為了保證生產車間冶煉、鋼包操作、鑄型澆注過程的安全順利完成，使整個生產過程協調統一，在冶煉澆注生產過程中須設總指揮一人。
        工作人員應服從指揮，準確快捷執行指令，確保過程安全順利完成
        一、 開爐前的工作準備：
        開爐前應對吊鋼包天車進行全面的安全檢查，確保其運行安全可靠。
        保證安裝后的滑板及水口的安全可靠、滑動機構開閉靈活。
        開爐前對液壓站和輸油管路、滑動執行油缸進行嚴格系統的檢查和維護，保證其工作正常穩定。
        液壓介質必須使用水乙二醇，禁止使用液壓油。
        液壓站必須按指定位置布置，輸管路必須與液壓站保持持久連接，禁止轉為他用或代用，使用后輸油管線要及時收捲盤好，掛在液壓站的專設位置，禁止亂拖亂拉。
        鋼包應按工藝要求烘烤到暗紅色。
        二、 澆注前的工作準備：
        出鋼前1小時總指揮必須對鋼包澆注程序各過程、環節進行人員分工、工作交底和明確職責，對每環節準備工作要逐一落實并確認準備合格。
        出鋼前15-20分鐘吊包天車要做好吊包準備,并在吊包工作上方掛鉤等待。未經現場總指揮允許不準移動作其它工作。
        液壓站移動澆注現場后必須進行通電試運行，并保證壓力和系統運行正常。
        保證液壓站與鑄型距離，使液壓管線長度有足夠余量。
        液壓站周圍場地必須保持清潔，無障礙物，保證操作人員操作行動安全方便。
        澆注前鑄型周圍要盡量清理平整，徹底清除與鑄型無關的工裝和工具，必須預設緊急撤離路線，保證澆注人員的安全。
        設定距離澆注現場一定安全位置，必須預備氧氣和吹氧管，以備吹注口之用，備氧氣數量不得少于10瓶，并裝好開關手輪；吹氧管不少于30根。吹氧用氣線、開關閥及工具必須備有兩套。
        必須指定專人準備氧氣瓶和吹氧管的操作，開氣和安接管吹氣操作，必須指定有經驗和工作精干人員操作，并且必須分工明確。
        操作人員應各自檢查所使用的工具，必須符合操作條件和效果要求。
        造型負責人員，澆注前一小時應對鑄型及澆注系統進行全面檢查，保證鑄型澆注安全和澆注系統位置合理通暢。
        三、 澆注前的安全注意事項
        澆注班人員應按照要求，穿戴好防護用品，避免澆注時發生燒傷事故。
        出鋼前鋼包內嚴禁加入潮濕的碳粉和合金料
        非特殊情況，禁止在鋼包下方操作。
        鋼包吊離出鋼坑后，天車工必須開鈴警示，使與工作無關人員遠離鋼包行走路線，工作人員也應主動遠離鋼包。
        禁止使用潮濕的測溫偶頭。
        澆注時除執行操作人員外，其它人員要撤離澆注現場，隨時待命。
        澆注前，造型工必須備有鐵锨和型砂，以預防火發生跑火，未經總指揮允許嚴禁用水處理跑火。
        澆注時鋼流必須對準澆道口中心，避免流偏嘣火，如偏流嘣火須隨時調整對準，以保證澆注質量和澆注現場人身安全。
        天車工必須在出鋼前到計劃澆注現場，熟悉和了解鑄型情況和澆道位置、冒口位置布置情況，以便更好地與澆注工配合，保證澆注質量。
        澆注指揮人員在對澆注位置時，要向天車工明確說明天車移動或升降距離，以便天車工準確操作，盡量減少升降次數，減少因頻繁升降對天車和鋼包造成的巨大沖擊及危險。
        造型班在澆注前，對澆注現場要認真進行清理、整頓；將各種易燃易爆物品及各種工具、皮管應轉移至安全地帶；相鄰鑄型的澆口、冒口須用足夠強度的鋼板或木板蓋好，確保操作人員的人身安全。
        造型負責人員在開爐前應準備剩余鋼水的澆注地坑，澆注坑應布置在干燥的砂床上，嚴禁在原生土地上開設倒鋼地坑。
        倒鋼時，天車工應鳴鈴警示，所有人員要遠離倒鋼周圍。

        
        2009年5月28日