5.6本質安全設計，消除靜電產生

　　吉化集團公司超細鋁粉廠改造后的氮氣霧化生產鋁粉技術，采用密閉循環氮氣作為鋁粉輸送氣力，系統確保密封避免空氣的進入，使氧含量在自動控制連鎖范圍內，一旦超標，系統自動啟動補加氮氣，使系統氧含量控制在小于0.8%。

　　通過改造后兩條鋁粉分級生產線，所有機械電氣設備均采用防電氣火花、靜電火花、機械火花及雷電侵襲的有效措施，防止意外事故發生；如：分級包裝崗位專門設計的減壓除塵料斗可以有效防止包裝過程粉塵粉塵氣流靜電外泄放電，保證生產安全。

　　另外，所有袋式過濾器和扁袋過濾器內部的布袋均采用防靜電過濾布，每個布袋之間用銅制導電線互相連接起來再與設備外殼的靜電接地互相連接，形成一體，可以不斷泄漏靜電或進行電暈放電，以降低布袋電位，防止火花放電的發生。

　　6鋁粉火災有效滅火措施

　　6.1正確使用滅火劑

　　為了有效地撲滅鋁粉火災，必須正確選擇與使用滅火劑。

　　6.1.1鋁粉發生火災不能用水和泡沫進行撲救，這是因為鋁粉生產過程中泄漏的鋁粉表面未被氧化，火場上正在燃燒或處于高溫烘烤下的鋁粉會迅速發生化學反應，放出有爆炸燃燒危險的氫氣與空氣混合形成爆炸性混合物。因此，鋁粉火災禁止用水和泡沫撲救。

　　6.1.2鋁粉在常溫下能與氯和溴進行燃燒反應，還可與鹵代烷發生反應生成少量氯化鋁起催化作用，往往導致爆炸燃燒。因此，鋁粉火災也不能用四氯化碳、1211滅火劑進行撲救。

　　6.1.3鋁粉比重輕，細度小，一旦遇到風吹或氣噴極易飛揚在空中形成爆炸性混合物。因此，鋁粉火災也不能用二氧化碳等氣體滅火器進行撲救。

　　根據上述特點，撲救鋁粉火災應當選用化學干粉（如氧化鋁等）、干沙以及石墨粉、干鎂粉等進行撲救。通過幾年來的實踐表明，采用干沙和硅酸鋁毯（氈）等滅火物資是最經濟有效的，因為這類物資可以覆蓋在燃燒鋁粉的表面，使其與空氣隔絕，并能有效地防止鋁粉飛揚與空氣混合，從而達到窒息滅火的目的。

　　6.2鋁粉火災滅火對策

　　6.2.1如果鋁粉發生地面火災可使用干沙、硅酸鋁毯（氈）進行滅火，采用“一圍、二蓋、三埋”的方法，即在圍攻火勢時，必須用銅鍬或專門的滅火沙桶小心灑干沙或干粉，或用干沙袋將燃燒的鋁粉從四周圍起來，圍到一定程度，再用硅酸鋁毯或石棉被覆蓋，最后，用干沙輕輕地掩埋（一般沙厚達30—50公分即可）。

　　6.2.2如果作業空間發生粉塵爆炸并形成干鋁粉大火是很難被撲滅的，所以一定要控制初始起火。初起火災必須用隔熱的硅酸鋁毯蓋住火焰，再用干沙、干惰性粉（如氧化鋁），覆蓋隔離。操作時必須特別注意避免氣流擾動引起的鋁粉飛揚，以防止二次爆炸事故。被覆蓋注的火會產生一層堅硬的氧化物硬皮，它將最終隔絕氧而使火自行熄滅，通常是在采取了以上作法后，離開此區域，直到燃燒停止和冷卻下來之前不要進入此區域。

　　6.2.3應采取先阻擊，后滅火的戰術。先阻擊是指對已經起火的車間、倉庫以及受到嚴重威脅的毗連建筑物，用水或泡沫進行冷卻降溫，以防止火勢蔓延。但用水和泡沫時，一定不要使水與鋁粉接觸,防止發生更大面積的爆炸燃燒；后滅火是指在完成了阻擊火勢蔓延和救人疏物之后，應抓住有利戰機，集中優勢兵力圍殲鋁粉燃燒。

　　6.2.4搶救時，最好穿上隔熱服，戴上口罩、手套，以便行動。進入火場的人員不宜過多，而要少而精，動作也要輕而快。滅火時也可先施放化學干粉，在火勢瞬間減弱的情況下，再利用干砂掩埋。在施放干粉時，應打向燃燒鋁粉的外圍1.5—2米處，使干粉隨著燃燒氣浪的升騰和空氣的流動卷入燃燒區域起到窒息滅火的效力，切記不要直射燃燒的鋁粉堆，以防干粉隨著燃燒氣浪卷跑，失去滅火的效能。

　　6.2.5建立強有力的火場指揮部。鋁粉一旦發生爆炸燃燒，往往造成人員傷亡，而且火場情況較為復雜，并有二次爆炸的危險。因此，在撲救過程中應成立強有力的火場指揮部，以對整個滅火任務進行統盤考慮。火場指揮部的任務主要是迅速組織力量偵察火情，制訂正確的戰術措施，布置戰斗任務，下達戰斗命令，調集各種車輛進行救人、疏散物資、供給滅火劑（運輸干沙、干粉）等。

　　7結束語

　　鋁粉粉塵爆炸是一個比較復雜的過程，它所引發的鋁粉火災給鋁粉制備生產帶來極大的危害。人們只有不斷認識它的危害性，在生產過程或檢維修作業中，必須采取綜合的粉塵治理技術和防靜電火花措施，才能收到良好的效果，從而避免鋁粉火災的發生。