?三排眼爆破參數表（3—1）
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炮眼名稱 | 眼深 （m） | ?裝藥量（g） | 角??? 度 | ? 起爆順序 |
卷 | g | 垂直 | 水平 |
頂眼 | 1 | 1 | 200 | 90 | 0 | Ⅱ |
腰眼 | 1 | 1 | 200 | 90 | 0 | Ⅰ |
底眼 | 1 | 1 | 200 | 75 | 25 | Ⅲ |
三排眼爆破原始條件表（3—2）
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序號 | 名稱 | 單位 | 數量 |
1 | 巖石堅固性系數 | f | 3-6 |
2 | 循環炮眼數 | 個 | 180 |
爆破預期爆破效果表（3—3）
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序號 | 爆破指標 | 單位 | 數量 |
1 | 炮眼利用率 | % | 80 |
2 | 每循環炸藥消耗量 | Kg | 31.6 |
3 | 每循環雷管消耗量 | 個 | 158 |
4 | 循環進尺 | m | 0.8 |
5 | 炮眼深度 | m | 1 |
（2）聯線、放炮
聯線采用大串聯方式進行，放炮母線使用絕緣雙線。放炮采用一臺MFB-200型發爆器進行起爆。
??? 聯線、放炮安全注意事項：
①聯線前檢查絕緣母線和發爆器是否完好，發現問題及時處理。放炮母線做到隨用隨掛，嚴禁長掛不收，并扭結成短路。
②放炮前派專人設好警戒，警戒距離距放炮地點不得小于100m。
③發爆器手把或鑰匙爆破工必須隨身攜帶。
④通電后若沒有起爆，爆破工必須先取下鑰匙，并摘下放炮母線，扭結成短路，至少等15分鐘后，方可沿線路檢查，查找拒爆原因并進行處理。
放炮警戒見警戒示意圖（附圖八）
?? （3）火工品管理的安全注意事項
行走路線：井下炸藥庫→+590水平軌道大巷→膠帶上山→14-1108軌道順槽→14-1108工作面爆破地點。
①背運火工品人員必須穿特制的反光背心，方可在大巷行走。嚴禁接觸電纜、導體和帶電體。通過彎道、交岔點等部位，都要“一停、二看、三通過”。
②雷管箱和炸藥箱存放在軌道順槽距工作面100m以外的安全地點，其間距不得小于25米。
③領退火工品嚴格執行“火工品領退制度”
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4、通風
?? （1）風量計算
因我礦使用三級煤礦許用乳化炸藥，根據《煤礦通風能力核定標準》風量計算公式如下：
Q＝Ab/TC=6×0.1/20×0.02%=150m3/min
式中：Q —計算的風量，m3/min；
A—同時爆破的最大炸藥量，6㎏；
b—1kg炸藥爆破后產生的有害氣體折合成的一氧化碳量一般取b=0.1m3/㎏；
T—通風時間一般取t=20min；
C—風流中一氧化碳允許濃度，爆破后連續通風條件下，一般取C=0.02%
工作面實際需要配風量為1087m3/min,現工作面實際配風量遠遠大于需配風量。滿足爆破通風要求。
?? （2）綜合防塵
裝藥前對放炮地點周圍20m內進行灑水滅塵。當工作面爆破完畢時，班長設專人開啟膠帶順槽及工作面各轉載點噴霧和支架架間噴霧。
（3）通風的安全注意事項：
①爆破工必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀，爆破前認真檢查爆破地點20m范圍內風流中瓦斯濃度，只有在瓦斯濃度低于1.0%時方可進行爆破作業，否則嚴禁爆破。
②綜合防塵嚴格執行《煤安規程》第17條之規定。
打眼堅持使用濕式鑿巖，做到無水不開鉆，嚴禁干打眼。工作面進水管安裝注水針，堅持使用水泡泥。
4、提前拉架
斷層處頂板若因爆破造成端面距超過規定時，需要提前拉架支護頂板。若提前拉架端面距仍超過規定時，需加打戴帽貼幫點柱支護頂板。
加打戴帽貼幫點柱遵守如下安全注意事項：
（1）打戴帽貼幫點柱的支護材料（規格）根據采高度的變化而
選擇。嚴禁使用不匹配和不完好的支護材料。
（2）柱距不得超過300mm，防止因煤矸竄入機道傷人事故的發
生。
（3）其它嚴格執行《14-1108綜采工作面作業規程》關于端頭維
護的相關規定。
???? 5、割煤
?? ??采煤機通過斷層處，采高控制在2.8-3.0m，速度不得超過1m/min。
???? 割煤的安全注意事項：
（1）斷層帶坡度較大，采煤機防滑抱閘必須靈活可靠。當采煤機出現滑坡時，采煤機抱閘自動抱死，防止因采煤機滑坡意外事故的發生。
??（2）過斷層期間加強對采煤機的檢修力度，保證采煤機的截齒、齒座完好，各管路無漏油、漏液現象各螺栓無松動現象。
?? （3）大塊矸石通過采煤機時，必須停機處理。具體處理大塊矸石的方法如下：
?? ?①若矸石粒徑大于400mm時，用風鎬配合大錘進行破碎，嚴禁明炮、糊炮處理大塊矸石。
?? ?②若大塊矸石進入采煤機下方時，立即閉鎖運輸機，然后將采煤機從機頭方向進行牽引，直至矸石完全暴露出來，進行處理。
???③班組完成生產任務后，應將采煤機停在機尾處，防止因大塊矸石造成設備的損壞。
??? 6、拉架
加強泵站、液壓支架的管理和維修。保證泵站供液正常，壓力不低于30MPa。支架的初撐力不得小于泵站額定壓力的80%。
加強工作面的頂板管理，液壓支架要做到不擠、不咬、不歪，相鄰支架高低差不得超過支架側護板的 2/3，防止支架咬架。若工作面出現倒架現象時，利用側護板進行調整。
7、 推溜
加強運輸機的檢修力度，杜絕運輸機帶病運轉。為防止運輸機拉回煤造成斷鏈事故的發生，運輸機機頭與轉載機機尾必須合理搭接。若運輸機發生斷鏈，接連方法如下： ????
??? 查找斷鏈部位→打開斷鏈部位天窗→拆開相應部位的連接環→采煤機、鋼絲繩牽引→接底鏈→卡鏈器卡鏈→運輸機抱閘抱住靠背輪→接上鏈
???? 接連的安全注意事項：
觀察斷鏈處周圍頂板支護情況，發現異常立即處理。利用采煤機、鋼絲繩牽引時，鋼絲繩直徑不小于24mm，所有人員嚴禁站到鋼絲繩可能斷繩后所能波及的范圍內。接鏈時，接鏈人員要注意力集中防止擠手。
8、支護
加強工作面的頂板管理工作，確保支架處撐力符合規定，防止出現漏頂、冒頂現象。
9、其他割煤→拉架→推溜→支護方法及安全注意事項嚴格執行?14-1108綜采工作面作業規程?有關規定。
四、其他安全技術措施
1、凡人員進入機道內作業（打眼、裝藥、聯線、處理大塊矸石等）嚴格執行《14-1108綜采工作面作業規程》“進入機道的安全技術措施”的相關規定。
2、若工作面發生漏頂或冒頂嚴格執行《14-1108正常工面作業規程》“構頂的安全技術措施”。
3、放炮地點及前后10m范圍內的支架活柱采用規格為長×寬×厚=1400×200×50的木板捆綁，木板外懸掛寬1.2m廢舊的強力皮帶，以防止放炮時崩壞支架及其支架配件，支架前立柱另行用皮帶加設防護措施。
4、每次放炮前，支架燈全部從頂梁上拆回支架內，運輸機擋煤板側電纜、水管、壓力檢測儀器必須全部用皮帶保護好，并詳細檢查支架防護設施的完好情況，采煤機應停在放炮地點機尾側離放炮地點至少要有30米的地點，在機頭機尾放炮時要用皮帶保護好運輸機機頭、機尾電機減速器，確認無問題后方可進行放炮作業。
5、放炮前工作面所有機電設備停止運轉并電氣閉鎖，乳化泵停止工作，防止矸石飛濺損壞液管造成意外事故的發生。
6、帶班干部要靠崗到位，加強管理和協調，遇有特殊情況及時向區和調度室匯報。
7、施工作業過程中鉆眼工、爆破工、裝藥工、把鉆工等工種嚴格按照焦煤發《采煤專業操作規程》有關規定執行。
8、其它未盡事宜嚴格執行《14-1108工作面作業規程》和《煤礦安全規程》的第315—346條的相關規定。
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回采工作面初次放頂技術安全措施
習慣性違章作業產生的原因、危害分析…
