壓力容器檢修時應注意哪些安全防護?
    答:    壓力容器檢修時應注意下列安全防護事項:
    (1)檢修時要聽從現場安全技術人員提出的意見和要求，遵守現場作業的安全管理規定，配戴符合要求的勞保護具。
    檢修前應仔細了解介質待性、現場工藝用閥門和電源開關的位置，以便在發生意外情況時配合現場人員及時進行妥善處理，避免事態擴大。同時，還應了解現場是否可以動火和動火要求，如果有必要，應辦理動火手續。
    應切斷與容器有關的電源，并拆除保險絲，設置明顯的安全作業標志。
    對于可以移動的槽(罐)車等，應采用措施防止車輛滑動。對于可轉動或有可動部件的容器，應將電氣開關切斷，或者拆除保險絲，鎖住開關，并且可靠地固定.
    高溫或低溫條件下運行的容器，應按照操作法要求緩慢降溫或升溫，防止容器造成損傷.
    對檢修用的各秒儀器、設備、工器具和輔助用具，應認真進行性能檢查，選用型號及其安全性、穩定性等應符合有關標準的要求，并在有效檢定期內。
    (2)壓力容器檢驗、修理人員進入壓力容器內部工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規程》的要求，作好準備和清理工作，達不到要求的，工作人員不得進入。
    進入容器內作業前必須將內部介質排除干凈，并確認巳無壓力。采用足夠強度的盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設置明顯的隔離標志。
    盛裝易燃、助燃、毒性程度為極度、高度、中度危害介質或重息性介質的容器，應進行認真的置換或蒸煮、中和、清毒、清洗處理后，容器空間中易燃、助然或毒性介質取樣分析的結果應符合TJ36-79《工業企業設計衛生標準》和GB 5044-85(職業性接觸毒物危害程度分級》規定的標準。取祥分析的間隔時間，應在使用單位的有關制度中作出具體規定‘盛裝可燃、易燃、易爆介質的容器，禁止采用空氣直接置換。處理合格后，才能打開人孔和檢查孔，用機械吹風清除容器死角中可能殘存的易然、有毒、有害氣體.并取徉分析容器內的氧含量，達到(18-23)%(體積)后才能進入容器內進行檢修。必要時，還應配備通風、安全救護等設施。
    在容器內作業時，使用的燈具和工具的電源、電壓應符合GB 3805《安全電壓)的規定。低壓防爆燈的電壓不應超過12V,檢修儀器和工具的電源電壓超過36V時，應采用橡膠絕緣的軟線，軟線進入容器內與容器器壁接觸的部分不得有接頭.并應有可靠的接地線.作業人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。在容器內禁止使用明火照明。
    當容器內的溫度超過50℃時，不得進入容器內作業.
    在容器內有人工作時，應有專人監護，并有可靠的聯絡措施.監護人員應注意器內人員的動態，不得擅自離開崗位.
    如果需要乘坐吊籃進入塔內進行作業，應仔細檢查起吊用的器具，其繩索應有足夠的強度，剎車裝置應靈敏可靠，吊籃的外徑應比塔體的內徑小200 mm以上，以防吊籃卡在塔內無
法上下。如果吊籃萬一被卡在塔內時.不得冒險強行起吊，以免將繩索拉斷，吊籃拉壞，造成人員墜落事故。起吊檢修用的儀器、設備用的繩索和工具也應牢固可靠，并應防止儀器、設備從空中墜落。
    {3)人員登高4m以上時應使用安全帶，上下交叉作業時應戴安全帽。搭設的腳手架應牢固可靠，腳手架上鋪設的鋼(木)板兩端都要固定，腳手架上下層之間的間隔應能方便檢修人員作業。
    (4)壓力容器進行水壓試驗、氣壓試驗或氣密性試驗等壓力試驗時，應嚴格遵守試驗工藝，試驗場地周圍應設置安全警戒標志，無關人員不要進入試驗區。進行氣壓試驗的容器，必須符合有關安全制度的規定，并采取可靠的安全防護措施。試驗系統至少應配置兩塊量程相同并經校驗的壓力表。
    壓力試驗前應將容器法蘭等部件的緊固螺栓配備齊全，緊固妥當，封閉管、孔用的盲板必須有足夠的強度。在試驗過程中禁止帶壓調整緊固螺母或進行檢修，以免發生事故。
    置換、清洗不符合要求的盛裝易燃、易爆介質的容器，禁止用空氣作為試驗介質。
    試驗過程中如果發現異常情況，應立即停止試驗，處理后才能繼續進行。
    (5)在現場進行射線探傷時.必須符合安全防護的有關規定，在有效防護距離外設置明顯的安全警戒標志，采取嚴格的防護措施，只有在確認警戒區內安全無人后.才能開始探傷作業。
    (6)在容器內進行電焊修理時，不得采用無絕緣的簡易焊鉗，以防止發生短路，造成意外事故.焊工可以采用橡膠絕緣襯墊進一步保證絕緣.焊接時應配置抽風機更換容器內的空氣，防止焊工中毒或由于高溫昏倒在容器內。
    在容器內應盡量避免采用氧一乙炔氣焊(割)等明火焊接作業。如果采用氣焊(割)而工作暫未完成時.禁止將焊(割)炬放在容器內，以防止焊(割)炬或氣閥、膠管漏氣而在容器內積存大量乙快和氧氣，一旦遇火容易引起燃燒爆炸.
    采用手動砂輪進行打磨作業時，應注意防止砂輪片意外傷人。