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韶鋼120 t轉爐OG除塵系統中水處理異常狀況的分析及解決方法

文檔作者：林衛凱姜海燕文檔來源： 1．寶鋼集團廣東韶關鋼鐵有限公司 2．廣東松山職業技術學院		點擊數：	更新時間： 2025年06月15日
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總第195期
2013年12月
南方金屬
S0UTHERN METALS
Sum．195
Denember 201 3
文章編號：1009—9700(2013)06—0015—03
韶鋼1 20 t轉爐OG除塵系統中水
處理異常狀況的分析及解決方法
林衛凱 ，姜海燕
(1．寶鋼集團廣東韶關鋼鐵有限公司，廣東韶關512123；2．廣東松山職業技術學院，廣東韶關512126)
摘要：對韶鋼120 t轉爐OG除塵系統水處理異常狀況進行了分析與現場調查，在除塵方法中調整添加劑使用量
以降低水的高鈣硬度值，從而降低設備故障率，增加煤氣回收量，減少非計劃停產，實現環保節能增效減排．
關鍵詞-OG除塵；水處理；高鈣硬度
中圖分類號：TF 713 文獻標識碼：B
Analysis and Solution for Abnormal W ater Treatment of
120 t Converter oG Dedusting System at SGIS
LIN Wei—kai ，JIANG Hai—yan
(1．Baosteel Group Guangdong Shaoguan Iron＆Steel Co．，Ltd．，Shaoguan，Guangdong，512123，P．R．China，
2．Guangdong Songshan Polytechnical College，Shaoguan，Guangdong，512126，P．R．China)
Abstract：Analysis and site investigation were made for the abnormal situation at the water treatment plant for the OG de—
dusting system of 120 t conve~ers．The additive amount for dedusting has been adjusted to reduce the high calcium hard-
Hess value in water，so as to reduce equipment failure rate，increase the recycling of gas，reduce the unplanned production，
and achieve the environmental protection and energy saving eficiency and emissions reduction．
Key words：OG dedusting；water treatment；high calcium hardness
O 前言 1 OG除塵水處理工作過程
隨著國家對環保和節能減排要求的不斷提高，
寶鋼集團廣東韶關鋼鐵有限公司(以下簡稱“韶
鋼”)煉鋼部自2008年新增120 t轉爐投產以來，除
塵系統采用新的OG法? 對排放物進行處理．由于
近期鐵水[P]出現急劇上升，轉爐冶煉過程中增加
了石灰的用量，同時因為現在所用石灰活性較強，石
灰粉含量較高，在煉鋼冶煉過程中大量石灰粉量吸
人到除塵系統和除塵水中，造成1號轉爐和2號轉
爐一文、二文、RD喉口嚴重結垢和轉爐除塵水硬度
過高，水處理呈現異常現象．長期下去，將導致除塵
水的流速降低，除塵效果下降，關鍵設備故障率高和
煤氣回收量大幅減少，導致排放物的增加不能滿足
環保和節能減排的作用，進而造成多次非計劃停產，
嚴重影響轉爐生產的順行進行．
韶鋼煉鋼部120 t轉爐OG除塵系統的水處理
工作過程是經除塵系統中一文、二文、RD喉口、脫
水器排污管除塵水排人高架流槽，自流人粗顆粒分
離機去除粗顆粒，然后進入斜板沉淀器進行沉淀．沉
淀后的水自流人濁環水熱水池，經泵組加壓后送冷
卻塔進行冷卻，冷卻后進入濁環水冷水池，再用泵加
壓供除塵系統循環使用．OG系統流程見圖1 l2 J．
2 水處理異常致除塵系統結垢情況
2．1 1號、2號轉爐RD喉口結垢情況
2012年4月對1、2號轉爐的RD喉口進行檢
修，現場勘察喉口呈現結垢現象，見圖2和圖3所
示，統計4月17日前后1、2號轉爐除塵系統運行變
化情況(表1)．4月通過對1、2號轉爐的RD喉口進
收稿日期：2013—04—18
作者簡介：林衛凱(1976一)，男，1998年畢業于鞍山冶金運輸學校機械工程專業，助理工程師

總第195期 林衛凱，等：韶鋼120 t轉爐OG除塵系統中水處理異常狀況的分析及解決方法 17
4)氧化鋅及五氧化二磷含量分別為1．70％、
0．62％，說明含有少量鋅及磷化合物(如磷酸鈣)存
在．
從以上分析得知此垢樣主要成分為鈣、鎂化合
物，鐵銹，少量磷酸鹽垢及鋅化合物．
2．4 對煤氣回收的影響
除塵系統結垢直接影響了轉爐煤氣回收量．
2012年3月以前煤氣回收量每月80 m ／t鋼，4月份
以后煤氣回收量下降到每月60 m ／t鋼．
3 水質處理解決方案
通過對結垢現象、水質變化情況、除塵系統及煤
氣回收情況的分析，采用增大降鈣劑和分散劑的方
法是不能降低喉管的結垢現象，提出從以下3方面
來解決水質異常導致結垢現象．
3．1 提高石灰質量，減少石灰含粉率
加強石灰檢驗抽查，卸車場地及轉運皮帶等流
程中要盡力減小料倉落差，定出標準卸料高度，盡量
減少碰撞粉碎．從石灰石進廠質量抓起，開發質量穩
定的貨源，堅持分客戶指定專窯使用，便于質量溯
源；內部通過過濾保證使用前石灰含粉率小于1O
mm部分不大于1O％用量．
3．2 增大降鈣劑和分散劑
加大降鈣劑用量，主要是緩解水中鈣離子量的
生成速度，加大分散劑用量主要作用是分散水中鈣
離子，防止在管道內壁形成結垢．實際在水處理中藥
劑是不能將鈣離子消除的，只能降低水質硬度，但水
中始終沉積鈣離子．因此，根據水質硬度實際情況進
行加藥處理，盡量控制水質各項指標平衡，保證OG
系統設備穩定運行．
3．3 冷固球團礦也是影響水質變化原因
在冶煉中使用冷固球團礦是為了降低轉爐煉鋼
成本，但也影響到OG系統設備的穩定運行．由于冷
固球團礦是一種沙粒狀物料，冷固球團礦成分主要
含有大量氧化鈣，每次加入爐內時被除塵系統吸入，
造成水質總硬度升高．因此與煉鋼系統技術工藝專
家不斷研究討論達成共識，在降低轉爐煉鋼成本和
保證OG系統設備的穩定運行中，找出最佳使用方
案達到系統穩定運行要求．
自2011年6月份該方案實施后，結垢現象明顯
減少．除塵系統運行變化情況恢復正常，對垢樣進行
化驗分析各項數據已經恢復到指標范圍值，煤氣回
收量也恢復到約80 m ／t鋼正常指標．
4 結語
通過對1、2號轉爐RD喉口結垢情況、1、2號
轉爐除塵系統運行變化情況、轉爐除塵水質的變化
情況、對除塵系統的影響、對煤氣回收的影響等方面
進行分析，通過改善煉鋼工藝、調整降鈣劑和分散劑
的配比及使用冷固球團礦進行冶煉這三個方面的同
時實施，有效地解決了除塵系統中水處理異常狀況
導致轉爐1、2號喉管結垢現象的加劇，提高了煤氣
回收值，減少了污染，降低了能耗，減少了非計劃性
的停產，提高了產值．目前該方案的執行為企業帶來
了諸多的益處．
參考文獻
[1] 冶金工業部協調司，中國冶金建設協會．鋼鐵企業采
暖通風設計手冊[M]．北京．冶金工業出版社．1996．
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[2] 鐘澍，單杰山，代洪浪．韶鋼三煉鋼廠120 t轉爐除
塵系統新OG改造．第七屆中國鋼鐵年會論文集：中集
[C]．2009．
[3] 馮海斌．120 t轉爐除塵水處理存在問題及對策[J]．環
境保護與循環經濟，2009，29(12)：58—60．

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