一、前言
　　管道的安全性是一個非常重要的問題，日益受到人們的重視。隨著管道的大量敷設和運行時間延長，管道事故時有發生。由于管道所輸送的物質一般為有害物質，一旦發生泄漏或斷裂，就會對其周圍的環境和人員產生嚴重的后果。輸氣管道，尤其是高壓輸氣管道，一旦破裂，壓縮氣體迅速膨脹，釋放大量的能量，引起爆炸、火災，會造成巨大的損失。例如，１９６０年美國Transwestern公司的一條Ｘ５６鋼級的、直徑為７６２毫米的輸氣管道破裂，破裂長度達１３公里。１９８９年６月蘇聯拉烏爾山隧道附近由于對天然氣管道維護不當，造成天然氣泄漏，隨后引起大爆炸，燒毀了兩列鐵路列車，死傷８００多人，成為１９８９年震驚世界的災難性事故。
　　國外對于長輸管道失效事故的調查分析工作十分重視，如美國運輸部（DOT）的管道運輸安全辦公室OPSO（OfficeofPipelineSafetybytheOperators）及研究與專門項目委員會RSPA（ResearchandSpecialProgransAdministration）、歐洲輸氣管道事故數據組織EGIG（EuropeanGaspipelineIncidentdataGroup）、加拿大的國家能源委員會NEB（NationalEnergyBoard）及加拿大能源管道協會CEPA（CanadianEnergyPipelineAssociation）、加拿大運輸安全委員會TSB（theTransportationSafetyBoardofCanada）、英國天然氣協會、俄羅斯天然氣監督機構以及全蘇天然氣科學研究院等機構，均進行了大量的管道失效事故調查分析與研究工作。加拿大、美國和歐洲等國家還建立了相應的管道事故數據庫，以進行現役管道的安全評價，減少事故發生的可能性。
　　對以往的管道失效事故進行調查分析，對管道安全設計與運行管理有以下重要作用。
　　（１）建立風險評價模型；
　　（２）管道修復和替換決策；
　　（３）進行安全評價；
　　（４）檢查管道失效傾向；
　　（５）成本效益分析；
　　（６）為管道的設計、施工及運行管理提供技術支持。
　　通過對國外主要國家和地區輸氣管道失效事故的調查分析，可掌握國外長距離天然氣輸送管道失效的主要原因，對國內輸氣管道建設具有重要的參考價值。

　　二、輸氣管道的失效原因
　　造成管道失效的原因很多，常見的有材料缺陷、機械損傷、各種腐蝕、焊縫缺陷、外力破壞等。將各種失效原因進行歸納，劃分為以下五大類。
　　（１）機械損傷；
　　（２）腐蝕；
　　（３）焊接和材料缺陷；
　　（４）設備和操作；
　　（５）其他原因。

　　三、輸氣管道事故調查
　　１．歐洲
　　１９８２年，６家歐洲氣體輸送公司發起了一項收集管道輸送系統意外事故數據的活動。１９９２年，８家西歐主要氣體輸送管道系統的公司參與了這項活動。歐洲輸氣管道事故數據組織（ＥＧＩＧ）還建立了失效管道數據庫，為提高管道安全性提供了相當有價值的信息資源。
　　１９７０～１９９２年歐洲管道事故頻率平均為０．５７５／１０００公里·年，由于在防止氣體泄漏事故的管理、監督、施工和技術措施等方面所取得的成就，事故頻率逐年下降，１９８８～１９９２年為０．３８１／１０００公里·年。管道總長度為９２８５３公里，其中５０％的管道直徑在１２７～４０６毫米之間，２０％的管道直徑超過７６２毫米，７０％的管道建于１９６４～１９８３年間。事故原因分為以下幾項：
　　（１）外部影響；
　　（２）施工和材料缺陷；
　　（３）腐蝕；
　　（４）地面運動；
　　（５）誤操作；
　　（６）其它原因。