?? 2. 危害辨識方法

? 危害辨識是確認(rèn)危害的存在并確定其特性的過程。即找出可能引發(fā)事故導(dǎo)致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過程或工廠的特征。因此，危害辨識有兩個關(guān)鍵任務(wù)：識別可能存在的危險因素，辨識可能發(fā)生的事故后果。

? 2.1 危險因素的分類

? 對危險因素進(jìn)行分類，是為了便于進(jìn)行危險因素的辨識和分析，危險因素的分類方法有很多，如根據(jù)GB13816-92《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險因素分為六類：物理性危險因素(防護(hù)缺陷、噪聲危害等)、化學(xué)性危險因素（自燃性物質(zhì)、有毒物質(zhì)等）、生物性危險因素（致害動物、植物等）、心理、生理性危險因素（負(fù)荷超限、從事禁忌作業(yè)等）、行為性危險因素（指揮失誤、操作錯誤等）、其他危險因素。

? 2.2 常用的危險辨識方法

? 2.2.1經(jīng)驗分析法：包括對照、經(jīng)驗法和類比方法。對照分析法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀地對評價對象的危險因素進(jìn)行分析的方法。缺點是容易受到分析人員的經(jīng)驗和知識等方面的限制，對此，可采用檢查表的方法加以彌補(bǔ)；類比方法是利用相同或類似工程或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險因素。總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗有助于辨識危險，對以往發(fā)生過的事故或未遂事故的原因進(jìn)行分析，不難找出危險因素。

? 2.2.2材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析法：了解生產(chǎn)或使用的材料性質(zhì)是危害辨識的基礎(chǔ)，危害辨識中常用的材料性質(zhì)有：毒性、物理化學(xué)性質(zhì)、燃燒及爆炸特性等。生產(chǎn)條件也會產(chǎn)生危險或使生產(chǎn)過程中材料的危險性加劇。

? 2.2.3利用危險評價方法用于危險辨識，如安全檢查表，如果——怎么辦分析，危險可操作性研究等。

? 2.2.4重大危險源辨識方法：重大工業(yè)事故大體可分兩類，一類是可燃性物質(zhì)泄漏，與空氣混合形成可燃性煙云，遇到火源引起火災(zāi)或爆炸；另一類是大量有毒物質(zhì)的突然泄漏，在大面積內(nèi)造成死亡、中毒和環(huán)境污染。造成事故的可能性既與化學(xué)品的固有性質(zhì)有關(guān)，又與設(shè)施中危險物質(zhì)數(shù)量有關(guān)。

? 3.危險評價的基本方法

? 危險評價起源于30年代美國的保險行業(yè)。目前用于進(jìn)行企業(yè)(生產(chǎn)過程或裝置)危險評價方法已達(dá)幾十種。危險評價方法已從初期的定性評價發(fā)展到半定量和定量評價。危險評價包括危險辨識和危險評價兩部分。

? 3.1 安全檢查表

? 為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評審，這種表就叫作安全檢查表。