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工程概況
Φ319鋼管和Φ215鋼管,采用非開挖定向鉆施工工藝穿越城區(qū)道路,Φ319鋼管施工長度40米,Φ215鋼管施工長度60米。
編制依據
為了指導本工程的施工,保證工程質量和進度,確保安全生產和文明施工,編制本組織設計。編制依據參考中國非開挖協會《水平定向鉆進管線鋪設工程技術規(guī)范》(試行本);
?施工人員組成表
根據本工程規(guī)模和特點,公司特選派技術水平高、管理水平優(yōu),責任心強、施工經驗豐富的同志任項目經理組建成項目經理部,由項目經理統一管理,協調指揮施工的全過程。做到有計劃、有組織地施工和管理。
擬組建項目部人員名單
職務 | 職責 | 人數 |
項目經理 | 負責指揮施工現場各項工作 | 1 |
技術負責人 | 負責施工現場技術方面的事務 | 1 |
施工隊長 | 負責全班施工、協調各工序間操作 | 1 |
鉆機操作員 | 操作定向鉆機 | 1 |
導向員 | 負責鉆進導向孔 | 1 |
普工 | ? | 3 |
總計 | ? | 8 |
施工儀器和設備
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序號 | 名?稱 | 型號 | 數量 | 備注 |
1 | 水平定向鉆機 | ZT-33 | 1臺 | ? |
2 | 月蝕導向、接收儀 | “Eclipse” | 1套 | ? |
3 | 導向鉆頭及回擴器 | ? | 1套 | ? |
4 | 對講機 | 科健 | 2套 | ? |
5 | 柴油發(fā)電機 | 15KW | 1臺 | ? |
6 | 汽車吊 | 30T | 1輛 | 就地租用 |
計劃實施的保證措施
1.?????? 根據工程量及地質情況,配備足夠數量施工機械、人力保證工期按計劃完成。
2.?????? 進場后調試好機械并備足易損件,施工中對施工設備隨時維護和保養(yǎng),降低現場設備故障率。
3.?????? 項目經理每天編制施工計劃,以控制每日進度、協調好關系。
4.?????? 合理、科學的組織各段的施工順序,提高施工效率。
5.?????? 組織強有力的領導班子,及時解決現場發(fā)生的問題,檢查每道工序施工質量。
6.?????? 應用ISO9001:2000質量管理體系控制施工質量。
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定向鉆進施工方案
施工現場情況
該工程由于在城區(qū)施工,交通比較繁忙,地下管線較為復雜,故在施工過程中應該做好文明施工及原有地下管線的探查,保證工程順利完工。
同時,由于該工程管材為鋼管,鋼管管徑大,且施工長度較短,鋼管自然彎曲曲率較小,采用水平定向鉆穿越。入土點、出土點須向下挖出足夠面積的操作坑以便水平穿越,操作坑尺寸、深度根據勘察現場情況后而定。
施工工藝流程
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?????????????????????? 施工現場準備
??????????????????????? ???測量放線定位
工作井開挖
鉆機就位
??????????????????????????? 導向孔鉆進???????????????
?????????????????????????? 分級反擴成孔
???????????????????????????? 管道回拖?????????????????????
撤場驗收
定向鉆進軌跡的設計
穿越軌跡采用水平方向。
鉆導向孔???
導向孔施工步驟主要為:傳感器裝入導向鉆頭內;導向鉆頭連接到鉆趕上,轉動鉆桿,測試傳感器發(fā)射是否正常。
本工程采用鴨嘴板導向鉆頭進行鉆進,鉆機手根據設計鉆進路徑圖,調整好鉆桿入土角,逐根緩慢鉆進。每鉆進一根鉆桿測量其深度及方向,做好鉆進路徑統計表記錄。在地表測量點做好標記。要求每一根鉆桿的深度誤差范圍控制在±0.20米以內,橫向偏差范圍控制在±0.30米以內。記錄好鉆進過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、角度改變量。
反向擴孔及孔的改善
該工程鋪設兩段,其中一段為φ319mm鋼管,最終成孔直徑為500mm。導向孔完成后,再用Ф300、Ф300、Ф400、Ф500的回擴器進行反向擴孔。擴孔完成后,根據施工情況,可用Ф500的回擴器進行清孔,以排出孔內多余渣土,對成孔內壁做進一步穩(wěn)固。另一段為φ215mm鋼管,最終成孔直徑為500mm。導向孔完成后,再用Ф300、Ф200、Ф300、Ф400的回擴器進行反向擴孔。擴孔完成后,根據施工情況,可用Ф400的回擴器進行清孔,以排出孔內多余渣土,對成孔內壁做進一步穩(wěn)固。
擴孔時,應使用根據地層實際情況配置的泥漿,確保孔壁穩(wěn)定,泥漿流動順暢。當第一級擴孔時,減慢擴孔速度,同時減小泵壓,增大轉速。
回拉鋪管
????? 1、清孔完成后應立即進行管道回拉。
?? 2、本工程包含兩段,其中一段為φ319mm鋼管,采用Ф500的回擴器回拉管道,另一段為φ215mm鋼管,采用Ф400的回擴器回拉管道。
3、在施工前,項目經理必須確認旋轉接頭能夠旋轉靈活,必須檢查拉頭與待裝管線的連接,確保在回拖過程中管材拉頭不會脫落。在管材回拖過程中不能間斷,避免管材在孔內停留時間過長導致回拖力增大,超出鉆機最大回拖力,致使拖管失敗。
4、回拖鋪管時遇到異常情況,應停止拉管,分析原因,排除異常后方可繼續(xù)鋪管。