企業在產品設計和開發階段，應考慮選用再生或可以綜合利用的原材料，采用對環境污染小、節省能源和原材料的先進工藝(即綠色設計)，從而有效控制產品中的環境因素，減少生產過程中的污染物排放。根據生命周期分析，設計階段決定了產品整個生命周期80％的經濟成本和環境影響。因此，企業應充分識別產品中的環境因素，通過替代材料減少產品中的有害物質；設計易于拆卸，可再循環利用的產品對產品中的環境因素進行有效控制。審核員應關注企業對產品環境因素識別的充分性，以及對產品環境因素控制的有效性進行審核。

    審核員可以根據綠色設計的5個主要原則，判斷企業對產品中的環境因素識別是否充分。

    ①選擇綠色材料和零部件進行設計。對構成產品的所有原材料和零部件逐一識別，確保不含有害物質。

    ②選擇綠色工藝和設備。

    ③選擇節能、節水、省料等最優化設計。

    ④材料標識。在部件上標示材料名稱，在包裝上標示可循環利用標志等。

    ⑤選擇可裝配和可拆卸性設計，確定最簡單的裝配路線和最經濟的拆卸方式。

 

    審核員應關注企業是否識別了其所使用產品和服務中的環境因素，并審核企業在環境管理體系文件中是否對以下幾方面作出了規定。

    1.采購過程

    是否建立綠色采購的標準，并選購無污染或低污染的原材料、零部件、燃料等。

    是否對供應商施加環境影響，并將供應商的環境行為作為評估標準之一。

    2.儲存過程

    是否建立健全保管制度，實施定額發料，先進先出；保證原料合理的庫存量，避免長期存放引起原料變質。

    是否根據物資的性能特點，采取不同方法儲存和保管，保證不發生滲漏、跑、冒、飛揚、溢散、腐化變質現象。

    是否制定了相應的應急響應計劃。

    3.運輸過程

    是否根據物資性能采用或要求供方采用不同包裝、裝卸、運輸方法和設備運輸，以保證不漏、不揚、不遺撒。

    是否制定了相應的應急響應計劃。

 

    審核員應關注企業對生產活動中環境因素的有效控制，特別是對以下幾個過程的控制。

    1.工藝技術管理過程

    是否落實了國家的環境技術政策，污染物排放是否符合國家和地方的標準。

    是否將各項環保要求納入企業的各項技術規程，并制定了符合環保要求的工藝技術標準、產品標準和操作規程。

    有些審核員對4.3.2法律法規和其他要求的a)條款審核時，往往只到各部門查看法律法規清單，以確認相關法律法規是否收集齊全。這樣的審核深度遠遠不夠。筆者認為，對該要素的主控部門，可以要求其提供法律法規清單，以審查是否收集齊全，但沒有必要要求其他部門也提供法律法規清單。下一步，審核員應關注這些法律法規是如何傳達的，即是否將這些要求納入操作規程，各個部門是否執行了這些要求。比如，某化工企業制定了《固體廢物處理處置規程》，并明確了收集、處理、最終處置的辦法。對該企業，審核員只要關注4．3．2條款的主控部門對相關法律法規是否收集齊全，所制定的《固體廢物處理處置規程》是否符合這些法律法規的要求即可，對其他部門則應關注其對《固體廢物處理處置規程》的執行情況。

    2.設備管理過程

    審核員要關注用能設備是否符合《評價企業合理用熱技術導則》(GB 3486-83)。是否建立了設備檔案及管理制度，并對設備實施動態管理。是否建立了定期的設備保養制度和維修制度。

 

    是否保證生產過程的連續性，減少生產過程的中間環節，減少污染物排放與能源消耗。

    是否變分散生產為集中生產。

    是否變開路循環為閉路循環，充分利用原料和副產品，提高原料利用率，同時減少污染物排放。

    是否把環境目標、指標和運行控制要求納入生產調度。

 

    是否對客戶施加影響，使其了解環境理念，同時使其認識到正確使用產品對環境的影響。

    是否對銷售商施加影響，制定銷售商的環境管理要求，以幫助銷售商認識到環境問題會影響其銷售，還會改變他們的整個環境業績。

    是否對售出產品進行回收及處理。