煉鐵系統隱患排查圖冊

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為保證煉鐵系統人員設備安全，實現隱患安全可控，特制作本隱患排查圖冊。圖冊共分為一般安全要求、原料配料混合系統、燒結系統、球團系統、供上料系統、高爐系統、噴吹煤系統、富氧鼓風系統、熱風爐和荒煤氣系統、渣鐵系統、鑄鐵機系統、BPRT和TRT系統、維修作業等十三章，共190組照片（每組2張，正誤對照）。

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煉鐵系統隱患排查圖冊
EHS安全管理

備注：1
煉鐵系統隱患排查圖冊
前    言 
        為保證煉鐵系統人員設備安全，實現隱患安全可控，特制作本隱患排查圖冊。圖冊共分為一般安全要求、原料配料混合系統、燒結系統、球團系統、供上料系統、高爐系統、噴吹煤系統、富氧鼓風系統、熱風爐和荒煤氣系統、渣鐵系統、鑄鐵機系統、BPRT和TRT系統、維修作業等十三章，共190組照片（每組2張，正誤對照）。引用的標準規范主要有：
1．AQ2025-2010   《燒結球團安全規程》
2．AQ2002-2004   《煉鐵安全規程》
3、GB6067-2010   《起重機械安全規程》
4、GB6222-2005   《工業企業煤氣安全規程》
5．GB14784-93    《帶式輸送機安全規范》   
6．AQ/T6110-2012 《空氣呼吸器安全使用維護管理規范》
7、勞鍋字（1993）4號  《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》
8、TSGR0004-2009 《固定式壓力容器安全技術監察規程》
9、GB50720      《建設工程施工現場消防安全技術規范》
10、GB16912-2008 《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》
備注：2
1、《企業職工傷亡事故
分類標準》（GB6441-
1986）
綜合考慮起因物、引起
事故的誘導性原因、致
害物、傷害方式等，將
企業工傷事故分為20類。
煉鐵系統隱患排查圖冊
物體打擊
車輛傷害
機械傷害
起重傷害
觸電
淹溺
灼燙
火災
高處墜落
坍塌
冒頂片幫
透水
放炮
瓦斯爆炸
鍋爐爆炸
容器爆炸
其他爆炸
中毒和窒息
其他傷害
火藥爆炸
備注：3
2、冶金企業事故統計分析：
（一）傷亡事故發生的生產工序分析
按傷亡事故發生的工序依次是：其它輔助生產172%、煉鋼110%、軋鋼104%、煉鐵77%、礦山16%、燒結7%、焦化11%、耐火6%、供熱2%、氧氣0%、供電11%、燃氣7%、鐵合金3%、建筑24%、其他部門23%。
（二）傷亡事故發生的類別分析
按發生事故較多的類別依次是：機械傷害27%、高處墜落24%、物體打擊22%、灼燙16%、起重傷害9%、中毒和窒息9%、其他爆炸7%、其他傷害3、提升、車輛傷害3%、觸電1%、冒頂片幫1%。
（三）按事故發生的原因分析：
按事故發生的原因分析依次是：違反操作規程或勞動紀律84%、技術和設計上有缺陷11%、設備設施工具附件有缺陷1%、生產場地環境不良4%、個人防護用品缺少或有缺陷2%、沒有安全操作規程或不健全0%、勞動組織不合理1%、對現場工作缺乏檢查或指揮錯誤2%、物體打擊6%。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：4
  3、學習隱患排查圖冊的意義：
        結合規程標準，以正誤圖片的形式制作的“隱患排查圖冊”，通過對錯誤圖
片作業行為的分析以及引發的事故案例警示大家：想安全就要規范生產。同時
通過展現正確的作業圖片，來引導職工認識安全規范作業行為的重要意義。
    規范安全的作業行為不是一朝一夕就能形成的。作為危化企業的杜邦公司
能夠演變成一個百年企業，30年無安全事故，正是因為杜邦公司長期以來不折不
扣堅持的十大安全理念造就了今天的成績：即：所有的事故都是可以防止的；各
級管理層對各自的安全直接負責；所有安全操作隱患都是可以控制的；安全是被
雇傭的一個條件；員工必須接受嚴格的安全培訓；各級主管必須進行安全檢查；
發現安全隱患必須及時消除；工作外的安全同工作內的安全同等重要；良好的安
全創造良好的業績；員工的直接參與是關鍵。
    “隱患排查圖冊”正是為提高企業基層一線職工隱患辨識能力為突破口而編
撰的，希望以此為教材，深入開展職工安全技能教育，全面提升企業隱患排查治
理的工作能力，以期達到消除隱患、杜絕事故，保護職工生命財產安全，落實
企業安全生產主體責任這一最終目標。
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備注：5
6
第一章   一般安全要求
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安全小課桌
備注：6
粉塵崗位作業（1）
【描述】粉塵崗位員工在室外值班期間未佩戴防塵口罩。
【描述】粉塵崗位員工在室外值班期間佩戴防塵口罩。
依據：AQ2002-2004  4.14? 
煉鐵企業應為職工提供符合國家標準或行業標準的勞動防護用品，職工應正確佩戴和使用勞動防護用品。
新《安全生產法》第五十四條?從業人員在作業過程中，應當……，正確佩戴和使用勞動防護用品。 
煉鐵系統隱患排查圖冊
Q
R
備注：7
粉塵崗位作業（1）
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生產性粉塵對人體有多方面的不良影響。尤其是含有游離二氧化硅的粉塵，能引起嚴重的職業病—矽肺。
備注：8
粉塵崗位作業（1）
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生產性粉塵的致病機理：
    一般認為，矽肺的發生和發展與從事接觸矽塵作業的工齡、粉塵中游離二氧化硅的含量、二氧化硅的類型、生產場所粉塵的濃度、分散度、防護措施以及個體條件等有關。
    勞動者一般在接觸矽塵5~10年才發病，有的潛伏期可長達15~20年。接觸游離二氧化硅含量高的粉塵，也有1~2年發病的。
    其機理是由于矽塵進入肺內，可引起肺泡的防御反應，成為塵細胞。其基本病變是矽結節的形成和彌漫性間質纖維增生，主要是引起肺纖維性改變。
粉塵崗位作業（1）
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備注：9
事故案例：2009年張海超開胸驗肺。
張海超，河南省新密市工人。2004年6月到鄭州振東耐磨材料有限公司上班，先后從事過雜工、破碎、開壓力機等有害工作。工作3年多后，他被多家醫院診斷為塵肺，但企業拒絕為其提供相關資料，在向上級主管部門多次投訴后他得以被鑒定，鄭州職業病防治所卻為其作出了“肺結核”的診斷。為尋求真相，這位28歲的年輕人只好跑到鄭大一附院，不顧醫生勸阻鐵心“開胸驗肺”，以此悲壯之舉揭穿了謊言。 其實，在張海超“開胸驗肺”前，鄭大一附院的醫生便對他坦承，“憑胸片，肉眼就能看出你是塵肺”。
粉塵崗位作業（1）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：10
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備注：11
塵肺
1、矽肺
2、煤工塵肺
3、石墨塵肺
4、炭黑塵肺
5、石棉肺
6、滑石塵肺
7、水泥塵肺
8、云母塵肺
9、陶工塵肺
10、鋁塵肺
11、電焊工塵肺
12、鑄工塵肺。
13、根據《塵肺病診斷標準》和《塵肺病理診斷標準》可以診斷的其他塵肺
粉塵崗位作業（1）
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備注：12
    界定法定職業病的4個
基本條件是：
1、在職業活動中產生；
2、接觸職業危害因素；
3、列入國家職業病范疇；
4、與勞動用工行為相聯系。
粉塵崗位作業（1）
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職業病患者的悲哀
備注：13
診斷要求：
申請職業病診斷時應當提供：
    （一）職業史、既往史；
    （二）職業健康監護檔案復印
件；
    （三）職業健康檢查結果；
    （四）工作場所歷年職業病危害
因素檢測、評價資料；
    （五）診斷機構要求提供的其他
必需的有關材料。
    沒有職業病危害接觸史或者健康
檢查沒有發現異常的，診斷機構可以
不予受理。
粉塵崗位作業（1）
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備注：14
停止使用該危害性物質，或以無害物代替
改使用危害性較低的物質
修改程序以減輕危害性
隔離人員或危害
局限危害
工程技術控制
管理控制
個體防護
個體防護
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備注：15
勞動防護用品的使用常識
        生產過程中存在著各種危險或危害因素，會傷害職工的身體，損害健康，有時甚至致人死亡。長期以來，人們汲取了各類事故的教訓，經過科學驗證，在勞動中按規定使用勞動防護用品是十分必要的。勞動防護用品種類很多，不同種類的防護用品，可以起到不同防護作用。
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備注：16
（一）頭部防護用品：主要有安全帽，它能使沖擊力分散，使高空墜落物向外側偏離；還有防塵帽、防寒帽等；
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備注：17
事故案例：
      2014年2月9日下午17：00
左右，某煉鐵廠1#燒結機環冷
崗位人員鄭xx、趙xx接到燒結
主控室通知，進行雙層卸灰閥
卸灰操作。到燒三皮帶現場
后，兩人分別進行卸灰操作，
當趙xx操作29-30#、27-28#兩
個重錘式卸灰閥按鈕后，發現
處理33-34#卸灰閥的鄭xx躺在
皮帶北側偏西地上，頭部出
血，隨即送往醫院救治。
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備注：18
（二）呼吸器官防護用品：防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入，主要有防塵、防毒用的防塵口罩、防毒面具等；
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備注：19
（三）眼（面部）防護用品：主要有護目鏡和面罩；
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備注：20
某煉鐵廠灼傷事故
    2012年2月1日20：00左右，因需要增
加蒸氨塔堿液用量，蒸氨崗位工韓xx開啟2#
堿液泵后調整堿液泵開度時，液堿泵出口管
道（材質為PVC管）突然崩裂，造成堿液噴
濺到面部，當班人員及時用凈水沖洗后聯系
送醫院治療。
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備注：21
（五）手部防護用品：保護手和手臂，主要有防護手套，如耐酸（堿）手套、焊工手套、橡膠耐油手套、防X射線手套等；
（四）聽覺器官防護用品：避免噪聲過度刺激，主要是耳塞或耳罩；
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備注：22
（六）足部防護用品：防止生產過程中有害物質或能力損傷勞動者足部的護具，主要是安全鞋，如膠面防砸安全靴（高溫鞋）、絕緣鞋、焊接防護鞋等；
（七）軀干防護用品：主要有防護服，如滅火人員應穿阻燃服，從事酸（堿）作業人員應穿防酸（堿）工傷服，易爆、易燃場所穿防靜電產生的工作服等；
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備注：23
  從業人員做到三會：
會檢查護品的可靠性、
會正確使用勞動防護用品、會正確維護保養。
（八）皮膚防護用品：
    指用于防止皮膚免受化學、物理等因素的危害用品，如防射線、防腐、防油漆的護膚用品等。
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備注：24
高處作業（2）
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【描述】高處作業未系安全帶。
【描述】高處作業要系安全帶。
依據：AQ2002-2004  19.1.11    高處作業時，應佩戴安全帶。
高處作業（2）
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高處作業（2）
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R
Q
備注：25
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備注：26
1、事故案例：
    2013年5月16日上午9：00左右，環境除
塵工田xx在篩焦樓除塵器例行點檢，準備檢
查2#刮板機3#倉壁振動器運行狀況，田xx將
附近放置檢修用直梯（約1.8米高），靠在2#
刮板機上，上到刮板機蓋板上對3#倉壁振動
器進行檢查，檢查完畢后準備返回，身體背
對直梯左腳剛踏上直梯，突然直梯滑倒，身
體失去平衡墜落到地面上，造成左股骨粗隆
間骨折和小粗隆分離移位。
高處作業（2）
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高處作業（2）
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高處作業（2）
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備注：27
   ?國家標準規定：凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業均稱為高處作業。
      高處作業分為四級：
      一級 2~5m；二級＞5~15m；
      三級＞ 15~30m；四級＞ 30m
    據有關資料報道：殘廢事故中有40%以上是屬高處墜
落。
    所以特別強調在2m以上懸空作業必須系好安全帶。
?
高處作業（2）
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備注：28
安全帶的正確使用：
1、根據行業性質、工種的需要，選擇符合特定使用范圍的安全帶。
如：架子工、油漆工、電焊工種選用懸掛作業安全帶，電工選用圍桿作業安全
帶，在不同崗位應注意正確選用。?
2、使用前檢查安全帶，安全帶是否存在下例問題：
（1）外表是否有破損痕跡？
（2）安全帶上各部件是否完好？
（3）不超過使用期限。安全帶使用期為3~5年，發現異常應提前報廢。但使用2年
后，按批量購入情況，必須抽驗一次。如懸掛式安全帶沖擊試驗時，以80kg重量
做自由墜落試驗，若不破斷，可使用。圍桿帶做靜負荷試驗，以2206N（225kgf）
拉力拉5min，無破斷可繼續使用。對已抽試過的樣帶，應更換安全繩后才能繼續
使用。
（4）新安全帶是否有生產廠名、生產許可證編號、生產日期等？
3、安全帶應高掛低用，嚴禁低掛高用。
使用大于3m長繩應加緩沖器（除自鎖鉤用吊繩外），并要防止擺動碰撞。
4、安全帶必須掛在牢固可靠的地方。安全繩不準打結使用，更不準將鉤直接掛
在安全繩上使用，鉤子必須掛在連接環上使用。
5、安全帶不用時，應儲藏在干燥、通風的地方，妥善保管，不可接觸高溫、明
火、強酸、強堿和尖銳的堅硬物體，更不準長期暴曬雨淋。
高處作業（2）-安全帶的使用
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備注：29
應急照明（3）
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【描述】主控室未設事故照明燈。
【描述】主控室設事故照明燈。
依據：AQ2025-2010  8.8? 主控室要設置事故照明。
應急照明（3）
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Q
R
備注：30
緊急事故拉繩開關（4）
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【描述】皮帶未設緊急事故拉繩開關。
【描述】皮帶設有緊急事故拉繩開關
依據：GB14784-93 5.2.1 帶式輸送機安全規范  皮帶輸送機應設置緊急使用拉線開關。
緊急事故拉繩開關（4）
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Q
緊急事故拉繩開關（4）
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R
備注：31
事故案例：
1、2003年12月10日22點，某上焦皮帶工吳xx（男51歲、本工種工齡10年）發現焦倉給料機口被一塊40cm*40cm水泥板卡住，造成皮帶斷料，吳去值班室將情況通報給班長李x，兩人一同將皮帶停下，將水泥板撬出，移動到南墻根處，吳于22點20分啟動皮帶上焦，確認能正常供料后，吳通知李x上去做自己的事，吳清理現場的余料，22：30分在清理皮帶北側余料時發現（東第3個排滾）皮帶上有焦炭塊，伏身左手去揀焦炭時被擠壓在皮帶與壓帶滾之間（手握皮帶滾、手背按在皮帶），手背被運轉的皮帶挫傷，造成一起輕傷事故。
2、2007年7月14日晚上23：40左右，某噴煤作業區西煤場地坑處，上煤崗位工常xx在處理２＃稱量皮帶向西跑偏時，在機尾，用右手拿扳子手柄，利用皮帶架子做支撐，向里側推２#稱量皮帶下皮帶，因皮帶轉動，瞬間滑脫，失去重心，右胳膊被卡在2#稱量小皮帶機尾滾筒與皮帶架子之間，造成右小臂骨折。
緊急事故拉繩開關（4）
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備注：32
煤氣水封（5）
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【描述】煤氣水封未設安全標志。
Q
R
【描述】煤氣水封設有“禁止煙火”和 “當心中毒”安全標志
依據：AQ2025-2010 5.1.1 主要危險源或危險場所，應設有醒目的安全標志。
煤氣水封（5）
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煤氣水封（5）
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【描述】煤氣水封未設安全標志。
Q
R
【描述】煤氣水封設有“禁止煙火”和 “當心中毒”安全標志
備注：33
事故案例：
1、2005年10月26日下午，某鋼廠區綜合管網一
露天煤氣水封發生煤氣泄漏事故，導致在附近從
事保潔工作的3名女工和6名外單位人員一氧化碳
中毒。9人被送往醫院急救，均因中毒太深不幸
身亡。
煤氣水封（5）
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備注：34
安全色與安全標志
       為了防止事故的發生，國家有關部門規定在生產場所、公共聚集場所統一使用安全色和安全標志。
       （一）安全色
        安全色由紅色、黃色、藍色、綠色四種組成：紅色表示禁止、停止；黃色表示注意、警告；藍色表示指令，必須遵守；綠色表示通行、安全和提供信息。 
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備注：35
禁止
停止
注意
警告
指令
遵守
安全
信息
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備注：36
（二）安全標志
１、禁止標志--禁止人的不安全行為的圖形標志；
２、警告標志--提醒人們對周圍環境引進注意的圖形標志；
３、指令標志--強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志；
４、提示標志--向人們提供某種信息的圖形標志。
禁止吸煙
當心火災
必須戴防護鏡
緊急出口
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備注：37
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備注：38
靠近鐵道的出入口（6）
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【描述】通道的出入口靠近鐵道，未設安全防護欄桿。
Q
R
【描述】通道的出入口位于靠近鐵道，設有安全防護欄桿和警示標志 。
依據：AQ2025-2010 5.1.3  通道、走梯的出入口，不應靠近鐵道。否則，應設置安全防護裝置。
靠近鐵道的出入口（6）
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【描述】通道的出入口靠近鐵道，未設安全防護欄桿。
Q
R
【描述】通道的出入口靠近鐵道，設有安全防護欄桿和警示標志 。
備注：39
事故案例：
    2007年5月1日下午2：30分左右，運輸處機車(GKIF0127#)從北站牽引22個車輛前往南站(車速25 km/h左右)。當車列行進到軋2#線的鋼松二次除塵機房附近時，鋼松女工任xx，在沒有仔細觀察是否有火車通過的情況下，直接橫穿鐵路。由于穿越鐵路時，距離火車僅有4m左右，盡管機車當即采取了非常制動，但事故已經無法避免，列車將任xx壓傷，右小腿被碾斷。
事故原因分析: 
1、直接原因
煉鋼廠鋼松女工任××安全意識薄弱，橫穿鐵路，違反了鐵路安全規定，是造成本起事故的直接原因。
2、間接原因：
雖然煉鋼廠在鋼松車間西側的主要區域設有防護欄桿，并教育職工不得橫穿鐵路，但力度不夠，是造成本起事故的間接原因。
靠近鐵道的出入口（6）
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備注：40
燒結機臺車（7）
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【描述】燒結機臺車未設中間過橋
Q
R
【描述】燒結機臺車設有中間過橋
依據：AQ2025-2010   5.1.4   皮帶機、鏈板機需要跨越的部位應設置過橋，燒結機臺車旁應設觀察平臺。
燒結機臺車（7）
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【描述】燒結機臺車未設中間過橋
Q
R
【描述】燒結機臺車設有中間過橋
備注：41
水封槽（8）
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【描述】水封槽上方未設安全蓋板
Q
R
【描述】水封槽上方設有安全蓋板
依據：AQ2025-2010   5.1.5  水封槽和水溝上應設安全措施。 
水封槽（8）
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Q
【描述】水封槽上方未設安全蓋板
Q
R
【描述】水封槽上方設有安全蓋板
【描述】水封槽上方設有安全蓋板
R
【描述】水封槽上方設有安全蓋板
備注：42
水溝（9）
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【描述】水溝上安全篦條缺失
Q
R
【描述】水溝上方設有安全篦條 
依據：AQ2025-2010   5.1.5  水封槽和水溝上應設安全措施。 
水溝（9）
【描述】水溝上安全篦條缺失
Q
R
【描述】水溝上方設有安全篦條 
備注：43
料坑的痹條
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：44
事故案例：（燙傷事故） 
    2014年6月20日白班，某煉鋼廠冶煉車間甲班按作業
計劃對611400618爐次所用的脫磷鐵包進行稱重。9時05
分，AOD爐長黃xx從廢鋼堆場廁所出來后通過過度跨直接
到30#門了解脫磷鐵包稱重情況，當其經料籃車過跨線南
側從東向西行走過程中左腿不慎滑入AOD爐余熱回收排污
降溫池檢查井，黃xx出于本能自行脫離水井，造成腳部
和小腿燙傷，被隨后趕到的人員送往醫院進行救治。
原因分析：
    現場調查，事發時該檢查井井蓋處于開啟狀態，井
蓋位于井口東側，井深達約2.6米左右，水溫90℃左右,
液面距井口600mm。
    1、黃xx在工作中注意力不集中，未對現場檢查井蓋
已打開、冒蒸氣的環境進行確認，盲目行走滑入排污降
溫池檢查井，是事故發生的直接原因。
    2、……為盡快將雨水排出，冶煉車間崗位人員于當
日13時—16時之間將該檢查井蓋打開，給現場通行留下
隱患，導致事故發生，是本次事故發生的間接原因。
……
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備注：45
皮帶減速機輸出軸（10）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】皮帶減速機輸出軸運轉部位未設防護罩
Q
R
【描述】皮帶減速機輸出軸運轉部位設有防護罩
依據：AQ2025-2010   5.1.6   設置裸露的運轉部分，應設有防護罩、防護欄桿或防護擋板。
皮帶減速機輸出軸（10）
煉鐵系統隱患排查圖冊
Q
【描述】皮帶減速機輸出軸運轉部位未設防護罩
Q
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【描述】皮帶減速機輸出軸運轉部位設有防護罩
備注：46
皮帶機尾（11）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】皮帶機尾未設防護網 
Q
R
【描述】皮帶機尾設防護網

依據：AQ2025-2010   5.1.6  設置裸露的運轉部分，應設有防護罩、防護欄桿或防護擋板。
【描述】皮帶機尾未設防護網 
【描述】皮帶機尾設防護網

備注：47
煉鐵系統隱患排查圖冊-皮帶運轉時的現場狀態
備注：48
1、皮帶事故案例：
1995年4月29日9:05,某燒結廠上料皮帶工宋xx
（男，43歲）擬抄近路接班打掃衛生，跨越機頭欄
桿時，被3號皮帶機連軸結上的螺絲掛住衣服，因掙
脫未果被絞入連軸器至死。
事故原因：
1、連軸接上壓鍵螺絲過長，且無安全防護裝置；
2、個人未走通道，違章跨越欄桿；
3、安全檢查不細，致使隱患未及時排除。

煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：49
2、皮帶事故案例：(皮帶運轉時清料）
    2007年6月16日19：30分，某燒結廠第一原料車間召開班前會，安排
生產任務并強調安全注意事項。19時45分，礦1#皮帶運行工管xx到礦1#
皮帶機崗位接班。
    17日凌晨2時40分，工段長侯xx到礦1#皮帶機崗位巡查，對礦1#皮帶
機尾撒料，安排交班后停機時集中人員清理。17日早交班前，管xx未等
礦1#皮帶停機，獨自一人到礦1#皮帶機尾下用鐵锨清理衛生，右手和锨
把不慎被皮帶和托輥夾擠部位咬入，頭部被皮帶和托輥撞擠致傷。
    早7：30分，臨崗職工段xx接段長侯xx通知來到礦1#皮帶機尾，準備
幫助清掃礦1#機尾撒料，發現管xx被皮帶擠住，當時皮帶機已停止運
行，為防止皮帶機開啟，段xx立即拉斷緊急開關，通知工段長，立即組
織到現場施救，用撬棍將管xx從皮帶和托輥之間救出，送醫院經搶救無
效死亡。
    
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：50
機械設備的危險部位
（1）旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
（2）旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲桿和桿等。
（3）旋轉的凸塊和孔處，含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。
（4）對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合軸等。
（5）旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。
（6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。
（7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。
（8）單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。
（9）旋轉部件和滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。
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備注：51
防護對策
    常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯軸器等。
這些機構高速旋轉，人體某一部位有可能被帶進去而造成傷害事
故，因而有必要把傳動機構危險部位加以防護，以保護操作者的
安全。
    （1）齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險。必須裝
置全封閉型的防護裝置。
    （2）皮帶傳動機構中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。
皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網。皮帶的接頭應
牢固可靠，安裝皮帶應松緊事宜。皮帶傳動機構的防護可采用將
皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。
    （3）聯軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，給工
人造成傷害。一切突出于軸面而不平滑的物件均增加了軸的危險
性。對聯軸器的安全要求是沒有突出的部分，即采用安全聯軸器。
但這樣沒有徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護罩，最常見的
就是“Ω”型防護罩。軸上的鍵及固定螺釘一般應采用沉頭螺釘。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：52
機械設備安全防護罩的技術要求
    1、只要操作人員可能接觸到的傳動部件，在保護罩沒閉合
前，傳動部位就不能運轉。
    2、采用固定防護罩時，操作人員觸及不到運轉中的活動部件。
    3、防護罩與活動部件有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件
之間的任何接觸。
    4、防護罩應牢固地固定在設備或基礎上，拆卸、調節時必須
使用工具。
    5、開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應使活動部件不能
運轉或運轉中的部件停止運動。
    6、使用的防護罩不允許給生產場所帶來新的危險。
    7、不影響操作，在正常操作或維護保養時不需拆卸防護罩。
    8、防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和
工作飛脫造成的傷害。
    9、防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，平臺
或階梯應能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：53

燒結機臺車輪與人行道（12）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】燒結機臺車輪與人行道之間未設防護欄
Q
R
【描述】燒結機臺車輪與人行道之間設防護欄 
依據：AQ2025-2010   5.1.6 設置裸露的運轉部分，應設有防護欄桿或防護擋板。
燒結機臺車輪與人行道（12）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】燒結機臺車輪與人行道之間未設防護欄
【描述】燒結機臺車輪與人行道之間未設防護欄
【描述】燒結機臺車輪與人行道之間未設防護欄
【描述】燒結機臺車輪與人行道之間設防護欄 
備注：54
事故案例：
    某廠備煤作業區職工王xx,男,32歲，皮帶工,2004年11月3日15
時10分，王xx對張xx說：“開始干活吧”，隨后王xx走向攪拌機準
備和煤，張xx走向攪拌機開關處準備開車，當張xx走到開關箱位置
時，王告訴張開車，此時張看到王離攪拌機大約0.4米，隨即扭身
啟動開關，當攪拌機剛剛啟動，張聽到王的喊聲，隨即停車。停車
后發現王左腳被攪拌機打傷，造成左腳根骨輕微裂紋。
事故原因
    1、王缺乏最基本的安全常識，沒有自我保護意識，在要求他
人開車的情況下，發現鞋底粘有焦油渣，仍試圖用攪拌機外沿去刮
蹭鞋底,抬腿過程中控制不穩，不慎將腳滑入攪拌機中，是造成本
次事故的直接原因。
    2、互保對子張未盡到監護責任,沒有及時發現和制止王的違章
行為，是造成本次事故的次要原因。…..
燒結機臺車輪與人行道（12）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：55
吊裝孔（13）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】吊裝孔未設防護欄桿和警示標志 
Q
R
【描述】吊裝孔設有防護欄桿和警示標志
依據：AQ2025-2010   5.1.7   吊裝孔應設置防護蓋板或欄桿，并應設警示標志。
吊裝孔（13）
煉鐵系統隱患排查圖冊
吊裝孔（13）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】吊裝孔未設防護欄桿和警示標志 
備注：56
皮帶通廊（14）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】皮帶通廊未設灑水管
Q
R
【描述】皮帶通廊設有灑水管

依據： AQ2025-2010 5.1.9  皮帶運輸機通廊，均應設有灑水清掃或沖洗地面等設施。
皮帶通廊（14）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】皮帶通廊未設灑水管
【描述】皮帶通廊設有灑水管

備注：57
停機檢修狀態（15）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】停機狀態下檢修未掛禁止操作牌
Q
R
【描述】建有操作牌制度，在停機狀態下檢修并掛禁止操作牌
依據：AQ2025-2010   5.1.10   應建立操作牌制度。
停機檢修狀態（15）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：58
1、事故案例：
        2006年12月10日某煉鐵廠4#高爐爐前清渣工胡xx（男，39歲）和
孟xx，接班后8：25分出第一爐鐵時，胡xx通知內勤工長送4#爐沖渣
水，送水后發現水沖渣流嘴有渣塊堵塞，然后向外勤工長匯報，外勤工
長確認后給胡、孟二人說：出完第一爐鐵后再處理吧。9：20出完第一爐
鐵后，在沖渣水還沒有停的情況下，胡、孟每人拿一個鐵鉤，胡站在渣
溝北側，孟站在渣溝南側，一起鉤水沖渣的出水口。兩人鉤了幾下發現
還是不行，于是胡就叫孟去拿鋼釬，準備用鋼釬捅，與此同時胡去通知
內勤工長停4#爐沖渣水，9：30在胡和孟又同時返回水沖渣溝時，沖渣
水已經停了，胡從孟手中接過鋼釬，先是站在水沖渣溝邊的南側捅了幾
下，將流嘴前的鐵渣捅掉，然后又向東挪了挪蹲在水沖渣溝邊去捅，并
通知孟去拿鐵鍬，當孟從工具箱處拿了鐵鍬回來時，發現胡已落入水沖
渣溝內，喊了一聲后被水流沖走，孟見狀趕緊通知內勤工長，緊急停沖
渣水，并通知值班室內人員救人，結果發現胡已經被沖進沖渣池內，隨
即通知醫院搶救，經搶救無效于12：00死亡。
停機檢修狀態（15）
煉鐵系統隱患排查圖冊
停機檢修狀態（15）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：59
2、事故案例：
2006年7月3日13點50分，某煉鐵廠上料維護工張xx接高爐內勤范xx電話通知，處理五高爐焦丁倉卡料，徐在處理卡料時料門自動關閉，將徐xx右小臂擠在料門內，造成右小臂骨折，隨即送醫院治療，導致輕傷事故形成。
?原因分析
1、徐xx安全意識淡薄，在處理卡料時，沒有對焦丁倉狀態進行安全確認，捅料時違反上料維護崗位安全操作規程第7條，將手臂伸進料門閥內是造成這次事故的主要原因；
2、范xx在通知維護人員處理卡料時，沒有將自動打到手動狀態，致使料門自動關閉，是造成這次事故的重要原因；……
停機檢修狀態（15）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：60
3、事故案例：（更換料斗護皮  皮帶突啟傷人）
2007年11月21日下午13時55分，某燒結廠料場車間按計劃停機檢修。林xx等三人準備更換5#皮帶尾部托輥和料斗護皮。但當班皮帶工林xx在維修前未按《檢修安全掛牌確認卡制度》的要求，將5#皮帶的事故開關歸零、并掛上工作卡。14時15分左右，當林xx與班長陳xx和另一名女工郭xx開始更換料斗護皮時，皮帶系統開機，5#皮帶因未與系統隔斷，也隨即啟動。站在皮帶上的林xx被皮帶帶動擠進料斗與鋼構之間的小間隙，身體被嚴重擠壓身亡(死者林××，女，43 歲)。
事故原因分析：
l、皮帶工林××，安全意識淡薄，在鋪5#皮帶維修托輥翻護皮過程中，未遵守《檢修安全掛牌確認卡制度》，是本起事故的直接和主要原因。
2、燒結廠對職工安全教育和督促檢查不夠， 是本起事故發生的間接原因。
停機檢修狀態（15）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：61
檢修前的安全確認（16）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】檢修操作前未進行逐級
安全確認并簽字
Q
R
【描述】建有工作票制度，檢修操作前進行逐級安全確認并簽字
依據：AQ2025-2010   5.1.10   應建立安全操作確認制度。
備注：62
1、事故案例：脫硫塔出口煤氣管道著火        2014年12月12日7：30分左右，計劃對2#脫硫塔進出、口進行插盲板作業。相關人員簽字確認后，7：45左右維修車間副主任安排5人分別在2#脫硫塔進、出口控制閥門后端、前端法蘭處插盲板，22：00分左右插盲板結束。施工單位在1#脫硫塔頂部焊接平臺，23：30分左右現場監護人員發現2#脫硫塔下方出口插盲板法蘭處著火，現場人員組織接蒸汽管外部降溫，降低1#脫硫塔蒸汽壓力，提高2#脫硫塔、進出口法蘭與控制閥門間蒸汽壓力，13日0：20分左右明火被撲滅。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：63
煉鐵系統隱患排查圖冊
2、事故案例：
  2014年12月11日上午，線材廠
維修車間準備進行4#修磨機擺臂軸
承分離作業，作業前需將影響作業
的修磨機電機進行拆除，10：10分
維修車間維修人員在拆卸4#修磨機
電機時因未對電機進行固定，處于
斜面上的電機突然滑落，維修人員
躲閃不及將左小腿碰傷。
備注：64
3、事故案例：
    2004年9月19 日8點10分，某煉鐵廠進行布袋更換作業，作業長安排甲班班長劉xx處理3#干除塵3#除塵箱體煤氣超標，8點30分劉xx等四人將進、出口閥門關死，上人孔、放散打開進行涼箱，13點05分左右，劉xx（男，52歲，70年參加工作、本工種工齡2年）獨自一人到3#干除塵3#箱體作業，13點25分左右除塵工王xx上到3#干除塵3#箱體處，發現劉xx倒在箱體內，急送醫院搶救無效死亡。
原因分析
1、劉xx作為安全員在安排工作時沒有安排互保人，同時在煤氣區域作業也沒有攜帶報警儀，違背了煉鐵廠崗位安全操作規程第一條“煤氣區域必須掛有明顯標志牌，在煤氣區域工作必須兩人以上，站在上風向操作，并攜帶一氧化碳報警器”及第六條“進入箱體作業，要對箱體內的一氧化碳和氧的含量進行監測，防止中毒和窒息”的規定。是導致事故的主要原因和直接原因；
……
檢修前的安全確認（16）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：65
4、事故經過
    2010年1月18日上午8時30分左右，某建設有限公司6名檢修施工人員進
入某冶煉公司2號高爐(440M3)爐缸內拆除冷卻壁時，造成6名施工人員煤氣
中毒死亡。
事故原因
    1、停產檢修的2號高爐與生產運行的1號高爐連通的煤氣管道僅電動蝶
閥關閉，而未將盲板閥(眼鏡閥)關閉，未進行可靠的隔斷;
    2、檢修期間2號高爐煤氣凈化系統處于連通狀態，各裝置放散管處于關
閉狀態;1號高爐的煤氣經2號高爐干式除塵器箱體與重力除塵器到達2號高爐
爐內;
    3、2號高爐檢修前，施工單位與生產單位雙方均未對2號高爐凈煤氣總
管的盲板閥(眼鏡閥)是否可靠切斷進行有效的安全確認;
    4、檢修施工人員在進入爐內作業前，未按規定對爐內是否存在煤氣等
有毒有害氣體進行檢測;
    5、雙方未制定檢修方案及安全技術措施，均未明確專職安全人員對檢
修現場進行監護作業。
檢修前的安全確認（16）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：66
5、事故案例：
         2011年4月12日9：00許，3#高爐計劃白班第一爐鐵后修補主溝，
因爐前天車抱閘需調整，隨即通知維修電鉗工處理，其中維修鉗工xx到
達現場了解情況后，隨上到爐前天車的小車上對大車抱閘進行調整，期
間3#高爐爐前作業長楊xx在3#高爐爐臺西頭用遙控器操作天車吊著勾
機，配合每一次調整后的起吊試驗。在經過對抱閘的十余次調整并最后
調整合適后，楊xx將勾機起吊到超過爐臺處，且在未確認劉xx所處位置
的情況下，直接操作遙控器將天車向東移動。期間，劉xx尚處在爐前天
車小車上的狹小空間處，且沒有安全躲身余地，劉發現大車向東移動
后，隨即抱住出鐵棚橫梁，造成人體懸空，同時向地面大聲喊話，待楊
發現后，隨即將天車向西移動，接住劉。此事件有可能造成劉被擠在出
鐵棚橫梁與天車之間，或造成其高空墜落的嚴重后果，從而形成一起安
全險肇事故。
        
煉鐵系統隱患排查圖冊
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：67
操作室主控臺（17）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】操作室主控臺未設電話或對講機等通訊設備
Q
R
【描述】操作室主控臺設有電話和對講機 
依據：AQ2025-2010   5.2.1 廠、車間、主要操作室和崗位之間，應設有上下相互聯系的電話或對講機。
備注：68
煤氣區域設置報警儀（18）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】煤氣區域只設警示標志未設固定式一氧化碳檢測探頭和報警裝置
Q
R
【描述】煤氣區域設有固定式一氧化碳檢測探頭和報警裝置
依據：AQ2025-2010   5.2.3  煤氣區域的崗位，應設置監測煤氣泄漏顯示、報警的裝置。
備注：69
煉鐵系統隱患排查圖冊
1、事故簡單經過（某金屬制品有限公司煉鐵廠）
       2009年8月21日21時30分，某金屬制品有限公司煉鐵廠1#高爐主風機跳閘斷電，
高爐被迫休風。20分鐘后，故障排除，干式除塵器進行引煤氣操作，用煤氣置換除塵
器箱體內空氣，并在主控室依次關閉除塵器1#一7#箱體DN250放散管氣動蝶閥。在
關閉7#箱體DN250放散管氣動蝶閥時，由于該蝶閥出現故障，在主控室操作不能關
閉的情況下，1#高爐熱風班大班長張xx帶領本班3名工人，在未佩戴空氣呼吸器和攜
帶一氧化碳報警儀的情況下冒雨上到7#箱體頂部實施人工關閉。由于7#箱體蝶閥沒
有關閉到位，在未切斷煤氣氣源的情況下，造成除塵器箱體頂部煤氣大量聚集，致使
4人當場中毒。約20分鐘后，在箱體下留守監護的1#爐組長閏ｘｘ懷凝上去操作的4
人可能出現問題，于是召集2#爐熱風班2名工人，在未佩戴空氣呼吸器和攜帶一氧化
碳報警儀以及未切斷煤氣氣源的情況下，依次上到7#箱體頂部查看情況。當走到7#
除塵器箱體頂部工作臺時，走在前面的閏xx手電突然落地，閏xx與郭xx相繼倒下，畢
xx見情形不對，扭頭往回跑，并向值班室打電話報告。車間主任李xx立即命令值班室
副值班長景xx切斷主煤氣管道，隨后李xx帶領人員上到箱體，施救人員也未佩戴呼吸
器，冒險對六名中毒人員進行施救。將6名中毒人員送醫院后，經搶救無效死亡，畢
ｘｘ因中毒較輕，經治療后痊愈出院。
備注：70
煉鐵系統隱患排查圖冊
2、事故案例（某動力廠煤氣中毒死亡事故）
    某公司動力廠2008年11月12日8：00安排燃氣作業區實施五萬柜封柜停運工作，因上午天氣霧大，協商暫不實施。下午15：40左右，天氣有所好轉，電話請示要對五萬柜進行氮氣置換，管理科長王xx因有其它工作告訴燃氣作業長王x讓其自行組織實施氣柜置換。作業長王ｘ隨后安排轉爐站班長李xx和帶班長孟xx對五萬柜進行停柜放散操作。管理科長王xx在同意實施封停柜操作后，隨即去詢問值班廠長氮氣情況，告知氮氣緊張不要使用。因放散工作已經開始，作業長王x根據《五萬柜封柜停運方案》，決定先將柜位降到5米，把柜位保持在5米后，不再實施氮氣置換。實施放散工作開始時，五萬煤氣柜柜位在11米，班長李xx帶領孟xx先將氣柜西南角的放散打開，因打開一個放散柜降速太慢，請示同意后，又將東南角放散打開。王x站在五萬柜西南側觀察柜位標尺，當柜位降到5米多時，通知李、孟關閉放散閥，停止氣柜的放散操作。兩個放散關閉后，李xx拿著對講機帶領孟xx上柜檢查放散閥，孟xx拿著煤氣檢測報警器跟著李xx上柜。 
備注：71
煉鐵系統隱患排查圖冊
上到柜頂后李在前，孟拿著煤氣報警器在后，在走的過程中孟告訴李說：“煤氣濃度為400-500ppm”，李說：“沒事”，繼續往前走。當李走到東南角放散梯子處時，孟發現李回身倒下，隨后孟趕緊走幾步上前拽李，結果自己也趴下了，孟又潛意識地向回爬了幾下，暈倒在距李3-4米處。16：10作業長回到作業現場，看到李、孟二人已走過柜頂西南放散處，然后就看不見了，便通過對講機和手機與二人聯系，沒有應答。隨后就趕緊帶煤氣報警器上到柜頂，發現二人已中煤氣倒地。隨即展開施救，17：50李因煤氣中毒較重經搶救無效死亡，孟經搶救于當晚已脫離危險。
備注：72
煤氣區域作業相關要求：
1、進入煤氣區域巡檢時，操作人員必須保證兩人，并攜帶煤氣報警儀
在現場進行連續監測，發現煤氣濃度超標及時撤離煤氣區域。進入煤氣
危險區處理煤氣事故或檢修作業，應有專人指揮，并配戴正壓式空氣呼
吸器等防護面具，不得使用過濾性面具，現場有煤氣救護人員進行監
護，監護人應攜帶正壓式空氣呼吸器等救護用的工具。
2、用氮氣吹掃后的煤氣設施，必須用清新的空氣進行置換合格，現場
用氧含量檢測儀對置換結果進行檢測，檢測氧含量在19.5%~23%之
間，并在可靠切斷煤氣/氮氣來源后方可進入其中作業，必須佩戴正壓式
空氣呼吸器。
3、帶煤氣作業時，40M以內禁止一切火源(包括進行電氣檢修作業)。不
采取特殊安全措施，嚴禁在焦爐地下室帶煤氣作業。
4、帶煤氣作業應使用銅質工具或鋁青銅合金工具，若使用鐵質工具
時，工具表面要涂黃油。
5、凡直接接觸或操作檢修煤氣設備的人員,必須經過煤氣安全相關知識
培訓,并經考試合格,才能上崗操作。
煤氣區域（18）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：73
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】煤氣區域空氣呼吸器丟失或外借
Q
R
【描述】煤氣區域設有應急防護設備空氣呼吸器
依據：AQ2025-2010   5.2.3 煤氣區域的崗位，應設置應急和防護裝置。
Q
Q
Q
備注：74
1、事故案例（檢查煤氣區域漏點不戴空氣呼吸器中毒）
 2007 年8 月2 日20 時10 分，某鋼鐵集團有限公司能源中心煤調當班調度嚴xx
發現三凈化站50 米放散火滅。便通知三凈化將火點燃，三凈化答復高爐煤氣主管壓
力高達13000pa，要求四凈化開放散管放散減壓。四凈化站當班人員李×接電話并作
了記錄，同崗位的黃××通過控制電腦點鼠標打開50米放散閥管的DN1.6米碟閥，
操作完(2-3分鐘后，三凈化站50米放散管已點著火并通知嚴調，嚴調隨即又通知四
凈化站關閉50米放散管DN1.6米碟閥，停止放散。仍是四凈化站當班人員接電話并
記錄，黃xx通過控制電腦用鼠標操作關閉50米放散管DN1.6米碟閥時，誤點擊主管
道上的DN3米碟閥，正在旁邊的值班長彭xx發現黃點擊錯誤，要求黃立即糾正，
但控制電腦已執行第一條指令，要糾正必須等該指令執行完畢，4分鐘后，第一條
關閉DN3米碟閥指令執行完畢后，才執行打開DN3米碟閥的指令。由于DN3米碟閥關
閉過程中，煤氣通道阻斷，壓力急劇升高，高壓煤氣將管道U型水封內的水全部壓
出，造成水封擊穿，煤氣大量外泄，水封周圍形成高濃度煤氣區，同時造成TRT 因
煤氣壓力超高，保護系統停機，l#高爐爐頂放散管沖開。與此同時，煤調嚴xx發現
高爐煤氣主管壓力突然下降，經詢問一凈純、三凈化均回答正常，詢問到四凈化值
班長彭xx告知操作50米放散電動閥時，誤將高爐出口電動閥關了，已通知1#高爐
爐頂放散。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：75
20時35分嚴調通知燃氣一作業區主任樊xx、四凈化站長王xx到廠組織處理。
因高爐煤氣主管出口DN3米碟閥打不開，造成三水站值班室CO含量超標高達
1500ppm，隨即通知救護站前往現場處理，同時將情況上報能源中心。作業區主
任樊xx接到電話趕到現場，在四凈化門口碰到陳x，并與陳x一起上到值班室了解
情況，彭xx請示樊主任是否恢復TRT，樊答：“先檢查漏點”。時間為20時45分
左右(在此之前20時41分凈化站聯絡記錄顯示1# 高爐出口電動閥DN3米碟閥已
打開)。于是彭xx攜帶CO報警儀下去檢查，樊主任一同前往，來到U型水封處，發
現U型水封擊穿，大量煤氣外泄，想采取補水措施，但感覺已吸入煤氣，發生
中毒反應，撤離時彭先倒地，樊主任想拖他一下，沒有拖動，感覺已支撐不住，
本能地走出幾步，自己也倒在馬路邊。當晚幸遇保衛處執勤巡守，發現兩名職工
從四凈化站左側路口穿越創業路后，突然相繼撲倒在地，立即跑過去查看，發現
人已昏迷，立即通過對講機上報保衛處指揮中心，啟動應急預案，組織施救。
    四凈化站長王xx趕到現場時，樊xx及二名中毒人員已被抬上救護車。王在現
場沒有發現彭xx，立即回值班室，在值班室也未發現彭，詢問當班人員得知彭隨
樊主任檢查未回，立即安排當班人員一起去現場找人(仍未按規定佩戴空氣呼吸
器)，到現場后發現煤氣濃度過大，于是取來空氣呼吸器，同時告知現場救援人
員有人在水封處失蹤，要求立即救援。此時，一作業區副主任謝××趕到現場，
佩戴好空氣呼吸器，帶領救援人員進入水封處將彭xx救出，彭已處于昏迷狀態，
當即送往醫院搶救，23 時50 分搶救無效死亡。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：76
煉鐵系統隱患排查圖冊
2、事故案例（防護器材佩戴不正確煤氣中毒 ）
    2012年7月4日上午9點45分左右，某高爐車間配管崗位對高爐爐喉區域鋼磚進行控
水作業，在控水過程中當班配管工安某、劉某佩戴CO報警儀對高爐本體進行巡查，在
巡查過程中聽到有異響，立即對冷卻壁進行排查，當排查到高爐本體第十一段冷卻壁
時，發現冷卻壁水管與保護套之間有跑煤氣的地方，于是兩人向當班副工長高某報
告，當班副工長高某安排配管工安某直接找維修工，上午10點左右安某到爐前維修點
找到維修工并告知當班副班長張某高爐本體第十一段冷卻壁處跑煤氣，并一塊到現場
進行了確認后，維修工去準備工具、配管工去準備空氣呼吸器，作業用工具和空氣呼
吸器配備到現場以后，在未通知安全科和煤氣防護站人員到場監護的情況下，上午11
點45左右當班維修副班長張某、維修工馬某戴上空氣呼吸器進行煤氣堵漏維修作業，
高爐車間配管工安某、劉某現場監護，在張某維修一段時間后換馬某維修，12點30分
左右就在快干完的時候，馬某突然從工作的地方出來，到爐前天車軌道南側平臺上，
對維修副班長張某說我有點頭蒙后詢問馬某難受不難受，馬說沒事，剛說完突然躺
下，配管工和張某立即將馬某抬到高爐平臺上，并撥打了公司救援站急救電話，隨即
將馬某、張某送往醫院進行急救。 
事故原因分析：
    1、維修工馬某、張某在封堵某高爐冷卻壁跑漏煤氣時，由于現場煤氣濃度較
高，空氣呼吸器面罩佩戴不嚴密是事故發生的直接原因。
2、作業前現場配管工及維修工之間未對空氣呼吸器面罩嚴密性進行檢查，是事故
發生的主要原因。
……
備注：77
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統隱患排查圖冊
空氣呼吸器（19）
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備注：78
       在生產設備、設施、廠房上起保障人員安全的所有附屬裝置（如防護罩、沖淋裝置、洗眼器、防塵裝置、安全護欄、平臺、鋼梯、護籠等）和設備安全的所有附屬裝置（安全閥、限位器、聯鎖裝置、報警裝置、防雷裝置等）總稱為安全防護裝置。
    空氣呼吸器（氣瓶三年檢測1次  背板一年檢測1次 ）、 煤氣報警儀（1年）檢驗一次。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：79
空氣呼吸器（19）
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    事故案例：
    1997年2月24日0時10分左右，某消防對車庫內隨車放置的一套正壓式消防
空氣呼吸器的氣瓶（以下簡稱氣瓶）在靜態放置20多天后發生爆炸。氣瓶瓶體爆
炸成4塊，碎片卷曲變形，重1.1kg的碎片將3mm厚的車板擊穿，擊穿面積為
50cm。其余2塊重約0.57kg的碎片飛出擊在車內壓縮機上，另一片落在原位置。
從爆炸裂口方位來看，爆炸沖擊波具有明顯的方向性，將距爆裂口1m遠的車壁板
沖擊變形。爆炸未造成人員傷亡。爆炸氣瓶于1997年2月初充氣，充入的氣體是、
未經過干燥處理的新鮮空氣。
    原因分析：
    該氣瓶選用的材料不是制造氣瓶的專用材料，制造工藝不合理，材料強度指
標過高，塑性儲備不足，呈脆性。

備注：80
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統隱患排查圖冊
空氣呼吸器使用前的檢查
    1.檢查呼吸器的氣瓶、面罩、背板、背帶、腰帶等部件是否處于
良好狀態；
    2.把氣瓶同減壓閥連接在一起，打開氣瓶開關，觀察壓力表的讀
數，檢查氣瓶中的氣體壓力是否符合安全要求。佩戴前首先打開氣瓶
開關，隨著管路、減壓器系統中壓力的上升，會聽到警報器發出短暫
的音響，氣瓶完全打開后，檢查空氣的貯存壓力，一般在28-30MPa。
    3.檢查各部件連接處是否有漏氣現象。關閉氣瓶開關，觀察壓力
表的讀數，在5分鐘時間內壓力下降不大于2MPa，表明供氣管系統高
壓氣密完好。
    4.檢查報警哨是否能用。高壓系統氣密完好后，輕輕按動供給閥
膜片，觀察壓力表值變化，當氣瓶壓力降至4-6MPa時警報氣笛發出音
響，同時也是吹洗一次警報器通氣管路。
備注：81
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統隱患排查圖冊
空氣呼吸器的使用：
    1.呼吸器背在人體背后，根據身材調
節肩帶、腰帶，以合身、牢靠、舒適為
宜；
    2.打開氣瓶開關，再次檢查氣瓶內空
氣壓力；
    3.戴上面罩，做2～3次深呼吸，感覺
應舒暢，屏氣時，供給閥應停止供氣；     
    4.關閉氣瓶閥，做深呼吸數次，隨著
管路中余氣被吸盡，面罩應向人體面部移
動，并感到呼吸困難，證明面罩和呼氣閥
氣密性良好；
    5.完成上述檢查后，即可打開氣瓶開
關，投入使用。使用過程中隨時觀察壓力
表，超出撤退時間；報警聲響，立即撤出
災區。
備注：82
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統隱患排查圖冊
空氣呼吸器使用后處理
       空氣呼吸器使用后應及時清洗，先卸下氣瓶，擦凈器具上的油污，用中性消毒液洗滌面罩，口鼻罩，擦洗呼氣閥片，最好用清水擦洗，洗凈的部位應自然涼干。最后按要求組裝好，并檢查呼氣閥氣密性。使用后的空氣呼吸器氣瓶必須重新充氣，達到備用狀態。 
空氣呼吸器（19）
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備注：83
儀表箱接地（20）
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R
【描述】生產車間儀表箱設有接地線并符合國家有關規定
【描述】儀表箱未設接地線 
Q
依據：AQ2025-2010   5.2.8 儀表系統的接地(包括保護接地、工作接地、屏蔽接地以及保安儀表接地等)應符合國家有關規定。
儀表箱接地（20）
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儀表箱接地（20）
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儀表箱接地（20）
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儀表箱接地（20）
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儀表箱接地（20）
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儀表箱接地（20）
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儀表箱接地（20）
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儀表箱接地（20）
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儀表箱接地（20）
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儀表箱接地（20）
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備注：84
R
【描述】計算機和控制儀表，設有停電備用電源
【描述】控制儀表未設停電備用電源
Q
控制儀表（21）
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依據：AQ2002-2004 17.8 計算機及控制儀表，應設停電備用電源。
控制儀表（21）
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控制儀表（21）
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控制儀表（21）
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控制儀表（21）
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控制儀表（21）
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備注：85
R
Q
【描述】生產現場設有符合數量要求的滅火器
【描述】生產現場滅火器丟失
滅火器（22）
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依據： AQ2025-2010   5.3.4  各類建構筑物所配置小型滅火裝置的配置系數，應符合表2 的規定。
滅火器（22）
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備注：86
表2 各類建構筑物配置小型滅火裝置的配置系數	表2 各類建構筑物配置小型滅火裝置的配置系數
類別 	配置系數
甲、乙類建構筑物 	1/50
丙類建構筑物 	1/80
丁、戊類建構筑物 	1/100～1/50
甲、乙類倉庫	 1/80
丙類倉庫 	1/100
丁、戊類倉庫	 1/150
注： 各類建構筑物所配置小型滅火裝置的數量為建筑物的面積乘以表中的系數，結果如為小數，則四舍五入取整數。	注： 各類建構筑物所配置小型滅火裝置的數量為建筑物的面積乘以表中的系數，結果如為小數，則四舍五入取整數。
滅火器（22）
煉鐵系統隱患排查圖冊
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滅火器（22）
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備注：87
表1 生產的火災危險性分類	表1 生產的火災危險性分類	表1 生產的火災危險性分類	表1 生產的火災危險性分類
類
別	 原料與倉庫	 燒結球團	 動力設施
甲 	乙炔瓶庫，乙
炔發生器房、
汽油庫	煤粉車間 	煤氣加壓站，煤氣、
氧氣、氮氣及管道
設施
乙  	氧氣瓶庫	煤粉車間 	煤氣加壓站，煤氣、
氧氣、氮氣及管道
設施
丙 	重油罐區、
煤粉罐區 	主控室，變電所，變壓器室，電纜
溝，電磁站，煤、焦炭篩分、轉
運，配電室(每臺裝油量>60kg的設
備)	油庫，油泵房，潤
滑站，液壓站，空
壓機房
丁 	　	球磨機、棒磨機、混合機回轉窯高
壓油箱，熱作業區操作室，熱返礦
皮帶通廊，成品皮帶操作室，配電
室(每臺裝油量≤60kg的設備)	　
戊 	煤場 	膠帶庫	　
滅火器（22）
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滅火器（22）
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備注：88
燒結主控室自動報警器 （23）
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R
【描述】燒結主控室設有火災自動報警器
Q
【描述】燒結主控室未設火災自動報警器 
依據：AQ2025-2010  5.3.5  新建、改建、擴建的大型燒結球團廠的主控室，應設有集中監視和顯示火警信號的裝置。
燒結主控室自動報警器 （23）
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燒結主控室自動報警器 （23）
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燒結主控室自動報警器 （23）
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燒結主控室自動報警器 （23）
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燒結主控室自動報警器 （23）
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備注：89
1、事故案例：
        2013年10月30日13時43分左右，某鋼廠出灰工許xx通過視頻監控觀察選灰倉，拉鈴通知撿灰工就位，先啟動15#立窯出灰機，后到16#立窯確認氣動閘板是否打開，回來繼續觀察15#立窯出灰情況，見南側口有火星，停了出灰機，然后到北門手動出灰。手動出灰后，許xx關閉北側窯門，但未關閉15#立窯下小皮帶及氣動閘板，未到南側進行確認和巡查，直接去16、17#立窯操作出灰。
       13時50分，4#線2#皮帶停機，撿灰工發現后，組長樊xx從選灰倉下來查看，途中電話通知班長楊xx。許xx發現停機后，再次啟動2#皮帶機。因15#立窯南側出灰口熾熱灰料不斷下料，引燃15#立窯小皮帶著火，引燃車間內4線1#皮帶猛烈燃燒，導致3#線1#皮帶和9#皮帶立窯下小皮帶著火。9#立窯漏斗倉閘板氣缸爆裂，此時樊xx行至出口處，聽到“嘭”的聲響，看到火從出灰車間著出來，電話再次通知楊xx，并開始用滅火器滅火，因火勢太大，無法施救，逃出火災現場。火勢蔓延引燃皮帶廊皮帶及彩鋼夾芯板，加之大量紅料沿2#皮帶輸送至2#皮帶機頭處，致使倉內也出現火情，阻斷從東側逃生通廊，選灰工也相繼從選灰倉內向皮帶通廊西側下方逃生，終因火勢蔓延太快，大量有毒煙氣及高溫致使皮帶通廊5人死亡，2人從窗戶逃生過程中，高空墜落后死亡，事故共造成7人死亡。
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備注：90
       直接原因
    15#立窯出灰時，南側見紅料后操作工停止出灰機，未對出紅料情況確認和處理即到北側摟灰，南側窯門內柵欄向外側變形漏料，熾熱紅料通過未關閉氣動閘板的料斗落至運行的15#立窯下小皮帶，引燃15#立窯下小皮帶，造成火勢迅速蔓延并產生有毒煙氣，致人員死亡。
    間接原因：
……
（5）立窯下小皮帶、車間內、皮帶轉載處等生產部位監控布置不齊全，預警信息不足。
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備注：91
R
【描述】煤氣管道入口處設有總切斷閥
【描述】煤氣管道入口處未設總切斷閥
Q
煤氣管道入口（24） 
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依據：AQ2025-2010  5.4.3  各燃氣管道在廠入口處，應設總管切斷閥。
煤氣管道入口（24） 
煉鐵系統隱患排查圖冊
煤氣管道入口（24） 
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煤氣管道入口（24） 
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煤氣管道入口（24） 
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煤氣管道入口（24） 
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煤氣管道入口（24） 
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備注：92
事故案例
       2007年6月5日14時左右，某鋼鐵有限公司安排通往煉鋼廠煤氣管道更換作業。主要內容是切斷2號、3號高爐通往煉鋼廠的煤氣管道（用盲板閥盲死），將1號、2號高爐通往煉鋼廠的煤氣管道用水封切斷，白灰廠停產，進行新裝DN1500煤氣管道與原DN700煤氣管道對接工程。按照施工安排，當日下午16時20分至17時30分左右，公司生產處組織人員把水封封完，并檢測煤氣正常。當日下午白灰廠因停煤氣而停產，至20時30分左右準備生產，20時30分左右白灰廠職工王xx、張xx巡檢時發現水封水已滿，遂將水封的水放掉（距施工現場約800米），致使1號、2號高爐通往煉鋼廠的煤氣管道貫通，煤氣從DN1500煤氣管道與原DN700煤氣管道對接部位接口處泄出，造成現場焊接作業的3名人員中毒，現場人員在組織搶救過程中又先后有12人出現中毒反應（共造成15人中毒）。中毒人員被緊急送往醫院搶救，其中2人經搶救無效死亡，另外1人于6日上午11時搶救無效死亡、其余人員受傷。

煤氣管道入口（24） 
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備注：93
R
【描述】煤氣管道設有氮氣吹掃膠管，
不用時斷開防止氣體串通
【描述】煤氣管道設有氮氣吹掃膠管，不用時未斷開，有氣體串通隱患。

Q
煤氣管道上氮氣吹掃膠管（25）
煉鐵系統隱患排查圖冊
依據：AQ2025-2010   5.4.4  有蒸汽或氮氣吹掃燃氣的設施，各吹掃管道上，應設防止氣體串通的裝置或采取防止串通的措施。
煤氣管道上氮氣吹掃膠管（25）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：94
事故案例：
       2004年9月19日8點10分，作業長安排煤氣凈化工劉ｘｘ處理3#干除塵3#除塵箱體煤氣超標，8點30分死者劉ｘｘ和周ｘ、張ｘｘ、史ｘ四人將進、出口閥門關死，上人孔、放散打開進行涼箱。13點05分左右，熱噴工區煤氣凈化作業區甲班班長劉ｘｘ（男，52歲，70年參加工作、本工種工齡2年）獨自一人到3#干除塵3#箱體作業時，于13點25分左右除塵工王ｘｘ上到3#干除塵3#箱體處，發現劉ｘｘ倒在箱體內，經送醫院搶救無效，于當日下午15點40分死亡。
煤氣管道上氮氣吹掃膠管（25）
煉鐵系統隱患排查圖冊
煤氣管道上氮氣吹掃膠管（25）
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備注：95
燒結機主抽油站（26）
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R
【描述】燒結機主抽油站裝有油壓表
【描述】燒結機主抽油站未設油壓表
Q
依據：AQ2025-2010   5.4.5   廠內使用表壓超過0.1MPa 的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其它氣體的設備和管道系統，應安裝壓力表、安全閥等安全裝置。
燒結機主抽油站（26）
煉鐵系統隱患排查圖冊
燒結機主抽油站（26）
煉鐵系統隱患排查圖冊
燒結機主抽油站（26）
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燒結機主抽油站（26）
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燒結機主抽油站（26）
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備注：96
R
【描述】余熱發電廠房內蒸汽管道上有
壓力表和安全閥
【描述】余熱發電廠房內蒸汽管道未設壓力表和安全閥 
Q
余熱發電廠房蒸汽管道（27）
煉鐵系統隱患排查圖冊
依據：AQ2025-2010   5.4.5   廠內使用表壓超過0.1MPa 的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其它氣體的設備和管道系統，應安裝壓力表、安全閥等安全裝置。
余熱發電廠房蒸汽管道（27）
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備注：97
氮氣罐（28）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】燒結區域氮氣罐帶有壓力表和安全閥
【描述】燒結區域氮氣罐未設壓力表和安全閥
Q
依據：AQ2025-2010   5.4.5   廠內使用表壓超過0.1MPa 的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其它氣體的設備和管道系統，應安裝壓力表、安全閥等安全裝置。
氮氣罐（28）
煉鐵系統隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
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備注：98
事故案例（自制氮氣罐爆炸）
2008年10月24日7：20，某煉鐵廠2#空壓機故障停機，隨即倒為全氮氣噴吹。10：05左
右，5#高爐吹掃分氣包上蓋爆開，直徑約600mm的上蓋飛落至5#高爐爐前液壓站西側約3m處，
未造成人員傷亡。
原因分析：
    1、原處理噴槍堵槍，用的是高爐爐前分氣包供的壓縮空氣，其壓力在0.4mpa左右，由
于氣源壓力低、氣量不夠、不易疏通，故工區決定將其空壓機壓力較高的氣源壓縮空氣
（壓力0.62—0.7mpa）從噴煤引到高爐平分器處，在高爐平分器處增加一個吹掃氣包，以
達到多根噴槍同時通風的需要。工區未經請示，就擅自設計（直徑600mm、高500mm的圓柱
形），并由不具備制作壓力容器資質的維檢公司制作、安裝。
 2、工區領導及負責制作噴吹氣包的人員安全意識淡薄，安全知識欠缺，不清楚壓力容
器的界限，只考慮因其容積較小（0.14m3），沒有意識到其屬于壓力容器的范疇，應嚴格
執行壓力容器的制作、檢驗標準，也沒有按照相關規定，安裝安全閥、壓力表等安全裝
置，屬于違規制作的嚴重不規范的壓力容器設施，是導致噴吹氣包爆裂的主要原因。
3、噴吹氣包外觀不符合壓力容器的要求、且管壁薄、焊接質量差，是導致噴吹氣包爆
裂的直接原因。
4、工區安全管理存在漏洞。在噴吹氣包投入使用后，在未明確界定責任單位的情況
下，未將對噴吹氣包的管理納入相應崗位的崗位作業指導書中，未對其進行危險源辨識，
沒有對其進行日常的檢查、維護，是導致這次事件發生的管理原因。
5、安環科安全管理也存在漏洞，日常檢查不到位，未能及時發現違規制作并投入使用
的噴吹氣包，也是導致這次事件的一個管理原因。
氮氣罐（28）
煉鐵系統隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：99
安全閥是鍋爐上的重要安全附件之一，它對鍋爐內部壓力極限值的控制及對鍋爐的安全保護起著重要的作用。
安全閥應按規定配置，合理安裝，結構完整，靈敏、可靠。應每年對其檢驗、定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次，做好記錄并簽名。
氮氣罐（28）
煉鐵系統隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
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備注：100
壓力表：用于準確地測量鍋爐上所需測量部位壓力的大小。
（1）鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表。
（2）根據工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的1.5~3倍。
（3）表盤直徑不應小于100mm，表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標志。
（4）壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）。應每半年對其校驗一次，并鉛封完好。
氮氣罐（28）
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備注：101
R
【描述】有爆炸危險的作業場所，采用防爆型電氣設備
【描述】有爆炸危險的作業場所，
采用普通電氣設備
Q
爆炸危險場所的電氣設備（29）
煉鐵系統隱患排查圖冊
依據：AQ2025-2010   8.2  有爆炸危險的氣體或粉塵的作業場所，應采用防爆型電氣設備。
爆炸危險場所的電氣設備（29）
煉鐵系統隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設備（29）
煉鐵系統隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設備（29）
煉鐵系統隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設備（29）
煉鐵系統隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設備（29）
煉鐵系統隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設備（29）
煉鐵系統隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設備（29）
備注：102
 1、事故案例：
  2010年2月24日15時58分，秦
皇島驪驊淀粉股份有限公司發生重
大粉塵爆炸事故，造成20人死亡、
48人受傷，直接經濟損失2652.84
萬元。
 直接原因
      在進行三層平臺清理作業過程
中產生了粉塵云；維修振動篩和清
理平臺淀粉時，使用了鐵質工具，
產生了機械撞擊和摩擦火花。二者
同時存在導致初始爆炸發生；包裝
間、倉庫設備表面和地面淀粉積塵
嚴重，導致“二次爆炸”發生。
煉鐵系統隱患排查圖冊
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：103
   2、事故案例：
   2014年8月2日，蘇州昆山
市中榮金屬制品有限公司汽車
輪轂拋光車間發生爆炸，造成
75人死亡185人受傷，事后被
定性為特別重大事故。江蘇省
安監局相關負責人介紹，事故
原因基本認定為汽車輪轂拋光
車間內粉塵含量過高，遇明火
爆炸。
煉鐵系統隱患排查圖冊
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：104
煉鐵系統隱患排查圖冊
歷史上第一次有記載的粉塵爆炸事故 
1785年12月14日，意大利的一家面粉廠發生粉塵爆炸，至今已有200多年。
我國上世紀80年代以來發生的重特大粉塵爆炸事故
       1987年3月15日，哈爾濱亞麻紡織廠靜電引起亞麻粉塵爆炸，造成58人死亡、177人受傷。
??     2010年2月24日，秦皇島驪驊淀粉廠發生淀粉爆炸，造成20人死亡、48人受傷。
??   ? 2012年8月5日，浙江溫州一個體鋁制鎖拋光加工場發生鋁粉爆炸，造成13、
人死亡、14人受傷。
???    2014年8月2日，昆山中榮金屬制品公司發生鋁粉爆炸，造成81人死亡、179人受傷。
發生在日、德、美的粉塵爆炸事故
       1952年--1979年間，日本發生各類粉塵爆炸事故209起，傷亡共546人，其中以粉碎制粉工藝和除塵系統較突出。
???    1965年--1980年間，聯邦德國發生各類粉塵爆炸事故768起，其中較嚴重的是木粉及木制品粉塵和糧食飼料爆炸事故。
???    1980年--2005年間，美國發生各類粉塵爆炸事故281起，死亡119人，受傷718人。
備注：105
3、生產性粉塵的理化性質
       粉塵對人體的危害程度與其理化性質有關，與其生物學作用及防塵措施等也
有密切關系。在衛生學上，常用的粉塵理化性質包括粉塵的化學成分、分散度、
溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。
分散度：
粉塵的分散度是表示粉塵顆粒大小的一個概念，它與粉塵在空氣中呈浮游狀
態存在的持續時間有密切關系。
在生產環境中，由于通風、熱源、機器轉動以及人員走動等原因，使空氣經
常流動，從而使塵粒沉降變慢，延長其在空氣中的浮游時間，被人吸入的機會就
越多。直徑小于5微米的粉塵對機體的危害性較大，也易于達到呼吸器官的深部。
爆炸性：
高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅等粉塵具有爆炸性。
發生爆炸的條件是高溫（火焰、火花、放電）和粉塵在空氣中達到的足夠的
濃度。
可能發生爆炸的粉塵最小濃度為：各種煤塵為30~40g/m3，淀粉、鋁、硫磺為
7g/m3 ，糖為10.3g/m3。

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備注：106
4、發生粉塵爆炸的條件是什么？
  首先：粉塵本身可燃，即能與空氣中的氧氣發
生氧化反應。如媒塵、鋁粉、面粉等；  其次：粉塵要懸浮在空氣中達到一定濃度（超
過其爆炸下限），粉塵呈懸浮狀才能保證其表面與
空氣（氧氣）充足接觸，堆積粉塵不會發生爆炸；  第三：要有足夠引起粉塵爆炸的起始能量。    同時具備上述三個條件，就會導致粉塵爆炸。
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備注：107
R
【描述】燒結配料電機帶有接地線
【描述】電機未設接地線
Q
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電機接地線（30）
依據：AQ2025-2010   8.3  電氣設備的金屬外殼，應有良好的保護接地裝置。
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電機接地線（30）
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電機接地線（30）
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電機接地線（30）
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電機接地線（30）
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電機接地線（30）
備注：108
R
【描述】燒結主抽風機煙囪上面設有避雷針
【描述】燒結主抽風機煙囪下面的防雷接地線損壞
Q
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煙囪的防雷設施（31）
依據：AQ2025-2010 8.4  燒結機煙囪等，應設有避雷裝置。
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煙囪的防雷設施（31）
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煙囪的防雷設施（31）
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煙囪的防雷設施（31）
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煙囪的防雷設施（31）
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煙囪的防雷設施（31）
備注：109
R
【描述】有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，采用防爆型燈具。
【描述】有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，采用不防爆型燈具。

Q
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爆炸危險場所的燈具（32）
依據：AQ2025-2010   8.9  有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，應采用防爆型燈具。
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爆炸危險場所的燈具（32）
備注：110
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電纜的阻燃保護（33）
R
【描述】電纜設有保護套管

【描述】電纜未設阻燃的保護層和保護套管
Q
依據：AQ2002-2004   18.2  高爐及運料卷揚系統的電纜及導線，應有阻燃的保護層或保護套管。
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電纜的阻燃保護（33）
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電纜的阻燃保護（33）
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電纜的阻燃保護（33）
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電纜的阻燃保護（33）
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電纜的阻燃保護（33）
備注：111
R
【描述】爐前設備的電纜線，設有防機械損傷和防高溫燒毀的套管
【描述】爐前設備的電纜線，電纜線為普通套管，無防高溫燒毀效果
Q
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爐前設備的電纜線（34）
依據：AQ2002-2004   18.5  爐前設備的電纜線，應有防機械損傷和防燒毀的措施。
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爐前設備的電纜線（34）
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爐前設備的電纜線（34）
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爐前設備的電纜線（34）
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爐前設備的電纜線（34）
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爐前設備的電纜線（34）
備注：112
R
【描述】電氣設備設置有接地設施
【描述】電氣設備未接地
Q
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電氣設備的接地（35）
依據：AQ2002-2004   18.7  電氣設備的金屬外殼，應根據技術條件接地或接零。
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電氣設備的接地（35）
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電氣設備的接地（35）
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電氣設備的接地（35）
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電氣設備的接地（35）
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電氣設備的接地（35）
備注：113
R
【描述】電氣設備的金屬外殼設置有接零設施
【描述】電氣設備的金屬外殼未設置接零設施
Q
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電氣設備金屬外殼的接零（36）
依據：AQ2002-2004   18.7 電氣設備的金屬外殼，應根據技術條件接地或接零。
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電氣設備金屬外殼的接零（36）
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電氣設備金屬外殼的接零（36）
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電氣設備金屬外殼的接零（36）
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電氣設備金屬外殼的接零（36）
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電氣設備金屬外殼的接零（36）
備注：114
R
【描述】規范臨時用電，煤氣管道上
未隨意敷設電線
【描述】煤氣管道上亂拉、亂接電線
Q
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煤氣管道上的電線（37）
依據：AQ2002-2004   18.9  動力、照明、通訊等電氣線路，不應敷設在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。
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煤氣管道上的電線（37）
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煤氣管道上的電線（37）
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煤氣管道上的電線（37）
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煤氣管道上的電線（37）
煤氣管道上的電線（37）
備注：115
事故案例：（煉鐵廠焦爐煤氣管道著火事故）
    2012年1月29日14：20分機修車間班長安排2名維修工到煤5＃皮帶機頭焊接走梯平臺、護欄（距地面約30米、距煤氣管廊約3米）。14：45左右1名維修工發現動力加壓焦爐煤氣管道著火。隨即通知班長，就近取用滅火器、濕墩布、濕棉門簾進行滅火，因火勢較大無法撲滅。14:48左右焦爐機側出爐工發現焦爐西側煤氣管道著火后通知班長，班長通知值班廠長。值班廠長接通知后隨即將情況通知機動科、安全科和動力廠值班廠長，并到達現場組織滅火。安排一燒、二燒停機，配合動力廠管道充氮氣，于15：50火熄滅。
原因分析
1、動力加壓焦爐煤氣管道漏氣是發生事故的潛在原因；
2、維修工焊接作業，焊花飄落引起泄漏煤氣著火是本次事故的直接原因；
……
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備注：116
燃氣事故爆炸現場圖片
備注：117
R
【描述】規范臨時用電，氧氣管道上
未隨意敷設電線
【描述】氧氣管道上設電氣線路
Q
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氧氣管道上的電線（38）
依據：AQ2002-2004   18.9  動力、照明、通訊等電氣線路，不應敷設在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。
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氧氣管道上的電線（38）
氧氣管道上的電線（38）
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氧氣管道上的電線（38）
備注：118
事故案例：（管道施工未清除管道內的雜物，導致管道著火爆炸事故）
1、2007年8月12日12:08分，某有限公司發生壓力管道爆炸事故，造成1人死亡，2人重傷，3人輕傷。
        8月11日，某有限公司對約100米的氧氣管道進行加高改造。管道合茬完工后，8月12日早晨9：00左右，開始對改造管道進行氣密試驗，確認無漏點后泄壓，然后開始吹掃氧氣管道。
       吹掃結束，在開啟氧氣閥門時，氧氣管道一朝上的彎頭上部焊縫處冒火花，緊接著發生爆炸。由于施工后對管道吹掃不徹底，操作人員在開啟氧氣管道閥門時，氧氣管道中聚集的鐵銹等雜質，在高紊流的狀態下，雜質之間、雜質與管道、彎頭、焊縫等部位劇烈摩擦，產生火花，引起起火燃爆，是事故發生的直接原因。
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備注：119
事故案例：（管道施工未清除管道內的雜物，導致管道著火爆炸事故）
2、1985年10月，某鋼廠投產，在送氧閥門室開閥送氧時發生著火爆炸事故，造成9人死亡，1人重傷；
3、1992年3月，四川某鋼鐵廠高爐富氧鼓風試驗，開啟氧氣管道閥門送氧時發生著火爆炸，造成15人死亡，7人受傷。
對這兩起事故進行事后分析均發現管道內雜物根本未經清除，甚至還存有焊條斷頭等雜物，這是導致事故的直接原因。
事故原理是：氧氣管道內固體顆粒與管壁摩擦而產生火花，在純氧中將可燃物（如鐵粉/FeO粉屑等雜質等）引燃，致使溫度迅速升高，純氧中的碳鋼管便很快被燃燒而形成著火爆炸事故。故氧氣管道的施工安裝，必須嚴格把關，內壁必須清潔，嚴格檢查。 
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備注：120
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天車起重噸位標識（39）
R
【描述】天車設起重噸位標識牌
【描述】天車無起重噸位標識牌
Q
依據：AQ2025-2010   9.2  起重機械應標明起重噸位。
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天車起重噸位標識（39）
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天車起重噸位標識（39）
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天車起重噸位標識（39）
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天車起重噸位標識（39）
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天車起重噸位標識（39）
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天車起重噸位標識（39）
備注：121
事故案例：
1995年6月20日21點45分，某建筑公司12建筑隊在怡采三區4號住宅樓工地施工中，一臺正在吊運混凝土作業的35米高的QTK25塔式起重機，當操作者將原混凝土吊運每次一盤一吊改為兩盤一吊時，這臺起重機突然向北傾翻，操作者羅某從塔吊駕駛室內摔出，頭部受傷嚴重，經急送醫院搶救無效于次日凌晨3時死亡。這起事故還造成價值25萬元的設備報廢。
事故原因：
1、操作者羅某為無證操作，違反了《安全生產法》關于特種作業人員必須持證上崗的有關規定是造成事故的主要原因；
2、私自增加了天車的吊裝重量是造成事故的另一主要原因。

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備注：122
R
【描述】天車設卷揚限位器
【描述】天車無卷揚限位器
Q
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天車卷揚限位器（40）
依據：AQ2025-2010   9.2   起重機械應裝設卷揚限制器。 
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天車卷揚限位器（40）
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天車卷揚限位器（40）
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天車卷揚限位器（40）
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天車卷揚限位器（40）
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天車卷揚限位器（40）
備注：123
R
【描述】天車駕駛室內設有超載限制器
【描述】天車駕駛室內未設超載限制器
Q
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天車駕駛室內設超載限制器（41）
依據：AQ2025-2010   9.2   起重機械應裝設卷揚限制器。 
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天車駕駛室內設超載限制器（41）
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天車駕駛室內設超載限制器（41）
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天車駕駛室內設超載限制器（41）
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天車駕駛室內設超載限制器（41）
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天車駕駛室內設超載限制器（41）
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天車駕駛室內設超載限制器（41）
備注：124
    事故案例：（超負荷使用鋼絲繩垃圾斗墜落砸雙腳）
  2007年4月19日下午，某機制公司鉚鍛分廠鍛工二班清理場地，打掃衛
生。下午14：40，鍛工二班班長劉xx安排丁xx(男， 32 歲)、鄭xx二人將車
間內的垃圾斗內的垃圾倒運到翻斗車上運往垃圾場( 垃圾斗長1900mm，寬
1850mm，高1000mm，垃圾內有氧化鐵、耐火磚、粘土等雜物，總重約4噸)；
鄭xx隨手在鋸床附近拿了一根4分鋼絲繩，與丁xx一人拿一頭繩扣，將鋼絲
繩掛在垃圾斗兩側吊耳上，隨即指揮天車工馮xx起吊。天車工馮xx 鳴鈴后
起吊，起吊距地面200mm后邊鳴鈴邊行走大車，距翻斗500mm 后停車起鉤，
將垃圾斗吊離地面2000mm后，將垃圾斗吊至翻斗車車廂內，因垃圾斗歪斜丁
xx從車后爬上翻斗車車廂用手去扶垃圾斗時吊運垃圾斗的鋼絲繩突然崩斷，
垃圾斗隨即墜落砸在了丁xx雙腳上，此時為15：05 分，事故發生后及時將
丁xx送往醫院，經醫生診斷雙腳4處骨折。
 主要原因：
（1）丁xx、鄭xx安全確認不夠，使用有缺陷的鋼絲繩，并超負荷使用鋼
絲繩，是導致事故的主要原因。
（2）天車工馮xx安全確認不夠，未能嚴格執行天車工“十不吊”，導致
事故的直接原因。
（3）丁xx上車站位不當缺乏自我防范意識，是導致事故的間接原因。
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備注：125
R
【描述】天車吊運臺車時臺車上無人
【描述】天車吊運臺車時臺車上站人
Q
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天車吊運（42）
依據：AQ2025-2010   9.3 
吊物不應從人員或重要設備上空通過，運行中的吊物距障礙物應在0.5m 以上。
依據：AQ2002-2004   18.15? 起重作業應遵守GB 6067的規定。人員不應站在吊運的物體上，也不應在起重鉤下逗留、通過。
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天車吊運（42）
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天車吊運（42）
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天車吊運（42）
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天車吊運（42）
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天車吊運（42）
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天車吊運（42）
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天車吊運（42）
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天車吊運（42）
備注：126
起重作業“十不吊”的原則。
1、被吊物重量超過機械性能允許范圍：
2、信號不清；
3、吊物下方有人；
4、吊物上站人；
5、埋在地下物；
6、斜拉斜牽物；
7、散物捆綁不牢；
8、立式構件、大模板等不用卡環；
9、零碎物無容器；
10、吊裝物重量不明等。? 
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天車吊運（42）
備注：127
R
【描述】起重前應仔細檢查吊鉤、吊繩
是否合格
【描述】起重前未檢查吊鉤、吊繩就進行作業
Q
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天車吊運前的檢查確認（43）
依據：AQ2002-2004   18.17  應加強起重機械的日常維護，起重前應仔細檢查吊鉤、吊繩是否合格。
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天車吊運前的檢查確認（43）
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天車吊運前的檢查確認（43）
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天車吊運前的檢查確認（43）
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天車吊運前的檢查確認（43）
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天車吊運前的檢查確認（43）
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天車吊運前的檢查確認（43）
備注：128
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天車吊運前的檢查確認（43）
【描述】鋼絲繩有斷絲、斷股、彎曲、打結、局部凸出或過于扭轉等現象,一個捻距內斷絲數達到總絲數的10％應報廢。

【描述】鋼絲繩使用正常，無斷絲、斷股、彎曲、打結、局部凸出或過于扭轉等現象。
備注：129
1、事故案例：鋼絲繩(吊索)有斷股現象
2007 年7 月11 日13 時05 分，某鋼鐵股份有限公司電渣分廠行車在吊運保溫罩時，吊運鏈條斷裂發生一起傷害事故，造成一人死亡。事故直接經濟損失158.7 萬元。
事故分析: 
經調查：4 月28 日，在對電渣分廠的安全檢查中，發現保溫罩上用于吊裝的鋼絲繩(吊索)有斷股現象，口頭要求電渣分廠立即整改，將鋼絲繩換成鏈條。電渣分廠廠長高xx將此事交給分廠兼職安全員姜xx負責，姜xx安排電焊組組長沈xx完成此項工作。沈xx當時在作業現場未找到鏈條，而后在小庫房內發現了鍍鋅鏈條。于是向姜xx匯報，并推薦由該組電焊水平較高的周xx來焊接。姜xx即請示高xx是否用該鏈條焊接后使用，高xx予以默認。周xx遂在現場協力工的幫助下，用“502”焊條將包括48號保溫罩的6只保溫罩更換的鍍鋅鏈條拼頭焊接，經由高xx、姜xx、沈xx一同在現場查看無異常后，保溫罩進入使用流轉過程。48號保溫罩在7月11日使用過程中鏈條環縫處(非手工焊接環)突然斷裂，致使保溫罩脫落。
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天車吊運前的檢查確認（43）
備注：130
2、事故案例：（鋼絲繩斷裂，鋼渣四濺，燙死一人）
2003年10月11日9時45分，大連某鋼鐵集團有限責任公司第一煉鋼廠2號電爐，吊運鋼渣斗的鋼絲繩斷裂，渣斗翻倒，將一名作業人員燙傷致死。 
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備注：131
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天車吊運前的檢查確認（43）
【描述】起重機的吊鉤無防止吊重意外脫鉤的保險裝置
【描述】起重機的吊鉤設有防止吊重意外脫鉤的保險裝置。
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天車吊運前的檢查確認（43）
備注：132
3、事故案例：
1996年8月31日11：15時，煉鋼廠天車工胡某、指吊工蘇某在過渡跨吊運中間包，當天車運行15米左右，未掛牢的中間包墜落，將正在進行切割作業的鋼坯切割工宋XX（男 28歲）砸死。
事故原因分析：
1、指吊工違章作業，未確認中間包是否掛牢，即匆忙指揮起吊。
2、起重設備安全附件帶病作業，警鈴故障未及時修復、吊具選擇不當。
3、天車工吊運路線選擇不當，從地面有人員作業處上方通行。
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備注：133
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天車吊運前的檢查確認（43）
【描述】起重機吊鉤的危險斷面磨損超過原尺寸的5％
【描述】起重機吊鉤的危險斷面磨損不超過原尺寸的5％。
備注：134
4、事故經過（遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限公司鋼水包傾覆特大事故）
    2007年4月18日7時45分左右，丙工段當班，甲工段準備接班。當鋼水包位于澆注臺車上方，包底距地面約5.5m，開始下行作業時，由于電氣控制系統故障，驅動電動機處于失電狀態，而制動器仍通電打開，重達60t的鋼水包失去控制，迅速下墜，高速轉動的電動機和傳動系統發出異常聲響。當司機發現鋼水包下降異常時，將操縱手柄打回零位，制動器開始抱閘，但由于制動力矩嚴重不足，鋼水包下降慣性較大，導致鋼水包繼續失控下墜，在距地面約2.0m處，包底猛烈撞擊澆注臺車的框架梁。撞擊后，澆注臺車往東南方向偏移，鋼水包往西偏北方向傾覆，包內近30t約1590℃鋼水涌出，沖向約6.0m外的真空爐平臺下方工具間，造成正在工具間內開班前會的30名接班工人和1名車間副主任當場死亡，當班作業人員中1人當場死亡，6人重傷。
　　直接原因
　　煉鋼車間吊運鋼水包的起重機主鉤在下降作業時，控制回路中的一個聯鎖常閉輔助觸點銹蝕斷開，致使驅動電動機失電;電氣系統設計缺陷，制動器未能自動抱閘，導致鋼水包失控下墜;制動器制動力矩嚴重不足，未能有效阻止鋼水包繼續失控下墜，鋼水包撞擊澆注臺車后落地傾覆，鋼水涌向被錯誤選定為班前會地點的工具間。
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備注：135
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2007年“4.18”鋼水包傾覆特別重大事故
備注：136
R
【描述】崗位人員遠離運轉皮帶
【描述】皮帶無料但崗位人員坐在上面
Q
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坐皮帶（44）
依據：AQ2025-2010 9.8  人員不應乘、鉆和跨越皮帶。
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坐皮帶（44）
備注：137
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跨越皮帶（45）
R
【描述】崗位人員穿過皮帶時走過橋
【描述】崗位人員穿過皮帶直接從
皮帶上面爬過
Q
依據：AQ2025-2010 9.8  人員不應乘、鉆和跨越皮帶。
煉鐵系統隱患排查圖冊
跨越皮帶（45）
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跨越皮帶（45）
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跨越皮帶（45）
【描述】崗位人員穿過皮帶時走過橋
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跨越皮帶（45）
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跨越皮帶（45）
備注：138
1、事故案例：（圖方便存僥幸跨越皮帶跌倒死亡事故）
       2007年5月13日22時20分左右，某鋼原料廠受料工段一班堆料機工張××(女、1966年1月22日生，41歲)在球4皮帶2#堆料機下方打掃衛生的過程中，由于存在貪圖方便、僥幸冒險的心理狀態，違反集團公司及原料廠的有關安全規章制度，跨越正在運行著的皮帶機，因踩垮皮帶機下回程托輥的檔雨護板，身體失衡后右腳踏空而側身跌倒在回程皮帶上，被運行的回程皮帶拖入與上層皮帶支架(垂直距離僅有180mm)之間擠壓過去，導致頭、腦部、內臟和右腿等多處嚴重受傷，送醫院經過約2個小時的奮力搶救后無效，于5月14日零時20分左右死亡。
煉鐵系統隱患排查圖冊---皮帶傷害事故
備注：139
2、事故案例：皮帶機頭下鉆過被皮帶傷害身亡
2007年3月16日，某煉鐵小高爐高料倉組上中班。徐xx是組長，負責全組工作。根據班前會
安排， 楊、孫2人負責在平臺值班室內聯系上下道工序并開停皮帶，同時分管2#、3#皮帶，高、
楊2人負責4#、6#皮帶，翟負責5#、7#皮帶。接班后15時40分，徐帶孫、楊、翟去5#皮帶砸完
皮帶扣，楊在平臺值班室，16時40分徐等人砸完皮帶扣后，通知楊開5#皮帶2#高爐送焦炭。之
后徐到33#皮帶值班室要燒結礦，17時05分，孫和楊向楊打過招呼后去食堂吃飯。17時10分，
徐返回高料倉經過平臺值班室時看到楊在椅子上坐著，就對楊說：“一會兒準備往1#高爐上球
團礦”。之后徐來到5#皮帶處，移動料車后打鈴通知在平臺值班室的楊開啟了5#皮帶。17時12
分球團礦上到5#皮帶上，7-8分鐘后，徐見5#皮帶沒料了，又過了2～3分鐘，還不見5#皮帶上
有料，5#皮帶也不停。徐就回到平臺看怎么回事，到平臺后發現沒有人，且向5#皮帶輸送球團
礦的3#皮帶也在空轉。這時徐看到3#皮帶機尾有幾個人，就立即趕過去發現楊已出事故。據球
團車間西上料皮帶運行工講，當時17時20分，楊看到西上料皮帶突然停車，就順著皮帶從東往
西檢查，在西上料皮帶機頭處發現楊受傷躺在地上，現場人員一起割斷皮帶，救出楊，送醫
院，經搶救無效死亡。
發生事故的原因是：
1、受害人楊××違反崗位紀律和安全規程，在3#皮帶正常上料期間，離開平臺值班室崗
位，且違反“設備在運轉中非本崗位操作人員嚴禁靠近”和“嚴禁橫跨皮帶和鉆皮帶”的規
定，從球團車間西上料皮帶機頭下鉆過，被皮帶傷害，是造成本次事故的直接原因和主要原因。
2、球團西上料皮帶機頭下空檔處無安全防護設施和警示標志，是造成本事故的物的原因。
3、煉鐵車間職工安全教育和現場安全管理、勞動紀律管理不到位，職工存在習慣性違章，
是造成本次事故的管理原因。
煉鐵系統隱患排查圖冊---皮帶傷害事故
備注：140
 3、 事故案例：
  2013?年?4?月?30?日?20:10分，燒結廠二燒作業區丁大班成品班鋪底
料崗位操作工張?XX?夜班接班后，巡檢崗位時發現皮帶跑偏，隨后攜帶
工具（榔頭一把）去處理，20：55?分左右，張?XX看見?跑偏皮帶帶料，
遂用右腳蹬踩下皮帶，試圖將皮帶彈起使物料抖落，致使右腳小腿被運
行的下皮帶帶入頭輪折斷。
      直接原因：
 1）人的不安全行為：張?XX?發現?D201?下皮帶帶料，違反操作規
程，用右腳蹬踩運行中的下皮帶，試圖將皮帶彈起使物料抖落。? 
 2）物的不安全狀態：D201?頭輪防護罩有缺陷（皮帶轉動輪與皮帶
的卷入夾角沒有有效防護）。? 
     間接原因：
 1）張?XX?本人自我安全操作意識不強；? 
 2）平時安全教育培訓、必知必會辯識身邊危險源工作雖進行了，但
檢查、執行未落到實處；
 3）皮帶應急開關拉繩未全覆蓋皮帶沿線。?
煉鐵系統隱患排查圖冊---皮帶傷害事故
備注：141
依據：AQ2025-2010   10.1  所有產塵設備和塵源點，應嚴格密閉，并設除塵系統。
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布袋除塵（46）
【描述】產塵設備和塵源點的除塵布袋損壞
Q
R
【描述】產塵設備和塵源點，設有完好的布袋除塵系統
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布袋除塵（46）
煉鐵系統隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
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布袋除塵（46）
煉鐵系統隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
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布袋除塵（46）
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布袋除塵（46）
煉鐵系統隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
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布袋除塵（46）
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布袋除塵（46）
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布袋除塵（46）
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除塵系統（46）
備注：142
生產性粉塵的分類（按其性質）
1、無機粉塵；
礦物性粉塵：煤塵、硅石、石棉、滑石等
金屬性粉塵：鐵、錫、鋁、鉛、錳等
人工無機粉塵：水泥、金剛砂、玻璃纖維等
2、有機粉塵：
植物性粉塵：棉、麻、面粉、木材、煙草、茶等
動物性粉塵：獸毛、角質、骨質、毛發等
人工有機粉塵：有機燃料、炸藥、人造纖維等
3、混合性粉塵。
指上述各種粉塵混合存在。
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備注：143
防塵、防毒基本原則：
       對于作業場所存在粉塵、毒物的企業防塵、防毒的基本原則是：優先采用先進的生產工藝、技術和無毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業性有害因素。
       對于工藝、技術和原材料達不到要求的，應根據生產工藝和粉塵、毒物特性，設計相應的防塵、防毒通風控制措施，使勞動者活動的工作場所有害物質濃度符合相關標準的要求；如預期勞動者接觸濃度不符合要求的，應根據實際接觸情況，采取有效的個人防護措施。
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備注：144
【描述】處在噪聲環境崗位現場未佩戴耳塞
Q
R
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噪聲環境（47）
【描述】處在噪聲環境崗位現場佩戴耳塞
依據：AQ2025-2010   10.5
工作場所操作人員每天連續接觸噪聲的時間、接觸碰撞和沖擊等的脈沖噪聲，應符合GBZ 1（國家職業衛生標準） 的規定。
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噪聲環境（47）
煉鐵系統隱患排查圖冊
噪聲環境（47）
煉鐵系統隱患排查圖冊
噪聲環境（47）
煉鐵系統隱患排查圖冊
噪聲環境（47）
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噪聲環境（47）
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噪聲環境（47）
備注：145
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噪聲環境（47）
    在生產中，由于機器轉動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產生的噪聲，稱為生產性噪聲或工業噪聲。
生產性噪聲可歸納為3類。
空氣動力噪聲。
    是由于氣體壓力變化引起氣體擾動，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風機、空氣壓縮機、風動工具、噴氣發動機和汽輪機等，由于壓力脈沖和氣體排放發出的噪聲。
機械性噪聲。
    是由于機械撞擊、摩擦或質量不平衡旋轉等機械力作用下引起固體部件振動所產生的噪聲。例如，各種車床、電鋸、電創、球磨機、砂輪機和織布機等發出的噪聲。
電磁性噪聲。
    是由電磁場交替變化而引起某些機械部件或空間容積振動而產生的噪聲。如電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機、發電機和變壓器等產生的噪聲。
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噪聲環境（47）
備注：146
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噪聲環境（47）
噪聲對人體的主要職業病危害?
1、  影響休息和睡眠  ?
人們休息時，要求環境的噪聲小于35分貝。若大于64分貝，則難以入眠。
2、聽力和聽覺器官的損傷
人聽覺器官的適應性是有一定限度的，長期在噪聲的作用下，聽力逐漸減弱，引起聽覺疲勞。若長年累月置于強烈噪聲的反復作用下，內耳器官將發生器質性病變，造成永久性聽閾位移，也叫噪聲性耳聾。在一次或數次極強如猛烈的爆炸聲會震破耳鼓，嚴重的會導致全聾。
3、引起心血管系統的病癥和神經衰弱
噪聲可以使交感神經緊張，表現為心跳加快，心律不齊，血壓有波動，心電圖陽性率增高。噪聲引起神經衰弱癥侯群，如頭痛、頭暈、失眠、多夢、乏力、記憶力衰退、心悸、惡心等。神經衰弱的陽性率隨噪聲聲級的增高而增高。
4、 對消化系統的影響。引起胃功能紊亂、食欲不振、消化不良。?
5 、對視覺功能的影響。由于神經系統互相作用的結果，能引起視網膜軸體細胞光受性降低，視力清晰穩定性縮小。? 
6、 降低工作效率，影響安全生產。
噪聲易使人煩躁不安與疲乏，注意力分散，導致工作效率降低。當噪聲級超過生產中的音響警報信號的聲級時，遮蔽音響警報信號，易造成事故。?
7、高聲強噪聲損害建筑物和儀器設備。
160分貝以上的高聲強噪聲可引起建筑物的玻璃震碎、墻壁震裂、屋瓦震掉、煙囪倒塌等。? 
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噪聲環境（47）
備注：147
R
【描述】使用放射性裝置的場所，設置放射性危險警示標志并保持干凈
【描述】放射性危險警示標志懸掛位置不顯眼、表面有油污未擦拭
Q
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放射性裝置的場所（48）
依據：AQ2025-2010   10.7 使用放射性裝置的部位或處所，設置放射性危險標志。 
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放射性裝置的場所（48）
備注：148
作業場所中可能接觸的幾種電磁輻射：
1、電離輻射
1）凡能引起物質電離的各種輻射。如各種天然放射性核素和人工放射性核素，X線機等。
2）電離輻射引起的職業病—放射病
放射性疾病是人體受各種電離輻射照射而發生的各種類型和不同程度損傷（或疾病）的總稱。它包括：
a、全身性放射性疾病，如急、慢性放射病；
b、局部放射性疾病，如急、慢性放射皮炎、放射性白內障；
c、放射所致遠期損傷，如放射所致白血病
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放射性裝置的場所（48）
備注：149
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放射性裝置的場所（48）
2、非電離輻射
1）高頻作業、微波作業等
    高頻作業：如金屬的熱處理、表面淬火、金屬熔煉、熱軋及高頻焊接等；（射頻輻射對人體的影響不會導致組織器官的器質性損傷，主要引起功能性改變，并具有可逆性特征，癥狀往往在停止接觸數周或數月后可消失）
    微波作業：如微波加熱廣泛用于橡膠、食品、木材、皮革、茶葉加工等，以及醫藥、紡織印染等行業。烘干糧食、處理種子及消滅害蟲是微波在農業方面的重要應用。微波對人體的影響分：致熱效應、非致熱效應兩類，由于微波可選擇性加熱含水分組織而造成機體熱傷害，非致熱效應主要表現在神經、分泌和心血管系統。

備注：150
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放射性裝置的場所（48）
2）紅外線：在生產環境中，加熱金屬、熔融玻璃、強發光體等可成為紅外線輻射源。煉鋼工、鑄造工、軋鋼工、鍛造工、焊接工等可接觸到紅外線輻射。
白內障是長期接觸紅外線輻射而引起的常見職業病。職業性白內障已列入我國職業病名單。
3）紫外線：在生產環境中，物體溫度達1200℃以上輻射的電磁波譜中即可出現紫外線。隨著物體溫度的升高，輻射的紫外線頻率增高。
常見的工業輻射源有冶煉爐（高爐、平爐、電爐）、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊、等離子焊接等。
紫外線作用于皮膚能引起紅斑反應。強烈的紫外線輻射可引起皮炎，皮膚接觸瀝青后再經紫外線照射，能發生嚴重的光感性皮炎，并伴有頭痛、惡心、體溫升高等癥狀，長期遭受紫外線照射，可發生濕疹、毛囊炎、皮膚萎縮、色素沉著，甚至可導致皮膚癌的發生。在作業場所比較多見的是紫外線對眼睛的損傷，即由電弧光照射所引起的職業病—電光性眼炎。此外，在雪地作業、航空航海作業時，受到大量太陽光中紫外線的照射，也可引起類似電光性眼炎的角膜、結膜損傷，稱為太陽光眼炎或夜盲癥。
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放射性裝置的場所（48）
備注：151
4）激光：也是電磁波，屬于非電離輻射。
眼部受激光照射后，可突然出現眩光感、視力模糊等。激光意外傷害，除個別人會發生永久性視力喪失外，多數經治療均有不同程度的恢復。激光對皮膚可造成損傷。
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放射性裝置的場所（48）
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備注：152
事故案例:       2001年9月2日凌晨，某施工隊在探傷檢測后，將放射源（192Ir）從儀器中掉出，遺留在工地上。一工作人員在第二天上班時，發現放射源并拾起，雙手來回玩耍、觀看約20min，然后放入右褲兜；2小時后放入工具箱內，并在工具箱邊吃飯、休息，下午下班洗澡時，發現右大腿有2x2cm的充血性紅斑。當晚入院治療。
放射性裝置的場所（48）
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放射性裝置的場所（48）
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備注：153
第1天
第5天
放射性裝置的場所（48）
煉鐵系統隱患排查圖冊
放射性裝置的場所（48）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：154
第20天
第39天
放射性裝置的場所（48）
煉鐵系統隱患排查圖冊
放射性裝置的場所（48）
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備注：155
一、判斷正誤（正確的打“√”，錯誤的打“×”）
1、粉塵崗位員工在室外值班期間可以不戴防塵口罩。（×）
2、高處作業時，應佩戴安全帶。（√）
3、主控室應設置事故照明裝置。（√）
5、皮帶輸送機應設置緊急使用拉線開關。（√）
6、車間主要危險源或危險場所，應設有醒目的安全標志。（√）
7、皮帶減速機輸出軸運轉部位可以不設置防護罩。（×）
8、設備檢修前后的安全確認無關緊要。（×）
9、儀表系統應設置接地裝置。（√）
10、計算機及控制儀表，不必設停電備用電源。（×）
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備注：156
一、判斷正誤（正確的打“√”，錯誤的打“×”）
11、煤氣管道設有氮氣吹掃膠管，不用時未斷開，有氣體串通隱患。（√）
12、有爆炸危險的作業場所，采用普通電氣設備。（×）
13、有爆炸危險的氣體或粉塵的作業場所，應采用防爆型電氣設備。（√）
14、電機未設接地線。（×）
15、燒結配料電機帶有接地線。（√）
16、燒結機廠房、煙囪、豎爐等，應設有避雷裝置。（√）
17、爐前設備的電纜線，可采用普通的電纜線。（√）（應有防機械損傷和防燒毀的措施）
18、臨時電氣線路，可以敷設在煤氣管道上。（×）
19、臨時電氣線路，不能敷設在氧氣管道上。（√）
20、起重機械可以不標起重噸位。（×）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：157
一、判斷正誤（正確的打“√”，錯誤的打“×”）
21、天車吊運物件過程中，工件上站人或工件上有浮動物可以吊運。（×）
22、特種作業人員必須持證上崗。（√）
23、應加強起重機械的日常維護，起重前應仔細檢查吊鉤、吊繩是否合格。（√）
24、人員不應乘、鉆和跨越皮帶。（√）
25、所有產塵設備和塵源點，應嚴格密閉，并設除塵系統。（√）
26、噪聲環境作業要戴護耳器。（√）
27、使用放射性裝置的部位或處所，周圍應劃定禁區，并設置放射性危險標志。 （√）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：158
一、判斷正誤（正確的打“√”，錯誤的打“×”）
21、天車吊運物件過程中，工件上站人或工件上有浮動物可以吊運。（×）
22、特種作業人員必須持證上崗。（√）
23、應加強起重機械的日常維護，起重前應仔細檢查吊鉤、吊繩是否合格。（√）
24、人員不應乘、鉆和跨越皮帶。（√）
25、所有產塵設備和塵源點，應嚴格密閉，并設除塵系統。（√）
26、噪聲環境作業要戴護耳器。（√）
27、使用放射性裝置的部位或處所，周圍應劃定禁區，并設置放射性危險標志。 （√）
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備注：159
二、選擇題（將正確的序號寫在括號內）
1、生產性粉塵可能引起的職業病是（      ）。
A、食道癌     B、皮膚腫瘤      C、鼻腔癌      D、矽肺
2、傳遞安全信息含義的顏色有（    ）種。
a 、3     b、4    c、5      d、6
3、（         ）種警示標志可以設置在煤氣水封處。
a 、當心中毒     b、禁止煙火    c、注意安全      d、禁止吸煙
4、設備裸露的運轉部分，應設有(        )等安全防護措施。
a 、防護罩     b、防護欄桿   c、防護擋板      d、防護墻
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：160
5、車間工作場所照明器的選用，應遵守下列規定：
a、在有腐蝕性氣體、蒸汽或特別潮濕的場所，應采用封閉式燈具或防水燈具。
b、在易受機械損傷和振動較大的場所，應采用封閉式燈具。（燈具應加保護網和采取防振措施；）
c、有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，應采用防水燈具。（應采用防爆型燈具）
6、生產性粉塵按其性質可以分為（        ）。
a、無機粉塵    b、有機粉塵     c、混合性粉塵     d、金屬粉塵
7、生產性噪聲引起的職業病是（       ）。
a 、塵肺病     b、白血病    c、噪聲聾     d、白內障
8、電離輻射引起的職業病是（       ）。
a 、塵肺病     b、放射病    c、噪聲聾     d、心血管疾病
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：161
162
第六章   高爐系統
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：162
高處作業（1）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】2m以上的需要操作的閥門，設置有固定式平臺 
【描述】2m以上的需要操作的閥門，未設置固定式平臺 
Q
依據：AQ2002-2004  6.2? 所有人孔及距地面2m以上的常用運轉設備和需要操作的閥門，均應設置固定式平臺。 
高處作業（1）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：163
1、事故案例：
    2012年12月28日，某動力廠機械車間安排鍋爐維修班檢
修熱電車間通往煉鋼蒸汽管道膨脹器漏點，8：30左右該蒸
汽管道開始停汽。由于提前聯系的實業公司吊斗工程車臨時
故障無法到達，按照施工方案決定現場焊接高度約2.5m的臨
時平臺，并于10:00左右平臺搭建完成，架子板用鐵絲固定
好兩端后，由邱xx在平臺上開始氣割拆除膨脹器，進行管道
組對，10:30組對完成，具備焊接條件。范xx背安全帶沿管
道支架爬上平臺，邱xx解安全帶準備下平臺，在范xx登上平
臺后北側支架彎曲，造成臨時平臺向北側傾，邱xx有安全帶
保護未發生跌落，而范xx尚未掛牢固，身體失去平衡而墜落
到地面，造成腰椎上數第二節骨折。
高處作業（2）
煉鐵系統隱患排查圖冊
高處作業（1）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：164
2、事故案例（危險辨識不嚴密誤聽電話誤操作，高處墜落死亡）
 某煉鐵廠按計劃定于2007年10月24日7：40出鐵后3 高爐不點火休風，同時安排
一些檢修作業。10月24日8：45分，3高爐休風后。機修車間的工段長趙xx男（35歲，
鉗工，本工種工齡17 年)、班長孫xx、實習生王x、焊工付xx4人進入工作現場，對放
風閥管道人孔蓋上的16條螺栓進行了隔條拆除，然后回到爐內操作室等候管道內沒有
壓力后再拆除其他螺栓的作業指令。大約9：40左右，生產科副科長冷xx在爐內操作
室，接到熱力廠4、5 號風機操作室的直通電話，將“準備斷風”誤聽“斷風”，隨
即通知剛到作業現場待命的趙xx、孫xx等人：“熱力已斷風，可以干活。”于是孫xx
告知焊工付xx開始隔條切割人孔蓋上剩余的其他8條螺栓。拆除4條后，用手錘大力錘
擊人孔蓋，同時用撬棍撬動人孔蓋，對可能存在的殘余壓力進行泄壓處理。然后又拆
除了2條螺栓，又用手錘大力錘擊人孔蓋，同時用撬棍撬動人孔蓋。此時，只剩下最
南側和最北側的2條螺栓沒有拆除，趙xx蹲在冷風管道人孔蓋南側的蒸汽管道上(直徑
200mm) 配合焊工投螺栓。焊工開始首先切割最南側的l條螺栓，(為防止人孔蓋掉
落，最北側的一條螺栓不拆除)當切割完這條螺栓后，孫xx用撬棍撬人孔蓋，只聽見
一聲響，一股夾帶著灰塵的風吹出，等能看清時，發現趙xx掉到了地上，傷及頭部，
造成高處墜落事故(墜落高度7.9 米)。現場人員立即將趙××送醫院，經搶救無效, 
于2007年10月28日18時死亡。
高處作業（1）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：165
平臺的設置（2）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】用格柵板制作的斜梯防滑、防水 
【描述】平臺鋼板未設排水孔、積水無法排出
Q
依據：AQ2002-2004  6.3? 天橋、通道和斜梯踏板以及各層平臺，應用防滑鋼板或格柵板制作，鋼板應有防積水措施。
平臺的設置（2）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：166
R
【描述】鐵道路口設置有“小心火車”警示標志
【描述】鐵道路口無“小心火車”警示標志
Q
鐵路道口（3）
煉鐵系統隱患排查圖冊
依據：AQ2002-2004  6．4? 樓梯、通道的出入口，應避開鐵路，否則，應采取防護措施，并懸掛醒目的警告標志。
鐵路道口（3）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】鐵道路口無“小心火車”警示標志
Q
【描述】鐵道路口無“小心火車”警示標志
Q
R
【描述】鐵道路口設置有“小心火車”警示標志
備注：167
事故案例：
    2007年5月1日下午2：30分左右，運輸處機車(GKIF0127#)從北站牽引22個車輛前往南站(車速25 km/h左右)。當車列行進到軋2#線的除塵機房附近時，鋼松女工任xx，在沒有仔細觀察是否有火車通過的情況下，直接橫穿鐵路。由于穿越鐵路時，距離火車僅有4m左右，盡管機車當即采取了非常制動，但事故已經無法避免，列車將任xx壓傷，右小腿被碾斷。
事故原因分析: 
1、直接原因
煉鋼廠鋼松女工任××安全意識薄弱，橫穿鐵路，違反了鐵路安全規定，是造成本起事故的直接原因。
2、間接原因：
雖然煉鋼廠在鋼松車間西側的主要區域設有防護欄桿，并教育職工不得橫穿鐵路，但力度不夠，是造成本起事故的間接原因。
鐵路道口（3）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：168
煤氣管道的標高（4）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】煤氣管道下方無標高牌
Q
R
【描述】煤氣管道下方有標高牌 
依據：AQ2002-2004  6.5? 廠區各類橫穿道路的架空管道及通廊，應標明其種類及下部標高。
煤氣管道的標高（4）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】煤氣管道下方無標高牌
Q
【描述】煤氣管道下方有標高牌 
【描述】煤氣管道下方無標高牌
Q
R
【描述】煤氣管道下方有標高牌 
【描述】煤氣管道下方無標高牌
Q
備注：169
煤氣區域值班室的出入口（5）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】煤氣區域值班室設有相對的兩個出入口
【描述】高爐值班室只設一個出入口 
Q
依據：AQ2002-2004  6.7? 在有泄漏煤氣危險的工作間等，均宜設置方向相對的兩個出入口。
煤氣區域值班室的出入口（5）
煉鐵系統隱患排查圖冊
Q
煤氣區域值班室的出入口（5）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】高爐值班室只設一個出入口 
Q
煤氣區域值班室的出入口（5）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】煤氣區域值班室設有相對的兩個出入口
【描述】高爐值班室只設一個出入口 
Q
煤氣區域值班室的出入口（5）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】煤氣區域值班室設有相對的兩個出入口
【描述】高爐值班室只設一個出入口 
Q
煤氣區域值班室的出入口（5）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：170
煉鐵系統隱患排查圖冊
2007年“4.18”鋼水包傾覆特別重大事故
備注：171
R
【描述】煤氣區域設有固定式一氧化碳監測報警裝置，對作業環境進行監測 
【描述】煤氣區域未設固定式一氧化碳監測報警裝置,無法對煤氣泄露進行預警 
Q
煤氣區域（6）
煉鐵系統隱患排查圖冊
依據：AQ2002-2004  6.8? 煤氣危險區(如熱風爐、煤氣發生設施附近)的一氧化碳濃度應定期測定。人員經常停留或作業的煤氣區域，宜設置固定式一氧化碳監測報警裝置，對作業環境進行監測。
煤氣區域（6）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】煤氣區域未設固定式一氧化碳監測報警裝置,無法對煤氣泄露進行預警 
Q
【描述】煤氣區域設有固定式一氧化碳監測報警裝置，對作業環境進行監測 
【描述】煤氣區域未設固定式一氧化碳監測報警裝置,無法對煤氣泄露進行預警 
Q
R
【描述】煤氣區域設有固定式一氧化碳監測報警裝置，對作業環境進行監測 
【描述】煤氣區域未設固定式一氧化碳監測報警裝置,無法對煤氣泄露進行預警 
Q
備注：172
1、事故案例（某市金屬制品有限公司煉鐵廠煤氣中毒事故）
    2009年8月21日21時30分，某煉鐵廠1#高爐主風機跳閘斷電，高爐被迫休風。
19時45分，故障排除，熱風班開始對干式除塵器進行引煤氣操作，用煤氣置換除
塵器箱體內空氣，并在主控室依次關閉除塵器1#一7#箱體DN250放散管氣動蝶閥。
在關閉7#箱體DN250放散管氣動蝶閥時，由于該蝶閥出現故障，在主控室操作不能
關閉的情況下，1#高爐熱風4名工人，在未佩戴空氣呼吸器和攜帶一氧化碳報警儀
的情況下冒雨上到7#箱體頂部實施人工關閉。由于7#箱體蝶閥沒有關閉到位，仍
處于放散狀態，造成除塵器箱體頂部煤氣大量聚集，致使4人當場中毒。21時50
分左右，在箱體下留守監護的閏xx懷凝上去操作的4人可能出現問題，于是召集2#
爐熱風班2名工人，在未佩戴空氣呼吸器和、攜帶一氧化碳報警以及未切斷煤氣氣
源的情況下，依次上到7#箱體頂部查看情況。當走到7#除塵器箱體頂部工作臺
時，走在前面的閏xx與郭xx相繼倒下。6名中毒人員經搶救無效死亡，1人中毒較
輕，經治療后痊愈出院，直接經濟損失500余萬元。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：173
2、事故案例：
    2008年12月24日上午9時左右，某市鋼鐵有限公司2號高爐重力除塵
器泄爆板發生崩裂，導致44人煤氣中毒，其中17人死亡、27人受傷。? 
    事故發生前4個班的作業日志表明，爐頂溫度波動較大（最高
610℃，最低109℃），爐頂壓力維持在54～68Kpa之間。24日零點班該爐
曾多次發生滑尺（輕微崩料），至事故發生時，爐內發生嚴重崩料，帶
有冰雪的料柱與爐缸高溫燃氣團產生較強的化學反應，氣流反沖，沿下
降管進入除塵器內，造成除塵器內瞬時超壓，導致泄爆板破裂，大量煤
氣溢出。因除塵器位于高爐爐前平臺北側，時值北向季風，大量煤氣漂
移至高爐作業區域，作業區沒有安裝監測報警系統，導致高爐平臺作業
人員煤氣中毒。沒有采取有效的救援措施，當班的其他作業人員冒然進
入此區域施救，造成事故擴大。?
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：174
煤氣區域作業（7）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】煤氣區域作業兩人同行并佩戴煤氣報警儀
【描述】到煤氣區域作業，單人作業 且未攜帶煤氣報警器 
Q
依據：AQ2002-2004  6.8? 到煤氣區域作業的人員，應配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝置應定期校核。
依據：AQ2025-2010 7.4.4?在煤氣區域作業或檢查時，應帶好便攜式煤氣報警儀，且應有兩人以上協助作業：一人作業，一人監護。
煤氣區域作業（7）
煉鐵系統隱患排查圖冊
Q
煤氣區域作業（7）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】到煤氣區域作業，單人作業 且未攜帶煤氣報警器 
Q
煤氣區域作業（7）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】煤氣區域作業兩人同行并佩戴煤氣報警儀
【描述】到煤氣區域作業，單人作業 且未攜帶煤氣報警器 
Q
煤氣區域作業（7）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】煤氣區域作業兩人同行并佩戴煤氣報警儀
【描述】到煤氣區域作業，單人作業 且未攜帶煤氣報警器 
Q
煤氣區域作業（7）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：175
事故案例：
    2004年9月19日8點10分，作業長安排煤氣凈化工劉ｘｘ處理3#干除塵3#除塵箱體煤氣超標，8點30分死者劉ｘｘ和周ｘ、張ｘｘ、史ｘ四人將進、出口閥門關死，上人孔、放散打開進行涼箱。13點05分左右，熱噴工區煤氣凈化作業區甲班班長劉ｘｘ（男，52歲，70年參加工作、本工種工齡2年）獨自一人到3#干除塵3#箱體作業時，于13點25分左右除塵工王ｘｘ上到3#干除塵3#箱體處，發現劉ｘｘ倒在箱體內，經送醫院搶救無效，于當日下午15點40分死亡。
煤氣管道上氮氣吹掃膠管（25）
煉鐵系統隱患排查圖冊
煤氣區域作業（7）
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備注：176
R
【描述】通往爐頂的走梯口，設有“煤氣危險區，禁止單獨工作”的警告標志
【描述】通往爐頂的走梯口未設警告標志 
Q
通往爐頂的走梯（8）
煉鐵系統隱患排查圖冊
依據：AQ2002-2004  6.9? 無關人員，不應在風口平臺以上的地點逗留。通往爐頂的走梯口，應設立“煤氣危險區，禁止單獨工作!”的警告標志。
通往爐頂的走梯（8）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】通往爐頂的走梯口未設警告標志 
Q
R
【描述】通往爐頂的走梯口，設有“煤氣危險區，禁止單獨工作”的警告標志
備注：177
皮帶輸送機（9）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機運輸未設事故開關和事故警鈴
Q
R
【描述】帶式輸送機運輸設有能隨時停機的事故開關和事故警鈴
依據：AQ2002-2004  6.10? 采用帶式輸送機運輸應遵守下列規定：
——應有能隨時停機的事故開關和事故警鈴；
皮帶輸送機（9）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機運輸未設事故開關和事故警鈴
Q
【描述】帶式輸送機運輸設有能隨時停機的事故開關和事故警鈴
【描述】帶式輸送機運輸未設事故開關和事故警鈴
Q
R
【描述】帶式輸送機運輸設有能隨時停機的事故開關和事故警鈴
【描述】帶式輸送機運輸未設事故開關和事故警鈴
Q
備注：178
帶式輸送機運輸頭部（10）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】帶式輸送機運輸頭部設有遇物料阻塞能自動停車的裝置
【描述】帶式輸送機運輸頭部未設遇物料阻塞能自動停車的裝置 
Q
依據：AQ2002-2004  6.10? 采用帶式輸送機運輸應遵守下列規定：
——頭部應設置遇物料阻塞能自動停車的裝置；
帶式輸送機運輸頭部（10）
煉鐵系統隱患排查圖冊
帶式輸送機運輸頭部（10）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機運輸頭部未設遇物料阻塞能自動停車的裝置 
Q
【描述】帶式輸送機運輸頭部未設遇物料阻塞能自動停車的裝置 
Q
R
【描述】帶式輸送機運輸頭部設有遇物料阻塞能自動停車的裝置
備注：179
帶式輸送機運轉部位（11）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機運轉部位未設防護裝置 
Q
R
【描述】帶式輸送機尾輪設有防護裝置
依據：AQ2002-2004  6.10? 采用帶式輸送機運輸應遵守下列規定：
——首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應有防護裝置 
帶式輸送機運轉部位（11）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】帶式輸送機尾輪設有防護裝置
備注：180
帶式輸送機現場（12）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機現場未設人行天橋和警告標志 
Q
R
【描述】帶式輸送機現場設置有人行天橋和醒目的警告標志
依據：AQ2002-2004  6.10? 采用帶式輸送機運輸應遵守下列規定：帶式輸送機現場的需要，每隔30～100m設置一條人行天橋；兩側均應設寬度不小于0.8m的走臺，走臺兩端應設醒目的警告標志； 
【描述】帶式輸送機現場未設人行天橋和警告標志 
Q
【描述】帶式輸送機現場設置有人行天橋和醒目的警告標志
【描述】帶式輸送機現場設置有人行天橋和醒目的警告標志
【描述】帶式輸送機現場設置有人行天橋和醒目的警告標志
備注：181
輸送機通廊消防設施（13）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機通廊消防器材缺失
Q
R
【描述】帶式輸送機通廊設有消防器材和存放標志 
依據：AQ2002-2004  6.10?  采用帶式輸送機運輸應遵守下列規定：
——帶式輸送機的通廊，應設有消防設施；
備注：182
事故案例：
2013年10月30日13時45分許，某有限公司鈣灰廠3#、4#生產線發生火災，導致正在皮帶廊選灰平臺上作業的7名工人死亡，直接經濟損失490余萬元。

煉鐵系統隱患排查圖冊
輸送機通廊消防設施（13）
備注：183
煉鐵系統隱患排查圖冊
檢修天井（14）
【描述】檢修有人作業而未安裝活動圍欄，未掛檢修標志
Q
R
【描述】檢修天井設有活動圍欄
依據：AQ2002-2004  6.12? 檢修期間設置的檢修天井，應有活動圍欄和檢修標志，平時應蓋好頂板。
【描述】檢修有人作業而未安裝活動圍欄，未掛檢修標志
Q
R
【描述】檢修天井設有活動圍欄
備注：184
高爐爐頂的人孔（15）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】高爐爐頂未設人孔 
Q
R
【描述】高爐爐頂設有兩個人孔，直徑大于0.6m
依據：AQ2002-2004  8.1.2? 爐頂應至少設置兩個直徑不小于0.6 m、位置相對的人孔。
高爐爐頂的人孔（15）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】高爐爐頂設有兩個人孔，直徑大于0.6m
備注：185
Q
運輸皮帶打滑設施（16）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】運輸皮帶未設防打滑跑偏設施
R
【描述】高爐槽下皮帶上有防跑偏設施
依據：AQ2002-2004   6.10? 采用帶式輸送機運輸應遵守下列規定：
——應有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施； 
備注：186
事故案例：
       2007年7月14日晚上23：40左右，煉鐵廠噴煤作業區西煤場地坑處，上煤崗位工常xx在處理２＃稱量皮帶向西跑偏時，在機尾，用右手拿扳子手柄，利用皮帶架子做支撐，向里側推２＃稱量皮帶下皮帶，因皮帶轉動，瞬間滑脫，失去重心，右胳膊被卡在2#稱量小皮帶機尾滾筒與皮帶架子之間，造成右小臂骨折。
運輸皮帶打滑設施（16）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：187
Q
蒸汽集汽包的區別標志（17）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】高爐設有各自的工業蒸汽集汽包，各用汽部門的閥門未設區別標志
R
【描述】高爐設有各自的工業蒸汽集汽包，各用汽部門的閥門設有區別標志
依據：AQ2002-2004  8．1.8? 高爐應有各自的工業蒸汽集汽包，集汽包通至各用汽部門的閥門，應有明顯的區別標志。 
蒸汽集汽包的區別標志（17）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：188
事故案例：
    2006年4月19日14：59時，煉鋼廠維修車間機械維檢工張XX（男，38歲），在煉鋼廠廠房頂部檢修2#轉爐除塵管道時，本應打開2#轉爐除塵管道西側人孔，因未進行認真確認，誤將3#轉爐除塵管道西側人孔打開，發現打錯人孔后，在管道負壓過大的情況下，去蓋3#轉爐除塵管道西側人孔蓋板時，不慎被吸在人孔處，因吸入煤氣中毒，經醫院搶救無效，于當日下午18：00死亡。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：189
高爐風口平臺（18）
煉鐵系統隱患排查圖冊
Q
【描述】高爐風口平臺沒有坡度
R
【描述】高爐風口平臺有坡度、不積水、寬度足夠、并鋪設耐火材料 
依據：AQ2002-2004  9.1.2? 風口平臺應有一定的坡度，并考慮排水要求，寬度應滿足生產和檢修的需要，上面應鋪設耐火材料。
備注：190
高爐風口漏煤氣（19）
煉鐵系統隱患排查圖冊
Q
【描述】高爐風口有泄漏煤氣（著火）

R
【描述】高爐風口嚴密不泄漏
依據：AQ2002-2004  9.1.4? 風口、渣口及水套，應牢固、嚴密，不應泄漏煤氣；
R
【描述】高爐風口嚴密不泄漏
【描述】高爐風口嚴密不泄漏
備注：191
事故案例（爐前更換油管煤氣中毒險肇事件）
    2010年9月21日18:00分左右，5#高爐開鐵口時發現處于鐵口右上方的開眼機振打油管漏油嚴重，隨即通知維修處理。18：20分左右，維修三名鉗工攜帶便攜式煤氣報警儀到達現場。由于5#高爐鐵口上方二層平臺場地狹小，維修3名職工計劃分兩步作業，2人在上風口監護，1人施工。第一步實施完畢后，三人均感覺有程度不同的頭暈輕微煤氣中毒現象，隨即下到爐前平臺上休息。約半個小時后三人再次上到二層平臺進行軟管安裝作業。由于現場一氧化碳濃度較高（最高時超過2000ppm），在安裝軟管作業即將完成時，維修工區三名作業人員均不同程度的煤氣中毒，其中監護人胡xx當即暈倒，操作者劉xx其次，另一名監護人孔xx立即下到爐前平臺呼救。5#高爐爐前作業長馬xx迅速佩戴空氣呼吸器，組織白班及正在開會的夜班人員將胡xx、劉xx救下。此次煤氣中毒事件險些造成人員傷亡，形成一起險肇事故。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：192
Q
分水器（20）
煉鐵系統隱患排查圖冊
【描述】分水器無備用水頭 
R
【描述】分水器設有備用水頭 
依據：AQ2002-2004  9.1.8? 供水分配管應保留足夠的備用水頭，供高爐后期生產及冷卻器由雙聯(多聯)改為單聯時使用；
備注：193
一、判斷題（正確打× 、錯誤打√ ）
1、所有人孔及距地面2m以上的常用運轉設備和需要操作的閥門，均應設置固定式平臺。（√）
2、高爐天橋、通道和斜梯踏板以及各層平臺，應用防滑鋼板或格柵板制作，鋼板應有防積水措施。（√） 
3、鐵道路口可以不設置任何的警示標志。（×）
4、廠區各類橫穿道路的架空管道及通廊，應標明其種類。（×）
5、各類帶煤氣作業地點，應分別懸掛醒目的警告標志。（√）
6、煤氣危險區(如熱風爐、煤氣發生設施附近)的一氧化碳濃度應經常測定。（×）
正確：煤氣危險區(如熱風爐、煤氣發生設施附近)的一氧化碳濃度應定期測定。
7、到煤氣區域作業的人員，應兩人同行并攜帶便攜式一氧化碳報警儀隨時對煤氣進行檢測。（√）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：194

8、通往爐頂的走梯口，應設立“煤氣危險區，禁止單獨工作”的警告標志。（√）
9、帶式輸送機運輸應有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關和事故警鈴。（√）
10、帶式輸送機運轉部位應設防護裝置。（√）
11、爐風口、渣口及水套，應牢固，可以泄漏煤氣。（×）
11、風口平臺應有一定的坡度，并考慮排水要求，寬度應滿足生產和檢修的需要，上面應鋪設耐火材料。（√）
12、高爐應有各自的工業蒸汽集汽包，集汽包通至各用汽部門的閥門，應有明顯的區別標志。（√）
13、檢修期間設置的檢修天井，應有活動圍欄和檢修標志，平時應蓋好頂板。（√）
14、帶式輸送機通廊，可以不設消防設施。（х）
15、無關人員，可在風口平臺以上的地點逗留。（х）
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：195
二、選擇題：
1、帶式輸送機現場，每隔（      ）米應設置一條人行天橋；兩側均應設寬度不小于0．8m的走臺，走臺兩端應設醒目的警告標志。
a、30～100     b、20～50     c、50～100
2、在一類煤氣作業場所及有泄漏煤氣危險的平臺、工作間等，均宜設置（     ）個出入口。
a、1     b、2    c、3
3、人員經常停留或作業的煤氣區域，宜設置（       ）一氧化碳監測報警裝置，對作業環境進行監測。
a、便攜式     b、固定式     c、氧氣報警儀
4、爐頂應至少設置（        ）個直徑不小于0.6m、位置相對的人孔。
a、1         b、2         c、3
5、下列作業高度屬于高處作業范圍的是（       ）。
a、 1.9m       b、2m        c、10m      d、30m
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：196
197
第十章   渣、鐵系統
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：197
煉鐵系統隱患排查圖冊
渣鐵罐上面未設排煙罩（1）
Q
【描述】渣鐵罐上面未設排煙罩
R
【描述】渣鐵罐上面有排煙罩
依據：AQ2002-2004  13.1? 爐前出鐵場，渣口和渣鐵罐上面，應設防雨棚和排煙罩。
煉鐵系統隱患排查圖冊
渣鐵罐上面的排煙罩（1）
【描述】渣鐵罐上面未設排煙罩
備注：198
煉鐵系統隱患排查圖冊
橫跨渣鐵溝的活動小橋（2）
Q
【描述】渣、鐵溝沒有供橫跨用的活動小橋 
R
【描述】渣、鐵溝有供橫跨用的活動小橋 
依據：AQ2002-2004   13.3? 渣、鐵溝應有供橫跨用的活動小橋。
【描述】渣、鐵溝沒有供橫跨用的活動小橋 
【描述】渣、鐵溝有供橫跨用的活動小橋 
【描述】渣、鐵溝沒有供橫跨用的活動小橋 
備注：199
煉鐵系統隱患排查圖冊
渣口正前方的擋渣墻（3）
R
【描述】撇渣器上設防護罩，渣口正前方設擋渣墻
Q
【描述】渣口正前方未設擋渣墻 
依據：AQ2002-2004   13.3? ……撇渣器上應設防護罩，渣口正前方應設擋渣墻。
煉鐵系統隱患排查圖冊
渣口正前方的擋渣墻（3）
【描述】渣口正前方未設擋渣墻 
【描述】撇渣器上設防護罩，渣口正前方設擋渣墻
【描述】渣口正前方未設擋渣墻 
備注：200
煉鐵系統隱患排查圖冊
出鐵、出渣期間跨越渣、鐵溝（4）
R
【描述】操作人員從橫跨渣溝的小橋通過 
Q
【描述】出鐵、出渣期間，人員直接跨越渣、鐵溝
依據：AQ2002-2004   13.3? 出鐵、出渣期間，人員不應跨越渣、鐵溝，必要時應從橫跨小橋通過。
【描述】出鐵、出渣期間，人員直接跨越渣、鐵溝
【描述】操作人員從橫跨渣溝的小橋通過 
【描述】出鐵、出渣期間，人員直接跨越渣、鐵溝
備注：201
煉鐵系統隱患排查圖冊
觀察鐵口、泥炮的視線（5）
R
【描述】泥炮和開口機操作室可以清楚地觀察到泥炮和鐵口的工作情況
Q
【描述】觀察不到鐵口和泥炮的工作情況 
依據：AQ2002-2004   13.7? 泥炮和開口機操作室，應能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況，并應保證發生事故時操作人員能安全撤離。
【描述】觀察不到鐵口和泥炮的工作情況 
備注：202
  事故案例：
  2010年9月9日，1#高爐計劃檢修。維修
車間承擔泥炮的檢修任務，上午9：40左右，
1#高爐丁班爐前一孫xx應維修的要求，需對
泥炮進行試車，孫xx隨即到爐前液壓站在未
確認的情況下直接啟動油泵，結果因開口機
的小車送進手柄處于送進位置，導致泥炮小
車送進，險些造成一起人員傷亡事故。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：203
煉鐵系統隱患排查圖冊
泥炮、開口機操作警示鈴（6）
Q
【描述】操作泥炮、開口機前未響鈴示警
R
【描述】操作泥炮、開口機前先響鈴示警，保證其活動范圍內無人
依據：AQ2002-2004   14.1.4? 泥炮應有聲響信號。啟動泥炮時其活動半徑范圍內不應有人。
【描述】操作泥炮、開口機前未響鈴示警
備注：204
事故案例：
    2005年2月21日6點30分，4#高爐乙4班出完第五爐鐵后于6點45分退炮，爐前一崗甄xx和清渣工王xx開始向泥炮內裝泥，甄xx在液壓站操作室負責頂、退泥柄，王xx負責裝泥，于6點50分裝滿泥后王xx通知甄xx開動泥炮頂泥，自己回身去搬泥，此時，鐵口工胡xx從主溝南側向北去取河沙，被泥炮頂出的熱炮泥燒傷臉部、頸部，導致輕傷事故的形成。 
煉鐵系統隱患排查圖冊
泥炮、開口機操作警示鈴（6）
備注：205
煉鐵系統隱患排查圖冊
爐前的移動除塵罩（7）
Q
【描述】爐前未設移動除塵罩
R
【描述】爐前有移動除塵罩
依據：AQ2002-2004  13.8? 新建、改建的大高爐，其爐前的渣、鐵溝，應有活動封蓋和相應的排煙除塵裝置。
【描述】爐前未設移動除塵罩
【描述】爐前有移動除塵罩
【描述】爐前未設移動除塵罩
備注：206
煉鐵系統隱患排查圖冊
除塵罩上的粘渣（8）
R
【描述】爐前設有除塵系統，除塵罩定期清理粘渣
Q
【描述】除塵罩沒有定期清理粘渣 
依據：AQ2002-2004  13.8? 新建、改建的大高爐，其爐前的渣、鐵溝，應有活動封蓋和相應的排煙除塵裝置。
13.4? 爐臺及構筑物，應經常清除鐵廇和清掃灰塵。?
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除塵罩上的粘渣（8）
【描述】除塵罩沒有定期清理粘渣 
【描述】爐前設有除塵系統，除塵罩定期清理粘渣
【描述】除塵罩沒有定期清理粘渣 
備注：207
1、事故案例：墜落渣塊砸傷事故
      2012年12月29日23：20，脫磷最后一爐鐵水起吊后，脫磷
工按《煉鋼脫磷崗位作業指導書》附件5第5條要求交接班清理渣
道。23時29分兩人進入作業現場，清理渣道。事發之前作業地點
上方已有一塊渣子墜落，張xx用手勢向上方指了指，又前后擺了
擺手，提示黃xx注意上方，離開中心位置，注意上方掉渣，黃xx
點了點頭，向后退了兩步。在清理過程中，作業長通知張xx向AOD
發樣，23時30分30秒張xx離開爐下向樓上走去，大約走出10米距
離，期間黃xx清渣又走到原退離的位置進行清渣，此時防濺罩
（距地面落差約8米）落下一塊泡沫渣砸在黃xx頭部，根據散落在
地面的散料判斷，渣塊大約有30cm，墜落的的渣塊砸中黃xx，隨
即送往醫院進行救治。
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除塵罩上的粘渣（8）
備注：208
2、事故案例（11.14墜落渣鐵塊砸燒傷事故）
 2014年11月9日0：00分，某煉鐵廠1#高爐因限產停爐更換兩塊損壞的冷卻壁。
10日20：30左右安全科會同1#高爐相關人員制定了扒爐、爆破、爐缸清理、爐內
噴涂等作業的危險源辨識和安全措施。10日采用爐頂打水方式降溫，11日－13日
在高爐外部從高爐風口和損壞的冷卻壁開孔處清理高爐內的爐料。13日下午經過
爐內爆破將高爐上部南側和風口上方南側爐皮開孔處的的粘結物處理完畢。14日
繼續爆破，7：40分左右，爐前大班長和值班工長進入爐缸內部，確認爆破位
置，因爐缸內部分點位仍然有發紅焦炭，考慮到安置炸藥比較危險，安排先打水
降溫，此時爆破人員已經到達高爐，在高爐值班室前組織召開爆破前安全會議，
明確進入爐內人員的安全要求。10：06分左右參與爆破人員一同到高爐爐皮開孔
處，姚xx、楊xx、田xx、史xx和一名爆破公司人員分別進入爐內，另外三人在爐
外監護。10：09分左右，爐內人員正在西側區域確認爆破位置時，東側風口上方
爐腹處的粘結物突然滑落，導致楊xx受傷，隨即送醫院救治。
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除塵罩上的粘渣（8）
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除塵罩上的粘渣（8）
備注：209
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休息室的煤氣報警儀（9）
R
【描述】休息室必須有煤氣檢測和聲光報警儀 
Q
【描述】休息室沒有煤氣報警儀
依據：AQ2002-2004  13.9 爐前應建有條件齊備的工人休息室，應建筑在離高爐較近的安全地點。  GB 6222-2005  4.10  煤氣危險區在關鍵部位應設置一氧化碳監測裝置。作業環境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm)。
【描述】休息室沒有煤氣報警儀
【描述】休息室必須有煤氣檢測和聲光報警儀 
【描述】休息室沒有煤氣報警儀
備注：210
1、事故案例（沒有安裝報警儀）
1989年1月12日晚7時40分，呂ｘｘ到鍋爐房接班上崗，9時左右呂ｘｘ躺在操作室南面一把緊貼暖氣的木排椅子上休息，至12日凌晨6時同班的曹ｘｘ喊他起來準備交班時，發現呂ｘｘ已死亡。
事故原因：
1、因1月1日鍋爐停電，室外的煤氣脫水器底部一寸泄水閥門凍裂（脫水器用電子保溫），造成脫水器缺水煤氣外泄，竄入鍋爐房。
2、呂ｘｘ班中睡崗。
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休息室的煤氣報警儀（9）
備注：211
2、事故案例（報警儀失靈）
1997年1月31日，某煉鋼廠煉鋼車間40m平臺煤氣回收巡檢值班室3名值班人員正在值班
6點05分，3名值班人員中的馮xx，說肚子餓了，想吃點東西，于是站起身準備到食堂買飯。
另一位值班人員汪xx感覺憋悶得難受，也想到食堂買點東西，站起身也準備走。2人站起身
后感覺頭重腳輕，邁不開步。到了此時值班的3人還沒意識到有什么異常，因為新購進的德
國德爾格一氧化碳報警儀沒有發出警報，一點動靜都沒有。另一位40多歲的巡檢工章x敏感】
些，他意識到可能有煤氣泄漏，出現煤氣中毒，于是抓起桌上的對講機大喊：“快來救我
們，40m平臺的人都中煤氣了!”當班巡檢班長和2名工人聽到了呼救，直奔40m平臺煤氣回
收巡檢值班室救援；同時煉鋼廠調度室也聽到了呼救，通知駐廠煤氣防護站人員迅速組織
救險。煤氣回收巡檢值班室方圓幾十米區域煤氣彌漫，值班室內的個人都被熏倒在值班室
外，前來救援的3人因未佩戴氧氣呼吸器，也被熏倒。就在此時，駐廠煤氣防護站人員接到
廠調度站的緊急通知，佩戴氧氣呼吸器及時前來救援。
    事故原因：
……煤氣報警器是從德國進口的新一代德爾格產品，屬國內靈敏度最高的報警器。由于有
先進的報警器保駕護航，還從來沒發生一起紕漏。在煤氣嚴重超標的情況下，為什么煤氣
報警器沒有報警?這是調查需要查清的問題。調查組勘察事故現場后，對煤氣報警器進行測
試，任憑煙氣噴吹，報警器毫無反應；取出電池測定，電池沒電了。從電池狀況判定，已
經不止一個班次沒電了，但是無人報告，也無人發現。按該廠交接班制度規定：接班人員
接班時必須首先察看煤氣報警儀器靈敏度。如果報警器沒電，早就應該發現，由于值班人
員的麻痹大意，一直未能發現，規章制度和報警器都形同虛設。調查人員換了新電池后，
報警器狀態正常，反應靈敏，聲光響亮，報警及時。報警器沒電沒有及時發現，應執行的
巡檢制度不落實，是導致事故的主要原因。
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休息室的煤氣報警儀（9）
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休息室的煤氣報警儀（9）
備注：212
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炮頭的質量（10）
R
【描述】按規定標準配備的完整炮頭
Q
【描述】使用已經損壞的炮頭 
依據：AQ2002-2004   14.1.3? 炮泥應按規定標準配制，炮頭應完整。
備注：213
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炮頭的量泥標計（11）
Q
【描述】泥炮沒有量泥標計、人員用手測試裝泥量

R
【描述】泥炮有量泥標計
依據：AQ2002-2004   14.1.4? 泥炮應有量泥標計。
【描述】泥炮沒有量泥標計、人員用手測試裝泥量

【描述】泥炮有量泥標計
【描述】泥炮沒有量泥標計、人員用手測試裝泥量

備注：214
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清理炮頭作業（12）
R
【描述】清理炮頭時側身站立并使用面罩 
【描述】清理炮頭時正面站立不使用面罩 
Q
依據：AQ2002-2004   14.1.4? 清理炮頭時應側身站位。
備注：215
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填炮泥（13）
【描述】直接用手裝填炮泥
Q
R
【描述】使用工具裝填炮泥
依據：AQ2002-2004  14.1.4? 泥炮裝泥時，不應將手放入裝泥口。
【描述】直接用手裝填炮泥
【描述】使用工具裝填炮泥
【描述】直接用手裝填炮泥
備注：216
事故案例：
    2006年11月19日1點22分，某煉鐵廠4＃高爐出完鐵后上炮堵鐵口，1點40分，爐前一崗位工李xx退炮并將泥柄退回裝泥口，隨后清渣工陳xx（男，38歲）實施泥炮裝泥作業。陳xx裝泥時觀察爐前液壓站內無人操作，便將左手伸入裝泥口內裝泥，1點47分，外勤值班工長任xx到爐前組織出鐵，任xx站在爐前液壓站北側小平臺上（距裝泥口11米），沒有對現場進行詳細確認，未響警示鈴便啟動泥炮頂泥，泥柄將正在裝泥的陳xx左手擠傷,造成一起重傷事故。
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備注：217
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炮泥（14）
R
【描述】使用正常的炮泥無雜物
【描述】使用不合格的炮泥 
Q
依據：AQ2002-2004  14.1.5? 裝泥時，不應往泥膛內打水，不應使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥。
【描述】使用不合格的炮泥 
【描述】使用正常的炮泥無雜物
【描述】使用不合格的炮泥 
備注：218
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泥套（15）
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【描述】使用較完整的泥套
【描述】使用損壞的泥套
Q
依據：AQ2002-2004   14.1.6? 鐵口泥套應保持完好。
【描述】使用損壞的泥套
【描述】使用較完整的泥套
【描述】使用損壞的泥套
備注：219
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出鐵（16）
R
【描述】出鐵時鐵口正面無人，天車遠離鐵口

【描述】出鐵時鐵口前方有人工作 
Q
依據：AQ2002-2004  14.1.6  出鐵時，鐵口正對面不應站人，爐前起重機應遠離鐵口。
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出鐵（16）
備注：220
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出鐵期間清掃鐵道（17）
【描述】有人在出鐵期間清掃附近的鐵道
Q
R
【描述】出鐵時無人在鐵道附近工作
依據：AQ2002-2004  14.1.6 出鐵、出渣時，不應清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。
【描述】有人在出鐵期間清掃附近的鐵道
【描述】出鐵時無人在鐵道附近工作
【描述】有人在出鐵期間清掃附近的鐵道
備注：221
Q
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爐前工具（18）
R
【描述】接觸鐵水之前將工具進行干燥預熱
【描述】接觸鐵水之前使用潮濕有水的工具 
Q
依據：AQ2002-2004  14.1.11? 爐前工具接觸鐵水之前，應烘干預熱。
【描述】接觸鐵水之前使用潮濕有水的工具 
【描述】接觸鐵水之前將工具進行干燥預熱
【描述】接觸鐵水之前使用潮濕有水的工具 
備注：222
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炭包（19）
R
【描述】往炭包內添加覆蓋劑、炭包的專用罩
【描述】炭包裸露沒有采取措施
Q
依據：AQ2002-2004  14.2.3? 每次出鐵后，撇渣器內燜有鐵水時，應投入保溫材料，并及時用專用罩、網封蓋好。
【描述】炭包裸露沒有采取措施
【描述】往炭包內添加覆蓋劑、炭包的專用罩
【描述】炭包裸露沒有采取措施
備注：223
事故案例：
2004年4月30日，某煉鐵廠1#高爐外勤值班工長祝xx，在修補主溝進行填料過程中，雙腳跨在主溝上，（腳踩在主溝邊干渣上）因干渣滑落，祝左腳滑入炭包，造成輕微燙傷，導致微傷事故形成。
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備注：224
煉鐵系統隱患排查圖冊
鐵罐（20）
R
【描述】正常使用的鐵罐 
【描述】使用凝結蓋孔口直徑小于罐徑1/2的鐵罐，罐內有雜物
Q
依據：AQ2002-2004   14.3.5? 不應使用凝結蓋孔口直徑小于罐徑1／2的鐵、渣罐，也不應使用軸耳開裂、內襯損壞的鐵罐，重罐不應落地。
【描述】使用凝結蓋孔口直徑小于罐徑1/2的鐵罐，罐內有雜物
【描述】正常使用的鐵罐 
【描述】使用凝結蓋孔口直徑小于罐徑1/2的鐵罐，罐內有雜物
備注：225
煉鐵系統隱患排查圖冊
水渣池（21）
R
Q
【描述】水渣池周圍有欄桿 
【描述】水渣池周圍沒有欄桿
依據：AQ2002-2004 14.4.2?水渣池周圍應有欄桿。
【描述】水渣池周圍沒有欄桿
【描述】水渣池周圍有欄桿 
【描述】水渣池周圍沒有欄桿
備注：226
事故案例：2006年12.10死亡事故
2006年12月10日某煉鐵廠4#高爐爐前清渣工胡xx（男，39歲）和孟xx，接班后8：25分出第一爐鐵時，胡xx通知內勤工長送4#爐沖渣水，送水后發現水沖渣流嘴有渣塊堵塞，然后向外勤工長李xx匯報，外勤工長李xx確認后給胡、孟二人說：出完第一爐鐵后再處理吧。9：20出完第一爐鐵后，在沖渣水還沒有停的情況下，胡、孟每人拿一個鐵鉤，胡站在渣溝北側，孟站在渣溝南側，一起鉤水沖渣的出水口。兩人鉤了幾下發現還是不行，于是胡就叫孟去拿鋼釬，準備用鋼釬捅，與此同時胡去通知內勤工長停4#爐沖渣水，9：30在胡和孟又同時返回水沖渣溝時，沖渣水已經停了，胡從孟手中接過鋼釬，先是站在水沖渣溝邊的南側捅了幾下，將流嘴前的鐵渣捅掉，然后又向東挪了挪蹲在水沖渣溝邊去捅，并通知孟去拿鐵鍬，當孟從工具箱處拿了鐵鍬回來時，發現胡已落入水沖渣溝內，喊了一聲后被水流沖走，孟見狀趕緊通知內勤工長劉，緊急停4#爐沖渣水，并通知值班室內人員救人，結果發現胡已經被沖進沖渣池內，隨即通知醫院搶救，經搶救無效于12：00死亡。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：227
煉鐵系統隱患排查圖冊
水渣溝架空部分（22）
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【描述】水渣溝架空部分，有帶欄桿的走臺 
Q
【描述】水渣溝架空部分，未設帶欄桿的走臺 
依據：AQ2002-2004   14.4.2? 水渣溝架空部分，應有帶欄桿的走臺；
【描述】水渣溝架空部分，未設帶欄桿的走臺 
【描述】水渣溝架空部分，有帶欄桿的走臺 
【描述】水渣溝架空部分，未設帶欄桿的走臺 
備注：228
水沖渣作業（23）
煉鐵系統隱患排查圖冊
R
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近無人
Q
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近有人工作 
依據：AQ2002-2004   14.4.8? 水沖渣時，沖渣嘴附近不應有人。
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近有人工作 
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近無人
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近有人工作 
R
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近無人
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近有人工作 
備注：229
事故案例：
       2013年7月22日19時13分左右，2號高爐出鐵后，主渣溝落渣口段堵塞。21時29分許，再次出鐵時啟用備用干渣池，6名員工去清理主渣溝。21時36分左右，干渣池突然發生爆炸，現場造成5名清理人員因灼燙受傷。后經搶救治療，其中2人死亡。?
事故原因：
?      干渣池無排水設施，在池底有積水的情況下，當班人員違規向干渣池注水至約1米深，熔渣流入干渣池后,產生大量高溫蒸汽后發生爆炸。
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：230
煉鐵系統隱患排查圖冊
大塊干渣（24）
R
【描述】將干渣扔入簸箕內 
Q
【描述】將大塊干渣扔入水沖渣溝內
依據：AQ2002-2004  14.4.9? 高爐上的干渣大塊，不應棄入沖渣溝或進入沖渣池。
備注：231
一、判斷題（正確打× 、錯誤打√ ）
1、爐前出鐵場，渣口和渣鐵罐上面，應設防雨棚和排煙罩。（√） 
2、撇渣器上應設防護罩，渣口正前方應設擋渣墻。（√）
3、出鐵、出渣期間，為工作方便爐前工可以跨越渣、鐵溝。（×）
4、泥炮和開口機操作室，應能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況，并應保證發生事故時操作人員能安全撤離。（√）
5、泥炮裝泥或推進活塞時，可以將手放入裝泥口。（×）
6、新建、改建的大高爐，其爐前的渣、鐵溝及水沖渣溝，應有活動封蓋和相應的排煙除塵裝置。（√）
7、泥炮應有聲響信號。啟動泥炮時其活動半徑范圍內不應有人。（√）
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備注：232
一、判斷題（正確打× 、錯誤打√ ）
8、鐵口潮濕時，應烤干再出鐵。（√）
9、處理鐵口及出鐵時，鐵口正對面不應站人，爐前起重機應遠離鐵口。（√）
10、出鐵、出渣時，不應清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。（√）
11、爐前工具接觸鐵水之前，應烘干預熱。（√）
12、水渣溝架空部分，應有帶欄桿的走臺；水渣池周圍應有欄桿，內壁應有扶梯。（√）
13、水沖渣時，沖刷嘴附近可以有人工作。（× ）
14、高爐上的干渣大塊，可以棄入沖渣溝或進入沖渣池。（×）
15、對爐前泥炮的使用質量沒有嚴格要求。（×）
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備注：233
二、選擇題：
1、裝泥時，不應往泥膛內打水，不應使用（       ）的炮泥。
a、凍的     b、稀的     c、有雜物的     d、合格的
2、泥炮應有量泥標計或聲響信號。清理炮頭時應（        ）站位并使用面罩。
a、側面       b、正面     
3、作業環境一氧化碳最高允許濃度為（         ）mg/m3
a、30         b、50       c、80      d、160
煉鐵系統隱患排查圖冊
備注：234
一個年輕人問喬布斯：你的智慧從哪里來？
喬布斯答：來自精神的判斷力。年輕人又問：精神的判斷力從哪里來？喬回答：來自經驗的積累。年輕人再問：那你的經驗從哪里來？喬真誠地回答：來自無數錯誤的判斷。
備注：235
希望我們從事故中吸取教訓
糾正錯誤的作業行為
共同營造一片安全幸福的天空！
備注：236
謝謝！
備注：237

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