4.1.2粉塵爆炸的機理

　　鋁粉具有粉塵爆炸危險性的物質之一，其獨特的遇濕易燃特性，以及爆炸極限范圍小，爆炸壓力危害大，是導致鋁粉制備行業潛在危害的重要因素，因此，了解鋁粉的爆炸機理，對于防范鋁粉粉塵爆炸具有深遠的意義。

　　鋁粉粉塵爆炸是一個瞬間的連鎖反應，屬于一個氣固二相流反應，其爆炸過程比較復雜，它將受諸多因素的制約。鋁粉粉塵爆炸的機理（如圖所示）。

　　鋁粉粉塵粒子表面通過熱傳導和熱輻射，從火源獲得能量，使表面溫度急劇升高，達到粉塵粒子加速分解的溫度和蒸發溫度，形成粉塵蒸氣或分解氣體，這種氣體與空氣混合后就容易引起點火（氣相點火）。另外，粉塵粒子本身相繼發生熔融氣化，迸發出微小火花，成為周圍未燃燒粉塵的點火源，使之著火，從而擴大了爆炸范圍，這一過程與氣體爆炸相比就復雜的多。

　　4.1.3鋁粉粉塵爆炸的危害

　　從鋁粉粉塵爆炸過程可以看出其爆炸有如下特點：

　　（1）粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產生的能量大，破壞程度大。

　　（2）爆炸感應期較長，粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復雜，要經過塵粒的表面分解或蒸發階段及由表面向中心延燒的過程，所以感應期比氣體長的多。

　　（3）有產生二次爆炸的可能性。因為粉塵初次爆炸產生的沖擊波會將堆積的粉塵揚起，懸浮在空氣中，在新的空間形成達到爆炸極限濃度范圍內的混合物，而飛散的火花和輻射熱成為點火源，引起第二次爆炸，這種連續爆炸會造成嚴重的破壞。

　　鋁粉粉塵爆炸屬于爆炸式燃燒，其危害性巨大，當空氣中粉塵與適量的空氣預混，達到一定濃度范圍，點燃后爆炸就會發生。從機理上粉塵爆炸被認為是一種瞬間的過程，爆炸的結果可能威力極大，造成巨大的破壞，如將整棟建筑物摧毀；因為爆炸時產生的空氣溫度高達2000～3000℃，甚至更高，通常爆炸氣體產生的熱量瞬間內擴散，會引起附近的可燃物質產生高溫后燃燒，既而引發鋁粉火災，加重爆炸的破壞程度。

　　如：1963年6月16日，某鋁制品廠磨光車間突然發生猛烈爆炸，整個車間及相鄰的部分包裝車間共678m2廠房頓時被炸塌，造成了19人死亡，24人受傷的慘重事故。導致事故發生的直接原因是由于通風除塵系統設計不當，除塵管道曲率半徑明顯偏小，氣流不暢通，積聚了大量的粉塵，在除塵過程中，受到風力的作用，鋁粉粉塵被擾動，遇到靜電火花引發一次爆炸事故；另外，該廠磨光車間各處積存大量的鋁粉塵，加之天氣高溫，氣候干燥，車間各處積存的大量鋁粉塵突然受震飛揚，形成空間粉塵云，從而釀成了二次爆炸。這起事故雖然發生在20多年前，但是一起相當典型的的鋁粉塵爆炸事故。

　　進入八十年代，我國鋁粉冶煉技術不斷發展，但人們對鋁粉粉塵爆炸引發的火災危害性仍認識不足，教訓十分慘重。如1978年1月31日，濟南向陽化工一廠鋁粉車間在更換篩網試車時，因活絡帶上的鐵螺釘與鐵輪摩擦打出火花，引起地面鋁粉燃燒，由于職工缺乏滅火常識，在撲救過程中人員迅速集中到狹窄的車間，致使鋁粉飛揚，引起粉塵爆炸，造成死亡17人，重傷17人，輕傷33人的重大惡性事故。

　　以上事故案例充分驗證了鋁粉粉塵的危害性，它所導致的鋁粉火災其危害程度遠大于可燃液體火災。
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