從車床的結構及運動特點，我們可以看出，車削加工中物的不安全因素主要來自兩個方面：一是工件及其夾緊裝置（卡盤、花盤、雞心夾、頂尖、及其它夾具）的旋轉，尤其是長棒料的旋轉；二是切屑過程中所產生的飛濺的高溫切屑。切屑傷人，主要表現為劃傷和燙傷。崩碎切屑極易傷害人的眼睛。

1常見切屑形狀

最常見的切屑形狀有：帶狀切屑、崩碎切屑、C形屑、螺卷屑、長緊卷屑、發條狀卷屑、寶塔狀卷屑等。

2不同形狀切屑的危險性

2.1帶狀屑　在高速切削塑性金屬材料時，若不采取適當的斷屑措施，就易形成帶狀悄。帶狀屑連綿不斷，經常纏繞在工件或刀具上，不易清除，不僅能劃傷工件表面，打壞刀具，而且極易傷人。因此，除特殊情況下，應盡量避免出現帶狀切屑。

2.2C形屑。車削一般碳鋼、合金鋼工件時，若采用帶卷屑槽的車刀，則易形成C形屑。C形屑不會纏繞在工件或刀具上，一般不易傷人。

2.3崩碎切屑　車削鑄鐵、脆黃銅等脆性材料時，易形成崩碎屑，切屑崩成碎片或針狀飛出，極易傷人，并且易造成機床導軌表面的研損。因此采取措施使崩碎切屑轉變為螺卷狀切屑，這對保證工人安全是十分重要的。

2.4長螺卷屑和長緊卷屑　出現這兩種切屑時的切削過程比較平穩，不易纏繞在工件和刀具上，且易清除，是車削加工時較為理想的切屑。但產生長緊卷屑的切削用量范圍較窄，不易控制。

2.5寶塔狀切屑　對于自動車床來說，帶狀屑、螺卷屑都會纏繞在工件或刀具上，影響正常切削，而C形屑可能嵌入機床滑動表面，研損機床，因此，在自動車床上最理想的切屑是寶塔狀切屑。

切屑形狀不同，對操作工人的安全影響也不同，最不利于安全操作的是崩碎切屑和帶狀切屑。我們可以通過選擇恰當的切削用量、刀具幾何角度及潤滑條件來改變崩碎切屑和帶狀切屑的形狀，以減少切屑對人的傷害。

3切屑傷人的原因

3.1操作者沒穿戴合適的防護服和防護用具（如穿過于肥大的衣服、戴手套操作、不戴護目鏡等），操作時不小心被切屑掛住絞入旋轉部位，或切屑傷害操作者外露部位（如眼睛等）。

3.2被拋出的崩碎切屑或帶狀切屑打傷、劃傷或灼傷。

3.3在車床運轉中，用手清除切屑而發生傷害事故。

3.4缺乏定期的車床檢查、檢修，導致切屑防護裝置“失靈”；或干脆將防護裝置棄之不用。這樣，切屑易于傷人。

3.5車床布局照明不足或有刺眼的燈光，不利于操作者觀察切屑的情況。

3.6車床周圍布局不合理，衛生條件不好，切屑堆放不當，妨礙操作人員正?；顒樱斐苫怪聜?。

4切屑傷害的預防

4.1操作者要采取防范措施。為防止切屑傷人，操作者應對車床作好定期檢查，在操作中必須遵守車削安全操作規程。為保證車削加工中切屑不傷人，操作者尤應做到：

（1）穿緊身防護服，袖口不要敞開，領口也不要敞開，長發者要戴防護帽或剪短發；不要戴手套操作。為防止崩碎切削傷害眼睛，操作者還應戴護目鏡。

（2）在車床運轉時，禁止取下或安裝護板或其它切屑防護裝置；不要用手清除切屑，而應用鉤子、刷子工專用的工具清除切屑。

（3）開動車床前，要詳細檢查切屑防護裝置是否安全可靠，是否要修復使用或重新配置，否則不許操作。

（4）必須使用壓縮空氣清除切屑時，或切屑飛濺嚴重時，為了不危害周圍其他操作人員，應在車床周圍安裝擋板，使操作區隔離。壓縮空氣的壓力應盡可能低，不能用壓縮空氣去吹衣服或頭發的切屑，以免引起耳朵和眼睛的損傷。

4.2安裝布置車床應考慮的措施

對切屑傷害的預防，在車床的布局上應便于加工觀察和避開切屑對人的傷害，故應考慮如下幾個因素：

（1）車床布置方式應保證不使切屑甩出傷人。應采用表中的第二種布置方式。

（2）車床位置的朝向應有利于采光，又不使操作者受日光直射，以免產生目眩。圖1（a）的布置雖有利于采光，但操作人員受日光直射，不利于安全生產，而應采用（b）的布置。

（3）機床之間、機床與墻壁之間應有適當的距離，以保證工人安全操作和行走時不受切屑干擾。間距大小由機床的尺寸和機床的工作條件來決定。

（4）切屑的堆放應方便清理，不干擾操作者及鄰近機床的工作。車間內各通道上不得堆放切屑，以免行人受傷害，或車輛通行不便而導致事故發生。

4.3采取斷屑措施

在高速切削高強度、高韌性的合金鋼，有色金屬時，斷屑問題往往成為影響正常安全生產的關鍵問題，必須采取相應的斷（卷）屑措施，使易傷人的帶狀屑變成不易傷人的其他形式的切屑。帶狀切屑往往具有鋒利的邊緣，它最易傷害工人的裸露部分，同時還會繞在工件、車刀、手柄等部位，工人在清除時，容易造成割破手或腳跟的事故。為了消除上述危險，通常采用斷屑的方法，即將帶狀切屑折斷成為粒狀、半環狀、螺旋狀等。斷屑措施有：

（1）在車刀上修磨斷屑槽或臺階。

（2）采用斷屑器。

（3）采用機械夾固不重磨硬質合金刀片。

一般來說，只要采取措施增大切削區和切屑的塑性變形，都有利于斷屑。但切削時，不能單從斷屑來考慮問題，如采用小前角和低切削速度雖有利于斷屑，但切削費力，切削效率也低，因此靠增大切屑變形來促進斷屑，只能作為斷屑的輔助手段。所以，從保證高效率切削又有利于斷屑的角度出發，應在刀具前面修磨出合理的斷（卷）屑槽（臺）或采用斷（卷）屑器等。

4.4防崩碎切屑傷害的措施

（1）為防崩碎切屑傷害操作者眼睛、面部和手部等部位，除操作者應戴防護眼鏡外，還要用防護罩（擋板）把工件罩住。防護罩（擋板）的玻璃不能采用普通玻璃，因為它很容易受偶然打擊而破碎，碎片足以傷人，因此應用鋼化玻璃或透明塑料。六角車床削脆性金屬或綜合加工時，需要采用綜合式防護罩。

（2）借用氣流或乳化液沖洗切屑，改變切屑噴射方向。用錐形噴管向切削區噴射3～4個大氣壓力的壓縮空氣，把切屑吹向安全方向。這種方法主要用在鐘表等精密零件的車削加工和低速車削時，對輕微碎屑改變方向效果較好。但用乳化油沖洗時容易弄臟工作區。

（3）變崩碎切屑為其它形狀的切屑。