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山邊坡防護施工方案

		點擊數：	更新時間： 2023年01月31日
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華能萊蕪發電廠職工培訓中心樓北山坡
錨桿噴射混凝土防護工程施工方案

一、工程概況
1.該工程邊坡長125.0m，最大高度達16.0m，為巖質與土質混雜邊坡，從邊坡工程的開挖現狀和地質外觀資料來看，坡體沿途主要為中風化石灰巖，高度差別大，除了局部構造破碎帶外安全系數均能滿足規范要求，但經過長時間人工爆破、風化作用等影響，在今后還會繼續被風化，局部容易出現滑落、滑塌、落石及崩塌等破壞，故均需要進行加固治理。
二、加固方案
本邊坡采用錨桿掛網噴漿支護方案，噴射混凝土為干噴式施工工藝。
1、錨桿：采用直徑25mm的螺紋鋼筋，在坡面上依東面為起點（0樁號）以1.5*1.5米間距深度2.1米梅花狀布設錨桿，局部破碎巖面采用加長3.1米深錨桿錨固，錨桿外露10cm；錨孔直徑不小于45mm，鉆孔角度與坡面成15度，錨桿錨固以注漿成型。
2、鋼筋網的編制：以15*15cm采用直徑8mm的鋼筋編制而成，外露10cm錨桿與鋼筋接觸點采用焊接，鋼筋網保護層不小于5cm。
3、噴射混凝土：采用c20小石子混凝土進行噴射，厚度12cm。噴射前在坡面以4*4米梅花狀布設直徑5cm長度20cm泄水管。
4、在邊坡頂沿坡外延1.5~2.0米設置一道0.4米深0.6米寬的截水溝，防止山坡上的雨水滲透防護坡面，也有利用綠化時的操作。
5、邊坡采用有針對性的加固措施后，能夠達到邊坡穩定，并滿足規范的安全系數要求。
二、施工組織機構
 
三.施工工藝及流程
施工順序：
邊坡治理施工順序為：搭腳手架—削坡和清理坡面—布點施工錨桿—坡面泄水管—掛鋼筋網—噴射混凝土—砼養護—截水溝。具體施工方法參照有關規范。
四、施工方案
（1）施工現場必須設立繞行、安全、警示標志晝夜示警以確保施工安全，所有進入施工現場人員必須戴安全帽，搭設腳手架佩戴安全帶。
（2）坡面施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，坡頂設置安全繩。
（3）施工過程中應注意地質條件的變化，對邊坡穩定不利的因素，如地下水情況及巖層裂隙發育、破碎程度等。
（4）錨固工程是隱蔽性和施工技術難度較大的特殊工程，又是治理工程的關鍵，各主要施工工序應由相關專業技術人員進行指導和監督。
施工一般要求：
1、錨桿的施工：（1）施工要求前，應做好以下工作：a.清理防護巖面雜物，清除浮石及松動的巖石。B.對土石混雜的坡面要清理或開挖至堅硬的部分用小石塊干壘坡面。C、用高壓水沖洗坡面，并使巖面保持一定濕度。
（2）錨孔鉆孔前，應根據設計要求和地層要求，定出孔位，做出標記；
（3）采用干式鉆孔，直徑46mm的合金鉆頭，錨孔錨桿水平、垂直方向孔距誤差不應大于20mm；鉆頭直徑不應小于設計鉆孔直徑3mm；土質段采用螺旋鉆桿水鉆法施工。
（4）鉆孔深度超過設計長度應不小于0.5m。
（5）鉆孔軸線的偏斜率不應大于錨桿長度的2%。
（6）灌漿前應清孔。
（7）巖坡成孔，鉆進過程中應對每孔地層變化（巖粉情況）、進尺速度（鉆速、鉆壓等）及一些特殊情況作現場紀錄，若遇塌孔，應立即停鉆，進行處理后重新鉆進。
（8）錨桿孔內灌注M30水泥砂漿，采用從孔底到口返漿式注漿。對于破碎地段的錨桿應采用壓力注漿，注漿材料為純水泥漿，水灰比0.40~0.45，壓力0.6~0.8Mpa。
2、鋼筋網的施工：掛網施工時鋼筋應固定在巖面上并留3cm左右的間隙，鋼筋網片與Φ25mm螺紋鋼筋固定，鋼筋網的搭接長度要大于20cm。先將圓盤鋼筋φ8.0mm調直，按坡形尺寸取料加工，按網孔150mm×150mm的規格編織好鋼筋網，分布要均勻，幫孔要牢固，以保證噴射混凝土時鋼筋不晃動。鋼筋網必須與錨桿焊接，以保證鋼筋保護層厚度。伸縮縫每隔20cm設一道，伸縮縫內充填瀝青等彈性材，
3、噴射混凝土
掛網后進行噴射砼時先清除殘留在施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水濕潤，開始噴射時，應減少噴頭至受噴面的距離，并調節噴射的角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實性；噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網架住，應及時清除；施工前，應認真檢查原材料的品種，型號，規格及各部件的質量，并應有原材料主要技術性能的檢驗報告。
材料要求
水泥漿體材料：易用32.5R普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗報告，不得使用高鋁水泥，水泥的質量應符合國家GB175《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》規定。
砂：應采用堅硬耐久的中粗砂，細度模數宜2.5，含水率控制在5%~7%。細骨料應選用粒徑小于2mm的中細沙。
骨料：應采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑10~15mm，含泥量不大于2%。當采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅。
外加劑：應選用符合治量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求。在使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗，初凝不應大于5分鐘，終凝不應大于10分鐘。
水：采用符合要求的水質，混合水不應含有影響水泥整齊凝結與硬化的有害物質，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水。
鋼筋：品種和規格符合設計規定，并有出廠合格證及試驗報告。
材料強度
掛網噴射混凝土支護中，錨固段和封孔灌漿采用M30水泥砂漿。噴射混凝土標號為C20細石混凝土，混合料原則為
1）水泥與砂石之比為1：2：3；
2）沙率宜位45%~55%；
3）水灰比宜為0.4~0.45，以防噴射砼產生較大收縮變形。
4）速凝劑摻量應通過試驗確定。
噴射混凝土終凝后2小時采取連續噴水養護5~7天，在終凝后第一次噴水養護時，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護層表面。在養護過程中如果發現剝落、外鼓裂紋、局部濕潤、色澤不均等不良現象，應分析原因、采取措施進行修補，以防后患。
網噴混凝土質量檢測包括噴射混凝土強度檢測、厚度檢測及外觀感檢測。
下列情況應暫停噴射施工：
a.雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落；
b.氣溫低于+5℃.
C.大風妨礙噴射手進行工作。
質量檢驗
1、基本要求：錨桿噴射混凝土和邊坡檢查項目應符合表中的規定。
項次	檢查項目	規定值或允許偏差	檢查方法
1	混凝土或砂漿強度(MPa)	在合格標準內	按JTJ071-98附錄D、E、F檢查
2	錨桿拔力（KN）	拔力平均值≥圖紙規定值，最小拔力為≥0.9圖紙規定值	按錨桿數1%，且不少于3根做拔力實驗
3	噴層厚度(mm)	平均厚≥設計厚，檢查點的60%≥設計厚，最小厚度≥0.5設計厚，且≥60	每10m檢查1個斷面，每3m檢查1點，用鑿孔或激光斷面儀確定厚度
4	網眼尺寸	±20	用尺量，每10m抽查5個網眼
5	坡面平整度(mm)	30	用2m直尺，每20m檢查3處
2、外觀鑒定
①表面平整，無鋼筋及錨桿外露現象。
②表面平順、密實、無脫落現象。
③設置的伸縮縫整齊垂直，上下貫通。
④泄水孔坡度向外，無堵塞現象。
工期：本工程設計施工期1個月。
擬為本工程投入的主要機具設備：
機具名稱	型號	數量	備注
空壓機	4-13m3	3臺	
攪拌機	350L	1臺	
噴射機	P5型	1臺	帶皮帶機
鉆機		3臺	帶錨桿機
潛水泵		2臺	
電焊機		1臺

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