一、目的

規范鑄造廠澆鑄工的作業流程，有效預防、控制和消除澆鑄作業過程中存在的職業病危害因素，保障澆鑄工的職業健康與安全。

二、適用范圍

本規程適用于鑄造廠內所有從事澆鑄作業的人員。

三、上崗前準備

（一）人員要求

1. 澆鑄工必須接受專門的職業衛生知識培訓，熟悉澆鑄作業過程中的職業病危害因素及防護措施，培訓時間不少于[X]小時，經考核合格后方可上崗作業。培訓內容包括但不限于高溫、粉塵、噪聲、化學物質等危害的認知及防護方法。

2. 新入職澆鑄工需進行全面的上崗前職業健康檢查，以確定是否存在職業禁忌證。檢查項目涵蓋內科常規檢查、血常規、尿常規、心電圖、聽力測試、胸部 X 光片等，確保其身體健康狀況適合從事澆鑄工作。

（二）防護用品準備

1. 頭部防護：佩戴符合標準的安全帽，安全帽需具備良好的耐高溫性能，緩沖層能有效吸收沖擊力，下顎帶要系緊，防止在作業過程中安全帽脫落。

2. 眼部防護：配備高溫防護面罩或護目鏡。防護面罩應能全面覆蓋面部，防止鐵水飛濺、高溫熱氣對眼睛和面部造成傷害；護目鏡鏡片要具有防沖擊、防高溫性能，且視野清晰。

3. 呼吸防護：根據作業環境中的粉塵濃度及可能存在的有害氣體種類，選擇合適的呼吸防護用品。如作業場所粉塵較多，應佩戴過濾效率高的防塵口罩；若存在如一氧化碳、二氧化硫等有害氣體，需使用帶相應濾毒盒的防毒面具，并定期檢查濾毒盒的有效性。

4. 身體防護：穿著特制的耐高溫、防火、隔熱工作服，工作服材質緊密，無破損，領口、袖口、褲腳口應扎緊，防止鐵水、熔渣濺入。同時，要穿著耐高溫、防砸的防護鞋，鞋面有鋼包頭，能有效保護腳部免受重物砸傷和高溫燙傷，鞋底具備防滑、隔熱功能。

5. 手部防護：使用高溫隔熱手套，手套長度應能覆蓋至小臂，具有良好的隔熱、防火、防切割性能，確保在搬運澆包、操作工具時手部得到充分保護。

（三）設備與環境檢查

1. 設備檢查

- 檢查澆包是否完好，包體有無裂縫、變形，吊耳、包嘴等部位是否牢固，內襯是否有損壞或嚴重侵蝕，如有問題應及時修復或更換。

- 確認吊運設備（如行車、電動葫蘆等）運行狀況良好，鋼絲繩無斷絲、磨損不超標，制動器靈敏可靠，限位裝置有效。檢查起吊裝置的起重量是否滿足澆包滿載時的重量要求。

- 檢查澆鑄模具，確保模具表面光滑，無砂眼、裂紋等缺陷，模具的定位裝置準確無誤，以便鐵水順利澆入且保證鑄件質量。

- 對澆鑄場地的通風設備進行檢查，包括排風扇、通風管道等，確保通風系統正常運行，通風量能滿足排除高溫、粉塵及有害氣體的要求。

2. 環境檢查

- 清理澆鑄作業現場，確保場地無雜物、積水，保持通道暢通，避免在作業過程中發生絆倒、滑倒等事故。

- 檢查作業現場周邊是否存在易燃易爆物品，如有應及時轉移或采取可靠的隔離措施，防止澆鑄過程中引發火災或爆炸。

- 確認作業場地照明充足且分布均勻，無明顯陰影區域，保證澆鑄工在操作過程中有良好的視線。

四、作業過程規范

（一）澆包準備

1. 將檢查合格的澆包預熱，預熱溫度應根據澆包材質和工藝要求進行控制，一般預熱至[具體溫度范圍]，避免因澆包溫度過低導致鐵水降溫過快或產生其他鑄造缺陷。預熱過程中，要注意觀察澆包的狀態，防止局部過熱。

2. 吊運澆包至鐵水承接位置時，澆鑄工應與天車工密切配合，嚴格遵循起重作業安全規程。澆包起吊前，澆鑄工要檢查吊鉤是否掛牢，澆包重心是否平衡；起吊過程中，澆鑄工要時刻關注澆包的運行狀態，指揮天車工平穩吊運，嚴禁在澆包下方停留或行走。

（二）鐵水承接與轉運

1. 當鐵水包吊運至電爐出鐵口下方時，澆鑄工要調整好澆包位置，使出鐵口與澆包口對準，緩慢接收鐵水。接收鐵水過程中，澆鑄工應站在合適的安全位置，避免鐵水飛濺傷人。

2. 鐵水承接完畢后，指揮天車工將鐵水包平穩吊運至澆鑄工位。在轉運過程中，要注意避開人員密集區域，防止鐵水包傾翻造成嚴重事故。

（三）澆鑄操作

1. 在澆鑄前，再次檢查模具的定位和緊固情況，確保模具準備就緒。同時，通知周圍無關人員撤離至安全區域。

2. 澆鑄時，澆鑄工應控制好澆包的傾斜角度和鐵水的流速，使鐵水均勻、平穩地注入模具中。澆鑄過程中，要密切觀察鐵水的流動情況和模具的排氣情況，防止出現澆不足、氣孔等鑄造缺陷。

3. 對于大型或復雜的鑄件，可能需要多次澆鑄或采用特殊的澆鑄工藝，澆鑄工應嚴格按照工藝要求進行操作，確保鑄件質量。

4. 澆鑄過程中，會產生大量的熱輻射、粉塵和有害氣體，澆鑄工要佩戴好個人防護用品，盡量減少身體暴露時間。如條件允許，可采取局部遮擋措施，減少熱輻射對身體的影響。

（四）清渣與補澆

1. 在澆鑄過程中，如鐵水表面出現熔渣，澆鑄工應使用專用的工具及時清理，防止熔渣進入模具影響鑄件質量。清渣時，要注意自身安全，避免熔渣飛濺燙傷。

2. 澆鑄完成后，若發現鑄件存在局部澆不足等缺陷，需在鐵水未完全凝固前進行補澆。補澆操作同樣要嚴格控制鐵水的溫度和流速，確保補澆質量。

五、作業后清理

（一）設備清理

1. 澆鑄完成后，待澆包冷卻至一定溫度（一般低于[具體溫度]），清理澆包內殘留的鐵水、熔渣等雜物。清理時，要使用合適的工具，避免對澆包內襯造成損壞。清理完畢后，對澆包進行檢查，如有必要進行修補或維護。

2. 對吊運設備進行檢查和維護，清理設備表面的灰塵、鐵屑等雜物，檢查鋼絲繩、制動器、限位裝置等關鍵部件，確保設備處于良好的備用狀態。

3. 清理澆鑄模具，去除模具表面殘留的鐵水、砂粒等，對模具進行檢查，如有磨損或損壞及時修復或更換。對模具進行防銹處理，并妥善存放。

（二）場地清理

1. 清掃澆鑄作業現場的粉塵、鐵屑、砂粒等雜物，將其分類收集，存放在指定的地點。對于含有有害物質的廢棄物，要按照環保要求進行處理，防止污染環境。

2. 對通風設備進行清理，清除通風管道、排風扇葉片上積聚的粉塵和雜物，檢查通風設備的運行情況，如有故障及時報修。

（三）個人衛生清理

1. 作業結束后，立即脫去被污染的工作服，將其放置在專門的污染衣物存放處，避免與干凈衣物混放。

2. 用流動的清水徹底清洗身體，特別是面部、手部、頸部等暴露部位，去除附著的粉塵、油污等污染物。清洗后更換干凈的衣物，保持個人衛生。

六、職業健康監護

1. 定期體檢

- 澆鑄工在崗期間應每年進行一次職業健康檢查，檢查項目除上崗前的基本項目外，還應重點關注高溫作業和粉塵接觸可能導致的健康問題，如增加高千伏胸片檢查以篩查塵肺病，進行熱應激指標檢測評估高溫對身體的影響等。

- 對職業健康檢查結果異常的澆鑄工，應及時安排復查、診斷和治療，并根據診斷結果調整工作崗位或工作強度，確保其健康得到妥善保障。

2. 健康檔案管理

- 用人單位應為每位澆鑄工建立詳細的職業健康監護檔案，檔案內容包括職業健康檢查表、職業健康監護評價報告、職業健康檢查復查及診斷結果等相關資料。

- 職業健康監護檔案應妥善保存，保存期限為勞動者離開本單位后至少6年，以便隨時查閱和跟蹤勞動者的職業健康狀況。

七、應急處理

1. 應急預案制定

- 鑄造廠應針對澆鑄作業可能發生的職業病危害事故，如鐵水燙傷、粉塵爆炸、一氧化碳中毒等，制定詳細的應急預案。應急預案應明確應急組織機構、職責分工、應急響應程序、救援措施等內容，并定期進行演練和修訂，確保其有效性和可操作性。

2. 事故應急處理

- 若發生鐵水燙傷事故，應立即用大量流動的冷水沖洗燙傷部位至少 15 - 30 分鐘，以降低燙傷程度，然后用干凈的紗布或毛巾覆蓋傷口，避免感染，并及時送往醫院進行進一步治療。

- 如遇粉塵爆炸或有害氣體中毒事故，現場人員應立即停止作業，迅速撤離至通風良好的安全區域。對于中毒人員，應解開其衣領、腰帶，保持呼吸通暢，若呼吸、心跳停止，應立即進行心肺復蘇，并及時撥打急救電話送往附近醫院救治。

- 在事故處理過程中，要保護好事故現場，以便進行事故調查和原因分析，總結經驗教訓，采取針對性的防范措施，防止類似事故再次發生。