保障焊接切割作業安全進行，做好焊割作業前的各項安全準備工作至為重要。所以，焊割工程無論大小，在動火焊割前都必須認真做好各項安全準備工作。

　　首先要檢查焊割設備是否完整好用，預防焊割設備發生事故。主要應檢查乙炔發生器或電焊機運轉和使用是否正常，回火防止器（包括崗位式回火防止器）內是否保持一定的水位，氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔發生器內是否混有空氣，電弧接導線的鋪設中是否有不安全因素等內容。 

　　其次是做好焊割作業現場的安全檢查，清除各種可燃物，預防焊割火星飛濺引起火災事故。尤其是臨時確定的焊割地，更應徹底檢查，并要劃定焊割作業區域，必要時在作業現場要拉好安全繩。可燃物與焊割作業的安全間距一般不小于10米，但具體情況要具體對待，如風力的大小，風向的不同，作業的部位，焊接還是切割等。總之，應以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。 

　　第三要檢查焊割件內部的結構情況，清除焊割內部的易燃易爆等可燃物，預防發生爆炸事故，這是焊割作業前極為重要的安全準備工作。尤其對臨時拿來的焊割件，決不能以為工作簡單而盲目焊割，必須在排除各種不安全因素的情況下才能動火焊割。

　　此外，還要查清焊割件連接部位的情況，預防熱傳導、熱擴散引起火災事故。如焊割建筑的各種金屬管道，必須查清是什么管道，管道內是否有可燃氣體等物質，是否有壓力，凡是管道內有可燃物質和壓力的，決不能進行焊割。即使是沒有任何危險性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危險性，在確定查清并已排除危險因素后才能動火焊割，在各種船舶內焊割更應注意熱導、熱擴散對船體其它部位的影響，若因工作需要，須進行焊割作業時，一定在焊割前對受影響的部位采取切實可行的安全措施，而后才能動火焊割。 

　　另外要注意的是，在臨時確定的焊割場所，要選擇好適當的位置安放乙炔發生器、氧氣瓶或電弧焊設備，這些設備與焊割作業現場應保持一定的安全距離，在乙炔發生器和電焊機旁應設立“火不可近”和“防止觸電”等明顯標志，并攔好安全繩，防止無關人員接近這些設備。電弧焊接的導線應鋪設在沒有可燃物的通道上。  查清消防設施，配備好必要的滅火設備，以防發生火災事故。焊接工人都要學會滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識，學會各種滅火器的使用方法。從事焊割作業的工人，工作時必須穿好工作服。在冬季，御寒的棉衣必須縫好，棉絮不能外露，以防遇火星起火。