我們?cè)趶氖聼焽栊陆ā焽璧确栏こ虝r(shí)，由于施工人員的視野范圍僅僅局限于他所操作的小片范圍內(nèi)，因此不能夠準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)出所存在的安全隱患，這個(gè)時(shí)候時(shí)候就需要安全管理方面的人員對(duì)可能存在的安全隱患作出科學(xué)的推斷和判斷，將可能會(huì)存在的問題及時(shí)作出預(yù)測(cè)，為安全完成工程提供保障和依據(jù)，同時(shí)也是工程安全推進(jìn)的關(guān)鍵所在。

    基本方法：企業(yè)生產(chǎn)過程中的事故隱患辨識(shí)預(yù)測(cè)方法主要有經(jīng)驗(yàn)分析法、故障樹分析法、事件樹分析法、因果分析法、人的可靠性分析法、人機(jī)環(huán)系統(tǒng)分析法等。在優(yōu)選方法時(shí)，可在初步分析的基礎(chǔ)上，采用人機(jī)環(huán)與事故樹分析相結(jié)合的方法進(jìn)行分析預(yù)測(cè)。? 

    這種方法的預(yù)測(cè)對(duì)象是以人為主體的人機(jī)環(huán)分析預(yù)測(cè)，能直接分析人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件等直接隱患，同時(shí)還能揭示深層次的本質(zhì)原因，即管理方面的間接隱患。借助故障樹分析技術(shù)對(duì)存在危險(xiǎn)的隱患進(jìn)行定性定量分析，預(yù)測(cè)隱患導(dǎo)致事故發(fā)生的定性定量結(jié)論，并得出直接隱患之間的邏輯層次關(guān)系。?
 
    預(yù)測(cè)事故類型：這一預(yù)測(cè)模型主要用于企業(yè)生產(chǎn)過程中的機(jī)械傷害、壓力容器爆炸、火災(zāi)等事故隱患的定性分析預(yù)測(cè)。?
 
    重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方法：20世紀(jì)70年代以來，隨著工業(yè)生產(chǎn)中火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏等重大惡性事故不斷發(fā)生，預(yù)防工業(yè)災(zāi)害引起了國(guó)際社會(huì)的廣泛重視。重大工業(yè)事故大體可分兩類：一類是可燃性物質(zhì)泄漏，與空氣混合形成可燃性煙云，遇到火源引起火災(zāi)或爆炸，或兩者一起發(fā)生；另一類是大量有毒物質(zhì)的突然泄漏，在大面積內(nèi)造成死亡、中毒和環(huán)境污染。這些涉及各種化學(xué)品的事故，盡管其起因和影響不盡相同，但都有一些共同特征。它們是不受控制的偶然事件，會(huì)造成工廠內(nèi)外大批人員傷亡，或是造成大量的財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境損害，或者兩者兼而有之。其根源是儲(chǔ)存設(shè)施或使用過程中存在有易燃、易爆或有毒物質(zhì)。這清楚地說明，造成重大工業(yè)事故的可能性既與化學(xué)品的固有性質(zhì)有關(guān)，又與設(shè)施中實(shí)有危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量有關(guān)。防止重大工業(yè)事故的第一步是辨識(shí)或確認(rèn)高危險(xiǎn)性工業(yè)設(shè)施(危險(xiǎn)源)。? 

    國(guó)際經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織列出了表所示的20種重點(diǎn)控制的危害物質(zhì)。
 
    根據(jù)《塞韋索法令》提出的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，1994年，英國(guó)已確定了1650個(gè)重大危險(xiǎn)源，其中200個(gè)為一級(jí)重大危險(xiǎn)源；1985年德國(guó)確定了850個(gè)重大危險(xiǎn)源，其中60%為化工設(shè)施，20%為煉油設(shè)施，15%為大型易燃?xì)怏w、易燃液體貯存設(shè)施，5%為其他設(shè)施。1992年美國(guó)勞工部職業(yè)安全衛(wèi)生管理局(OSHA)頒布了“高危險(xiǎn)性化學(xué)物質(zhì)生產(chǎn)過程安全管理”標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)提出了137種易燃、易爆、強(qiáng)反應(yīng)性及有毒化學(xué)物質(zhì)及其臨界量，OSHA估計(jì)符合該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的危險(xiǎn)源超過10萬個(gè)，要求企業(yè)在1997年5月26日前必須完成對(duì)上述規(guī)定的危險(xiǎn)源的分析和評(píng)價(jià)工作。