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煤礦爆破安全技術

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煤礦爆破安全技術

河南煤礦安全培訓中心  張振菊
爆破安全
爆破工程安全
對爆破本身危害影響的控制和防護
爆破器材的運輸、儲存和保管；各種條件下進行爆破作業的安全。
爆破對圍巖的破壞、爆破空氣沖擊波、地震波、飛石；有毒氣體等的控制方法和有效防護措施；井下爆破時引起瓦斯、煤塵爆炸的防治措施；爆破誘發的水、火、頂板、突出等事故的防治。
1. 爆破安全基礎知識
爆炸是物質系統一種極迅速的物理或化學變化，在變化過程中，瞬間放出其內含有能量，并借助系統內原有氣體或爆炸生成氣體的膨脹，對系統周圍介質作功，使之發生巨大的破壞效應，并伴隨有強烈的發光和聲響。
爆炸可分為物理爆炸、核爆炸和化學爆炸三類.
炸藥是在一定條件下，能夠發生快速化學反應，放出能量，生成氣體產物，并顯示爆炸效應的化合物或混合物。
播放
1.1炸藥爆炸的基本特征
反應的放熱性
生成氣體產物
反應的快速性
炸藥爆炸就是將蘊藏的大量化學能（潛能)以熱能形式迅速釋放出來的過程
炸藥爆炸放出的能量必須借助氣體介質才能轉化為機械功：放出的熱能先轉化為氣體的壓縮能，后者在氣體膨脹過程中轉化為機械功
炸藥爆炸反應是由沖擊波所激起的，因此其反應速度和爆炸速度都很高
1.2 炸藥化學變化的形式
緩慢分解
燃燒
爆轟
特點是：炸藥內各點溫度相同；在全部炸藥內反應同時進行，沒有集中的反應區；既可以吸熱，也可以放熱，決定于炸藥類型和環境溫度。
炸藥燃燒時不需要外界供氧；只在局部區域內進行并在物質內傳播，靠熱傳導傳遞能量；燃燒產物的運動方向與反應區傳播方向相反；燃燒速度一般為每秒幾毫米至每秒幾米，最高只能達每秒幾百米
炸藥化學變化的最高形式，爆轟速度可達2000～9000m/s，產生壓力可達數千至數萬兆帕。靠沖擊波的作用來傳遞能量和激起化學反應基本上不受環境影響；爆炸產物的運動方向則與反應區傳播方向相同，
1.3 影響爆轟穩定性的因素
起爆能大小
裝藥密度
最佳密度
裝藥直徑
臨界直徑、極限直徑
外殼強度
炸藥粒度
填塞質量
熱感度
機械感度沖擊、摩擦、擠壓、針刺
起爆沖能感度
靜電火花感度
1.4  炸藥的感度
1.5 炸藥的氧平衡
正氧平衡
負氧平衡
零氧平衡
剩余的氧和游離氮化合時，生成氮氧化物有毒氣體，并吸收熱量。
炸藥因氧量欠缺，未能充分利用可燃元素，放熱量不充分，并且生成可燃性CO等有毒氣體。
炸藥內的含氧量恰好夠可燃元素充分氧化。能放出最大熱量，而且生成有毒氣體少。
1.6 殉爆與殉爆距離
某處炸藥爆炸時，通過在某種惰性(例如空氣)介質中產生的沖擊波，引起另一處炸藥爆炸的現象稱為殉爆。
主動裝藥能誘導被動裝藥爆炸的最大距離稱為殉爆距離
1.7 炸藥的爆炸作用
動作用
猛度
靜作用
爆力
1.8 炸藥的間隙效應
在炮孔內，如果藥柱與炮孔孔壁間存在間隙，常常會發生爆轟中斷或爆轟轉變為爆燃的現象，這種現象稱為間隙效應或管道效應。
間隙效應的產生與炸藥性能、裝藥不偶合值（炮眼直徑與裝藥直徑之比）和巖石性質有關。硝銨炸藥在不偶合值為1.12～1.76之間時，傳播長度在600～800 mm左右，超過此長度的裝藥易產生拒爆。而水膠、乳化炸藥就沒有明顯的間隙效應。
2.   爆破材料及其安全管理
單質猛炸藥
單質起爆藥
混合炸藥
梯恩梯
黑索金
太恩
硝化甘油
雷汞
氮化鉛
二硝基重氮酚
硝銨炸藥
銨油炸藥
漿狀炸藥
水膠炸藥
乳化炸藥
被筒炸藥
離子交換炸藥
2.1 煤礦許用炸藥
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13
成分和性能	成分和性能	煤礦銨梯炸藥	煤礦銨梯炸藥	煤礦銨梯炸藥	煤礦銨梯炸藥	煤礦銨梯炸藥	煤礦銨梯炸藥
成分和性能	成分和性能	1號煤礦	2號煤礦	3號煤礦	1號抗水煤礦	2號抗水煤礦	3號抗水煤礦
成
分
%	硝酸銨	68±1.5	71±0.5	67±1.5	68.6±1.5	72±1.5	67±1.5
成
分
%	梯恩梯	15±0.5	10±0.5	10±0.5	15±0.5	10±0.5	10±0.5
成
分
%	木粉	2±0.2	4±0.5	3±0.5	1±0.5	2.2±0.5	2.6±0.5
成
分
%	食鹽	15±1.0	15±1.0	20±1.0	15±1.0	15±1.0	20±1.0
成
分
%	瀝青				0.2±0.05	0.4±0.1	0.2±0.05
成
分
%	石蠟				0.2±0.05	0.4±0.1	0.2±0.05
成
分
%	水分≤	0.3	0.3		0.3	0.3	0.3
性
能	密度g/cm3	0.95～1.10	0.95～1.10	0.95～1.10	0.95～1.10	0.95～1.10	0.95～1.10
性
能	猛度mm	12	10	10			
性
能	爆力mL	290	250	240			
性
能	殉爆cm						
性
能	浸水前≥	6	5	4	6	4	4
性
能	（殉爆cm）						
性
能	浸水后≥				4	3	2
性
能	爆速m/s	3509	3600	3262	3675	3600	3397
煤礦許用炸藥
要求
氧平衡接近于零；
無灼熱固體產物；
爆炸反應完全；
炸藥或爆炸產物中不含有促進瓦斯鏈鎖反應的組分；
根據炸藥安全等級限制炸藥的爆溫、爆熱、火焰長度和持續時間等；
限制炸藥的有毒氣體生成量。
案例1—使用、儲存非法私制炸藥事故
2010年6月21日1時22分,河南省平頂山市衛東區興東二礦發生特別重大炸藥燃燒事故， 死亡49人、受傷26人（其中重傷9人），直接經濟損失1803萬元。
2010年7月31日凌晨2時40分。山西陽煤劉溝煤業有限公司地面炸藥庫發生爆炸，造成17人死亡、7人重傷，104人輕傷。
事故原因
興東二礦事故原因：井下1號炸藥存放點存放的非法私制硝銨炸藥自燃后，引燃炸藥存放點內木料及附近巷道內的塑料網、木支護材料、電纜等。 
劉溝煤業有限公司事故原因：在臨時非法炸藥庫藏匿私制炸藥所。
事故點評
2010年山西發生多起非法爆炸物品引發的爆炸事故，都是由私自儲存非法自制炸藥引發。
河南省焦作、洛陽等地，2010年上半年先后發生7起因非法制販雷管、非法儲存爆炸物品引發的爆炸事故，共造成66人死亡，38人受傷。
洪洞、襄汾、汾西一帶是非法私制炸藥的中心地帶。臨汾市洪洞縣堤村鄉安定村，有“山西炸藥第一村”之稱。
目前，炸藥的生產與銷售環節已經分離，制造者承擔的風險逐步降低。“產地”洪洞，開始變為向全省乃至全國輸出炸藥制造的“人才和技術”。
煤礦許用炸藥的安全等級
一級安全炸藥
二級安全炸藥
三級安全炸藥
四級安全炸藥
五級安全炸藥
低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。
低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。
嚴禁使用黑火藥和凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥。
同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。
播放
炸藥爆炸引爆瓦斯的原因
爆炸氣體產物和二次火焰的直接作用
熾熱固體顆粒的作用
爆炸時形成的空氣沖擊波作用
案例2—爆破引起瓦斯事故
登封市第六聯營煤礦“5.3”瓦斯爆炸事故

2001年5月3日8時5分，登封市大冶鎮第六聯營煤礦，采煤工作面切眼貫通后未及時構筑通風設施，風流短路；巷采工作面無風，造成瓦斯積聚。未進行一炮三檢，違章爆破導致瓦斯爆炸，造成13人死亡。
事故教訓
 ①沒有遵守《煤礦安全規程》關于巷道貫通時的規定：
掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。 
貫通后，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩定后，方可恢復工作。 
②違反《煤礦安全規程》關于爆破的安全規定：
爆破作業必須執行“一炮三檢制”。
裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：
（一）采掘工作面的控頂距離不符合作業規程的規定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規定。
（二）爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0％。
（三）在爆破地點20m以內，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
（四）炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
（五）采掘工作面風量不足。
起    爆    材    料
導火索

導爆索

繼爆管

電雷管

火雷管

導爆管
瞬發電雷管
秒延期電雷管
毫秒延期電雷管
煤礦安全規程規定
在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家生產的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。
高瓦斯礦井炸藥爆炸后160ms后瓦斯濃度達0.3%～0.5%，260ms后達到0.3～0.95%，360ms后0.35%～1.6%。所以130ms為360ms的三分之一多一點，有一定安全系數。
2.2 起爆器材
 火雷管

煤礦許用瞬發電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷管 
《煤礦安全規程》規定電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結成短路。嚴禁發放電阻不合格的電雷管。
國產延期雷管的延期系列表 
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普通導爆索的結構 
FB系列發爆器 
起爆電源
《煤礦安全規程》規定 ：井下爆破必須使用發爆器。開鑿或延深通達地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380V，并必須有電力起爆接線盒。
2.3 爆破材料的儲存
案例3--平頂山市新鑫煤礦“5.12”較大
火工品爆炸事故
2005年5月12日21時45分許，平頂山市新華區新鑫煤礦發生一起因炸藥庫頂部巖塊墜落，炸藥受到強烈沖擊而引發爆炸的事故，造成3人死亡，42人受傷，直接經濟損失約94萬元。
炸藥來源
根據礦井維修申請，新華區公安機關4月7日批準礦井采購使用2號礦用炸藥80件（1.92噸）、許用電雷管6000發，4月11日再次批準礦井采購使用2號礦用炸藥60件（1.44噸）、許用電雷管6000發。兩次批準決定均超出該礦庫容量和規定礦井正常生產儲存量。該礦收到火工品后，將第一次配送的火工品運至井下爆破材料庫，將第二次火工品轉送到湛河區民生煤礦。
爆破材料庫情況
事故一次起爆地點為炸藥庫。礦井未按照規定配齊管理員，火工品庫房長期一人作業，值班空崗無人值班
該礦井下炸藥庫布置在主副井繞道內，深2.8m，高2m，寬2.45m，靠擴散通風，采用木支架支護，外設一道木板門。該炸藥庫經新華區公安分局治安大隊驗收并頒發河南省爆炸物品儲存許可證，許可證設計容量為1000Kg,電雷管3000枚，事故發生前庫存炸藥438Kg。
據調查，由于該炸藥庫設在平煤集團五礦采空區，頂板巖石已經破碎、膠結性差，造成炸藥庫維護困難，頂板時有掉碴現象。
雷管庫情況
事故二次起爆地點為主副井聯絡巷內距一次起爆地點15m的雷管庫，雷管庫構筑與炸藥庫相同，事故發生前存放雷管1300枚。
為了能在井下多存儲火工品，滿足生產需要，該礦私自在井下二運輸平巷內另外構筑一炸藥庫和雷管庫，并存放炸藥36件，直至事故發生后，5月25日將殘存的炸藥安全運出井下，交與新華區公安分局管理。
購買炸藥超貯存能力
請查找該礦在爆破材料管理方面的事故隱患
1.?
2.?
3.?
4.?
5.?
炸藥庫位置不符合規定
炸藥庫支護不符合規定
炸藥庫結構不符合規定
炸藥庫通風不符合規定
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井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。
井下爆炸材料庫的炸藥和電雷管必須分開貯存。
每個硐室貯存的炸藥量不得超過2t，電雷管不得超過10天的需要量；每個壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg，電雷管不得超過2天的需要量。
庫房的發放爆炸材料硐室允許存放當班待發的炸藥，但其最大存放量不得超過3箱。
返回
井下爆破材料庫應采用硐室式或壁槽式。
庫房距井筒、井底車場、主要運輸巷道、主要硐室以及影響全礦井或大部分采區通風的風門的法線距離：硐室式的不得小于100m，壁槽式的不得小于60m。
庫房距行人巷道的法線距離：硐室式的不得小于35m，壁槽式的不得小于20m。
庫房距地面或上下巷道的法線距離：硐室式的不得小于30m，壁槽式的不得小于15m。
返回
井下爆炸材料庫必須砌碹或用非金屬不燃性材料支護，不得滲漏水，并應采取防潮措施。爆炸材料庫出口兩旁的巷道，必須砌碹或用不燃性材料支護，支護長度不得小于5m。庫房必須備有足夠數量的消防器材。
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庫房與外部巷道之間，必須用3條互成直角的連通巷道相連。連通巷道的相交處必須延長2m，斷面積不得小于4m2，在連通巷道盡頭，還必須設置緩沖砂箱隔墻，不得將連通巷道的延長段兼作輔助硐室使用。庫房兩端的通道與庫房連接處必須設置齒形阻波墻。
每個爆炸材料庫房必須有2個出口，一個出口供發放爆炸材料及行人，出口的一端必須裝有能自動關閉的抗沖擊波活門；另一出口布置在爆炸材料庫回風側，可鋪設軌道運送爆炸材料，該出口與庫房連接處必須裝有1道抗沖擊波密閉門。
庫房地面必須高于外部巷道的地面，庫房和通道應設置水溝。
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井下爆破材料庫必須有單獨的通風風流，回風流應直接進入礦井的回風巷道內。庫內必須備有足夠的消防器材和高壓水管，出入口必須設置向外開的防火鐵門。
井下爆炸材料庫必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）的照明設備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127V。嚴禁在貯存爆炸材料的硐室或壁槽內裝燈。
不設固定式照明設備的爆炸材料庫，可使用帶絕緣套的礦燈。
任何人員不得攜帶礦燈進入井下爆炸材料庫房內。庫內照明設備或線路發生路障時，在庫房管理人員的監護下檢修人員可使用帶絕緣套的礦燈進入庫內工作。
案例4--山西孝義安信煤業有限公司炸藥爆炸事故
2008 年 6 月13 日9時50分，山西省呂梁市孝義市安信煤業有限公司井下發生特別重大炸藥爆炸事故。事故當班井下有60人，事故發生后15人安全出井，45人被困井下。經搶救，9 人生還， 35 人遇難，一人失蹤。造成直接經濟損失1291萬元。
直接原因是井下炸藥庫存放的非法私制炸藥自燃引起爆炸，產生有毒有害氣體，導致部分巷道垮塌，井下作業人員傷亡。
事故分析
火工品管理極度混亂。該礦購買、儲存非法私制炸藥，井下火工品使用管理極度混亂，沒有合規的爆炸材料庫（存在3個非正規爆炸材料庫），沒有井下火工品領用制度，沒有專職放炮員，隨意領取火工品；大量炸藥和雷管混放，部分炸藥和雷管提前裝配，嚴重違反規程的規定。
長期非法越界開采。該礦2006年以來多次被查出越界開采，并被施以處罰，但該礦目無法紀沒有采取任何整改措施，采取設置假密閉等欺騙手段通過復產驗收。該礦在非法越界區域有多達28個掘進頭，巷道布置混亂，無風微風作業，瘋狂盜采國家資源。
勞動管理混亂，嚴重“三超”。該礦存在嚴重的以包代管行為，勞動用工制度不完善、不健全部分工人沒有簽訂勞動合同，未經培訓就上崗作業井下沒有統一的管理制度，下井人員未按規定配備和佩戴自救器。該礦核定生產能力為9萬噸/年，而事故前的日產量是其允許能力的 3 倍多， 嚴重超能力生產；嚴重超定員生產；該礦還違反規定在井下大量使用非防爆民用三輪車，事故隱患突出。
3.  井下爆破的安全操作
所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規程》規定。
井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。
爆破作業必須執行“一炮三檢制”。
爆破工必須依照說明書進行爆破作業。
案例5--鶴煤二礦“10.3”特別重大瓦斯爆炸事故
2005年10月3日4時36分， 鶴煤二礦38采區北煤柱1工作面發生一起特別重大瓦斯爆炸事故，造成34人死亡，19人受傷（其中1人重傷），直接經濟損失801.25萬元。
工作面概況
38采區北煤柱1工作面位于該礦井田東北邊界，該工作面上、下順槽沿底布置，采用走向長壁炮采放頂煤采煤法，全部垮落法管理頂板。工作面走向長220米，面長111.9米，開采煤層平均厚度7.76米，平均傾角12°。頂煤較硬，采用預裂爆破松動頂煤。
事故直接原因
38采區北煤柱1工作面施工的頂煤預裂炮眼距切頂線只有0.8米，不符合作業規程規定的1.4米，且向采空區方向傾斜，最小抵抗線不夠，在實施17號炮眼頂煤預裂爆破時，違章放炮，引起附近采空區內積聚的瓦斯爆燃、爆炸。
事故原因分析
1.現場管理混亂。38采區北煤柱1工作面打眼工違章施工頂煤預裂爆破孔, 致使現場20個頂煤預裂孔（包括2個已爆破孔和2個已裝藥孔）均不符合規定; 驗收員參與頂煤預裂爆破孔的違章施工，且未按《38采區北煤柱1工作面作業規程》及《38采區北煤柱1工作面頂煤預裂爆破措施》要求驗收頂煤預裂爆破孔；放炮員在炮眼質量不合格的情況下違章裝藥，且未嚴格執行“三人聯鎖”放炮制度，在放炮撤人、警戒距離達不到規定要求的情況下違章放炮。
2.二礦安全生產管理混亂。事故當班安全檢查員、安全檢查小分隊、跟班工長、跟班人員等未能認真履行職責,未及時制止工人違章打眼、違章放炮和違章交叉作業的行為；礦井調度值班主任未按照《38煤柱回風系統施工和上料安全技術措施》要求安排生產作業計劃；安全科、采煤隊對采煤工作面安全生產管理不力，沒有及時發現工人違章作業行為；礦值班領導未按規定審批10月3號生產作業計劃，致使工人違章在38采區北煤柱1工作面交叉施工作業；在38采區北煤柱1工作面初采初放期間，該礦領導沒有深入現場檢查事故隱患。

3.勞動組織管理混亂。有關領導對集團公司檢查38采區北煤柱1工作面地區時，對集團公司指出的井下存在交叉施工作業等重大事故隱患的問題組織整改不力；抽放隊有關人員在接到《38煤柱回風系統施工和上料安全技術措施》后未及時貫徹實施，準備隊對該措施也未認真組織實施。
4.鶴煤集團貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針不到位，對有關職能部門和二礦監管不力。對干部職工安全生產教育工作不到位，存在薄弱環節。2005年9月22日對第二煤礦38采區北煤柱1工作面檢查驗收時，對提出的“工作面生產期間必須制定專項運料措施，運料與生產不能同時進行”等5條要求，沒有督促有關職能部門認真落實。

《煤礦安全規程》規定
在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。
嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發爆器同時進行爆破。
在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術措施。
40
⑴正向連續裝藥 (a)
⑵反向連續裝藥 (b)

案例6— 一次裝藥分次起爆事故
1970年5月，雙鴨山礦務局某礦，在回采工作面一次裝藥分次爆破，第一次爆破前檢查瓦斯濃度不超過1％，而當第三次爆破時引起瓦斯爆炸。
1987年7月2日，雙鴨山礦務局某礦掘進工作面，一次裝藥兩次爆破，兩次爆破的間隔時間不足五分鐘，又沒有執行一炮三檢制度，違章爆破，引起瓦斯爆炸。
原因分析
①先爆的炮孔中的藥包極易在未爆炮孔周圍產生較大的爆破裂縫，二次爆破的爆炸火焰從裂縫中噴出，引起瓦斯爆炸；
②盡管工作面采取通風方法排出工作面瓦斯；但局部仍然積存有一定量的瓦斯，這樣從裂縫中噴出的火焰就會引起瓦斯爆炸。
安全爆破程序
引藥制作
清孔
裝藥
封填炮泥
設置警戒
連線
爆破
案例7—封泥長度不夠導致瓦斯爆炸事故
雞西礦務局某礦開拓區，1990年12月22日，某掘進工作面，炮孔深度1.2米，炮孔數目7至9個，每孔裝藥3～4卷，裝藥長度600～800mm，炮泥長度150mm，由于工作遇斷層瓦斯增大，風筒斷開風量不足，造成瓦斯積聚，而炮泥封堵長度比較短，也沒按作業規程規定使用水炮泥，爆破時炸藥打筒產生火花，導致局部瓦斯爆炸，造成直接經濟損失30余萬元。
事故分析
沒有使用水炮泥
炮泥封填不符合規定
沒有認真進行“一炮三檢”
風量不足情況下裝藥爆破
《煤礦安全規程規定》
炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
嚴禁裸露爆破。
炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
（一）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。
（二）炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
（三）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。
（四）炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。
（五）光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
（六）工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
2007年4月16日19時53分，平頂山市寶豐縣周莊鎮王莊煤礦發生特別重大瓦斯爆炸事故，造成井下31人死亡、9人受傷，救護隊在搶險救災過程中發生二次爆炸，造成15名救護隊員受傷（其中重傷4人），直接經濟損失1088萬元。
案例8--寶豐縣王莊煤礦放“明炮”引起瓦斯爆炸事故
事故發生經過
2007年4月16日12時30分，王莊煤礦東三平巷與二下山交叉口發生冒頂，摧垮工字鋼托梁支護，該礦總煤師姬紅喜下井查看冒頂后向礦承包人齊擁軍匯報，要求買刀鋸處理冒頂區，齊擁軍說不用買，把處理冒頂包工給4點班作業人員。19時45分左右，跟班煤師鄭建民從井下打電話向齊擁軍、姬紅喜匯報，說東三平巷與二下山交叉口冒頂難處理，要用炮崩，齊擁軍、姬紅喜兩人不同意，約10分鐘后聽到主井口傳來爆炸聲，風井有煙冒出，再向井下打電話則無人接聽。
事故原因分析
1.爆破管理失控：違章放明炮、非爆破工放炮、無專職放炮員，不遵守“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度。
2.通風管理混亂，主井區域內東三平巷與二下山交叉口處由于冒頂局部通風機停機，停風1個月的東三平巷積聚的瓦斯向外溢出，使冒頂區域瓦斯積聚并達到了爆炸濃度。停風后不進行瓦斯檢查和排放工作。
3.違法違規組織生產。該礦在停產整頓、安全生產許可證被暫扣期間，拒不執行停產指令，擅自違法組織生產，違法超層越界開采。
4. “一通三防”管理混亂。主要進、回風之間的風門，經常敞開，造成風流短路，主井生產區域常處于微風、無風狀態。沒有建立綜合防塵系統，巷道煤塵堆積嚴重。井上監控機房無專人值守，井下傳感器數量不足，瓦斯檢查不到位。
5.安全管理混亂。該礦沒有采掘設計，隨意布置采掘工作面；采用非正規采煤方法（巷采），以掘代采，多頭作業；以包代管，層層承包；新下井職工未按規定進行安全培訓；自救器配備嚴重不足，礦工下井不帶自救器。
（4）非法購買炸藥，火工品管理混亂。2007年春節后，該礦在停產期間非法購買炸藥、雷管。井下炸藥和雷管違規混放。
案例9--常寧市新園煤礦“8?6”母線違章懸掛導致早爆事故
2008年8月6日，常寧市鹽湖鎮新園煤礦發生一起放炮事故，造成1人死亡，直接經濟損失40萬元。
事故發生在±0m水平南4石門巖巷掘進工作面，距石門開門處83m。 該巖掘工作面使用鐵芯放炮母線，距當頭25m的放炮母線破皮共有20處，距當頭35m的放炮母線采用分幫懸掛，距當頭35m外至±0m水平南運輸大巷班中放炮地點的放炮母線采用鐵芯平行塑線。放炮母線在主斜井口以下45.8m處和145m處有接頭,接頭處均未用絕緣膠布進行包扎。主斜井放炮電纜與動力電纜絞在一起,都放在地上沒有懸掛。  
事故發生經過 
劉文成檢查瓦斯
（瓦檢員兼爆破工）
裝矸、打炮眼10個
龍積文清孔、處理
瞎炮4個（壓風）
龍積文裝藥
14個炮眼
周學玉填泥
寥書仕清理工具
龍積文連線
2008年8月5日夜至6日凌晨
連好9個炮眼
5米外周學玉掛母線
龍積文在未連完的情況
下，把底眼雷管一根腳
線與母線相連,另一腳線
觸地。
150m外南大巷一開關
進線電纜離開關1m處
破損、芯線裸露，電
纜漏電，導通和電纜
懸掛在一起的母線。
正在接線的龍積文和距工作面當頭5?m的周學玉被炸，龍積文死亡。
事故原因分析
1.爆破母線與電纜絞在一起，有些地段未懸掛。
2.爆破母線存在多處明接頭。
3.非爆破工連接腳線與母線。
4.處理瞎炮用壓風吹。
5.礦井供電系統不完善、不可靠。井下供電無漏電保護、接地保護及過電流保護；礦井由地面中性點直接接地的變壓器向井下供電，且變壓器未裝設檢漏繼電器進行漏電保護。 
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煤礦井下爆破母線必須符合標準
（一）煤礦井下爆破母線必須符合標準。
（二）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。
（三）巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。
（四）爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。
（五）只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。
（六）爆破前，爆破母線必須扭結成短路。
違章
放連珠炮
爆破前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。

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拒絕違章指揮
案例10—朱家河煤礦“5.2”爆破事故
2003年5月2日0時40分,采二隊11504工作面距機頭56米處發生放炮事故，1人死亡。
事故經過： 5月2日零點班，機頭50米進行機采，機尾80米進行炮采，班長安排放炮員計某放炮，趙某警戒。晚10時30分左右進入工作面進行維護作業，當機頭段停機后，機尾進行放炮。0時20分，因溜煤眼一部溜子停開，工作面停止放炮，趙某和計某兩人在距放炮地點8米處閑談等候。0時40分左右，溜子處理好，兩人準備放炮，趙某背著放炮器往機尾走了約30米左右，擔任警戒并放炮，計某到機頭設警戒。當計某到距機頭50米處，吹了兩聲哨子，發出放炮信號，趙某進行放炮，崩傷計某頭部，經搶救無效死亡。 
事故原因分析
直接原因：放炮人員計某未撤離到安全地點吹響口哨發出放炮信號，導致被崩傷頭部，造成傷亡。
主要原因：
（1）計某未執行自聯自放的放炮規定。
（2）計某嚴重違章作業，未達到放炮安全距離就發出放炮警號，導致事故發生。
間接原因： 
（1）趙某、計某同為放炮人員和警戒人員，作業期間“自保互保”意識差，閑談等待后沒有從新啟動放炮程序。 
（2）班長未安排專職警戒人員。
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事故點評
1.必須加強安全培訓，嚴格遵守《煤礦安全規程》和《操作規程》，特種作業人員必須持證上崗，必須強化從業人員的安全意識和責任意識。
2.做為安全管理人員要教育職工規范安全操作、養成良好的安全操作習慣。計某從事放炮工作15年之久，可謂經驗豐富，但該人有一個壞習慣，哨子時常叨在嘴上。本次事故就是當計某走到炮區時，哨子在無意中被吹響，趙某聽到哨音后就摁了放炮器。計某做為放炮員一直堅持“自聯自放”，但就因為這么一次將放炮器交給他人，造成了事故。
3.要教育職工向“最美司機”吳斌學習。
最美司機吳斌
《煤礦安全規程》規定
在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近20m的巷道內，必須灑水降塵。
爆破前，必須加強對機器、液壓支架和電纜等的保護或將其移出工作面。
發爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發爆器或電力起爆接線盒內。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。
案例11--陜西神木匯森涼水井煤礦炮煙中毒事故
2008年7月1日上午11時16分，陜西神木匯森涼水井煤礦42102綜采工作面進行強制放頂爆破時，由于停電2臺風機無法工作，在通風條件不完善的情況下進行爆破，導致炮煙擴散，發生中毒事故導致井下28人被困，13名檢修工死亡，在礦方組織的搶救過程中因呼吸器故障導致5名搶險人員死亡。
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《煤礦安全規程》規定，裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：
（一）采掘工作面的控頂距離不符合作業規程的規定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規定。
（二）爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0％。
（三）在爆破地點20m以內，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
（四）炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
（五）采掘工作面風量不足。
炮眼內有異狀
案例12—徐州義安礦“10.26”爆破事故
1978年10月26日，掘進四區在-160m水平東翼總回風巷掘進工作面發生爆破崩人事故，死亡2人。
事故經過：該工區早班延點，中班到18點后才接班，接班后先扒矸石道，再進行打眼，23點裝完炮，所有人員撤到距迎頭143m處的保險硐內，發出信號爆破，2次通電沒有起爆，班長說需要檢查母線，爆破工當即從母線頭抽出2根銅絲鉤上，并叫另一工人看測線時是否有刺火花，然后又帶發爆器向迎頭跑去，一名維護員也跟到迎頭去接水管，在距迎頭17m處，爆破工將母線接頭拆開，慌亂中錯將發爆器接到聯接迎頭雷管的那段母線上，導致迎頭炮響。
原因分析
爆破工接錯母線；
爆破工用發爆器測母線是否導通；
現場管理混亂，沒有解除爆破警戒時，維護員進入危險區。
從業人員安全意識差，應加強培訓和教育。

《煤礦安全規程》規定
每次爆破作業前，爆破工必須做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。
發爆器必須統一管理、發放。必須定期校驗發爆器的各項性能參數，并進行防爆性能檢查，不符合規定的嚴禁使用。
爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。
爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業規程中具體規定。
案例13—處理拒爆發生險肇事故
2005年的一個班，負責北二皮帶機頭附近擴幫拉底施工的巷修隊。因上班放炮后一塊矸石較大需打眼爆破處理，打完眼后，爆破工胡某檢查完現場后，確定可以爆破隨后裝藥。共打眼5個，每眼一卷藥，裝藥結束后班長安排工人姚某、王某到皮帶頭撤人警戒。爆破工連母線后，一人放線撤至100米位置上。發出放炮警號，放炮未響，隨即將母線摘下，扭結成短路。和班長趙某一起去檢查，大約20分鐘后處理完畢重新接線準備起爆，在發出信號準備起爆時，只聽里面有人喊：“到底放不放炮了！”爆破工隨即取下母線扭結成短路，和班長趙某、跟班隊長李某一起跑向放炮地點，只見一皮帶司機彭某正站在被爆破的矸石上。
事故分析
1.當班班長趙某在處理瞎炮時安排工作不當，沒有嚴格按照規程和措施的要求進行設置警戒；
2.爆破工沒有堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”制度，而使在爆破時有人進入爆破地點，沒有執行警戒簽字手續；
3.皮帶司機安全意識不強，明知正在爆破，沒有接到警戒撤除的通知就進入爆破現場；
4. 跟班隊長李某對現場管理不嚴，對爆破管理上存在的漏洞沒有及時發現和糾正。
《煤礦安全規程》規定
爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤后，方準下達起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必須先發出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。
裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。
通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等一定時間（使用瞬發電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。
案例14—徐州旗山礦“8.9”爆破崩人事故
1983年8月9日，掘進五區在西二采區-520m集中運輸巷掘進工作面發生爆破崩人事故，死亡1人，輕傷1人。
事故現場：該掘進工作面系全巖巷道，斷面為10.3m3，拱形錨噴巷道，每眼裝藥量300-750g。與該巷道平行，相距272m處有一掘進八區施工的回風下山，同時進行掘進。
事故經過
9日早班，安全員代理班長，該工作面12點10分裝藥工作完成，串聯網路，由班長指派2人在上保險硐內擔任警戒，代理班長和實習技術員到聯絡巷、泵房口任警戒。爆破工在下山口平巷繞道口處爆破，并擔任警戒。其余人員全部到保險硐內，爆破工最后離開迎頭。在爆破工準備爆破時，掘進八區放的炮響了。這時代理班長和實習技術員誤認為自己的炮響，立即往迎頭走去，當距迎頭3m進，正好爆破工爆破，班長死亡、實習技術員輕傷。
事故原因
對兩個距離較近的掘進迎頭爆破響聲容易混淆的情況沒有掌握，以致誤會。
沒有設置必須由爆破工親自掛、撤的警戒牌網。
執行制度不嚴，警戒人員沒有聽到爆破工發出解除爆破警戒信號，不和爆破工聯系就進入到爆破危險區。 
《煤礦安全規程》規定
爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。
案例15—巷道貫通時爆破事故
1958年9月16日，北票礦務局某礦因測量不準，并且在爆破前沒有檢查貫通點瓦斯，爆破后引起瓦斯爆炸。
1962年，鶴壁礦務局某礦掘進回風順槽，在貫通前，一個工作面停止作業，因局扇無人管理積存瓦斯，另一個工作面貫通爆破時，引起瓦斯爆炸。
《煤礦安全規程》規定
掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。
貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。
貫通后，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩定后，方可恢復工作。
案例16—阜新東梁礦“3.15”爆破事故
1970年3月15日，東梁礦二井+65m南路大巷違章處理溜煤眼，發生爆破事故，死亡1人。
事故地點：二井+65m南二路大巷，全長300m，在車場底彎道270m處有一長30m、90°的溜煤井。在此中間，距溜煤井15m處有風門墻一道（風門已拆）。
事故經過
15日零點班，采煤一班發現距溜煤口9m處堵塞，由于用桿捅不到堵塞物上，班長讓爆破工到大巷用炮崩。爆破工未采取任何措施，就把5個藥卷捆在3m的煤桿頭上，放入溜煤井中，把炮桿另一頭支在漏斗幫上，準備爆破。爆破工為了省事，見風門處有一列礦車，接好炮線后，沒有到風門外，而只躲在反井一側靠近風門第一架棚子的木腿后面，便進行了引爆。正當給電的一瞬間，炸藥由于捆綁不緊，掉到漏斗里，將漏斗炸裂，碎鐵屑崩到爆破工的頭部，當場死亡。
事故原因
    ①違章指揮，違章作業；
    ②沒有按照溜煤眼爆破要求，沒有灑水、沒有檢查瓦斯，沒有使用剛性被筒炸藥；
    ③裝藥量沒有按安全規程執行；
    ④躲炮距離不夠；
    ⑤操作不認真，工作馬虎。
《煤礦安全規程》規定
處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規定：
（一）必須采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
（二）每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
（三）爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
（四）爆破前必須灑水。
案例17—遷安縣五一煤礦“4.28”瞎炮事故
1980年4月28日，開拓隊處理瞎炮不當，瞎炮爆炸死亡1人。
事故經過：開拓隊某班在下山巖巷掘進時，6點班開工后，第1茬炮放了4個掏槽眼，其中有1個沒響，第2茬炮8個炮眼，7個未響。經確定是瞎炮后，爆破工武某和班長等3人采取打平行眼的辦法進行處理。第1個眼距瞎炮0.14m，第2個眼距瞎炮0.17m，第3個眼距瞎炮0.2m，均未發生事故。第4個眼距瞎炮0.2m，當打完向外拔鉆桿時，瞎炮爆炸，爆破工武某負重傷，搶救無效死亡，班長受輕傷。
事故原因分析
1.違章處理瞎炮。處理瞎炮炮眼距瞎炮炮眼距離明顯不符合《煤礦安全規程》的規定，仍堅持違章作業。一是反映出該礦平時一直這樣做，對違章現象管理不嚴，只不過以前僥幸沒出事故。二是反映出該礦對安全技術的培訓和遵守“三大規程”的教育存在明顯不足。
2.區隊管理人員安全責任制不落實，安全意識不高、安全管理水平低。放縱違章現象長期存在，是對職工生命的漠視。
3.一次爆破出現如此多的瞎炮，說明爆破器材的采購和貯存方面存在著漏洞。
《煤礦安全規程》規定
處理拒爆時，必須遵守下列規定：
（一）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
（三）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。
（四）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
（五）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
課后小結
本次課程通過案例分析，提醒煤礦安全管理人員，在安全生產管理工作中，一是要不斷提高從業人員的安全技能水平，認真遵守“三大規程”，規范操作，養成良好的安全生產習慣；二是要認真做好從業人員安全意識的培養和提高，從細節入手，防微杜漸，確保煤礦的安全生產。

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