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臨邊防護施工方案

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昆明國福現代城玉蘭苑安全防護
專項施工方案

編制：

審核：

批準：

中城建第十二工程局有限公司
昆明國福現代城項目部 
二零一六年七月
目    錄
第一章、編制依據	3
第二章、工程概況	3
第三章、編制的目的	3
第四章、安全防護管理體系	3
第五章、主要安全防護措施	5
第一節、基坑工程安全防護措施	5
第二節、外腳手架安全防護措施	9
第三節、高處作業施工的防護措施	25
第四節、臨邊、洞口的防護措施	30
第六節、卸料平臺的安全防護措施	48
第七節、塔吊（起重機械設備）的防護措施	51
第八節、施工機具的防護措施	54
第九節、臨時用電的防護措施	57
第十節、個人及用品的防護措施	66
第六章、安全防護施工安全技術交底	68
第七章、安全防護定期檢查制度	69
第八章、安全防護安全管理措施	69
第九章、應急救援預案	70
第十章、有關技術操作規程	70

第一章、編制依據
1、《建筑施工安全檢查標準》                       JGJ59—2011
2、建筑施工高處作業安全技術規范                  JGJ80—2016 
3、施工現場安全管理標準化圖冊
4、本工程施工圖紙
第二章、工程概況
工程名稱：昆明國福現代城玉蘭苑工程
工程地點：昆明市五華區小康大道北倉村
建設單位：昆明市國福房地產開發集團有限責任公司
設計單位：云南天怡建筑設計有限公司
監理單位：云南世博建設監理有限責任公司
施工單位：中城建第十二工程局有限公司
總體情況：昆明國福現代城玉蘭苑主要由5棟主樓和1懂3層幼兒園組成。建筑面積約130000m2，其中最高樓層地上33層，地下二層，建筑高度99.9m，為框支剪力墻結構；基礎為樁、承、筏基礎。設計抗震烈度6度，使用年限50年。
第三章、編制的目的
1、 為保證建筑施工現場安全生產，預防生產安全事故的發生，保障施工人員的安全和健康，促進文明施工的管理水平，實現安全檢查工作的標準化，提升建筑施工高處作業的安全水平，做到防護安全、技術先進、經濟合理，制定本方案。
2、建筑施工安全檢查除應符合本方案外，尚應符合國家現行有關標準的規定。
3、本方案適用于房屋建筑工程施工時，高處作業中的臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺、交叉作業、安全網搭設及其它高處作業的各類洞、坑、溝、槽等工程的施工作業
 
第四章、安全防護管理體系
成立以項目經理為首，由項目副經理、項目技術總工、項目安全經理、項目安全及文明施工管理部等相關職能部門及施工作業層組成的縱向到底、橫向到邊的安全生產管理機構，由企業總部主管部門提供垂直保障，并接受業主、監理以及市政府安全監督部門的監督。
本工程安全防護管理組織機構見下圖。

第五章、主要安全防護措施
第一節、基坑工程安全防護措施
一、基坑工程安全檢查評定應符合現行國家標準《建筑基坑工程監測技術規范》GB50497 及現行行業標準《建筑基坑支護技術規程》JGJ120 和《建筑施工土石方工程安全技術規范》 JGJ180 的規定。
二、基坑工程檢查評定保證項目應包括：施工方案、基坑支護、降排水、基坑開挖、坑 邊荷載、安全防護。一般項目應包括：基坑監測、支撐拆除、作業環境、應急預案。
三、基坑工程保證項目的檢查評定應符合下列規定： 
1、 施工方案 
1）基坑工程施工應編制專項施工方案，開挖深度超過 3m 或雖未超過 3m 但地質條件和周邊環境復雜的基坑土方開挖、支護、降水工程，應單獨編制專項施工方案；
2）專項施工方案應按規定進行審核、審批； 
3）開挖深度超過 5m 的基坑土方開挖、支護、降水工程或開挖深度雖未超過 5m 但地 質條件、周圍環境復雜的基坑土方開挖、支護、降水工程專項施工方案，應組織 專家進行論證；
4）當基坑周邊環境或施工條件發生變化時，專項施工方案應重新進行審核、審批。 
2、基坑支護
1）人工開挖的狹窄基槽，開挖深度較大并存在邊坡塌方危險時，應采取支護措施； 
2）地質條件良好、土質均勻且無地下水的自然放坡的坡率應符合規范要求； 
3）基坑支護結構應符合設計要求； 
4）基坑支護結構水平位移應在設計允許范圍內。 
3、 降排水 
1）當基坑開挖深度范圍內有地下水時，應采取有效的降排水措施； 
2）基坑邊沿周圍地面應設排水溝；放坡開挖時，應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水 措施； 
3）基坑底四周應按專項施工方案設排水溝和集水井，并應及時排除積水。 
4、基坑開挖 
1）基坑支護結構必須在達到設計要求的強度后，方可開挖下層土方，嚴禁提前開挖和超挖； 
2）基坑開挖應按設計和施工方案的要求，分層、分段、均衡開挖； 
3）基坑開挖應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土土層； 
4）當采用機械在軟土場地作業時，應采取鋪設渣土或砂石等硬化措施。 
5、坑邊荷載 
1）基坑邊堆置土、料具等荷載應在基坑支護設計允許范圍內； 
2）施工機械與基坑邊沿的安全距離應符合設計要求。 
6、安全防護 
1）開挖深度超過 2m 及以上的基坑周邊必須安裝防護欄桿，防護欄桿的安裝應符合規 范要求； 
2）基坑內應設置供施工人員上下的專用梯道。梯道應設置扶手欄桿，梯道的寬度不 應小于 1m，梯道搭設應符合規范要求； 
3）降水井口應設置防護蓋板或圍欄，并應設置明顯的警示標志。
23
四、基坑工程一般項目的檢查評定應符合下列規定： 
1、基坑監測 
1）基坑開挖前應編制監測方案，并應明確監測項目、監測報警值、監測方法和監測 點的布置、監測周期等內容； 
2）監測的時間間隔應根據施工進度確定。當監測結果變化速率較大時，應加密觀測 次數； 
3）基坑開挖監測工程中，應根據設計要求提交階段性監測報告。 
2、支撐拆除
1）基坑支撐結構的拆除方式、拆除順序應符合專項施工方案的要求；
2）當采用機械拆除時，施工荷載應小于支撐結構承載能力；
3）人工拆除時，應按規定設置防護設施；
4）當采用爆破拆除、靜力破碎等拆除方式時，必須符合國家現行相關規范的要求。 
3、作業環境 
1）基坑內土方機械、施工人員的安全距離應符合規范要求； 
2）上下垂直作業應按規定采取有效的防護措施； 
3）在電力、通信、燃氣、上下水等管線 2m 范圍內挖土時，應采取安全保護措施，并 應設專人監護； 
4）施工作業區域應采光良好，當光線較弱時應設置有足夠照度的光源。 
4 、應急預案 
1）基坑工程應按規范要求結合工程施工過程中可能出現的支護變形、漏水等影響基 坑工程安全的不利因素制定應急預案； 
2）應急組織機構應健全，應急的物資、材料、工具、機具 等品種、規格、數量應滿 足應急的需要，并應符合應急預案的要求。
五、基坑臨邊防護方法 
1、基坑開挖深度超過2000mm時,必須搭設基坑臨邊防護欄桿。基坑臨邊防護欄桿采用鋼管搭設，設置三道水平桿，立桿間距不大于1800mm，立桿打入地面以下深度 ≥700mm（若基坑頂面有混凝土壓頂梁則預埋1φ18鋼筋，深度≥500mm、外露150mm，與立桿焊接），防護欄桿下部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板，防護欄桿的水 平桿、立桿以及擋腳板，必須刷間距為400mm的紅白相間的警示油漆。所有水平桿控制伸出立桿外側100mm； 
2、防護欄桿靠基坑側滿掛密目安全網，在醒目處懸掛“當心墜落”安全警示標志，并設置夜間警示燈； 
3、基坑排水溝設置在防護欄桿外側，采取有組織排水。如下圖所示：

基坑臨邊防護 
第二節、外腳手架安全防護措施
一、綜合管理規定
1、建筑工程實行施工總承包的，外架專項方案應當由施工總承包單位編制。附著腳手架等專業工程實行分包的，其專項方案可由總承包單位組織專業承包單位編制；
2、架體高度超過50m（含50m）的雙排落地式外架、高度超過20m（含20m）的懸挑外架(懸挑架搭設高度不得超過24米或6層，要求分段懸挑)及爬架、提升架等特種外架由編制單位組織專家論證，論證完畢后，由方案編制人按專家意見修改完善后報編制單位技術管理部門審核，編制單位技術負責人審批，報項目總監理工程師、建設單位項目負責人審核簽字； 
3、搭設高度不足50m的雙排落地式外架,高度不足20m的懸挑外架由項目技術負責人初審，編制單位技術管理部門審核，編制單位技術負責人審批，報項目總監理工 程師審核簽字； 
4、由專業分包單位完成編審的外架施工方案必須交總包單位審查，審查的內容包括專業分包單位資質、編審人員的資格、是否經過專家論證，是否按論證要求進 行修改，編審人員簽字是否真實、單位用章是否合規等。審查程序為項目經理部初審、總包單位技術管理部門審核、總包單位技術負責人審批； 
5、外架施工方案經總包單位審批后，報總監理工程師審批，然后按當地建設行政主管部門的要求備案； 
6、用于架子搭設的材料、構配件，如架管、扣件、安全網、腳手板、鋼絲繩、型鋼、用做吊環或錨環的圓鋼、電動葫蘆等必須按國家相關標準、規范要求送檢， 檢驗合格方可投入使用； 
7、外架搭設前，外架施工方案編制人必須向外架施工員進行方案交底，施工員必須向作業班組進行安全技術交底。交底時，項目專職安全員全程參與監督，交底 完畢、交底雙方和監交人均必須在交底單上簽字，交底單由交底雙方和監交人保存； 
8、外架應由具備相應資質的作業人員按經審批的外架施工方案搭設，外架搭設完畢后，由項目生產經理組織方案編制人、外架施工員、專職安全員、外架作業班 組長對外架進行驗收，并保存相關驗收記錄。驗收合格后方可投入使用； 
9、外架投入使用前，外架方案編制人向管理外架的施工員、外架使用班組進行外架使用安全交底，并形成交底記錄； 
10、外架使用過程中，管理外架的施工員對外架的使用情況進行日常巡查，禁止隨意改動外架、拆除附屬設施等不安全的行為。發現問題，及時處置； 
11、外架拆除前，由外架方案編制人向負責外架拆除的施工員、作業班組進行外架拆除安全技術交底。外架拆除時，由具備相應資質的作業人員按方案要求進行。
二、落地式腳手架的總體要求
1、架體形象 
1）、立桿、水平桿、欄桿、橫向斜撐為黃色，剪刀撐為紅白色相間（每段長度為400mm）； 
2）、小橫桿 每個主節點處設小橫桿一道，小橫桿外伸長度不小于100mm，不大于150mm，小橫桿距主節點距離為120mm（不得大于150mm）； 
3）、安全立網 安全網強度符合規范要求，且張掛平整，并保持整潔無破損； 
4)、安全警示帶 
①、沿外架四周，每隔每隔3層或10m設置20cm高安全警示帶（兼擋腳板），第一道設于第2層水平封閉層處； 
②、警示帶安裝于外架外立桿的內側,采用18mm厚木膠合板。警示帶外立面采用油漆刷成紅白相間的色條，色條寬150mm； 
5)、橫向斜撐 
①、一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向斜撐，中間每隔6跨設置一道； 
②、高度在24m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24m以上，除拐角應設置外，中間每隔6跨設置一道。
2、架體基礎 
1)、位于土層上的架體基礎采用墊木枋或墊10#槽鋼，墊層厚度≮100mm； 
2)、位于結構樓板上的架體基礎墊150×150×18mm(厚)的木膠合板。 
3、架體搭設要求 
1)、立桿 
①、立桿縱向間距1.5m，橫向間距0.8～1.0m，步距1.8m； 
②、立桿各接頭必須采用對接扣件對接，對接立柱上的對接扣件應交錯布置，相鄰兩個立柱接頭不應設在同步同跨內，同步內隔一根立桿的兩個相隔立柱接頭在高 度方向錯開的距離不應小于600mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3即600mm。 
2)、水平桿 
①、每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm； 
②、縱向水平桿設置在立桿的內側并采用直角扣件與立桿扣緊。縱向水平桿設于橫向水平桿之上； 
3)、腳手板 
①、腳手板采用鋼巴網腳手板鋪設,每2步一鋪設； 
②、腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩，腳手板兩端用10～14#鉛絲固定牢靠。 
4)、連墻件 連墻件必須采用剛性構件，架體與建筑結構的連接采用剛性連接。連墻件設置按下表要求設置。
 
注：h----步距；la----縱距。 
5)、剪刀撐 高度≥24米的雙排落地式外架、挑架和爬架均必須沿長度方向和高度方向連續設置剪刀撐，高度＜24米的雙排落地式外架兩端分別自下至上設置剪刀撐一道，中間 剪刀撐間距不大于15米，每道剪刀撐寬度不少于4跨6米，水平成角為45度至60度，搭接長度不小于1米，三個旋轉扣均布固定。 
6)、外架平網 外架必須在作業層的下一層設置安全平網，安全平網要掛至建筑結構邊。 
7)、外架水平封閉層設置 外架每隔3層，且不大于10m設置一道水平封閉層。懸挑外架的第一道水平封閉層設于懸挑梁上；爬架的第一道水平封閉層設于底座上。落地式腳手架的的第一道水 平封閉層設于建筑物第一層頂板標高位置處。
8)、架體人行斜道 
①、人行斜道每跑寬度不得小于1m； 
②、當搭設運料斜道時，每跑寬度不得小于1.5m，坡度以1:6為宜。
③、斜道兩側及平分處應設置護攔和擋腳板，人行通道板上釘防滑條，防滑條斷面尺寸20×30mm，宜采用木質材料，間距不大于300mm。
④、人行斜道應在腳手架外立桿設置，每6m高度設置連墻桿兩根(即6×7.5m范圍內設置連墻桿2根)； 
⑤、斜道外立面設置連續剪刀撐。 
9)、外架防護棚 腳手架外臨街、通道、交叉作業等位置需要搭設外架防護棚，防護棚搭設墜落半徑的要求：
 
3.9 附著式升降腳手架

落地式腳手架的架體形象

落地式腳手架的架體基礎、腳手板

落地式腳手架的連墻件（一）

落地式腳手架的連墻件（二）

落地式腳手架的剪刀撐

落地式腳手架的外架平網

落地式腳手架的水平封閉層

落地式腳手架的架體行人斜道

外架防護棚 
三、附著式升降腳手架的總體要求
1、附著式升降腳手架檢查評定應符合現行行業標準《建筑施工工具式腳手架安全技術 規范》JGJ202 的規定。 
2、附著式升降腳手架檢查評定保證項目包括：施工方案、安全裝置、架體構造、附著 支座、架體安裝、架體升降。一般項目包括：檢查驗收、腳手板、架體防護、安全作業。 
3、附著式升降腳手架保證項目的檢查評定應符合下列規定： 
1）、施工方案 
①、附著式升降腳手架搭設作業應編制專項施工方案，結構設計應進行計算；
②、專項施工方案應按規定進行審核、審批； 
③、腳手架提升超過規定允許高度，應組織專家對專項施工方案進行論證。 
2）、安全裝置 
①、附著式升降腳手架應安裝防墜落裝置，技術性能應符合規范要求；
②、防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結構上；
③、防墜落裝置應設置在豎向主框架處，與建筑結構附著；
④、附著式升降腳手架應安裝防傾覆裝置，技術性能應符合規范要求；
⑤、升降和使用工況時，最上和最下兩個防傾裝置之間最小間距應符合規范要求；
⑥、附著式升降腳手架應安裝同步控制裝置，并應符合規范要求。 
3）、架體構造 
①、架體高度不應大于 5 倍樓層高度，寬度不應大于 1.2m； 
②、直線布置的架體支承跨度不應大于 7m，折線、曲線布置的架體支撐點處的架體外 側距離不應大于 5.4m； 
③、架體水平懸挑長度不應大于 2m，且不應大于跨度的 1/2；
④、架體懸臂高度不應大于架體高度的 2/5，且不應大于 6m；
⑤、架體高度與支承跨度的乘積不應大于 110 ㎡。 
4）、 附著支座 
①、附著支座數量、間距應符合規范要求； 
②、使用工況應將豎向主框架與附著支座固定； 
③、升降工況應將防傾、導向裝置設置在附著支座上；
④、附著支座與建筑結構連接固定方式應符合規范要求。 
5）、架體安裝 
①、主框架和水平支承桁架的節點應采用焊接或螺栓連接，各桿件的軸線應匯交于節 點； 
②、內外兩片水平支承桁架的上弦和下弦之間應設置水平支撐桿件，各節點應采用焊 接或螺栓連接； 
③、架體立桿底端應設在水平桁架上弦桿的節點處；
④、豎向主框架組裝高度應與架體高度相等；
⑤、剪刀撐應沿架體高度連續設置，并應將豎向主框架、水平支承桁架和架體構架連 成一體，剪刀撐斜桿水平夾角應為 45°～60°。 
6）、架體升降 
①、兩跨以上架體同時升降應采用電動或液壓動力裝置，不得采用手動裝置；
②、升降工況附著支座處建筑結構混凝土強度應符合設計和規范要求；
③、升降工況架體上不得有施工荷載，嚴禁人員在架體上停留。 
4、附著式升降腳手架一般項目的檢查評定應符合下列規定：
1）、 檢查驗收 
①、動力裝置、主要結構配件進場應按規定進行驗收； 
②、架體分區段安裝、分區段使用時，應進行分區段驗收；
③、架體安裝完畢應按規定進行整體驗收，驗收應有量化內容并經責任人簽字確認； 
④、架體每次升、降前應按規定進行檢查，并應填寫檢查記錄。 
2）腳手板 
①、腳手板應鋪設嚴密、平整、牢固； 
②、作業層里排架體與建筑物之間應采用腳手板或安全平網封閉； 
③、腳手板材質、規格應符合規范要求。 
3）、架體防護 
①、架體外側應采用密目式安全網封閉，網間連接應嚴密；
②、作業層應按規范要求設置防護欄桿；
③、作業層外側應設置高度不小于 180mm 的擋腳板。 
4）、安全作業 
①、操作前應對有關技術人員和作業人員進行安全技術交底，并應有文字記錄；
②、作業人員應經培訓并定崗作業；
③、安裝拆除單位資質應符合要求，特種作業人員應持證上崗； 
④、架體安裝、升降、拆除時應設置安全警戒區，并應設置專人監護；
⑤、荷載分布應均勻，荷載最大值應在規范允許范圍內。
 
第三節、高處作業施工的防護措施
一、吊籃作業的總體要求
1、高處作業吊籃檢查評定應符合現行行業標準《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》JGJ202 的規定。
2、高處作業吊籃檢查評定保證項目應包括：施工方案、安全裝置、懸掛機構、鋼絲繩、 安裝作業、升降作業。一般項目應包括：交底與驗收、安全防護、吊籃穩定、荷載。 
3、高處作業吊籃保證項目的檢查評定應符合下列規定： 
1）、施工方案 
①、吊籃安裝作業應編制專項施工方案，吊籃支架支撐處的結構承載力應經過驗算；
②、專項施工方案應按規定進行審核、審批。 
2）、安全裝置 
①、吊籃應安裝防墜安全鎖，并應靈敏有效；
②、防墜安全鎖不應超過標定期限； 
③、吊籃應設置為作業人員掛設安全帶專用的安全繩和安全鎖扣，安全繩應固定在建 筑物可靠位置上，不得與吊籃上的任何部位連接；
④、吊籃應安裝上限位裝置，并應保證限位裝置靈敏可靠。 
3）、懸掛機構 
①、懸掛機構前支架不得支撐在女兒墻及建筑物外挑檐邊緣等非承重結構上；
②、懸掛機構前梁外伸長度應符合產品說明書規定；
③、前支架應與支撐面垂直，且腳輪不應受力；
④、上支架應固定在前支架調節桿與懸挑梁連接的節點處；
⑤、嚴禁使用破損的配重塊或其他替代物；
⑥、配重塊應固定可靠，重量應符合設計規定。 
4）、鋼絲繩 
①、鋼絲繩不應存斷絲、斷股、松股、銹蝕、硬彎及油污和附著物；
②、安全鋼絲繩應單獨設置，型號規格應與工作鋼絲繩一致；
③、吊籃運行時安全鋼絲繩應張緊懸垂； 
④、電焊作業時應對鋼絲繩采取保護措施。 
5）、安裝作業 
①、吊籃平臺的組裝長度應符合產品說明書和規范要求；
②、吊籃的構配件應為同一廠家的產品。 
6）、升降作業 
①、必須由經過培訓合格的人員操作吊籃升降；
②、吊籃內的作業人員不應超過 2 人；
③、吊籃內作業人員應將安全帶用安全鎖扣正確掛置在獨立設置的專用安全繩上；
④、作業人員應從地面進出吊籃。
4、高處作業吊籃一般項目的檢查評定應符合下列規定： 
1）、交底與驗收 
①、吊籃安裝完畢，應按規范要求進行驗收，驗收表應由責任人簽字確認； 
②、班前、班后應按規定對吊籃進行檢查； 
③、吊籃安裝、使用前對作業人員進行安全技術交底，并應有文字記錄。 
2）、安全防護 
①、吊籃平臺周邊的防護欄桿、擋腳板的設置應符合規范要求；
②、上下立體交叉作業時吊籃應設置頂部防護板。 
3）、吊籃穩定 
①、吊籃作業時應采取防止擺動的措施；
②、吊籃與作業面距離應在規定要求范圍內。
4）、 荷載 
①、吊籃施工荷載應符合設計要求；②、吊籃施工荷載應均勻分布。
二、攀登作業的總體要求 
1、施工組織設計或施工技術方案中應明確施工中使用的登高和攀登設施，人員登高應借助建筑結構或腳手架的上下通道、梯子及其他攀登設施和用具。 
2、攀登作業所用設施和用具的結構構造應牢固可靠；作用在踏步上的荷載在踏板上的荷載不應大于1.1kN，當梯面上有特殊作業，重量超過上述荷載時，應按實際情況驗算。 
3、不得兩人同時在梯子上作業。在通道處使用梯子作業時，應有專人監護或設置圍欄。腳手架操作層上不得使用梯子進行作業。 
4、便攜式梯子宜采用金屬材料或木材制作，并應符合現行國家標準《便攜式金屬梯安全要求》GB—12142和《便攜式木梯安全要求》GB—7059。 
5、單梯不得墊高使用，使用時應與水平面成 75°夾角，踏步不得缺失，其間距宜為 300 ㎜。當梯子需接長使用時，應有可靠的連接措施，接頭不得超過 1 處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。 
6、折梯張開到工作位置的傾角應符合現行國家標準《便攜式金屬梯安全要求》GB 12142 和《便攜式木梯安全要求》GB 7059 的有關規定，并應有整體的金屬撐桿或可靠的鎖定裝置。 
7、 固定式直梯應采用金屬材料制成，并符合現行國家標準《固定式鋼直梯安全技術條件》GB 4053.1 的規定；梯子內側凈寬應為 400 ㎜～600 ㎜，固定直梯的支撐應采用不小于 L70×6 的角鋼,埋設與焊接應牢固。直梯頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并應加設 1.05m～1.5m 高的扶手。 
8、使用固定式直梯進行攀登作業時，攀登高度宜為 5m，且不超過 10m。當攀登高度超過 3m 時,宜加設護籠，超過 8m 時,應設置梯間平臺。 
9、當安裝鋼柱或鋼結構時，應使用梯子或其他登高設施。當鋼柱或鋼結構接高時，應設置操作平臺。當無電焊防風要求時，操作平臺的防護欄桿高度不應小于 1.2m；有電焊防風要求時，操作平臺的防護欄桿高度不應小于 1.8m。 
10、當安裝三角形屋架時，應在屋脊處設置上下的扶梯；當安裝梯形屋架時，應在兩端設置上下的扶梯。扶梯的踏步間距不應大于 400 ㎜。屋架弦桿安裝時搭設的操作平臺，應設置防護欄桿或用于作業人員栓掛安全帶的安全繩。 
11、深基坑施工，應 設置扶梯、入坑踏步及專用載人設備或斜道等，采用斜道時，應加設間距不大于 400mm的防滑條等防滑措施。嚴禁沿坑壁、支撐或乘運土工具上下。 
三、懸空作業的總體要求
1、懸空作業應設有牢固的立足點，并應配置登高和防墜落的設施。 
2、構件吊裝和管道安裝時的懸空作業應符合下列規定： 
1）、鋼結構吊裝，構件宜在地面組裝，安全設施應一并設置。吊裝時，應在作業層下方設置一道水平安全網； 
2）、吊裝鋼筋混凝土屋架、梁、柱等大型構件前，應在構件上預先設置登高通道、操作立足點等安全設施； 
3）、在高空安裝大模板、吊裝第一塊預制構件或單獨的大中型預制構件時，應站在作業平臺上操作； 
4）、當吊裝作業利用吊車梁等構件作為水平通道時，臨空面的一側應設置連續的欄桿等防護措施。當采用鋼索做安全繩時，鋼索的一端應采用花蘭螺栓收緊；當采用鋼絲繩做安全繩時，繩的自然下垂度不應大于繩 長的 l／20，并應控制在 100 ㎜以內； 
5）、鋼結構安裝施工宜在施工層搭設水平通道，水平通道二側應設置防護欄桿，當利用鋼梁作為水平通道時，應在鋼梁一側設置連續的安全繩，安全繩宜采用鋼絲繩； 
6）、鋼結構、管道等安裝施工的安全防護設施宜采用標準化、定型化產品。  
3、嚴禁在未固定、無防護的構件及安裝中的管道上作業或通行。 
4、模板支撐體系搭設和拆卸時的懸空作業，應符合下列規定： 
1）、模板支撐應按規定的程序進行，不得在連接件和支撐件上攀登上下，不得在上下同一垂直面上裝拆模板； 
2）、在 2m 以上高處搭設與拆除柱模板及懸挑式模板時，應設置操作平臺； 
3）、在進行高處拆模作業時應配置登高用具或搭設支架。 
5、綁扎鋼筋和預應力張拉時的懸空作業應符合下列規定： 
1）、綁扎立柱和墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架； 
2）、在 2m 以上的高處綁扎柱鋼筋時，應搭設操作平臺； 
3）、在高處進行預應力張拉時，應搭設有防護擋板的操作平臺。
6、混凝土澆筑與結構施工時的懸空作業應符合下列規定：
1）、澆筑高度 2m 以上的混凝土結構構件時，應設置腳手架或操作平臺； 
2）、懸挑的混凝土梁、檐、外墻和邊柱等結構施工時，應搭設腳手架或操作平臺，并應設置防護欄桿，采用密目式安全立網封閉。 
7、屋面作業時應符合下列規定： 
1）、在坡度大于 1：2.2 的屋面上作業，當無外腳手架時，應在屋檐邊設置不低于 1.5m 高的防護欄桿，并應采用密目式安全立網全封閉； 
2）、在輕質型材等屋面上作業，應搭設臨時走道板，不得在輕質型材上行走；安裝壓型板前，應采取在梁下支設安全平網或搭設腳手架等安全防護措施。 
8、外墻作業時應符合下列規定：  
1）門窗作業時，應有防墜落措施，操作人員在無安全防護措施情況下，不得站立在樘子、陽臺欄板上作業； 
2）、高處安裝、不得使用座板式單人吊具。

第四節、臨邊、洞口的防護措施
一、臨邊作業的基本要求
1、墜落高度基準面 2m 及以上進行臨邊作業時，應在臨空一側設置防護欄桿，并應采用密目式安全立網或工具式欄板封閉。 
2、分層施工的樓梯口、樓梯平臺和梯段邊，應安裝防護欄桿；外設樓梯口、樓梯平臺和梯段邊還應采用密目式安全立網封閉。 
3、建筑物外圍邊沿處，應采用密目式安全立網進行全封閉，有外腳手架的工程，密目式安全立網應設置在腳手架外側立桿上，并與腳手桿緊密連接；沒有外腳手架的工程，應采用密目式安全立網將臨邊全封閉。 
4、施工升降機、龍門架和井架物料提升機等各類垂直運輸設備設施與建筑物間設置的通道平臺兩側邊，應設置防護欄桿、擋腳板，并應采用密目式安全立網或工具式欄板封閉。 
5、各類垂直運輸接料平臺口應設置高度不低于 1.80m 的樓層防護門，并應設置防外開裝置；多籠井架物料提升機通道中間，應分別設置隔離設施。
二、洞口作業的基本要求 
1、在洞口作業時，應采取防墜落措施，并應符合下列規定： 
1.1、當垂直洞口短邊邊長小于 500 ㎜時，應采取封堵措施；當垂直洞口短邊邊長大于或等于 500 ㎜時，應在臨空一側設置高度不小于 1.2m 的防護欄桿，并應采用密目式安全立網或工具式欄板封閉，設置擋腳板； 
1.2、當非垂直洞口短邊尺寸為 25mm～500 ㎜時，應采用承載力滿足使用要求的蓋板覆蓋，蓋板四周擱置應均衡，且應防止蓋板移位；
1.3、當非垂直洞口短邊邊長為 500 ㎜～1500 ㎜時，應采用專項設計蓋板覆蓋，并應采取固定措施；  
1.4、當非垂直洞口短邊長大于或等于 1500mm 時，應在洞口作業側設置高度不小于 1.2m 的防護欄桿，并應采用密目式安全立網或工具式欄板封閉；洞口應采用安全平網封閉。 
2、電梯井口應設置防護門，其高度不應小于 1.5m，防護門底端距地面高度不應大于 50 ㎜，并應設置擋腳板。 
3、在進入電梯安裝施工工序之前，同時井道內應每隔 10m 且不大于 2 層加設一道水平安全網。電梯井內的施工層上部，應設置隔離防護設施。 
4、施工現場通道附近的洞口、坑、溝、槽、高處臨邊等危險作業處，應懸掛安全警示標志外，夜間應設燈光警示。
    5、邊長不大于 500 ㎜洞口所加蓋板，應能承受不小于 1.1kN/㎡的荷載。
    6、墻面等處落地的豎向洞口、窗臺高度低于 800 ㎜的豎向洞口及框架結構在澆注完混凝土沒有砌筑墻體 時的洞口，應按臨邊防護要求設置防護欄桿。 
三、防護欄桿的構造要求
1、臨邊作業的防護欄桿應由橫桿、立桿及不低于 180 ㎜高的擋腳板組成，并應符合下列規定： 
⑴、防護欄桿應為兩道橫桿，上桿距地面高度應為 1.2m，下桿應在上桿和擋腳板中間設置。當防護欄桿高度大于 1.2m 時，應增設橫桿，橫桿間距不應大于 600 ㎜； 
⑵、防護欄桿立桿間距不應大于 2m。 
2、防護欄桿立桿底端應固定牢固，并應符合下列規定： 
⑴、當在基坑四周土體上固定時，應采用預埋或打入方式固定。當基坑周邊采用板樁時，如用鋼管做立桿，鋼管立桿應設置在板樁外側； 
⑵、當采用木立桿時，預埋件應與木桿件連接牢固。 
3、防護欄桿桿件的規格及連接，應符合下列規定： 
⑴、當采用鋼管作為防護欄桿桿件時，橫桿及欄桿立桿應采用腳手鋼管，并應采用扣件、焊接、定型套管等方式進行連接固定；  
⑵、當采用原木作為防護欄桿桿件時，杉木桿稍徑不應小于 80 ㎜，紅松、落葉松稍徑不應小于 70 ㎜；欄桿立桿木桿稍徑不應小于 70 ㎜，并應采用 8 號鍍鋅鐵絲或回火鐵絲進行綁扎，綁扎應牢固緊密，不得出現瀉滑現象。用過的鐵絲不得重復使用； 
⑶、當采用其他型材作防護欄桿桿件時，應選用與腳手鋼管材質強度相當規格的材料，并應采用螺栓、銷軸或焊接等方式進行連接固定。 
4、欄桿立桿和橫桿的設置、固定及連接，應確保防護欄桿在上下橫桿和立桿任何處,均能承受任何方向的最小 1kN 外力作用，當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊和物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密立桿間距。  
5、防護欄桿應張掛密目式安全立網。 
四、臨邊作業的主要防護措施
1、樓梯臨邊防護：
⑴、樓梯及休息平臺臨邊采用φ48鋼管搭設防護欄桿，水平桿二道（需要掛設安全網的位置為三道水平桿）；
⑵、防護欄桿的水平桿、立桿必須刷間距為400mm紅白相間的警示油漆，所有水平桿控制伸出立桿外側100mm；
⑶、防護欄桿立桿固定方式：采用沖擊鉆鉆孔，打入1φ18鋼筋，深度≥200mm、外露150mm，與立桿焊接；
⑷、建筑物有裙樓的，裙樓部分的樓梯防護欄桿必須掛設安全網。建筑物無裙樓的在1～4層標準層樓梯防護欄桿必須掛設安全網。其他樓層根據各單位實際情況或地方要求確定是否掛設安全網;
⑸、樓梯間必須設置照明，采用36V低壓供電，并設置燈罩。
⑹、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時防護欄桿和踢腳板。防護欄桿應搭設三道，第一道欄桿離地1200mm，第二道欄桿離地600mm，第三道欄桿離地150mm。立桿高度1300mm，立桿間距不大于2000mm。踢腳板高200mm。
⑺、防護欄桿和踢腳板均涂刷紅白或黑黃相間安全警戒色。
⑻、樓梯臨邊防護示意圖

樓梯臨邊防護搭設示意圖 
2、樓層、屋面臨邊防護：
⑴、當臨邊窗臺或屋面女兒墻高度≤800mm，外側高差大于2000mm時，需要搭設臨邊防護；
⑵、樓層臨邊防護欄桿采用φ48鋼管搭設，水平桿設置三道，立桿間距不大于1800mm，防護欄桿下部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板；
⑶、立桿與建筑物必須有牢固的連接。有結構柱處采用鋼管抱箍方式拉結，其余部位采用沖擊鉆鉆孔，打入1φ18鋼筋，深度≥200mm、外露150mm，與立桿焊接，并 每隔2根立桿設置一斜拉桿,底部打入1φ18鋼筋與拉桿焊接，深度≥80mm、外露150mm。也可利用原有外架連墻桿預埋的短鋼管與立桿用旋轉扣件連接；
⑷、防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板，必須刷間距為400mm紅白相間的警示油漆。所有水平桿控制伸出立桿外側100mm；
⑸、作業層的防護欄桿高度不低于1200mm；屋面層防護欄桿不低于1500mm，第一道離地200mm，第二道離地850mm。 
⑹、主樓標準層四周臨邊也可采用鋼絲繩加紅色套管防護的形式進行防護，每個洞口采用上、中、下三道鋼絲繩進行連接，洞口兩端采用穿墻螺栓孔或采用倒掛鉤膨脹螺栓進行與墻體連接，上、中、下鋼絲繩穿在φ16的紅色PVC管中在洞口兩端采用加緊器加緊：第一道水平鋼絲繩距離結構面300mm，第二道水平鋼絲繩距結構面700mm，第三道水平鋼絲繩距結構面1200mm。如下圖

倒拉鉤膨脹螺栓          洞口兩端采用穿墻螺栓孔或采用倒掛鉤膨脹螺栓

樓層、屋面臨邊防護示意圖 
五、洞口作業的主要防護措施
1、水平洞口的防護
⑴、邊長在25～200mm（含200mm)的水平洞口防護 采用洞口楔緊2根木枋（立放），上蓋18mm厚木膠合板用鐵釘釘牢，面層刷紅白相間的警示油漆間距20cm角度45°。 
⑵、邊長在200～500mm（含500mm)的水平洞口防護 采用洞口上部蓋18mm厚木膠合板用φ8膨脹螺栓固定，面層刷紅白相間的警示油漆間距20cm角度45°。
⑶、邊長在500～1500mm（含1500mm)的水平洞口防護 采用洞口上部鋪木枋（立放）@400mm，上蓋18mm厚木膠合板用鐵釘釘牢，木枋側面與地面之間的縫隙也用18mm厚木膠合板封嚴，面層刷紅白相間的警示油漆間距 20cm角度45°。洞口周邊設置交圈的φ48鋼管防護欄桿，防護欄桿的水平桿、立桿刷間距為400mm紅白相間油漆，并在最上一道水平杠處懸掛“當心墜落”警示標志。 所有水平桿控制伸出立桿外側100mm。 
⑷、邊長在1500mm以上的水平洞口防護 洞口周邊設置交圈的φ48鋼管防護欄桿，立桿間距不大于1800mm，防護欄桿下部設置200mm高18mm厚木膠合板擋腳板，防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板，必須 刷間距為400mm紅白相間的警示油漆，防護欄桿外立面滿掛密目安全網并在最上一道水平杠處懸掛“當心墜落”警示標志。所有水平桿控制伸出立桿外側100mm。
⑸、水平洞口的防護見下圖：

水平洞口防護示意圖（一）

水平洞口防護示意圖（二）
 
2、電梯井、豎向洞口的防護
⑴、電梯井門洞安裝1800mm高立式鋼筋防護門，鋼筋直徑為φ14～φ16，豎向鋼筋間距不大于150mm；
⑵、底部安裝200mm高、1mm厚鋼板,刷紅白相間警示油漆間距400mm；
⑶、鋼筋防護門的四個角焊接5mm厚150×150mm鋼板,φ8膨脹螺栓與電梯井墻體固定；
⑷、電梯井洞口防護門均刷中建藍油漆；
⑸、電梯井井道內搭設滿堂操作架，架體步距≤1800mm，在作業層下一步距處掛設安全平網，作業層以下每隔10米設置硬質全封閉,±0.000處為第一層全封閉層； 每2層全封閉層中間設置1道安全平網；
⑹、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，需加設1200mm高防護拉桿；洞口寬度≤1800mm的采用單立桿,沖擊鉆鉆孔，打入1φ18 鋼筋，深度≥200mm、外露150mm，與立桿焊接；洞口寬度＞1800mm的按照“臨邊作業防護中，樓層、屋面臨邊防護”要求搭設防護欄桿。
⑺、電梯井（管道井）口安裝1500mm鋼管防護門。防護門底部安裝200mm 高木質踢腳板。防護門和踢腳板刷紅白相間警戒色。防護門外側懸掛12 號提示牌。電梯井（管道井）內水平防護采用在井洞內每隔兩層（≤10m）用鋼管搭設防護平臺，上面滿鋪跳板（主體施工階段）或兜掛安全水平網（裝修施工階段）進行安全防護，如下圖所示；

電梯井、豎向洞口防護示意圖 
3、預留洞口的安全防護
⑴、邊長＜1500mm的預留洞口：樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于1500mm的洞口，必須用堅實的蓋板蓋住洞口。蓋板須保持四周擱置均衡，并用釘在蓋板上的木方頂緊洞口邊框，防止蓋板移位。蓋板上表面刷黃黑相間警戒色和紅色“嚴禁挪移”字樣。
      
⑵、邊長為1500mm以上的洞口：洞口四周用鋼管搭設三道防護欄桿，第一道欄桿距樓面1200mm,第二道欄桿距樓面600mm，第三道欄桿距樓面100mm，立桿高度1300mm。洞口尺寸不大于2000mm 時，中間設一道立桿；洞口尺寸大于2000mm 時，立桿間距不大于1200mm。主體結構施工階段，洞口采用木模板和木枋封閉；安裝及裝修階段，洞口采用水平安全網封閉。防護欄桿外側滿掛密目安全網。防護欄和密目網外側懸掛12 號提示牌。
 
4、安全通道口的主要防護措施
⑴、在進入建筑物入口處，或建筑物邊物體墜落半徑范圍內的人行通道處均需設置安全通道；
⑵、安全通道防護采用φ48鋼管搭設，長度為3000～6000mm（根據建筑物高度確定危險半徑）、寬度為4000mm、高度為3800mm。
⑶、安全通道防護棚采用雙層防護，兩層之間距離為800mm，頂層鋪腳手板、下層鋪50×100木枋@350，上釘18mm厚木膠合板。
⑷、安全通道防護棚頂層設置防護欄桿，高度1200mm，兩道水平桿，欄桿刷間距為400mm紅白相間的警示油漆，除入口處外其余三面滿掛密目安全網。
⑸、安全通道防護棚兩側應設置八字撐，并滿掛密目安全網,所有水平桿控制伸出立桿外側100mm； 
⑹、安全通道防護棚進口兩側應搭設鋼管立柱（900×900），在安全通道防護棚進口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語；
⑺、安全標牌制作底板采用PVC板或鋁塑板，面層采用戶外貼膜。
⑻、安全通道防護棚用鋼管扣件搭設。長度、寬度根據現場實際情況而定。防護棚采用雙層頂棚形式，頂層滿鋪50mm厚腳手板，兩層板之間應保持700mm 間距。防護棚兩側搭設剪刀撐并滿掛綠色密目安全網，防護棚兩側應搭設鋼管立柱，在進口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語，棚內懸掛6 號和7 號提示牌。

安全通道防護示意圖
 
⑼、施工電梯口的主要防護措施
1）、施工電梯底面吊籠入口處需搭設安全通道，做法同“4、安全通道口防護”； 
2)、施工電梯應單獨搭設架體與外架完全分開，施工電梯平臺腳手架兩側應設置之字斜撐，每層平臺兩側均應設置2道防護欄桿，高1200mm，底部設置200mm高18mm 厚木膠合板擋腳板。擋腳板和防護欄桿均刷紅白相間警示油漆，間距40cm，立桿內側滿掛密目安全網。所有水平桿控制伸出立桿外側100mm； 
3）、施工電梯平臺腳手架每層樓應設置連墻桿和八字撐，并嚴格按照施工方案要求采取卸荷措施； 
4）、平臺邊至吊籠之間的凈距≤100mm； 
5）、人貨電梯樓層卸料平臺進出口處設置金屬防護門，門框及骨架用25×50mm方鋼焊接制作，骨架內采用厚度1mm鋼板以及30×30鋼板網，刷中建藍油漆； 
6）、防護門高度為1800mm，寬度為1300mm，防護門外側安裝開關插銷； 
7）、施工電梯平臺兩扇門中間用模板封閉，內外刷中城建藍油漆，噴樓層標識。
8）、施工電梯樓層運料平臺應自成一體，并與結構進行可靠有效的連接。首層梯籠周邊2.5 米范圍內應設置防護欄桿，防護欄桿刷紅白或黑黃警戒色。電梯首層入口搭設安全通道防護棚。運料平臺兩側應采用雙道防護欄桿進行防護。上欄桿高1200mm，下欄桿高600mm。立桿內側滿掛密目安全網，下設200mm 高踢腳板。平臺下方滿掛水平密目安全網。防護欄桿和踢腳板刷紅白黑黃相間警戒色。
 
第五節、加工棚、防護棚的防護措施和方法
一、鋼筋、木工加工棚
1、施工現場所有鋼筋、木工加工場均需設置加工棚，在塔吊覆蓋范圍內的加工棚需要設置雙層防護；
2、基礎 采用1500×800×1000mmC20素砼基礎(若基礎地基承載力不能滿足要求則配置φ6@200×200單層雙向底筋)，基礎頂面預埋500×500×6mm鋼板，4φ18鋼筋與鋼板穿 孔塞焊，加工棚立柱與基礎預埋鋼板焊接連接； 
3、立桿 采用20#工字鋼立柱，立桿間距4m，高3m，刷紅色油漆； 
4、屋架 采用20#工字鋼主挑梁，φ48鋼管次梁，寬5m，高0.5m，刷紅色油漆，屋蓋采用0.5mm厚鍍鋅鐵皮瓦，刷中建藍油漆； 
5、加工棚頂面四周懸掛安全警示標語及安全警示牌。
二、防護棚
1、施工現場所有輸送泵、攪拌機、砂漿機、直螺紋機均需搭設防護棚； 
2、防護棚采用φ48鋼管搭設，尺寸為：[設備長度+700(長)]×[設備寬度+2200(寬)]×[3100(高)]mm； 
3、防護棚采用雙層防護，兩層之間距離為500mm，頂層鋪腳手板、下層鋪50×100木枋@350，上釘18mm厚木膠合板； 
4、防護棚兩側應設置八字撐，并滿掛密目安全網,所有水平桿控制伸出立桿外側100mm； 
5、防護棚兩頭進出口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語； 
6、安全標牌制作底板采用PVC板或鋁塑板，面層采用戶外貼膜。 
 
安全棚、防護棚搭設示意圖（一） 
 
安全棚、防護棚搭設示意圖（二） 
第六節、卸料平臺的安全防護措施
1、卸料平臺的制作安裝必須編制專項施工方案，并經設計計算后方可實施； 
2、卸料平臺采用16#工字鋼焊接成主框架，上鋪50×100×2000mm木枋@300,面層18mm厚木膠合板； 
3、卸料平臺必須與建筑結構有可靠連接，兩側應分別設置前后兩道φ14 6×19+1斜拉鋼絲繩，使用繩卡連接，禁止使用花藍螺栓進行連接,錨固端預埋φ20 U型 環；鋼絲繩卡固定時，繩卡數量不得少于4個，繩卡間距不少于6D，等間距排列。繩頭距最后一個繩卡的長度不少于140mm，并采用細鋼絲捆扎，繩卡滑鞍放在鋼絲繩工 作時受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端一側，不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后要再度緊固，并擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3，作業中經 常檢查緊固情況； 
4、卸料平臺兩側設置二道1200mm高防護欄桿，其主桿必須與主懸挑工字鋼焊接固定，防護欄桿內側滿掛密目安全網，底部設置200mm高18mm厚木膠合板，立桿、防 護欄桿、擋腳板均刷紅白相間警示油漆，間距40cm。卸料平臺兩側懸掛卸載標識牌； 
5、卸料平臺正面設置950(寬)×575(高)mm雙開門，骨架用25×50mm方鋼焊接制作，骨架內采用1mm厚30×30鋼板網，外側設置安全平網。
6、卸料平臺應根據規范和使用情況進行專項設計，用料、搭設尺寸和搭設方法應符合規范要求。平臺周邊用鋼管搭設3 道防護欄桿。第一道防護欄桿距底座上表面1200mm，第二道距底座上表面600mm，第三道距底座上表面200mm。防護欄桿內側滿掛密目安全網。平臺周邊設200mm高踢腳板。立桿間距不大于2000mm。欄桿及踢腳板均刷紅白警戒色。平臺圍擋內右側掛卸料平臺告示牌，左側掛8號提示牌。兩牌的尺寸均為：寬×高=800mm×1000mm。

卸料平臺示意圖（一）

卸料平臺示意圖（二） 
第七節、塔吊（起重機械設備）的防護措施 
一、塔吊附墻操作平臺
塔吊附墻位置需要搭設操作平臺，設置1200mm高防護欄桿，刷紅白相間警示油漆。
二、塔吊底層防護
1、塔吊底層需要設置1600mm高防護欄桿，刷紅白相間警示油漆,居中位置設置鋼筋防護門，門框及骨架用25×50mm方鋼焊接制作，骨架內鋼筋直徑為φ14～φ16， 豎向鋼筋間距不大于150mm，刷中建藍油漆，上鎖。門上懸掛“禁止攀登”安全警示標志；
2、塔吊樓層洞口按照“水平洞口防護”防護要求搭設防護欄桿。
三、塔吊安裝驗收牌、配重、吊鉤
塔吊、施工電梯、井架安裝前，應按當地建設行政主管部門要求報裝告知。安裝完畢后，應經有資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格。經檢驗檢測機構檢驗合格 后，使用都拿應當組織出租方、安裝、監理單位進行共同驗收，驗收合格，懸掛安裝驗收牌；檢驗合格后，向當地建設行政主管部門辦理使用登記；
塔吊司機走道防護：隨樓層外懸挑架在塔吊附墻位置附近搭設，走道層滿鋪模板輕質材料，走道側面防護搭設高度為1200mm,底層第一道水平桿距走道底100mm,第二道距地600mm,塔吊附墻操作平臺隨塔吊附墻件搭設。

塔吊（起重機械設備）的防護（一）

塔吊（起重機械設備）的防護（二）
 
第八節、施工機具的防護措施
一、圓盤鋸
防護罩離臺面15cm高，采用0.8mm厚鋼板，刷紅白相間警示油漆間距20cm，分料器采用10cm寬鋸片。
二、鋼筋機具
彎曲機、切斷機要有基礎座，鋼筋機具傳動部分要有可靠的防護罩，并刷紅白相間警示油漆間距20cm。
三、攪拌機
使用時要搭設磚砌操作平臺，傳動部分要有可靠的防護罩，并刷紅白相間警示油漆間距20cm。料斗保險鉤齊全，要有排水溝。
四、砂漿機
傳動部分要有可靠的防護罩，并刷紅白相間警示油漆間距20cm，要有排水溝。
五、鋼筋冷拉作業區防護
鋼筋冷拉作業區要搭設三道防護欄桿，1200mm高，最底一道離地200mm，刷紅白相間警示油漆間距40cm，滿掛密目安全網。
六、電焊機
電焊機一次線長度不超過5米，二次線長度不超過30米，外殼要有可靠的接零保護。電焊機要求制作專用小車，骨架采用L40角鋼焊接制作，骨架內鋼筋直徑為φ14 ～φ16，豎向鋼筋間距不大于150mm，居中位置設置鋼筋門，上鎖，四角焊接φ16鋼筋吊環，屋蓋采用鍍鋅鐵皮瓦，均刷紅白相間警示油漆間距40cm。
七、氧氣、乙炔氣
氧氣、乙炔氣必須分開存放間距10米，使用間距5米，與明火間距10米，制作專用吊籠，做法同“電焊機”。  
 
施工機具的防護（一）

施工機具的防護（二） 
第九節、臨時用電的防護措施
一、變壓器防護
變壓器防護搭設材料采用圓竹和圓木（主竹桿、頂端受力橫桿、剪刀撐小頭直徑不小于8cm；輔助竹桿、水平連系竹桿小頭直徑不小于4cm），變壓器四周砌筑2m高 M7.5水泥砂漿MU10灰砂磚180mm寬磚墻，外側抹20mm厚1:3水泥砂漿，圍墻上端0.2米高，下端0.3米高刷藍色色帶；居中位置金屬防護門，門框及骨架用25×50mm方鋼焊 接制作，骨架內采用厚度1mm鋼板以及30×30鋼板網，刷中建藍油漆，上鎖。門上懸掛“當心觸電、禁止入內”安全警示牌。如下圖

變壓器防護構造（一）

變壓器防護構造（二） 
二、配電房
1、配電房位置的選擇距變壓器越近越好。配電房墻體采用M7.5水泥砂漿MU10灰砂磚180mm寬磚墻砌筑，3米高，現澆鋼筋砼屋面板，內、外側抹20mm厚1:3水泥砂 漿，外側刷白色涂料，上端0.2米高，下端0.3米高刷藍色色帶。配電房內電纜溝、消防砂池用M7.5水泥砂漿MU10灰砂磚120mm寬磚墻砌筑，外側、頂面抹20mm厚1:3水泥 砂漿。配電房內懸掛操作規程牌，配電柜上貼電路系統圖。 2、在總配電箱處作工作接地并引出保護零線，接地裝置采用長2.5m的鋼管垂直打入地下。接地裝置的接地線不得小于兩根，經測量接地電阻應不大于4歐。對于塔 吊、施工電梯、對焊機除做保護接零外，還做重復接地，另外各分配電箱也要求做重復接地，接地電阻都不大于10歐，以穩定整個系統零線電位。嚴禁將保護接零與工 作接零混用，嚴禁一部分設備做保護接零，而一部分設備做工作接零。

配電房安全防護 
三、電線、電纜敷設
1、電線可以架空、橋架敷設，不可以埋地； 2、電纜可以選用架空、橋架、埋地敷設。

四、配電箱(柜)
配電箱（柜）應采用冷軋鋼板或絕緣材料制作，總配電柜、分配電箱箱體鋼板厚度不小于1.5mm，開關箱箱體鋼板厚度不小于1.2mm。所有箱體內均貼電路系統圖, 箱體均要上鎖，箱體右下角標明電箱名稱、責任人、電話、編號，左邊居中位置粘貼閃電標志。固定式分配電箱必須搭設防護棚，位于塔吊覆蓋范圍內的選用做法1， 塔吊覆蓋范圍外的選用做法2。

五、樓層用電布設
主線走向不能固定在外架上。樓層內的電纜、電線必須采用瓷瓶架空；梯通道內的照明用電可以選用預埋PVC套管走線或直接利用水電安裝已完管線接線。
 
六、低壓照明安全要求
隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5米等場所的照明，電源電壓不應大于36V；潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不 應大于24V；特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明，電源電壓不應大于12V。
第十節、個人及用品的防護措施
一、個人防護
1、進入施工現場必須戴所需安全用具，遵守各項安全生產規定，遵守安全生產法，勞動保護法律、法規以及有關規程和標準。作業人員必須嚴格遵守勞動保護規定，正確佩戴和使用個人防護用品。
2、高空作業時，要有安全、可靠的防護措施，高空作業人員必須穿防滑鞋，正確
佩戴并系好安全帶，安全帶要扣掛在可靠的物體上，高掛低用。
3、進入施工現場必須走施工安全通道，不得攀爬腳手架、模板等。
4、進行電、氣焊作業時，必須開動火證，并有防火措施和專人看管。從事電、氣焊專業人員應使用護目鏡和面罩，穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
5、特殊工種必須有特殊工種上崗證，并佩戴相應的勞保用品，不得無證上崗，違章操作。
6、不得擅自拆動施工現場的腳手架、安全防護措施、安全標識和警告牌，必須拆
動時，要經過現場負責人同意后方可拆除，且應及時恢復。
7、登高作業時配件、工具必須放在工具包內，嚴禁放在模板或腳手架上，扳手、釘錘等工具必須隨身攜帶，防止落物傷人。
8、交叉作業時，要有可靠的防護措施，防止傷害他人和避免被他人傷害。
9、對于管理人員違章指揮、強令冒險的作業，作業人員有權拒絕執行，對于違反
法律法規的行為有權檢舉和控告。
10、從事有職業危害作業的職工要定期進行健康檢查，有權獲得勞動保護用品。
二、安全帽
1、采購要求
安全帽的采購由材料員到市安全監督總站指定合格供應單位購買，不允許任意采購。安全帽應符合GB2811-89國家標準。  
2、性能要求
安全帽購回項目部以后，要求進行破壞性實驗，主要應滿足以下基本性能要求，即通過檢查產品質量檢測報告檢查其沖擊性能、耐穿透性能、耐燃燒性能、電絕緣性能和側向剛性性能。
3、使用要求
為了使安全帽最大限度的發揮使用功能，要求各班組組長要給全體工人進行安全技術交底，其要領是：安全帽必須戴正，扣好下頜帶，內襯頂端與帽殼內頂必須保持25～50mm的空間。安全帽在使用過程中會逐漸損壞，要經常進行外觀檢查。安全帽如果較長時間不用，則需存放在干燥的地方，遠離熱源，不要受日光直射。本項目要求安全帽使用期限不超過一年半，到期的安全帽要進行抽查測試。
1）凡進入施工現場的所有人員，都必須正確佩戴安全帽。
2）使用安全帽，要認真檢查帽殼、帽襯有無損壞現象，裝配圈要牢固，頂繩要系緊。
3）戴帽后，要檢查帽箍是否松緊適宜，端后箍要箍緊。
4）休息時不要將安全帽當凳子坐，下班后不要把安全帽當作盛東西的容器。
5）炎熱天氣作業不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。
三、安全帶
1．安全帶的構造及技術要求
本工程采用的安全帶有兩種，一種是JXY—架子工型，懸掛單腰帶式（大掛鉤）；另一種是JXY—架子工H型，懸掛單腰帶式（小掛鉤）。代號含義為：J—架子工、X—懸掛作業，Y—單腰帶式。
2．安全帶的有關技術要求
腰帶必須是整根，其寬度為40～50mm，長度為1300～1600mm。腰帶上附加一個小袋。金屬鉤必須有保險裝置。安全帶和繩必須采用錦綸、蠶絲料制作。包裹繩子的套要采用皮革、維綸或橡膠。
3．安全帶的使用保管和檢驗
安全帶必須有產品檢驗合格證明。安全帶在實際使用中應高掛低用，注意防止擺動，碰撞。不準將繩打結使用，不準將鉤直接掛在安全繩上使用。安全帶上的各種部件不得任意拆掉。要防止日曬、雨淋，存放安全帶的各種位置要干燥，通風良好，不得接觸高溫、明火、強酸等。使用頻繁的安全帶，要經常作外觀檢查。
4．安全帶的使用
1）使用時要高掛低用，防止擺動碰撞繩子不能打結。
2）在攀登和懸空作業中，必須佩戴安全帶，而不在固定的設施上拴鉤環。
3）安全帶動不使用地要妥善保管，不可接高溫、明火強堿或尖銳物體。
4）不得采購和使用合格的安全帶。
第六章、安全防護施工安全技術交底
1．進入現場必須遵守安全操作規程、十大安全紀律。
2．搭設人員必須跟隨施工進度及時進行安全網、四口及臨邊防護欄的搭設安裝。
3．安全網的搭設安裝要求：安裝時，在每個系結點上，邊繩應與支撐物靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結點沿網邊均勻分面，其距離不得大于75cm，系結應符合打結方便、連接牢固而又容易解開，受力后不會散脫的原則。多張網連接使用時，相鄰部分應重疊，連接繩與網相同。
4．臨邊防護欄桿的搭設要求：防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0～1.2m，下桿離地高度為0.5～0.6m。斜屋面防護欄桿高1.5m，并加掛安全立網，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。防護欄桿必須由上而下用安全立網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于1cm的擋腳板或40cm 的擋腳笆，擋腳板或擋腳笆上如有孔眼不應大于25mm，板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。
5．四口的防護要求：板、屋面和平臺等面上短邊尺寸2.5～25cm 的孔口，必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板應能防止挪動移動。樓板面等處邊長為25～50cm 的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板蓋住洞口，蓋板應能保持四周擱置均衡，并有固定位置的措施。邊長為50～150cm 的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。
6．拆卸要求：在被保護區域的作業停止后，方可拆除安全網或防護欄桿、蓋板。拆除前必須經質安員批準，并必須在質安員的嚴密監督下進行。拆除時應自上而下，同時要根據現場條件采取其他防墜落措施。
第七章、安全防護定期檢查制度
1．各班組長必須在開工前檢查本班組工作人員的安全帽、安全帶的佩戴情況，發現有不按規定佩戴安全帽、安全帶的，嚴禁進入工地施工。
2．施工員、質安員每天必須在開工時巡視至少一次，檢查工人安全帽、安全帶的佩戴情況及安全網、臨邊防護的安裝搭設情況。對不按規定佩戴安全帽、安全帶的工人必須立即禁止其施工并作出處罰。發現安全網、防護欄桿未按規定搭設或被違章破壞、拆卸的，應立即安排人員進行整改。
3．項目部應每月至少進行兩次有關“三寶四口”及臨邊防護的專項檢查，必須做好檢查記錄，對檢查中發現存在的安全隱患、違章現象要定時間、定人進行整改，整改后經質安員復查合格才能繼續施工。
4．公司每月組織對工程進行有關“三寶四口”及臨邊防護的專項檢查，并做好檢查記錄，對檢查中發現存在的安全隱患、違章現象必須要求項目部定時間、定人進行整改，整改后經公司質安員復查合格才能繼續施工。
第八章、安全防護管理措施
一、 安全管理辦法
1）防護用品嚴格按照相關安全法規和標準規定的產品購買和使用。
2）安全防護用品由專人管理，發現隱患應及時處理，嚴禁使用不符合要求的防護用品。
3）安全防護設施心須嚴格按照方案和有關規范標準施工設置，并設專人進行監督管理。
4）安全防護設施不得隨意更改，當工程情況發生變化時，相慶的安全防護設施必須經過批準時方可變更。
5）安全防護設施應掛設相應的標志牌。
2.安全責任制和管理辦法的落實
1）工地各部門嚴格按照責任制履行自己的職責。
2）將生產責任制與經濟效益掛鉤，獎罰分明。不定期檢查安全生產責任制執行情況，對執行好的予以表彰，對不負責任的給予批評和處分。
3）充分發揮群治群防工作，廣泛進行宣傳教育，使人人都明白，除能自覺遵守外，還要監督他人遵守。
4）工地領導要親自帶頭，認真承擔責任，布置計劃、檢查、總結、評比生產的同時布置計劃、檢查、總結、評比安全工作，要自覺地執行安全生產各項規章制度，做遵章守紀的模范。
二、消防安全
9.1 施工現場不允許吸煙，在生活區、辦公區及現場布置足夠的消防設施及器材。
9.2 易燃、易爆物品存放在專用倉庫，并掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執行限額領材料制度。
9.3 必須對電焊作業時產生的火花采取措施，避免引起火災。操作人員必須持證上崗，開好動火證，配備看火人；動火證當日有效，變換地點必須重新辦理動火證。
9.4 氧氣瓶、乙炔瓶不得倒置、平使，氧氣、乙炔瓶工作距離不得小于5m ,與明火距離不得小于10m，氧氣、乙炔瓶不得存放在建筑物內，不得曝曬。
9.5 現場及樓層內的臨時設施應經常檢修，掛明顯標識牌，任何人不得私自挪用或改為他用。
9.6 宿舍區內嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用電爐等明火的電器設備。
9.7 現場需設置消防豎管，并隨樓層的升高每層設置消防栓口，配備水龍帶。
9.8 在建結構內部嚴禁住人。

第九章、應急救援預案
同項目專項綜合救援應急預案
第十章、有關技術操作規程
祥見技術交底

9、消防安全
9.1 施工現場不允許吸煙，在生活區、辦公區及現場布置足夠的消防設施及器材。
9.2 易燃、易爆物品存放在專用倉庫，并掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執行限額領材料制度。
9.3 必須對電焊作業時產生的火花采取措施，避免引起火災。操作人員必須持證上崗，開好動火證，配備看火人；動火證當日有效，變換地點必須重新辦理動火證。
9.4 氧氣瓶、乙炔瓶不得倒置、平使，氧氣、乙炔瓶工作距離不得小于5m ,與明火距離不得小于10m，氧氣、乙炔瓶不得存放在建筑物內，不得曝曬。
9.5 現場及樓層內的臨時設施應經常檢修，掛明顯標識牌，任何人不得私自挪用或改為他用。
9.6 宿舍區內嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用電爐等明火的電器設備。
9.7 現場需設置消防豎管，并隨樓層的升高每層設置消防栓口，配備水龍帶。
9.8 在建結構內部嚴禁住人。

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