預。
5.3合理使用場地，搞好文明施工。
5.4對違背操作規程的施工人員提出批評教育，嚴重者直至責令停工，并提出處理意見。
5.5深入施工現場，檢查督促工人認真完成本職工作，掌握并控制施工進度及安全動態。
5.6接受貴方監理的監督指導。認真做好現場的施工協調。
6.技術總負責崗位責任制：
6.1對本工程質量全面負責，領導工人按施工組織設計進行施工。
6.2認真推行全面質量管理，對施工人員進行“質量第一，用戶至上”的教育，并且開展創優質工程活動。
6.3嚴格按所制訂的施工進度組織施工，及時填寫施工日記。收集質量記錄，隨時掌握工程質量情況。
6.4認真執行公司的質量規范及各種技術措施，組織自檢、互檢、主持質量的檢查驗評、督促工程驗收手續的評定工作。
6.5嚴格按制訂的獎懲規定，支持質檢員的工作。
6.6認真組織貫徹落實安全生產規章，對所承擔的工程安全生產直接負責。
6.7組織工人學習安全操作規范，教育工人嚴禁違章作業。
6.8發生安全事故積極采取措施，及時上報，并參加事故處理。
7.質檢員崗位責任制：
7.1負責工程的質量自檢、互檢、經常分析質量情況，掌握質量動態。
7.2收集整理質量資料，及時填報工地數據等報表，建立質量檔案。
7.3按質量標準，及時對工程質量進行驗證，對不合格的有權責令返工或停工，并將經濟損失上報。
7.4驗評工程質量時要在自檢合格的基礎上進行，發現問題要及時予以處理，對發生的質量事故及時上報。
7.5參加質量會議及質量檢驗，參加工程質量事故的分析、調查和處理。
7.6積極協助領導開展全面質量管理和指導質量攻關小組的活動，根據實際檢驗情況，經常提出質量研究課題。
7.7在工程質量的驗評中，嚴格掌握質量標準，對檢驗評定的工程質量負責。
7.8堅持原則正確反映質量情況，對有隱蔽質量事故的，有權越級反映情況。
8. 技術人員崗位責任制：
8.1在實際操作中不斷修正和完善施工技術，以確保達到標準要求，表面平整、均勻。
8.2協助項目經理進行全面質量管理，向施工人員進行技術交底，并對工程的技術質量工作負責 。
8.3掌握工作質量情況，參加質量檢查，對質量驗評給予評定。
8.4經常檢查施工情況，對違反者有權制止，令其返工或停工。
8.5填寫各種質量報表、搜集、整理、健全質量檔案。
8.6協助項目部經理組織有關人員學習推廣新技術、新工藝，推行先進的施工方法。
8.7積極推行質量管理工作，及時在質量攻關小組中組織研究技術的疑難課題，解決實際工作問題。
8.8積極總結工程作業上的各種經驗，及時向公司匯報。
9.安全員崗位責任制：
9.1做好安全管理工作，研究貫徹執行勞動保護和安全生產方針、政策、法令及規章制度。
9.2參加審查施工組織設計和編制安全技術措施計劃，負責督促有關人員實施。
9.3深入施工現場進行安全檢查，解決生產中的安全問題，制止違章指揮作業，遇有嚴重問題有權及時令其停工整頓。
9.4與有關部門共同做特種工人的安全培訓和考核發證工作。
9.5開展安全宣傳活動，總結和推廣安全生產的先進經驗，對職工進行安全教育。
9.6對工傷事故進行統計、分析及上報，參加事故的分析調查及處理工作。
9.7對不安全因素和隱患及時向領導如實反映，及時消除不安全因素，保證施工正常進行。
9.8參加工程驗收，定期總結安全管理經驗。
10.由公司選派政治素質好、工作責任心強、有豐富施工管理經驗、較強組織管理能力的同志擔任該工程的項目經理1人。并組織具有扎實技術知識、豐富現場施工經驗的人員擔任項目總技術負責人1人，技術人員5人，具有同類工程施工經驗的熟練工人12人。在開工前深入施工現場，了解工程概況及現場具體情況。組織施工班組并對其進行技術交底。組織有豐富施工技術操作工人進入施工現場。根據現場階段施工工程量增派熟練工人。
11．由公司組織和配備性能完好的機械和計量準確的計量器具進入施工現場，并在開工前對機械進行調試，對計量器具進行校驗，以便在施工中機械無故障，計量數字準確無誤。
12.在開工前由材料員和質檢員對材料進行組織驗收。作出小樣試驗，經檢驗簽字后方可使用。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲備量應滿足施工進度的要求。施工前應準備足夠的塑料薄膜之類的防水材料，以防施工中突然降雨時將保護層尚未干燥的室外材料沖壞。
13.技術準備：A技術資料。B明確參照的施工規范和標準。C施工過程中，作好施工記錄、自檢記錄、施工日志，與施工同步進行。D人員及施工組織、人員配備選用的主要機械E組織專業施工隊，技術負責人、施工隊長、安全、技術、經營、材料負責人等組成管理層，施工組織。F技術交底。G編制勞動力、材料、機械工具使用計劃，安排班次。

（二）、各項施工技術方案
1、防火系統組成及功能
封堵系統由防火包、防火板、有機和無機防火堵料、防火涂料組成。
1.1、防火板：用于電纜夾層中的電纜橋架，將上、下層電纜進行防火分隔。
1.2、防火包、有機和無機防火堵料和防火涂料：用于電纜分隔、設備的進出線端口、電纜穿越建筑物的洞口。
1.3、封堵的目的是防止火災順電纜或建筑物通道燃燒，阻止火勢蔓延。
2、電纜防火措施及部位:
電纜通過易燃、易爆、高溫及其他有火災危險的區域,電纜較密集時可敷設在難燃或耐火槽盒內,對其他電纜可采取自粘性防火包帶、防火涂料保護, 公用主溝道的分支處。在多段配電裝置對應的溝道適當分段處理, 長距離溝道中相隔50米或通風區段處及至控制室或配電裝置的溝道入口、廠區圍墻處設計阻火墻, 阻火墻厚為180㎜, 阻火墻兩側2.5m部位刷防火涂料. 在電纜明敷處，在電纜接頭兩側各2～3m長的區段，以及沿該電纜并行敷設的其他電纜同一長度范圍內，應采用涂防火涂料措施.電纜豎井在零米層與隧（溝）道的接口，以及穿過各層樓板的豎井口。豎井的長度大于7m時，每隔7m應設置防火板阻火分隔. 凡穿越樓板的電纜孔、洞都應采用無（有）機防火堵料，防火隔板或阻火包進行封堵，其封堵厚度不小于100mm，宜與樓板厚度齊平.
3、施工中的技術參數要求：
所有電纜防火材料確保在最高使用溫度下能長期工作且性能穩定。所有電纜防火材料均應采用嚴格的防潮、防水密封包裝，必須確保在運輸和堆放過程中有效防水。所供電纜防火材料應隨貨提供本年度在國家權威部門（經國家認可資質的第三方實驗室）所做的檢驗報告（原件有效）。需方施工期間，供方應到需方施工現場安裝，免費處理問題。試運期間，如發生產品質量問題，供方保證于12小時內赴現場免費處理問題。所供產品在安裝投運一年內，當性能不能滿足技術要求時，供方應負責免費調整該產品；因制造方面出現問題而造成的故障，供方應做到包修、包換、包退。其他方面亦應保證滿足需方合理要求。
4、盤柜下孔洞的封堵：
封堵采用可塑型有機堵料、速固型無機堵料和防火涂料相結合；及電纜周圍用有機堵料封堵并適當預留，剩余空間用無機堵料封堵；如果樓板上平和盤柜之間有距離，應采用防火板和有機堵料相結合，及盤柜下方安裝防火，然后在封堵有機堵料。封堵厚度不小于100㎜，宜與樓板厚度齊平；封堵下方的電纜刷不小于1.5米的防火涂料3—5邊或刷防火涂料至入電纜橋架處。施工時將有機堵料密實鑲于電纜孔隙中和電纜周圍，和防火板配合封堵時，有機堵料應略高于防火板，高出部分宜形狀規劃。無機堵料施工后應表面平整，不漏光、漏氣.電纜周圍用可塑性有機堵料，以便以后電纜的更換和維護； 剩余空間用速固型堵料，這樣能更好地防止火災的蔓延和有害氣體、灰塵及老鼠的侵入。
5、接線箱和穿線管的封堵：
接線箱防火封堵采用防火板和有機堵料相結合；及接線箱的底部安裝防火板，上部安裝不小于50㎜的有機堵料，安裝后應達到有規則、平整。穿線管用有機堵料封堵，入管深度不小于50 ㎜，外部平整。
超長橋架、機組間橋架和橋架交匯處的防火阻隔：機組間用防火板和有機堵料相結合，橋架底部安裝防火板，用有機堵料做成（橋架寬度×橋架高度×240mm的）阻火段，有機土地堵料填充必須嚴密平整成規則。阻火段兩邊民，刷卡不小于1.5米的防火涂料3—5邊。橋架交匯處需在各個方向做阻段，并刷防火涂料。
電纜溝入口處溝內、超長橋架和穿墻孔洞的防火封堵：進出電纜溝的孔洞采用防火包、有、無機堵料和防火涂料相結合，做成防火墻，及電纜周圍用有機堵料，剩余空間用防火包，封堵嚴密牢固后墻體兩面用無機堵料粉刷10mm厚（表面平整光滑），防火墻體厚度應和墻體厚度保持一致；防火墻兩邊的電纜刷1.5米的防火涂料3—5邊。超長橋架應在每隔50米處加裝和橋架對應寬、高度，長不小于240mm的阻火段，并在阻火段兩側的電纜上刷不小于1.5米的防火涂料3—5邊。堅井的每個樓層及長度大于7米時應每隔7米用有機堵料和防火板加裝阻火段（防火板的安裝應滿足有機堵料不脫落且便于以后維修和維護），防止火災蔓延和堅井發生火災時象抽氣筒一樣加大火災發展，阻火段厚度不小于240mm，阻火段的上下電纜各刷不小于1.5米的防火涂料3—5邊。大型堅井和穿越樓板的堅井，封堵采用防火板、阻火包、有機和無機防火堵料封堵（如有人孔，中間通道可采用活動的防火板封閉）；厚度以樓板厚度為宜，上下的電纜各刷1.5米的防火涂料3—5邊；將防火板安裝在樓板下部，必須能隨住上面堵料的壓力，且連接要牢固，電纜周圍用有機堵料填充（且用有機堵料預留），剩余空間用無機堵料或阻火包填充，最后在上表面用無機堵料照面，表面要平整光滑，并能承受人行通過。
6、支架上不同層次防火分隔:
支架上不同層次的動力電纜與控制電纜，同一回路工作電源與備用電源電纜高低壓動力電纜，強電控制電纜弱電控制電纜宜分層用防火隔板耐火分隔，這樣可以發生火災時上下不同層次相互影響，減小火災蔓延。原有穿墻孔洞防火段因不符合防火要求，故全部拆除重新安裝施工。穿墻孔洞防火段施工要求和防火墻一樣。原有刷的防火涂料沒有達到施工要求，應從盤柜下方刷到電纜橋架上，這樣統一美觀符合大唐防火要求。
7、防火涂料施工：
7.1、防火涂料的供應，防火涂料為有機防火涂料，采用最新工藝，添加多種防火劑，其特點是遇火即生成均勻致密的棉狀泡沫層，有顯著的防火隔熱效果，并且具有較好的防火抗潮，防油耐燃性能，對防火災和減緩火災的蔓延擴大有重要的作用，其貯運溫度4-35℃，不可曝曬，有效期為二年。
7.2、施工工藝（涂刷方法）：
除塵及油污--刷涂料2-3遍--養護--交工驗收
7.2.1施工人員進行電纜涂刷前必須清除電纜上的灰塵及銹污，在清除時注意電纜接頭和老化的電纜，清除時有防及質檢人員監護時，方可進行施工。
7.2.2電纜防火涂料涂刷以后要對電纜進行理順，不得隨意擺放，應逐根逐段都刷到位。
7.2.3電纜防火涂料的涂刷一般為3遍（可根據設計相應增加），每遍間隔不小于8小時，一遍的涂層厚度為干后0. 3-0. 5mm為宜，0.3-0.5mm厚可耐火1h～2h。
(三)、防火封堵施工方案
1、防火封堵及材料簡介
防火封堵材料用于封堵各種貫穿，如電纜、風管、油管、安全無害墻（倉）壁、樓（甲）板時形成的各種開口以及電纜橋架的分段防火分隔，以免火勢通過這些開口及縫隙蔓延，具有防火功能，便于更換。它包括：有機防火堵料、無機防火堵料及防（阻、耐）火包。
1.1 有機防火堵料：
是以有機合成樹脂作粘結劑，配以防火劑，填料等輾壓而成的材料，具有可塑性和柔韌性。該堵料可塑性好，長久不固化，可以切割、搓揉，封堵各種形狀的孔洞。當火災發生時，有效地阻止火災蔓延與煙氣的傳播。這種堵料主要應用在管道或電線、電纜貫穿孔洞的防火封堵工程中，多數情況下與無機防火堵料、阻火包配合使用。
 
1.2 無機防火堵料：
亦稱速固防火堵料，是以快干水泥為基料。配以防火劑、耐火材料等經研磨、混合均勻而成。該產品對管道或電線電纜貫穿孔洞，尤其是較大的孔洞、樓層間孔洞的封堵效果較好。它不僅具有所需的耐火極限，而且還具備較高的機械強度，在封堵時，管道或電線電纜表皮需堵一層有機堵料配合，以便貫穿物的檢修和更換。
 
1.3 阻火包：
是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料約束成各種規格的包狀體，在施工時可堆砌成各種形態的墻體，對大的孔洞封堵最為適用，起到隔熱阻火作用。阻火包主要應用于電纜隧道和豎井中的防火隔墻和隔離層，以及貫穿大孔洞的封堵，制作或撤換重做均十分方便。施工時應注意管道或電線電纜表皮處需要和有機防火堵料配合使用。
防火封堵材料比較
 
雙元封堵方案，即防火包與有機堵料配合封堵的方法。防火包、有機堵料、無機堵料，可根據實際情況進行合理組合封堵。
2、防火封堵施工方案
電纜主要通過“豎井”、“水平井”、“橋架”等三種方式穿墻過洞，或通過電纜溝、電纜隧道等敷設。 
2.1阻火墻
根據規范要求，在電纜隧道或重要回路電纜溝中的相關部位，應設置阻火墻。按照要求，一般阻火墻的耐火極限不低于1小時。阻火墻產品：石膏纖維板隔墻；鋼絲網聚苯乙烯泡沫夾芯板隔墻；纖維增強硅酸鈣隔墻等；這些產品已得到普遍應用。也常采用阻火包、礦棉塊、防火堵料、耐火隔板等組合，構成防火墻，其耐火極限可達3小時以上。
2.1.1以無機堵料為基本材料
在實際工程中，根據實際面積、尺寸、形狀，象砌磚一樣用無機堵料固化塊堆砌成墻，并用新調制的無機堵料作粘結劑，堵塞縫隙，并抹平表面，使之達到平整、美觀的效果，如圖1所示。
 
圖1耐火墻（無機堵料固化塊堆積）
2.1.2耐火包和有機堵料組合封堵
在火災初期，耐火包尚未達到膨脹隔熱時，會有少量煙氣流竄。為有效阻隔煙氣的流竄，可采用耐火包、有機堵料組合封堵，如圖2所示。
 
圖2耐火墻（耐火包＋有機堵料）
首先堆砌一層耐火包，然后在耐火包上敷設有機堵料，把包與包之間的縫隙封堵嚴實，再堆砌一層耐火包，再敷有機堵料；如此重復，直至達到所需高度。
2.2阻火隔層和電纜“豎井”封堵
在“豎井”中，宜每隔約7m設置阻火隔層；在通向控制室、繼電保護室的豎井中均應進行防火封堵；電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，電纜引至電氣柜、盤或控制屏、合的開孔部位，也均應進行封堵。這種封堵明顯的特點是開孔為垂直方向，封堵材料不能直接堆放，必須下裝隔板、外接框架，才能進行封堵材料封裝。一般說來有兩種情況。
2.2.1小孔洞封堵
對于孔洞面積低于1m2的小孔洞封墻，一般采用無機堵料與有機堵料配合使用。如電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位。
該種封堵首先應在孔洞下用射釘鉚接金屬框架，以便于安放隔板，并用有機堵料對鉚接點進行封閉，防止火焰燒化鉚接點。再用有機堵料包裹孔洞內電纜，厚度10cm，以利于電纜的松動及更換。然后在空隙處直接灌注無機堵料，使之與隔層平面或樓板平齊，如圖3所示。在火災中，有機堵料迅速膨脹發泡，阻止熱量傳向另一面，無機堵料層則主要通過隔熱來阻止熱量傳遞。
 
圖3“豎井”封堵（有機堵料＋無機堵料）
2.2.2大孔洞的封堵
孔洞面積大于1m2時，可采用耐火包與有機堵料組合封堵或用無機堵料與有機堵料組合封堵。
首先制作框架，框架由鐵條或鋼筋制成預制作，并在封堵現場拼合而成，其固定端也用射釘槍鉚接，在鉚接點用有機堵料進行封閉，防止火焰燒化鉚接點。框架內堆放耐火包的高度視耐火極限而定。在電纜與耐火包之間，應間隔10cm以上的有機防火堵料層，以便于電纜的松動及檢修，如圖4所示。
 
圖4“豎井”封堵（耐火包＋有機堵料）
也可用隔板把已襯墊隔板的框架分隔成許多小分隔，再進行封堵。在實際封堵中，在一定位置的隔層或大尺寸的“豎井”中，必須預留入孔，以便于檢修及更換電纜，用隔板進行分隔，在除人孔的分融中進行封堵。
2.2.3電纜溝或“水平井”的封堵
 
圖5“水平井”封堵（有機堵料＋耐火包）
在公用主溝道的分支處；多段配電裝置對應的溝道適當分段處；長距離溝道中適當分段處，溝道入口處；圍墻交叉處等均會遇到電纜溝或“水平井”的封堵。這類封堵因其與地面呈平行關系；一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。如上圖5即為有機堵料與耐火包組合封堵的方法。
值得注意的是，如果需預留人行通道，應用隔板把電纜空間封閉起來，在電纜封閉隔層中進行封堵，并應預留防火板。
在實際應用中，還需和電纜防火涂料、橋架等進行配合使用，才能使防火效果達到最佳。施工方案應遵循如下原則：安裝簡便，更換電纜容易，安裝后檢修方便，發生火災后能快速堵住開口（電纜進出口），能有效避免火災傳播蔓延以及消防用水和有毒煙氣的滲透。
2.2.4使用方法及用料計算
有機堵料揉勻后，均勻地嵌滿孔洞。如氣溫過低，可將堵料適當升溫（以不大于40℃為宜），待柔軟后取出使用，無機堵料在施工時先根據需封堵孔洞的大小，估算堵料的用量。然后把堵料放入容器內按1：0.5～0.7比例加入清水攪拌成糊狀立即使用，如用量較大時，通常分數次完成。每次拌料量在5kg左右。對較大的孔洞封堵時，可用適量的鋼筋加其強度。封堵厚度根據需要確定，一般不小于15cm。為了便于施工可用木板或防火板作檔板，以便灌注。
3、實際應用方案
無機模塊（堵料）、有機防火泥在電纜井中施工安裝工藝方案
3.1測量、計算電纜井孔的大小尺寸，樓板厚度，及電纜在井中占據的位置尺寸。
設電纜井孔尺寸為t1和t2。電纜占用位置尺寸為X1和X2。樓板厚度

為h。電纜距井邊為Y1和Y2。
    3.2然后根據電纜井孔的大小，選用無機防火板，厚度為0.5～1cm做成托板，并使二邊留出5～10cm的尺寸，以便固定在樓板上。 
具體大小按電纜井孔做成二塊后再對接，具體形狀、尺寸見圖示，特別要留出的穿電纜的位置要正確，并做得美觀才好。
3.3把做好的鐵絲網托放置到電纜井中，進行對接好，并在留邊的兩邊分別用膨
脹螺釘在樓板上固定住。
4、電纜防火阻燃措施
 
4.1電廠內所有電纜貫穿的孔洞必須進行防火封堵。
4.2在電纜隧（廊）道或斜井的進出口處；交叉、分支處；長距離每隔60m-100m處，應進行防火分隔處理。隧（廊）道或斜井的防火分隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應符合下列規定：
4.2.1 隧（廊）道通向中央控制室、主機室、配電裝置室等電纜夾層的入口處，隧（廊）道進出口處應設帶防火門的阻火墻，其他部位阻火墻可不設防火門。
4.2.2  電纜隧（廊）道的阻火墻宜用防火封堵材料、防火隔板、
防火涂料等防火材料組合構筑。不設防火門的阻火墻應有防止火焰
竄燃的措施。
4.2.3  防止火焰竄燃的措施：可在阻火墻兩側不少于1m區段所
有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。
4.3在電纜溝的進出口處；交叉、分支處；長距離每隔約200m處，應進行防火分隔處理。電纜溝防火分隔宜采用阻火墻的方法。電纜溝阻火墻應符合下列規定：
4.3.1 電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構筑。
4．3.2  室外電纜溝或室內潮濕、有積水電纜溝的阻火墻應選用具有防水功能的防火材料構筑。
4.3.3 靠近帶油設備的電纜溝蓋板縫隙應密封處理。
4.4在電纜夾層、電纜隧（廊）道或多層電纜架（橋架）上的動力電纜上下電纜層之間、動力電纜層與控制電纜層之間宜用防火隔板或防火槽盒作層間分隔。當隧（廊）道同側敷設有110kV及以上電纜時，不同回路之間應用防火隔板進行分割。
4.5敷設在電纜架（橋架）上的電纜在分支處和每隔60m～100m處，應進行防火分隔處理。電纜架（橋架）上防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段若用長度不小于2m的防火槽盒構成時，槽盒兩端頭宜用防火包和有機防火堵料封堵嚴密。槽盒兩端1m區段電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。
4.6電纜豎井的上、下兩端口及進出電纜的孔洞應進行防火封堵：
4.6.1  敷設110kV以下電纜的豎井，當高度大于7m時，宜每隔7m進行防火封堵；宜在豎井的每一樓層處進行防火封堵。
4.6.2  敷設110kV及以上電纜的豎井，在同一井道內敷設2回及以上電纜時，不同回路之間應用防火隔板進行分割；當高度較大時，豎井中間可每隔60m～100m設一封堵層。
4.6.3  當豎井內設有固定式水噴霧等滅火系統時，豎井內的防火封堵可不受上述要求的限制。
4.6.4  電纜豎井封堵應采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵。封堵層應能承受巡視人員的荷載。活動人孔可采用承重型防火隔板制作。
4.7電纜穿樓板孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵，封堵厚度宜與樓板厚度齊平。
4.8電纜穿墻孔洞應采用防火封堵材料組合封堵，封堵厚度宜與墻體相同。
4.9電纜進入盤、柜、屏、臺的孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料組合封堵，洞口一側電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶，長度不小于1m。
4.10電纜夾層面積大于300m2應進行防火分隔處理，防火分隔宜采用設阻火段的方法。電纜夾層內的豎井、穿墻、穿樓板孔洞應按要求執行，電纜從橋架引出進入柜盤孔洞應按要求執行。
4.11 6kV～35kV電力電纜中間接頭可安裝在專用電纜接頭保護盒內進行保護，也可在接頭兩側電纜各3m區段和該范圍并列的其它電纜上涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。
4.12直流電源、報警、事故照明、雙重化保護等重要回路，若采用非耐火型電纜，宜敷設在防火槽盒或防火橋架內保護。
4.13電纜通過易燃、易爆及其有火災危險的區域，電纜較密集時可敷設在防火槽盒或防火橋架內保護，對少量電纜可采用涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或穿金屬管敷設保護。
4.14地下廠房內的交通洞、兼有地下廠房通風功能洞室中敷設的電纜數量較多時，應采用有效防火分隔或敷設在防火槽盒內保護。
4.15電纜大型排管或地下埋管，宜在電纜管兩端用有機防火堵料封堵。
4.16采取電纜防火阻燃措施時，宜先用有機防火堵料包裹在電纜周圍空余部位再用其他防火材料充填。如有必要可用有機防火堵料設置預留孔。
4.17阻火墻、防火封堵層的耐火極限應不低于1h。當電纜穿過構筑物的防火分區時，其孔洞封堵的耐火極限應不小于構筑物的耐火極限。
4.18用于阻止電纜著火延燃的材料或產品，應用難燃材料或不燃材料制作。難燃材料用氧指數和難燃性指標考核其燃燒性能，不燃材料用不燃性指標考核其燃燒性能。用于耐火保護的隔板、耐火型槽盒和耐火型橋架，其耐火極限應不低于0.5h。
4.19阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GA 161《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》的規定進行測試。
四、電纜防火阻燃的材料要求
1、電纜防火阻燃材料應選用具有難燃性或耐火性的合格防火材料，并應考慮其使用壽命、機械強度、施工簡便、價格合理等綜合因素。
2、當防火材料使用在戶外、潮濕或有腐蝕性的環境中時，應選用具有良好防水性能的產品。
3、在采取電纜防火阻燃措施時，應考慮各類不同的措施對電纜載流量的影響。
4、槽盒（橋架）按材質不同可分為下列品種：
4.1 有機難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增強塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強度好，耐腐性、耐候性好。適用于戶內外各種環境條件。
4.2 無機不燃型槽盒，由無機不燃材料制成。剛性好，適用于戶內環境條件。
4.3 復合難燃型槽盒，以無機不燃材料為基體，外表面或內外表面復合有機高分子難燃材料制成。其氧指數高，拉伸、彎曲、壓縮強度好，剛性好，耐腐性、耐候性較好。適用于戶內外各種環境條件。
4.4、按敷設電纜數量選擇槽盒規格尺寸，電力電纜填充率宜取35%～40%，控制電纜宜取50%～70%，且宜預留10%～25%的裕量。
4.5防火隔板選擇和使用場所：
4.51按材質不同可分為下列品種：
有機難燃型隔板；
無機不燃型隔板；
 復合難燃型隔板。
 4.52 按使用場合可分為下列型式：
  A型板：適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵；
  B型板：適用于一般電纜孔洞封堵。可用于構筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板；
  C型板：適用作電纜層間隔板，制作各種形狀的防火罩、防火擋板。
5、有機防火堵料可由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期柔軟性，遇火后炭化，形成堅固的阻火隔熱層。
5.1 具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。
5.2  適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。
5.3  與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。
6、無機防火堵料由耐高溫無機材料混合而成，具有快速凝固特性。
6.1 適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。
6.2  與有機防火堵料組合使用，可構筑阻火墻、阻火段。
6.3  適用于戶內、無積水的各種環境條件。
7、防火包形如枕頭狀，外包裝由編織緊密、經特殊處理的玻璃纖維組成，內部填充無機不燃型材料及特種添加劑。
7.1 防火包與有機防火、防火隔板等組合使用，可用于下列場所：
  電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；
  構筑阻火墻、阻火段；
豎井及槽盒端頭封堵。
7.2  特殊適用于電纜經常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。
7.3  適用于戶內外各種環境條件。
8、防火涂料可適用于下列場所：
8.1 涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側或兩側電纜，阻火墻兩側電纜或其他場所所需防火保護的電纜。
8.2  涂覆于進出槽盒端頭電纜及從槽盒內引出的電纜。
8.3  適用于戶內較干燥與清潔環境條件。
（四）、施工技術要求
1、槽盒的安裝應符合下列規定：
1.1安裝前應檢查槽盒外觀質量情況，檢查產品合格證書；
1.2槽盒安裝應總體平整、聯接可靠、密封性好。槽盒端頭及每隔1000mm用捆扎帶和鎖緊扣捆扎牢固；
1.3槽盒底與支（托）架之間用長度適合的螺栓固定牢固，螺栓的朝向一致，并采用專用墊片。如托臂或支架不整齊時，安裝時應予校正；
1.4設置在槽盒內的隔熱塊應排列整齊，間距均勻，符合設計要求，不得將破損的隔熱墊安裝在槽盒內；
1.5安裝在戶外或含油設備下部的槽盒，卡條開口宜向下，端頭采用防雨式安裝；
1.6用阻火包、有機防火堵料封堵槽盒端頭和引出電纜孔洞時，應封堵嚴實。
2、防火隔板的施工，應符合下列規定：
2.1安裝前應檢查隔板外觀質量情況，檢查產品合格證書；
2.2在每檔支架托臂上設置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行支架，整體應確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時，安裝時應校正；
2.3隔板間聯接處應有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實；
2.4用隔板封堵孔洞時應固定牢固，固定方法應符合設計要求。
3、有機防火堵料的施工，應符合下列規定：
3.1 施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中；
3、2 按設計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應包裹均勻密實；
3.3 用隔板與有機防火堵料配合封堵時，有機防火堵料應略高于隔板，高出部分宜形狀規則；
3.4 在阻火墻兩側電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應平整；
3.5電纜預留孔和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實。堵料嵌入管口的深度不應小于50㎜。預留孔封堵應平整。
4、 無機防火堵料施工，應符合下列規定：
4.1施工前整理電纜，根據需封堵孔洞的大小，嚴格按產品說明書的要求進行施工。當孔洞面積大于0.2㎡，且可能行人的地方應采取加固措施；
4.2用無機防火堵料構筑防火墻時，根據防火墻的設計厚度，采用預制或現澆，自下而上地砌作或澆制；預制型阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷；
4.3阻火墻應設置在電纜支（托）架處，構筑要牢固；并應設電纜預留孔，底部設排水孔洞。
5、阻火包施工，應符合下列規定：
5.1安裝前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用有破損的阻火包；
5.2在電纜周圍裹一層有機防火堵料，將阻火包平整地嵌入電纜空隙中，阻火包應交叉堆砌；
5.3當用阻火包構筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設排水孔。應采取固定措施以防止阻火墻坍塌。
6、自粘性防火包帶施工，應符合下列規定：
6.1施工前作電纜整理；
6.2按產品說明書要求進行施工；
6.3允許多根小截面控制電纜成束纏繞自粘性防火包帶，兩端縫隙應用有機防火堵料封堵嚴實。
7、防火涂料施工，應符合下列規定：
7.1施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻。若涂料太稠時應嚴格根據涂料品種添加相應的稀釋劑稀釋；
7.2水平敷設的電纜施工時，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數及厚度應符合產品要求，每次涂刷的間隔時間不得少于規定時間；
7.3遇電纜密集或成束敷設時，應朱根刷涂，不得漏涂。
四、降低成本措施
1、組織精兵強將，配備一批專業的施工人員參加工程施工，避免分工過細、機構臃腫，做到工種齊全，分工不分家，盡可能控制施工人數的數量，根據工種的需要，隨時進入現場，提高工作效率，減少人工費支出。
2、以施工預算控制人力資源和物資的消耗：
開工前，根據設計圖紙計算工程量，并按照企業定額或上級統一規定的施工預算定額編制整個項目的施工預算，作為指導和管理施工的依據。對生產班組的任務安排，必須簽發施工任務單和限額料單并向生產班組進行技術交底。施工任務單和限額領料單的內容，應與施工預算完全相符，不允許篡改施工預算，也不允許有定額不用而另行估算。
在施工任務單和限額領料單的執行過程中，要根據實際完成的工程量和實際人工、實際材料消耗做好原始記錄，作為施工任務單和限額領料單結算的依據。按照結算內容制服報酬。這樣既保證了其正確性，又能促進班組全面完成施工任務。
3、建立資源消耗臺帳，實行資源消耗的中間控制。
4、建立項目月度財務收支計劃制度，以用款計劃控制成本費用支出。
5、建立項目成本審核簽訂制度，控制成本費用支出。
6、加強質量管理，控制質量成本：
即將施工過程中發生的質量成本費用按照預防成本、鑒定成本、內部故障成本和外部故障成本的明細科目歸集，然后計算各個時期各項質量成本的發生情況，依靠技術、技監等有關部門控制質量過剩損失和技術超前支出。
7、堅持現場管理標準喚，堵塞浪費漏洞：
按照現場平面布置圖合理安排施工場地，減少二次搬運以及搬運過程中造成不必要的損失。堵塞由于材料對放不整齊、交通中途中斷、電器設備受潮觸電等管理漏洞造成的損失，加強食堂衛生管理，減少危害職工身體健康的因素存在，把可能發生的經濟損失減少到最低限度。
8、定期進行產值統計、人力資源和物質資源的消耗統計，并進行成本會計核算。根據施工作業的規律，以上三者之間保持必然的同步聯系，即本工程完成多少產值、消耗多少資源、發生多少成本，保證三者同步，工程造價完就會節約出來。
五、工程材料的進場計劃
1、工程材料進場計劃
如我單位中標，在簽訂工程施工合同期間，既開始擬定工程材料計劃，
2、施工進度計劃
2.1 施工前，技術員據施工方案的要求，對作業人員進行技術、安全、施工工序的交底。
2.2作業人員施工前，核對所使用的材料是否與業主的標準或要求相一致，機具是否有磨損，破舊而中途影響作業時間等等。
2.3 施工現場要保持清潔，施工環境應符合要求，做到垃圾及時清理，使用材料堆放整齊等文明施工。
2.4施工作業人員要確保周圍未施工的設備、儀器儀表，施工用機具、工具、材料要符合工業安全的要求。
2.5 做好完整的施工記錄，隱蔽施工記錄及質量檢查表格，做到每個單項工程完成后，有次序、有編號、有完整的質保大綱及質量安全控制計劃。
2.6 每道工序完工后，首先進行自檢，并經現場監檢人員確認簽字后方可進行下道工序的施工。
2.7 施工部位的第一道工序開始作業前，必須確認基體工藝完畢，合格并具有業主的書面通知，符合我方施工工藝的要求方可施工作業。
2.8 材料的領取，必須進行質量檢查，確認合格后，方可運至施工現場，并做防風、防雨措施，合理保管施工用料，確保材料損失量控制在定額定量范圍內。
3、交工資料
　　做好施工中各種技術資料的積累、整理工作，做好質量檢測記錄，工程完工后，及時將竣工資料裝訂成冊，呈交甲方。
4、施工進度網絡計劃
　　施工進度計劃與甲方單位計劃接口，我們根據施工工期及甲方進度要求，服從發包單位統一調度和監理工程師協調，認真做好施工管理工作，保證本次施工按時完成，并爭創優質工程。
六、冬雨季施工措施
1、冬季施工措施
1.1氣象資料
根據冬季施工要求，室外日平均氣溫連續五天低于5度時，應按冬季施工采取相應措施。
1.2準備工作
1.2.1進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否適應冬季施工要求。
1.2.2進行冬季施工前，對摻外加劑人員，測溫施工人員及管理人員專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內有關知識，明確職責。
1.2.3指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預報廣播、電視天氣預報，做好防止寒流突然襲擊的物資準備。
1.2.4冬季施工采取有效的防滑措施。
1.2.5大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象務必及時加固。
1.2.6施工中接觸熱水要防止燙傷。
1.2.7現場明火先向公安機關申請，并派專人嚴加管理。采取得力措施，防止發生火災。
1.2.8電源開關、配電箱等加鎖并設專人負責管理，防止漏電傷人。
2、雨季施工措施
2.1根據生產計劃及生產的實際情況，進入雨季施工前，要有防水、排水計劃。
2.2主要負責人就雨季施工安排、施工安全、質量控制等事宜要組織有關人員編寫施工方案。
2.3根據現場實際情況做好整體防排水計劃及排水溝的規劃設計。
2.4主要的機械設備、材料要有防雨、防曬、防浸泡措施。
2.5加強安全教育，認真做好防洪、防雷、防觸電、防火、防風暴、防滑、防署等工作，通過交底貫徹到班組。
2.6經常檢查施工用電，電閘箱、機電設備要有完善的保護接零，可靠的防雨、防潮措施。絕緣良好，嚴防漏電，設漏電保護器，手持電動工具佩帶個人安全管護用具。
2.7盡力改善工作環境，高空作業時間。在工地設醫務室，有兼職急救員，對突發情況進行處理。
二、質量保證的措施及實驗：
1、質量方針及目標：
1.1 我公司的質量方針
“以人為本，誠信守法，改進創新，保護環境，為社會提供滿意的工程和服務” 。
1.2 項目施工質量目標
合格（以國家或行業質量檢驗評定標準為依據）
2、質量驗收標準：
2.1質量體系文件：

① 
②    
 ③  		綱 領 性 文 件	
		支 撐 性 文 件	
		基 礎 性 文 件

注：①--ISO9001《質量手冊》
     ②—ISO9001《程序文件》
     ③—● 國家標準規范、行業標準；
         ● 設計文件；
         ●《項目質量計劃》；
         ●《施工組織設計》《作業指導書》《通用工藝》《施工合同》
3、保證施工質量的措施：
3.1現場質量保證體系：
3.1.1項目質量實行公司總經理負責制，對現場項目質量負有全面監督和保證職責，并向業主作出項目質量承諾。確保所有工作嚴格遵守合同文件、圖紙規范的要求。
3.1.2現場項目經理對現場項目質量負有組織、全面管理的職責。確保銷售商、供貨商、分承包商等的材料供應制造、運輸及施工符合合同文件的要求。
3.1.3現場質量經理對現場項目質量負有全面控制和保證職責；在質量控制及保證職能方面接受公司質量體系管理者代表的監督和審查；在施工全過程中，項目質量經理擁有質量最終否決權。
3.1.4現場質安科是項目質量經理的主管科室，負責現場項目施工中的質量管理和質量控制工作，以及推動、監督現場質量體系的正常運行。
3.1.5現場管理層其它各科室承擔各自質量要素的日常管理工作
3.1.6各專業現場作業層統一在現場質量保證機構領導和控制下進行。 
3.2現場項目質量保證機構：
			業主			
									
公司管理者代表	
公司總經理			
↑									
				現場項目經理			
										
											
質量經理		項目總工程師		項目施工經理		項目安全經理
										
									
					
質量部 安全部		工程部		采供部		商務部		辦 公 室
													
									
			各專業施工隊
和試驗室			
									
			各施工作業組			
3.3項目部主要質量工作計劃：
階 段		主 要 質 量 工 作
準備階段	①	編制項目管理質量計劃、檢驗計劃
	②	組織質保體系和質量職能分工
	③	完成培訓計劃和質量教育計劃

施工階段

①	促進、監督質量體系正常運行
		a	每日質量巡查
		b	每周一次質量抽查
		c	每月一次質量大檢查
		d	每月一次質保機構反省會
	②	各專業工程質量控制計劃實施
		a	各專業工程質量檢驗計劃實施
		b	現場質量保證程序實施
		c	現場質量控制流程實施
	③	配合公司質保體系監督和年度內部審核
	④	現場質量體系改進、健全
交工階段	①
②
③	完成項目質量控制、驗收
完成項目實物交工
整理、交付交工資料
售后服務
階段	①
②	配合業主及業主完成投料試車
組織回訪及保修工作

3.4必要的質量控制手段，施工過程、服務、檢驗和試驗程序等：
為確保項目體系有效運行，提供顧客滿意的工程。公司將采取下列質量控制手段：
3.4.1在項目管理上，建立項目質量管理體系，嚴格執行公司《質量手冊》和《程序文件》及相關制度和規定，如工程項目管理規定。

3.5質保措施：
為確保項目體系有效運行，提供顧客滿意的工程/產品。公司將采取下列質量控制手段：
3.5.1委派公司優秀施工項目經理，擔任本工程項目經理，全面管理和控制項目的各項工作。并建立健全項目組織機構，選擇能夠勝任相關工作的人員從事項目管理和施工。
3.5.2在人、財、物及設備上優先保證本工程施工所需的各項資源的提供。
3.5.3質量目標的具體措施和計劃，如創優措施和計劃。
3.5.4程質量控制，實行必要的獎懲規定。
3.5.5質量，達到顧客滿意，由項目經理組織策劃和編制項目管理程序，包括：
● 文件與信息管理程序
● 計劃控制與進度報告程序
● 工作質量的管理與控制程序
● 采辦管理與控制程序
● 分包管理與控制程序
● 施工過程控制程序
● 變更管理與控制程度
● 檢驗計劃
● HSE管理與控制程序
● 聯系與協調程序
● 會議與報告制度。
3.6質量教育與培訓：
項目部應對全體施工人員進行質量知識培訓，以提高員工的能力和素質，增強質量和顧客意識，使員工滿足所從事的質量工作對能力的要求。將通過面試、筆試、實際操作等方式檢查培訓的有效性。保存員工的教育、培訓及技能認可的記錄。有關教育與培訓的具體要求執行公司《人力資源管理程序》。
對項目部，由辦公室對從事與質量有關的人員進行能力評價，選擇能勝任相應崗位工作的人員從事管理和施工作業。對特殊工作人員進行資格檢查和確認，建立《特殊工作人員登記表》，并能提供相應有效資格證書。
3.7施工階段的質量控制：
3.7.1技術交底：
針對工程項目，本公司技術交底分二級進行。在單位/單元工程開工前，由項目技術負責人組織對項目管理人員進行全面的技術交底。在各分部、分項工程施工前，由各專業責任工程師/技術人員向操作班組進行書面技術交底。交底人和被交底人應交底記錄上簽字以明確責任。
在施工過程中，項目技術負責人對發包人或監理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求，應在執行前向執行人員進行書面技術交底。
3.7.2工程測量：
工程測量應符合下列規定：
3.7.2.1在項目開工前應編制測量控制方案，經項目技術負責人批準后方可實施，測量記錄歸檔保存。
3.7.2.2在施工過程中應對測量點妥善保護，嚴禁擅自移動。
3.7.3材料質量控制：
3.7.3.1項目部應在項目部《合格供方名單》中，采購材料、半成品和構配件。
3.7.3.2材料的搬運和貯存應按公司《質量手冊》中有關規定進行，項目部由材料管理員建立有關材料臺帳。
3.7.3.3項目部材料管理員負責對材料、半成品、構配件進行標識。
3.7.3.4未經檢驗和已經檢驗為不合格的材料、半成品、構配件和工程設備等，不得投入使用。
3.7.3.5對業主提供的材料、半成品、構配件、工程設備和檢驗設備等，必須按規定進行檢驗和驗收。執行公司《顧客財產控制程序》。
3.7.3.6對公司采購的物資，應經監理工程師驗證后才能投入使用。
3.7.4機械設備質量控制：
本工程使用的機械設備，應在施工組織設計中予以明確。根據工程實際，由施工部制定設備進場計劃，并按計劃進行施工設備的調配。現場的施工機械設備應滿足施工需要。
應對機械設備操作人員的資格進行確認，無證或資格不符合者，嚴禁上崗。
機械設備的控制，執行公司《設備管理程序》。
3.7.5計量控制：
計量人員應按規定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗，計量器具控制執行公司《監視和測量裝置的控制程序》。
3.7.6工序控制/施工過程控制：
3.7.6.1施工作業人員應按規定經考核后持證上崗。本工程以下人員必須持證上崗：
項目經理、質檢員、安全員、施工員，電工、架子工、特殊設備操作人員等。
3.7.6.2施工管理人員及作業人員應按操作規程、作業指導書和技術交底文件進行施工。
3.7.6.3施工管理人員應按要求做好施工日記和有關施工過程記錄。
3.7.6.4工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規定，對查出的質量缺陷應按不合格控制程序及時處置。
3.7.7特殊過程控制：
根據本項目特點，以下過程屬特殊過程： 
3.7.7.1特殊過程設置工序質量控制點進行控制。
3.7.7.2施工前由專業技術人員編制專門的施工技術方案/作業指導書/工藝文件，經項目技術負責人審批后執行。特殊過程技術方案主要包括以下內容：
—施工程序；
—施工工藝及質量措施；
—對施工機具、設備性能要求；
—質量保證措施/安全保證措施等。
3.7.7.3人員資格鑒定
特殊作業人員由施工部專業技術人員確認其資格或技能，不具備相應過程施工的人員不得從事特殊過程施工。
3.7.7.4設備檢查認可
對特殊過程使用的設備，施工前由施工部組織技術、質檢、安全相關人員進行對設備的性能、運行情況等進行檢查認可合格后使用。
以上設備、人員、施工方法的檢查認可，由施工部填寫特殊過程確認表，以證實過程能力是合格的，能夠滿足過程策劃的結果。
3.7.7.5特殊過程監控
特殊過程在整個施工過程中，專業責任人員（施工員、質檢員）按施工技術方案要求對特殊過程的所有人員、機具和設備、工序等進行連續監監控，嚴格執行報檢、確認制度，確保過程質量受控：
3.7.8工程變更：
應嚴格執行工程變更程序，經有關單位批準后方可施工。
3.7.9工程防護控制：
工程防護包括材料/設備、半成品和成品的防護。
3.7.9.1各類施工材料進入施工現場后，必須符合平面位置規定，其方法符合本專業設備、材料倉儲要求。存放做到下墊或上架管理，分類擺放，標簽名冊齊全，狀態清晰，保護好法蘭密封面等易損部位。
3.7.9.2在露天堆放的物資，必須下墊＋20cm以上。
3.7.9.3易燃易爆物品和腐蝕物品不準在施工現場內存放。
3.7.10交工驗收階段的質量控制：
3.7.10.1最終質量檢驗和試驗
最終檢驗和試驗是指工程投入使用前的最后一次驗收。本工程的最終檢驗和試驗指裝置的聯合試車。執行公司《產品的監視和測量控制程序》。驗收合格條件是：
各單位工程和分部分項工程驗收合格；
有關資料齊全完整；
設備試車合格；
最終檢驗和試驗，由項目部質量部編制《最終檢驗和試驗計劃》，經項目技術負責人批準后實施。
最終檢驗程序：由項目技術負責人組織有關專業人員按最終檢驗和試驗計劃進行，公司工程技術部參與檢驗和試驗。在項目部對檢驗過程發現的不合格，由施工部及時組織處理。合格后，由質量部向甲方提出最終檢驗和試驗申請。然后按業主要求參加甲方組織的最終檢驗和試驗。
3.7.10.2技術資料的整理
工程技術資料是項目施工情況的重要記錄，應永久性保存。技術資料的整理要符合甲方/合同要求及規范的要求，必須做到準確、齊全、完整，能夠滿足建設工程進行維修、改造、擴建時的需要。其主要內容有：
工程項目開工報告；
工程項目竣工報告；
圖紙會審和設計交底記錄；
設計變更通知單；
技術變更核定單；
工程質量事故發生后調查和處理資料；
材料、設備、構件的質量合格證明資料；
試驗、檢驗報告；
七、保證安全管理措施
1、安全管理目標
我們的安全管理目標為：杜絕重大安全事故、傷亡事故為零，控制一般輕傷事故、輕傷事故控制在2‰。
2、安全組織機構及主要職責
2.1 成立公司——項目部——施工班組三級安全管理體系。對施工安全實行程序化管理。
2.2 公司主管生產安全的副總經理，主要負責主持、制定公司安全檢查管理制度和下達責任制，監督其執行情況。
2.3 項目經理要把安全生產和管理放在首要位置，指令項目安全員制定的完善安全保證技術措施。針對本工程制定特定的安全保證技術措施。
2.4 施工隊長結合本專業特點，在制定作業指導書時要重點考慮符合操作規程的技術措施，嚴格遵照項目部制定的安全措施指導施工，把日常管理納入每天工作的重要內容，監督班組在保證安全的前提下施工。
3、安全技術措施
3.1 對參加施工的工人進行崗位前安全教育和培訓，讓他們熟練掌握各工種的安全操作規程，經考核合格后方可作業。
3.2 所有進場工人必須戴安全帽，高空作業人員系好安全帶，設置防護網，正確使用個人勞動防護用品。
3.3 建立健全安全生產責任制，作好內部安全生產保證體系審核，在內部簽訂安全生產協議書，使每個人都明確自己在安全生產中所承擔的責任。
3.4 高處作業時，不準上下亂扔、亂拋材料和工具等物件。
3.5 各種電動機械設備，必須可行有效的安全接地裝置和防雷裝置，嚴禁不懂電氣和機械的人員使用和玩弄機械設備。
3.6 施工現場配備滅火器，易燃易爆物品堆放符合規定，周圍設置圍護，并設置警示牌，在此區域內嚴禁動火作業。
3.7 按公司規定在施工現場設定安全獎罰制度，對安全生產要重罰厚獎。
4、安全設施及管理
4.1腳手架的搭設必須由架子工來操作完成，嚴禁用鋼木混用或鋼竹混用，必須牢固可靠，上下隔不到2米應設置一層防護網，上腳手架操作的工人必須戴安全帽、系安全帶、扣好保險鉤。
4.2 搭設的腳手架，最上層應形成階梯平臺，并應鋪滿跳板，設置安全網，便于工人操作。
4.3腳手架立桿間距為1.85m以下，第一部橫桿在2m以下，以上各部橫桿間隔應為1.8m，雙排架寬在1.5m以內，腳手架內外側設置45°的斜拉竿，最下層應有掃地竿。
4.4 腳手架敷設的人行通道，保證400mm寬，由兩塊跳板組成跳板的搭頭、在小桿架處用#8鐵絲捆扎好，不允許有空頭活動跳板。
4.5腳手架的組裝和解體必須有詳細的施工方案和技術交底，施工時設專人監護，嚴格按拆裝程序辦事。
5、施工用電管理
5.1 應由電氣專業人員作業，操作時必須由二人以上，每個電業人員應持安全技術合格證上崗。
5.2 電氣設備必須直接地裝置，手持電動工具應選用加強絕緣型，手電鉆，電動拉鉚機等手持電動工具及照明設施應設置漏電安全保護裝置。
5.3 移動配線應使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要經常檢查絕緣，保證接線絕緣良好。
5.4 電氣照明應采用低壓電源，電壓為12V，最高不得超過24v，應結合照明點設置并配有低壓變壓器，燈具采用防爆型 。
5.5 電氣開關應設置在各類容器外面，要嚴防受潮和易燃氣體、腐蝕介質接觸，電氣設備應設置明顯警示標志。
5.6 施工現場用電按建設部《施工現場臨時用電安全技術規范》要求做到施工組織設計。健全安全用電管理的資料。
5.7臨時配電線路按規范架設整齊，施工機具，車輛及人員應與內外線路保持安全距離、采用可靠的防護措施。
5.8 配電系統采用“三級配電，兩級保護”，開關箱設置單獨漏電保護器，實行“一機一閘”，每臺設備有各自專用的開關箱，規定箱內電器必須可靠完好，開關箱外觀完整牢固、防塵、箱門上鎖。
5.9 臨時用電設專人管理，責任到人；非電工人員嚴禁亂拉接電源線和動用各類電器設備，專業電工每天進行巡視檢查，發現問題及時處理。
6、機械施工安全管理
6.1 對各類機械加裝漏電保護裝置和可靠接地裝置。
6.2 每次下班后，要關掉電源，派專人看護，嚴禁非專業人員亂拉亂碰。
6.3 經常檢查各類機械是否有故障，并保證他們不長期超負荷運行。
7、冬雨施工安全管理
7.1臨時設施堆放要搭設防雨棚，露天堆放的材料也必須搭設防雨棚，并用塑料布蓋好以防受潮。
7.2 雨天要加強對配電箱及電氣裝置的管理，盡量不用電氣設備，冬天要戴好手套，防止生活用水結冰，宿舍應通上暖氣，用爐子取暖要嚴防煤氣中毒。
8、防塵、防毒安全管理
8.1板在切割過程中有大量碎屑散落在空氣中，因此作業時要戴好防塵口罩，穿好防護服，以免吸入肺或沾在皮膚上引起過敏等不反應。

安全保證體系網絡圖

八、文明環保施工措施
1、文明措施
1.1成立安全文明領導小組，專人負責安全文明施工及貴廠的廠規，廠紀教育，教育職工不準亂動、亂碰和工程及施工無關的物品、設備及設施。使每個職工都做到遵紀守法，形象良好。
1.2教育職工待人文明禮貌，工作期間不準酗酒滋事，打架斗毆。
1.3現場四周設置明顯標牌，標語及各種警示標志，標牌上標明工程概況，項目名稱、開竣工時間等。
1.4對工程隊實行封閉管理，施工現場進出口設大門，門衛，進入施工現場要統一佩帶證卡，統一著裝，上下班排隊
1.5尊重業主監理工程師、遵守廠規、廠紀及有關地點政策規定，密切配合業主及地方有關部門的檢查監督。
2、材料儲存措施
2.1 合理布置各項臨時設施堆放大宗物品，機具、設備不得侵占場內道路及安全防護設施，材料要排放整齊，標出名稱，品種。
2.2 易燃易爆、危險物品應分類存放，嚴格控制施工材料堆放使用，做到工完、料凈、場地清。
2.3 嚴格依照；國家消防條例規定在現場建立執行消防管理 制度，堆放防設施，配備消防器材，對職工進行消防教育，并達到人人會用消防工具。
3、交通用電措施
3.1 施工場地要求道路暢通，生活區及作業場所設置排水溝，防治漿，水沉淀池等排污設施，工地無積水，嚴禁抽煙。
3.2 架子工、電工等作業人員要持證上崗，禁止無證人員操作。做好文明用電，建立節水、節電制、消滅常明燈，常流水。照明和動力用電應按國家規范架設，動力用電應加裝漏電保護器，嚴禁隨意拉電及潮濕場所用電。
4、環境保護措施
4.1食堂、寢室等生活場所清潔衛生，廁所要符合衛生要求建立健全衛生現任制保證飲水供應衛生。
4.2 生活垃圾和建筑垃圾要及時清理，裝入窗口，專人看管，設立垃圾臨時堆物，并及時作無害化處理或填理。
4.3 制定防粉塵、防噪音措施，夜間施工由夜間施工作業證， 不得焚燒有毒、有害物質、建立施工不擾民措施。
九、施工進度計劃
1、施工進度保證措施
1.1從施工開始到工程竣工按甲方規定要求執行，我們在收到中標通知書后，在規定的時間內同貴方簽訂施工合同，簽署技術協議等相關的文件資料，并組織施工班組、物資、機械設備等進入施工現場。
1.2及時進行人員崗位技術培訓和安全培訓，同時熟悉施工要求及工期，制定施工計劃。
1.3做好原材料的進場驗收檢測，并出具報告，發現技術質量問題及時會同有關單位和部門解決。
1.4施工員提前交材料計劃，由材料員按計劃配料，當材料不能滿足施工進度要求時，要及時購料補充，以保證施工進度計劃。
1.5對施工中因特殊情況可能造成工期延誤的，根據實際情況作出優化調整，加大勞力投入量。
1.6詳細編制作業計劃及施工任務書，確保總進度計劃目標的實現。
1.7采用新材料、新工藝、加大設備投入量，盡可能的縮短工期。
經常對設備進行檢修，維護和保養，把設備故障率降到最低。
1.8獎罰分明，最大限度的調動勞動人員的積極性，鼓勵施工中的改革創新，訂制施工進度總體目標，并在施工中落實，對分部分項工程制定詳細的施工進度控制計劃。
1.9對施工進度計劃在施工過程中及時進行時間、工藝流程費用上的優化調整。
2、施工進度管理控制措施
2.1項目經理對項目實行全員負責制，付與獨立指揮權和決策權，有擇優采購施工材料，錄用人材，消耗材料的權制，保證施工進度順利實施，可根據工程實際情況，自主制定獎罰條件。
2.2加強制工中的安全管理，排除安全隱患，合理布置消防設備，杜絕因安全事故而導致工程延誤。
2.3加強質量管理力度，質檢員與專職質檢員對可能出現的質量問題及時解決，就地解決，重罰不按操作規程的作業人員。
2.4強化施工機械的管、修、用。派專人進行管理，并由項目經理和施工隊長經常抽檢，發現問題嚴懲管理責任人。
3、工期保證措施
3.1按工程大小編制切實可行的施工進度計劃，并按計劃付諸實施。
3.2以網絡計劃為基礎，嚴格考核項目實施落實情況，實行重獎重罰。
3.3合理調配施工人員，根據工程需要增減勞力投入量，嚴格按照進度計劃施工，做到人停、機械設備不停。
3.4組織素質好的施工人員進場，用“四足兩優先”的辦法（人員配足、材料供足、資金投足、一天二十四小時干足，技術人才優先、機械設備優先）以保證工期及進度。
3.5對進場作業的職工作好操作技能培訓和安全技術操作規程的培訓與考核，使每個進場職工都能熟練操作各種施工機具。
3.6對進場原材料要把好質量關，由材料員對進場的每一批材料進行檢查與驗收，并出具報告，發現技術質量問題及時會同有關部門和單位研究解決。
3.7強化現場的調度管理，保證平面、立體、交叉作業順利進行。
在施工安全上下工夫，安全員交替值班，做到只要工程在施工，都要有安全員在場，有監護人在場，保證整個工程在安全的前提下順利完工，不因安全原因而延誤工期。
3.8在施工質量上下工夫，質檢員要對每道工序嚴格檢查，教育施工人員施工時爭取做到每道工序完工后都能達到合格、優良，力爭工程一次過關，不因質量問題而延誤工期。
3.9在材料購置、存放、機具檢修等方面強化管理 ，在財力方面做到量材使用，力爭資金調配能滿足施工進度的要求。
3.10加強兩季的施工管理，合理布置防雨設施，力爭創造條件，使工程進度不因天氣等自然因素的變化而受到影響。
3.11獎罰分明，最大限度的調動勞動人員的積極性，鼓勵施工中的改革與創新，對工程和質量有大幅度提高的技術人員重獎，做到人盡其材，物盡其用。
3.12訂制施工進度總體目標，并在施工中落實，對分部分項工程制定詳細的施工進度控制計劃。
3.13不斷對施工進度計劃在施工過程中進行時間、工藝流程、費用上的優化調整。
十、施工機械設備、勞動力計劃
1、勞動力計劃表：
工種	數量	工種	數量
管理人員	6	運料	1
防火封堵工	12	司機	1
清理工	2	后勤	2

2、施工機械設備計劃
序號	名  稱	規  格	數  量	作用及性能	備 注
1	工具車	五十鈴	1輛	功率73KW	
2	切割機	QG-200	8臺	切割防火板及防火角	
3	沖擊鉆	DX-30A	10把	固定膨脹螺拴	
4	手槍鉆	XX-2B	10把	焊接金屬支撐	
5	小型空壓機	KYJ-30	2臺	噴涂	
6	電工絕緣鞋		20只

十一、施工圖片

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